CN2839193Y - 用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，由至少两个缓冲滑条构成，缓冲滑条相互平行地间隔固定设置在复数个支撑架上，缓冲滑条的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区长度方向的截面中，缓冲滑条排列成槽型，缓冲滑条的上侧均固定设置有一个缓冲垫，缓冲垫的上侧均固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层均由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成。输送带运行在缓冲滑条排列构成的滑槽中，输送带在不易跑偏，缓冲垫吸收落料冲击能量，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，保护输送带，而且支撑表面层阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机，特别涉及带式输送机的输送带的支撑装置，尤其是用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构。
背景技术
现有技术中，带式输送机的输送带受料段采用缓冲托辊沿宽度方向来支撑，缓冲托辊与输送带为点接触，对输送带不是连续支撑，从几英尺高度落下来的大块物料会严重损坏输送带，在输送带的装载区域没有得到适当支承的情况下，托辊支架弯曲和托辊失效是普遍的问题，而且托辊之间的物料冲击会造成输送带下垂使得物料从防护密封板下泄漏，在落料冲击下，受料的输送带运行不平稳，容易跑偏，同时，缓冲托辊受冲击时也易损坏，使用寿命短，增加清扫费用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，所述的这种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构要解决现有技术中带式输送机的输送带受料段没有连续支撑、容易损坏、托辊支架弯曲、托辊失效、物料泄漏、容易跑偏和损坏的技术问题。
本实用新型为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，所述的这种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构由至少两个缓冲滑条构成，其中，所述的缓冲滑条相互平行地间隔固定设置在复数个支撑架上，所述的缓冲滑条的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中，所述的缓冲滑条排列成槽型或者弧形，所述的支撑架的两端分别设置有配合缓冲滑条排列形状的翼形托架，任意一个所述的缓冲滑条的上侧均固定设置有一个缓冲垫，所述的缓冲垫的上侧均固定设置有一个支撑表面层，所述的支撑表面层均由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成，所述的支撑架的底侧设置有弹性支撑件。
进一步的，所述的弹性支撑件是弹簧或者液压减震器。
进一步的，任意一个所述的缓冲滑条中均设置有连接槽，所述的缓冲滑条通过T型螺栓与所述的支撑架固定。
具体的，所述的连接槽的截面呈T型或者燕尾型。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过粘接结构与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在所述的缓冲垫中。
进一步的，所述的缓冲垫由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在阻燃导电橡胶板中，由阻燃导电橡胶板硫化后的结构固定。
进一步的，所述的缓冲滑条中设置有一个金属骨架，所述的金属骨架埋设在所述的缓冲垫内。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片呈任意几何形状。
进一步的，所述的支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。
本实用新型的工作原理是：输送带运行在缓冲滑条排列构成的滑槽中，输送带在不易跑偏，缓冲垫吸收落料冲击能量，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，保护输送带，而且支撑表面层阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
本实用新型和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本实用新型利用缓冲滑条排列构成滑槽，缓冲滑条上缓冲垫以及支撑表面层，可使输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲性能好，抗冲击，由陶瓷片或者玻璃钢片构成的支撑表面层耐摩擦，而且阻燃，即便是存在易燃易爆气体的矿井中也可以使用。
附图说明
图1是本实用新型的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构的示意图。
图2是本实用新型的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构中的缓冲滑条的结构示意图。
图3是本实用新型的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构中的缓冲滑条的断面结构示意图。
图4是本实用新型的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构中的支撑表面层的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，由至少两个缓冲滑条5构成，其中，所述的缓冲滑条5相互平行地间隔固定设置在复数个支撑架1上，所述的缓冲滑条的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中，所述的缓冲滑条5排列成槽型或者弧形，所述的支撑架1的两端分别设置有配合缓冲滑条排列形状的翼形托架8，任意一个所述的缓冲滑条5的上侧均固定设置有一个缓冲垫2，所述的缓冲垫2的上侧均固定设置有一个支撑表面层3，所述的支撑表面层3均由复数个陶瓷片或者玻璃钢片4排列构成，所述的支撑架1的底侧设置有弹性支撑件10。
进一步的，所述的弹性支撑件10是液压减震器。。
进一步的，任意一个所述的缓冲滑条5中均设置有连接槽6，所述的缓冲滑条5通过T型螺栓与所述的支撑架1固定。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4通过粘接结构与所述的缓冲垫2连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫2连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4镶嵌在所述的缓冲垫2中。
进一步的，所述的缓冲垫2由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4镶嵌在阻燃导电橡胶中，由阻燃导电橡胶硫化后的结构固定。
所述的缓冲滑条5中设置有一个金属骨架9，所述的金属骨架9埋设在所述的缓冲垫2内。
具体的，所述的连接槽6的截面呈T型或者燕尾型。
进一步的，所述的陶瓷片或者玻璃钢片4呈任意几何形状。
进一步的，所述的支撑表面层3的一端或两端的上侧表面7为斜面。
Claims (8)
1.一种用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，由至少两个缓冲滑条构成，其特征在于：所述的缓冲滑条相互平行地间隔固定设置在一个支撑架上，所述的缓冲滑条的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中，所述的缓冲滑条排列成槽型或者弧形，所述的支撑架的两端分别设置有配合缓冲滑条排列形状的翼形托架，任意一个所述的缓冲滑条的上侧均固定设置有一个缓冲垫，所述的缓冲垫的上侧均固定设置有一个支撑表面层，所述的支撑表面层均由复数个陶瓷片或者玻璃钢片排列构成，所述的支撑架的底侧设置有弹性支撑件。
2.如权利要求1所述的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，其特征在于：所述的弹性支撑件是弹簧或者液压减震器。
3.如权利要求1所述的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，其特征在于：任意一个所述的缓冲滑条中均设置有连接槽，所述的缓冲滑条通过T型螺栓与所述的支撑架固定。
4.如权利要求1所述的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，其特征在于：所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过粘接结构与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接，或者，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在所述的缓冲垫中。
5.如权利要求1所述的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，其特征在于：所述的缓冲垫由一个阻燃导电橡胶板构成，所述的陶瓷片或者玻璃钢片镶嵌在阻燃导电橡胶板中，由阻燃导电橡胶板硫化后的结构固定。
6.如权利要求1所述的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，其特征在于：所述的缓冲滑条缓冲滑条中设置有一个金属骨架，所述的金属骨架埋设在所述的缓冲垫内。
7.如权利要求1所述的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，其特征在于：所述的支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。
8.如权利要求3所述的用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构，其特征在于：所述的连接槽的截面呈T型或者燕尾型。
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| CN 200520041926 CN2839193Y (zh) | 2005-05-27 | 2005-05-27 | 用于带式输送机输送带的阻燃型缓冲结构 |
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