CN1836800A - 连铸连轧复合金属板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明在于公开一种连铸连轧复合金属板，也公开其制造的工艺技术方法。其优点是：1、连铸连轧一气呵成，生产效率高、质量好；2、投资比例最小，比目前普通的生产方法的成本降低 30％；3、结构简单、设计合理、耗能小、易操作；4、本发明易复合，结合度度；5、在连铸连轧板生产线上略加改进就能生产；6、适合于大规格、大批量的生产制造。本发明的连铸连轧复合金属板，其特征是至少一层为不锈钢，另一层为碳钢交替联接而成，或两外层为不锈钢层，中间层为碳钢层相互交替联接而成。最终得到长方形复合不锈钢板。
Description
所属技术领域
本发明是金属半固态成型技术，属于冶金技术领域，确切说涉及一种连铸连轧复合金属板及其制造方法。
背景技术
目前，冶金领域生产的复合钢板无论用什么方法生产，第一步都先生产出复合钢板坯；第二步在轧制成复合钢板。生产复合钢板坯的传统方法：铸造法、离心铸造法、热轧法、爆炸法、钎焊法和堆焊法等工艺，大多数还采用落后的固态成型技术，由于生产工艺复杂、落后、成本高，应用受到了限制，发展的速度缓慢，关键是产品质量差。
发明内容
本发明在于公开一种连铸连轧复合金属板，也公开其制造的工艺技术方法。
为达到上述目的，本发明采用的制造工艺技术方案是：在装有至少两台以上结晶器的连铸连轧制板生产线上，至少二层以上双金属层之间结合紧密联接连铸连轧一气呵成，所生产的连铸连轧复合金属板。
本发明的优点
1、连铸连轧一气呵成，生产效率高，质量好。
2、投资比例最小，比目前普通的生产方法成本降低30％。
3、结构简单、设计合理、耗能小、易操作。
4、本发明易复合、结合度高。
5、连铸连轧板生产线略加改进就能生产。
6、适合于大规模、大批量的生产制造。
本发明连铸连轧复合金属板，其特征是至少一层为不锈钢，另一层为碳钢，交替联接而成，或两外层为不锈钢中间层为碳钢相互交替联接而成。最终为长方形的复合不锈钢板。
本发明所用的主要设备有至少两台以上的电炉和一套连铸连轧板生产线组成。两台电炉一台熔炼不锈钢水，另一台熔炼碳钢水，按一定顺序及比例浇铸到连铸连轧钢板生产线中所得到的连铸连轧复合金属板。
附图说明：
图1是本发明生产技术结构示意图；
图2是本发明双层金属板示意图；
图3是本发明三层金属板示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施列作进一步详细地描述。
由图1、图2可知，本发明是在连铸连轧板生产线上设有至少二层以上双金属层(14)，交替叠加连铸连轧复合金属板(15)(16)。
所述的双金属层为不锈钢层(15)、碳钢层(16)叠加联接。
所述的金属层还可以是，不锈钢层(17)、碳钢层(18)、不锈钢层(19)相互叠加联接。
图1中各项名称是：不锈钢水包(1)、不锈钢水中间包(2)、不锈钢水结晶器(3)、电子搅拌器(4)、碳钢水包(5)、碳钢水中间包(6)、碳钢水浇杯(7)、碳钢水结晶器(8)、冷区支导装置(9)、拉矫机(10)、轧板机(11)、切割装置(12)、辊道(13)、连铸连轧复合不锈钢板(14)。
本发明的连铸连轧复合金属板的制造方法其工艺步骤为：
a至少两台以上的电炉，一台熔炼不锈钢水，另一台熔炼碳钢水。
b达到浇铸温度合格的不锈钢水，用钢包(1)通过中间包(2)注入结晶器(3)，结晶器(3)下口的引锭装置前端与结晶器(3)下端的不锈钢水凝固在一起，结晶器(3)内的不锈钢水升到要求高度时，不锈钢水达到临界温度时，不锈钢达到临界状态，起动引锭装置向下拉不锈钢坯，拉到结晶器(8)的下口时停下，与结晶器(8)的引锭装置联接在一起。
c把达到浇铸温度合格的碳钢水，用钢包(5)通过中间包(6)通过浇杯(7)注入结晶器(8)内，结晶器(8)内的碳钢水与另一面临界状态的不锈钢浇铸联接在一起，当碳钢水升到要求高度时，结晶器(8)下口的引锭装置上端与结晶器(8)内下端碳钢水凝固在一起，碳钢水达到临界温度时，碳钢达到临界状态，把联接在结晶器(8)下口的引锭装置起动，向下拉复合的钢板坯。引锭装置的速度在3-6米/分，根据薄、中、厚板及宽度而定拉钢速度。
d可用同样的方法，再加一个结晶器在碳钢上再复合一层不锈钢。
e当复合钢板坯通过电子搅拌器(4)(结晶器8下面的)通过冷区支导装置(9)钢板坯逐渐凝固，到拉矫机(10)到轧板机(11)轧到规定的厚度尺寸，通过切割装置(12)切成定尺，经运输辊道(13)生产出合格的连铸连轧复合金属板(14)，最后得到长方形的复合不锈钢板。
本工艺采用了钢铁行业最先进的连铸连轧工艺技术，用本发明的两步结晶法，所生产的连铸连轧复合金属板质地均匀，设备投资小、产量大、易操作、成本比传统工艺法还降低30％左右。
Claims (5)
1、一种连铸连轧复合金属板，及其制造方法，是由至少二层上双金属(14)交替联接复合而成的金属板。其特征是，在连铸连轧机上通过至少两台结晶器(3)(8)二层双金属，一种在半固态下，另一种在液态下复合而成，一气呵成生产出为长方形连铸连轧复合金属板(14)。
2、按照权利要求1所述的连铸连轧复合金属板，其特征是：所述的一种钢是不锈钢(15)，另一种钢是碳钢(16)叠加联接而成。还可以是两外层是不锈钢(16)(18)，中间层为碳钢相互叠加联接而成。
3、按照权利要求1所述，连铸连轧机上按装至少两台以上的结晶器(3)(8)，其特征在于：所述的结晶器按装形式可串联上下按装，也可并联并排按装，最终达到结晶复合的目的。
4、按照权利要求1所述的连铸连轧复合金属板的制造方法，其工艺步骤为：
a由至少两台以上的电炉，一台熔炼不锈钢水，另一台熔炼碳钢水。
b把达到浇铸温度合格的不锈钢水，用钢包(1)通过中间包(2)后按规定的数量和速度注入结晶器(3)，结晶器(3)下端的引锭装置上部分与结晶器(3)内下端不锈钢水凝固在一起，结晶器(3)内的不锈钢升到要求高度时，不锈钢水达到临界温度时，不锈钢达到临界状态，起动引锭装置向下拉不锈钢板坯，拉到结晶器(8)的下端出口时停下，与结晶器(8)下端出口另一引锭装置，联接成一体等待碳钢水注入结晶器(8)。
c把达到浇铸温度合格的碳钢水，用钢包(5)通过中间包(6)浇杯(7)注入结晶器(8)，结晶器(8)内的碳钢水与另一侧在临界状态的不锈钢浇铸复合联接在一起，结晶器(8)下口的引锭装置上部与结晶器(8)内下端的碳钢水凝固在一起。当结晶器(8)内的碳钢水升到要求高度时，碳钢水达到临界温度时，碳钢达到临界状态，起动两个联接在一起的引锭装置向下拉复合钢板坯。引锭装置的速度在3-6米/分为宜，拉坯速度根据板坯厚度和宽度来定。
d用同样的方法在结晶器(8)下再按装一个结晶器在碳钢上再复合一层不锈钢。
e当复合钢板坯通过电子搅拌器(4)(结晶器(8)下面的)，通过冷区支导装置(9)复合钢板坯逐渐凝固，通过拉矫机(10)到轧板机(11)轧到规定的厚度尺寸，到切割装置(12)切成定尺，经运输辊道(13)，生产出合格的连铸连轧的复合金属板(14)，最终得到长方形的复合不锈钢板。
5、按照权利要求4所述的连铸连轧的复合金属板的制造方法，其特征在于：所述在连铸连轧板机上，按装至少两台以上的结晶器(3)(8)，可以上下位置串联按装，也可以左右位置并排并联按装，一气呵成连铸连轧成长方形的复合金属板。
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