CN1833523A - 旋转挤出头 - Google Patents

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CN1833523A
CN1833523A CN 200510055717 CN200510055717A CN1833523A CN 1833523 A CN1833523 A CN 1833523A CN 200510055717 CN200510055717 CN 200510055717 CN 200510055717 A CN200510055717 A CN 200510055717A CN 1833523 A CN1833523 A CN 1833523A
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CN
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bevel gear
head
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CN 200510055717
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English (en)
Inventor
杜志强
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Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
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Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开的一种旋转挤出头,包括固定于机架上的内齿圈,大转头,小转头,所述小转头一端设有齿轮并与内齿圈啮合,另一端安装有出料口,所述小转头的中部使用轴套固定于大转头内;小转头的齿轮和内齿圈均为伞齿轮;与大转头同轴设置一个主动伞齿轮,并且小转头上的伞齿轮同时与主动伞齿轮和内齿圈以大端对小端的方式啮合;所述各伞齿轮的齿形为鼓形;所述的小转头的出料口端向大转头的中心线倾斜设置。本发明解决了各出料口距离远,成型不好且色彩单调的缺陷,能够使料液很好地缠绕在一起,成型效果好,制出的成品色彩鲜艳诱人,搭配效果好。

Description

旋转挤出头
技术领域
本发明涉及一种旋转挤出头,特别涉及一种适用于制作冷饮冰淇淋的旋转挤出头。
背景技术
现在市场上的使用的制作冰淇淋的旋转挤出头均采用普通的行星传动原理,利用一个主传动齿轮(太阳轮)带动其他三个从动齿轮(行星轮)旋转,使三个从动齿轮围绕主传动齿轮做公转,并且因与主传动齿轮和固定的内齿圈啮合,使从动齿轮在公转的同时进行自转;所有组成传动的齿轮均为直齿轮,这们所带动的三个旋转出料管的中心线是平等的,并且由于受行星轮系的影响,三个从动齿轮带动的三个出料管之间的距离不能太近,而在旋转过程中转速很快,料液就会外甩,不能缠绕在一起,影响成型效果。另外现有的出料口直接出料,即使三个出料口都装上不同的料液,也只有三种颜色,在旋转成型后,产品造型简单,颜色搭配不好。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明是通过如下技术方案来实现的。
本发明提供的一种旋转挤出头,包括固定于机架上的内齿圈,大转头,小转头,所述小转头一端设有齿轮并与内齿圈啮合,另一端安装有出料口,所述小转头的中部使用轴套固定于大转头内;小转头的齿轮和内齿圈均为伞齿轮;与大转头同轴设置一个主动伞齿轮,并且小转头上的伞齿轮同时与主动伞齿轮和内齿圈以大端对小端的方式啮合;所述各伞齿轮的齿形为鼓形;所述的小转头的出料口端向大转头的中心线倾斜设置。
所述小转头为3个,且同周均匀设置。
所述小转头与大转头中心线所成角度为2-8度。
所述的小转头的出料口上安装有3-7个出料管。
所述的出料管以一个出料管居中,其余均匀紧密围绕的方式排列。
主动伞齿轮受力旋转,带动与之啮合的小转头上的伞齿轮,使小转头转动,同时小转头的伞齿轮与内齿圈啮合,则使小转头与在围绕着主动伞齿轮公转的同时自转;由于小转头固定设置于大转头之内,小转头就会带着大转头围绕着主动伞齿轮进行公转。
可在大转头内置若干个小转头,为使出料口之间的距离足够小,将小转头的出料口端向大转头的中心线以一定的夹角靠拢,该夹角的范围是2-8度;在传动方面,采用伞齿轮传动,并改变传统的啮合方式,采用大端对小端的啮合方式,为了顺利完成啮合,所用的伞齿轮为非标准伞齿轮,两个啮合的伞齿轮之间为弧线接触。
本发明的优点在于,
1、制出的成品造型别致,成型效果好。由于采用本发明的技术方案,使小转头向中心线倾斜靠拢,出料口的之间的距离足够小,能够使料液很好地缠绕在一起,成型效果好。
2、制出的成品色彩鲜艳诱人,搭配效果好。在本发明中,出料口可安装3-7个出料管,再搭配以不同颜色的配料,就可以制出色彩搭配鲜艳、美观、诱人的冰淇淋了。
3、整套装置精度高,损耗低。本发明的装置突破了以往传统的传动模式,采用了采用特殊方法加工制作的非标准伞齿轮,以大端对小端的啮合方式传动,在完成传动任务的同时,做到了高精度,低损耗。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图;
图2为图1的左视图
图3为本发明中伞齿轮啮合的齿形示意图。
附图标识
1、主动伞齿轮        2、小转头的伞齿轮      3、内齿圈
4、小转头            5、大转头              6、出料管
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细的描述。
如图1和图2所示,为发明的一个实施例,包括固定于机架上的内齿圈3,大转头5,使用轴套设置于大转头内部的三个小转头4(图1中只绘出一个小转头,其余两个未绘出),小转头为3个,且同周均匀设置,所述的小转头一端设有齿轮并与内齿圈啮合,另一端安装有出料口;与大转头同轴设置的一个主动伞齿轮1,由该主动伞齿轮作为本装置的动力来源,带动整个装置的运行,所述小转头的齿轮和内齿圈均为伞齿轮,三个小转头的伞齿轮2同时与主动伞齿轮1和内齿圈3以大端对小端的方式啮合,这种啮合方式在传统的传动中是没有的,为了顺利地完成啮合运动,所述的伞齿轮均为非标准伞齿轮,即采用特殊的加工方式加工而成,各伞齿轮的齿形为鼓形,如图3所示,使加工后的伞齿轮的两齿啮合属于弧线接触,而不同于标准伞齿轮两齿啮合时的直线接触,采用此种传动方式,在完成传动任务的同时,起到了高精度,低损耗的效果。同时,小转头的出料口端向大转头的中心线倾斜并成2-8度,使各出料口之的距离减少,并且在小转头的出料口上安装有3-7个出料管6,各出料管排列方式可根据不同的需要排列,本例中采用了7个出料管,排列方式为1个出料管居中,另外6个出料管均匀紧密围绕排列,在外圈每相对的两根出料管分配一种料液,共分配三种料液,中间的出料管各分配一种料液,这样就可生产出色彩鲜明、旋转曲线柔美、造型别致的冰淇淋了。
本发明的工作原理是:主动伞齿轮受力旋转,带动与之啮合的三个小转头上的伞齿轮,使三个小转头转动,三个小转头的伞齿轮同时与内齿圈啮合(内齿圈为伞齿轮),则使小转头与在围绕着主动伞齿轮公转的同时自转;由于三个小转头固定设置于大转头之内,三个小转头就会带着大转头围绕着主动伞齿轮进行转动。

Claims (5)

1、一种旋转挤出头,包括固定于机架上的内齿圈,大转头,小转头,所述小转头一端设有齿轮并与内齿圈啮合,另一端安装有出料口,其特征在于,所述小转头的中部使用轴套固定于大转头内;小转头的齿轮和内齿圈均为伞齿轮;与大转头同轴设置一个主动伞齿轮,并且小转头上的伞齿轮同时与主动伞齿轮和内齿圈以大端对小端的方式啮合;所述各伞齿轮的齿形为鼓形;所述的小转头的出料口端向大转头的中心线倾斜设置。
2、根据权利要求1所述的旋转挤出头,其特征在于,所述小转头为3个,且同周均匀设置。
3、根据权利要求2所述的旋转挤出头,其特征在于,所述小转头与大转头中心线所成角度为2-8度。
4、根据权利要求1所述的旋转挤出头,其特征在于,所述的小转头的出料口上安装有3-7个出料管。
5、根据权利要求4所述的旋转挤出头,其特征在于,所述的出料管以一个出料管居中,其余均匀紧密围绕的方式排列。
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