CN1831246A - 带索夹填块的索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法 - Google Patents
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Abstract
一种带索夹填块的索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法,涉及一种夹持悬索桥主缆的配件及其应用方法,该带索夹填块的索夹由内部为半圆形的两块索夹体(1)、配套使用的M块索夹填块(2)、螺栓(3)组成,所述的索夹填块(2)是一边为与索夹体内表面相配合的弧形,另一边有N个120°夹角的多边形;或是一边为与索夹体内表面相配合的弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形,上述M、N、P的取值范围是:M=3~24、N=1~10,P=1~5;该带索夹填块的索夹夹持悬索桥主缆的方法包括:拼装主缆索股、选择索夹填块、安装索夹三个步骤;该索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法具有施工方便、提高施工质量、降低施工成本、索夹质量高的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种夹持悬索桥主缆的配件及其应用方法,特别是一种带索夹填块的索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法。
背景技术:
现在的悬索桥主缆在索夹处的剖面图如图22所示,图中:11是索夹其内有中部索股12、外围索股13,每股索股的形状是直径为5毫米或7毫米的钢丝14组成的正六边形,在未安装之前它们是用缠包带绑好,保持其正六边形的外形,施工时把索股12一股贴一股拼凑而成,由于索股为多边形,与内表面为两半圆形的索夹结合不好,要想把主缆夹在索夹里必须将外围索股13中突出的钢丝挑到适合的位置,因而必须拆去外围索股13的缠包带把索股打散,这样会不可避免的使得各小钢丝不平顺或串丝,一方面施工时很不方便,另一方面由于有小钢丝不平顺或串丝现象,主缆相当于向外膨胀,必须用能提供较大力的、结构复杂的、笨重的紧缆机构才能夹紧主缆、装上索夹,在未安装索夹的主缆段,由于紧缆机夹紧时的力较大,主缆的膨胀力也会较大,所以主缆的外圈必须用缠丝机缠丝、以避免主缆向外膨胀。紧缆机、缠丝机均为大型设备,又是高空作业,因而施工成本很高;此外原索夹的分半开边是直线型的,如图24中所示,在安装索夹时主缆钢丝有可能从索夹开口处被挤出,也可能夹断钢丝。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是:提供一种带索夹填块的索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法,使之解决用现有索夹夹持悬索桥主缆所存在的施工时很不方便、施工成本高,以及索夹可能夹断钢丝的问题。
解决其上述技术问题的技术方案是:一种带索夹填块的索夹,由内部为半圆形的两块索夹体、配套的螺栓组成,其特征在于:该索夹有配套使用的M块索夹填块,所述的索夹填块横截面的形状是一边为与索夹体内表面相配合的弧形,另一边为多边形;
该索夹填块横截面的形状是一边为与索夹体内表面相配合的弧形、另一边有N个120°夹角的多边形或是一边为与索夹体内表面相配合的弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形,上述M、N、P的取值范围是:M=3~24、N=1~10,P=1~5;
作为本发明的又一特征是:所述两块索夹体的接缝处为折线或弧线。
一种用带索夹填块的索夹夹持悬索桥主缆的方法,其特征在于:它包括以下步骤:
A、拼装主缆索股:
将具有S条索股的主缆各索股沿着其正六边形的边拼在一起,使之成为上下左右对称、其边线为带120°角的任意多边形主缆,用简易紧缆器夹紧;
B、选择索夹填块:
根据上述对称的任意多边形主缆的形状及最高凸边数量T选择相应形状及数量的M块索夹填块,一般M=T;
C、安装索夹:
将M块索夹填块放在任意多边形主缆的T个凸边之间再安装两块索夹体,用配套的螺栓将两块索夹体上紧;
上述S、T、M的取值范围为:7≤S≤300,6≤T≤24,3≤M≤24。
由于采用上述结构及其施工方法,本发明的带索夹填块的索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法具有以下有益效果:
1、施工方便:
由于使用带索夹填块的索夹来夹持悬索桥主缆,施工时只要把各索股拼在一起,然后安装索夹填块和索夹即可。
2、提高施工质量、降低施工成本:由于使用带索夹填块的索夹来夹持悬索桥主缆,施工中,主缆外围索股不须拆去缠包带,能很好的保持正六边形,不存在各小钢丝不平顺或串丝现象;在夹紧主缆时不需要很大的夹紧力就可以把主缆抱紧,这样施工时就不必使用紧缆机和缠丝机大型设备,不仅施工非常便利,对施工中主缆线形的控制也是非常有利的,因而提高了施工质量、其施工成本也大大降低。
3、索夹质量高:由于本发明的索夹带有索夹填块,施工中不需拆去主缆外围索股的缠包带,也不用将索股打散,这样不会有小钢丝露在外面,在安装索夹时主缆钢丝不会从索夹体接缝处被挤出,更不会夹断钢丝;再加之两部分索夹体的分半开口不是直线型的而是如图3或图4所示的折线形或圆弧形的,进一步加强了夹紧效果。
下面,结合附图和实施例对本发明之带索夹填块的索夹及用其夹持悬索桥主缆的方法的技术特征作进一步的说明。
附图说明:
图1~图3:实施例一所述本发明之带索夹填块的索夹结构及用于实施例二中的使用状态示意图;
其中图1-主视剖视图,图2-图1的左视图,图3-图1的俯视图;
图4:索夹体接缝处为弧线之本发明索夹结构示意图(俯视图);
图5~图12:索夹填块横截面形状示意图;
图13:实施例三所述用本发明之带索夹填块的索夹夹持7条索股的悬索桥主缆状态示意图(主视剖视图);
图14:实施例四所述用本发明之带索夹填块的索夹夹持31条索股的悬索桥主缆状态示意图(主视剖视图);
图15~图21:实施例五~实施例十一所述本发明方法中,所配套使用的索夹填块及被夹持的主缆横截面形状示意图;
图22~图24:已有索夹结构及使用状态示意图,其中:
图22-主视剖视图,图23-图22的左视图,图24-图22的俯视图;
图中,2、21~26、27、28-统称为索夹填块,其中:
21~26-横截面具有1~6个120°夹角凸起的索夹填块,27-横截面有1个波峰的梯形波浪的索夹填块,28-横截面有2个波峰的梯形波浪的索夹填块;
4、41、42、43-任意多边形主缆,
A-本发明之带索夹填块的索夹的索夹体接缝,
B-已有索夹的索夹体接缝。
具体实施方式:
实施例一:
一种带索夹填块的索夹,由内部为半圆形的两块索夹体1、配套使用的6块索夹填块2、螺栓3组成,所述索夹填块2的长度与索夹体宽度一致,其横截面的形状是一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有2个120°夹角的多边形(参见图1、图6),所述两块索夹体1的接缝处为折线(参见图3)。
作为本发明实施例一的一种变换,所述配套使用的索夹填块有M块,索夹填块2横截面的形状还可以是一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有N个凸起的多边形,每个凸起的夹角为120°(参见图5~图10);也还可以是一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形,每个波峰是顶角为120°的等腰梯形(参见图11~图12),上述、M、N、P的取值范围是:M=3~24、N=1~10,P=1~5。在同一个索夹里面,可以是只有一种形状的索夹填块,也可以同时采用上述两种形状的索夹填块。
作为本发明实施例一的又一种变换,所述索夹填块2的横截面形状还可以变为其他形状,如一边为圆弧形、一边为60°或120°夹角的多边形,即将上述每一块具有N个120°夹角的多边形分成2块或2块以上。
作为本发明实施例的又一种变换,所述索夹填块2的长度可以是与索夹体宽度一致,也可以是索夹体宽度的1/3~1/2。
所述两块索夹体1的接缝处还可为弧线(参见图4)。
实施例二:
一种用上述带索夹填块的索夹夹持19条索股的悬索桥主缆的方法,它包括以下步骤:
A、拼装主缆索股:将主缆的19条索股沿着其正六边形的边拼在一起,使之成为上下左右对称、其边线为带120°角的对称任意多边形主缆41,用简易紧缆器夹紧;
B、选择索夹填块:根据上述对称任意多边形主缆41的形状及最高凸边有6个,即T=6,选择6块索夹填块22,该索夹填块22一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有2个120°夹角的多边形(参见图6);
C、安装索夹:
将6块索夹填块22分放在对称任意多边形主缆41的凸边之间再安装两块索夹体1,用配套的螺栓3将两块索夹体1上紧(参见图1~3)。
实施例三:
一种用带索夹填块的索夹夹持7条索股的悬索桥主缆的方法。其步骤与实施例二相同,所不同之处在于:所述主缆有7条索股,所用索夹填块2的形状不同,其步骤如下:
A、拼装主缆索股:将主缆的7条索股沿着其正六边形的边拼在一起,使之成为上下左右对称、其边线为带120°角的对称多边形主缆42(参见图13)用简易紧缆器夹紧;
B、选择索夹填块:根据上述任意多边形主缆42的形状及最高凸边有6个,即T=6,选择6块索夹填块21,该索夹填块21横截面的形状是:一边为与索夹体1内表面相配合的弧形、另一边有1个120°夹角的多边形(参见图5);
C、安装索夹:
将6块索夹填块21分放在任意多边形主缆42的凸边之间再安装两块索夹体1,用配套的螺栓3将两块索夹体1上紧。
实施例四:
一种用带索夹填块的索夹夹持31条索股的悬索桥主缆的方法。其步骤与实施例二相同,所不同之处在于:所述主缆有31条索股,所用索夹填块2的形状和数目不同,其步骤如下:
A、拼装主缆索股:将主缆的31条索股沿着其正六边形的边拼在一起,使之成为上下左右对称、其边线为带120°角的对称多边形主缆43(参见图14)用简易紧缆器夹紧;
B、选择索夹填块:根据上述任意多边形主缆43的形状及最高凸边有12个,即T=12,选择6块索夹填块21、6块索夹填块27,该索夹填块21横截面的形状是:一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有1个120°夹角的多边形(参见图5),该索夹填块27横截面的形状是一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有1个波峰的梯形波浪的多边形(参见图11);
C、安装索夹:
将6块索夹填块21、6块索夹填块27,分放在任意多边形主缆43的凸边之间再安装两块索夹体1,用配套的螺栓3将两块索夹体1上紧。
实施例五~实施例十一::
一种用带索夹填块的索夹夹持S条索股的悬索桥主缆的方法。其步骤与实施例二相同,所不同之处在于:所述主缆的索股条数、所用索夹填块数量及形状不同,一般式为:主缆有S条索股,所用索夹填块2有M=M1+M2块,其索夹填块2横截面的形状是一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有N个120°夹角的多边形(参见图5~图10)的索夹填块数量为M1、其索夹填块2横截面的形状是一边为与索夹体1内表面相配合的弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形(参见图11~图12)的索夹填块数量为M2,上述S取值范围为37、55、61、73、85、91、127;
对于索股条数为37、61、91、127的主缆,其配套使用的索夹填块2的数量M=M1为6块,该索夹填块2横截面的形状是一边为弧形,另一边有N个120°夹角的多边形,N的取值范围是:3、4、5、6(参见图15、图17、图20、图21);
对于索股条数为55、73、85的主缆,其配套使用的索夹填块2的数量M=M1+M2为12块,其中横截面的形状是一边为弧形,另一边有N个120°夹角的多边形的有6块、即:M1=6,横截面一边为弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形有6块、即:M2=6,(参见图16、图18、图19),上述N的取值范围依次是:2、1、3,P的取值范围为1、2、1,详见附表一。
作为本发明实施例的一种变换,要夹持的主缆的索股条数还可以更大,一般S、T的取值范围是:7≤S≤300,6≤T≤24,根据需要,也可以加大,所配套的带索夹填块的索夹数量M也相应的变化,一般,M的取值与T相同。
附表一:实施例五~实施例十一所用索夹填块数量及形状以及
被夹持主缆索股条数一览表:
主缆索股条数 | 多边形主缆的最高凸边数 | 索夹填块的数量、形状 | |||||
索夹填块总数量M | M1块横截面一边为弧形,另一边有N个120°夹角 | M2块横截面一边为弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪 | |||||
S | T | M=M1+M2 | M1 | N | M2 | P | |
实施例五 | 37 | 6 | 6 | 6 | 3 | 0 | |
实施例六 | 55 | 12 | 12 | 6 | 2 | 6 | 1 |
实施例七 | 61 | 6 | 6 | 6 | 4 | 0 | |
实施例八 | 73 | 12 | 12 | 6 | 1 | 6 | 2 |
实施例九 | 85 | 12 | 12 | 6 | 3 | 6 | 1 |
实施例十 | 91 | 6 | 6 | 6 | 5 | 0 | |
实施例十一 | 127 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
Claims (6)
1、一种带索夹填块的索夹,由内部为半圆形的两块索夹体(1)、配套的螺栓(3)组成,其特征在于:该索夹有M块配套使用的索夹填块(2),M的取值范围是3~24,所述的索夹填块(2)横截面的形状是一边为与索夹体(1)内表面相配合的弧形,另一边为多边形。
2、根据权利要求1所述带索夹填块的索夹,其特征在于:所述的索夹填块(2)横截面的形状是一边为与索夹体(1)内表面相配合的弧形,另一边有N个120°夹角的多边形,N的取值范围为1~10。
3、根据权利要求1所述带索夹填块的索夹,其特征在于:所述的索夹填块(2)横截面的形状是一边为与索夹体(1)内表面相配合的弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形,P的取值范围为1~5。
4、根据权利要求1所述带索夹填块的索夹,其特征在于:所述的索夹中,索夹填块的形状有两种,即:索夹填块横截面的形状是一边为与索夹体内表面相配合的弧形、另一边有N个120°夹角的多边形,或是一边为与索夹体内表面相配合的弧形,另一边有P个波峰的梯形波浪的多边形,上述N、P的取值范围是:N=1~10,P=1~5。
5、根据权利要求1或2或3或4所述带索夹填块的索夹,其特征在于:所述两块索夹体(1)的接缝处为折线或弧线。
6、一种用带索夹填块的索夹夹持悬索桥主缆的方法,其特征在于:它包括以下步骤:
A、拼装主缆索股:
将具有S条索股的主缆各索股沿着其正六边形的边拼在一起,使之成为上下左右对称、其边线为带120°角的任意多边形主缆(4),用简易紧缆器夹紧;
B、选择索夹填块:
根据上述对称的任意多边形主缆(4)的形状及最高凸边数量T选择相应形状及数量的M块索夹填块(2),一般M=T;
C、安装索夹:
将M块索夹填块(2)放在任意多边形主缆(4)的T个凸边之间再安装两块索夹体(1),用配套的螺栓(3)将两块索夹体(1)上紧;
上述S、T、M的取值范围为:7≤S≤300,6≤T≤24,3≤M≤24。
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