CN1831225A - 复合纱及织物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种将S捻单纱和S捻单纱，相对于S捻单纱的捻度，以100％～300％的捻度由Z捻合的复合纱、和织物。

Description

复合纱及织物

技术领域

本发明涉及一种防皱性优良的复合纱、及用其编织的皱性优良的织物。

背景技术

以往，有对单纱(Single yarn)的捻度、在与单纱加捻方向相反的方向施加以60％左右捻度复捻的普通复合纱。使用普通复合纱的织物，与使用普通单纱的织物其防皱性没有变化。因此为了提高防皱性而用树脂加工，但具有手感粗糙的问题。

另外，有对单纱的捻度在与单纱加捻方向相同的方向施加以60％左右捻度复捻的双股巴里纱。使用该双股巴里纱的织物，与使用普通单纱的织物其防皱性没有变化。另外，由于巴里纱有挺直的感觉，有时不令人满意。

另外，在下述的专利文献1中出示了在对两根以上的羊毛单纱加捻时，以100％～300％左右的捻度对单纱捻度施加与单纱加捻方向相反方向复捻的纱。但是，由于该纱，其羊毛纱的截面为圆形而获得了柔软手感，且只限于羊毛，没有防皱性。

【专利文献1】特开平8-246281号公报

发明内容

(1)本发明的目的在于获得防皱性优良的纱。

(2)本发明的目的还在于获得手感优良的舒适原料。

(3)本发明的目的还在于获得防皱性优良的织物。

(1)本发明涉及的复合纱，是将S捻(Ieft hand twist)单纱与S捻单纱合捻而成的复合纱，是对于S捻单纱的捻度，以100％～300％的捻度由Z捻(right hand twist)合捻的复合纱。

(2)本发明涉及的复合纱，是将Z捻单纱与Z捻单纱合捻而成的复合纱，其特征在于：对于Z捻单纱的捻度，以100％～300％的捻度由S捻合捻。

(3)本发涉及的织物，其特征在于：至少在经纱或纬纱上使用具有将S捻单纱和S捻单纱、对于S捻单纱捻度、以100％～300％的捻度由Z捻合捻的特征的复合纱。

(4)本发涉及的织物，其特征在于：至少在经纱或纬纱上使用具有将Z捻单纱和Z捻单纱、对于Z捻单纱捻度、以100％～300％的捻度由S捻合捻的特征的复合纱。

本发明可以获得如下效果。

(1)本发明可以获得防皱性优良的纱。

(2)本发明还可以提供手感优良的舒适原料。

(4)本发明还可以提供防皱性优良的织物。

具体实施方式

以下，详细说明本发明。

(1)复合纱

本发明的复合纱(composite yarn)，使用S捻单纱和S捻单纱，相对于S捻单纱捻度，以100％～300％、最好是100％～200％的捻度被Z捻合的复合纱(以下，称为SS复合纱)。另外，本发明的复合纱，使用Z捻单纱和Z捻单纱，相对于Z捻单纱捻度，以100％～300％、最好是100％～200％的捻度被S捻合的复合纱(以下，称为ZZ复合纱)。

关于合捻的百分比，当不足100％时与普通的合捻纱相同，若超过300％则降低了纱的强度。

因此，本发明的复合纱，其防皱性优良(难于起皱)，手感优良，并且具有垂落感。

本发明中的单纱，是指将纤维加S捻或Z捻而捻成的一根纺纱的意思。将在S捻上加捻的单纱称为S捻单纱，另外，将在Z捻上加捻的单纱称为Z捻单纱。此时，所谓S捻，是将纱垂直牵引并能从左上方向右下方看见加捻线的加捻方法，所谓Z捻，是相反地从右上方向左下方能看见加捻线的加捻方法。

对于本发明中所使用的单纱原料，本发明的合捻没有特别的限定，例如棉、麻、羊毛等的天然纤维，人造丝、天丝(Tencel)、聚酯等化学纤维等，天然纤维及化学纤维都理想。另外，单纱的粗细，对于本发明的合捻没有特别的限定。

作为本发明的合捻方法，有将数根Z捻的单纱以S捻复捻的方法，有将数根S捻的单纱以Z捻复捻的方法等，理想的单纱根数以两根为好。

(2)织物

用SS复合纱或ZZ复合纱可以制造纺织物或针织物。织物，至少经纱或纬纱的一方是SS复合纱或ZZ复合纱。此时，剩下的经纱或纬纱只要是不损伤SS复合纱或ZZ复合纱质量的纱，没有特别的限定，可以用一般所用的天然纤维、化学纤维等。并且，也可以用SS复合纱做纬纱，用ZZ复合纱做经纱，而使用SS复合纱及ZZ复合纱两种纱。

(实施例)

以下根据下述实施例详细说明本发明，但这也只是为了有助于容易理解本发明而出示的实施例，本发明并不局限于这些实施例。

(1)ZZ复合纱(实施例1)

ZZ复合纱，例如，是将两根棉100支纱的Z捻单纱以S捻复捻而获得的复合纱。

普通复合纱，是将两根棉50支纱的S捻普通纱，以Z捻复捻(约60％)而获得的复合纱。

(2)织物

制造以ZZ复合纱作为经纱及纬纱的本发明的织物1、及以普通复合纱作为经纱及纬纱的普通织物1，施加SS超天然加工(液态氨加工处理)的平纹织物的特性如表1所示。

在利用实施例1ZZ复合纱织造的纺织物(SS超天然加工)时，关于防皱度，本发明的织物1为273°(干)、256°(湿)，与其相比，普通织物1为246°(干)、223°(湿)，表明了本发明的织物1防皱性优越。另外，关于W&W性，本发明的织物1为2.8级，与其相比，普通织物1为2.2级，表明了本发明的织物1优越。这样，本发明的织物1与普通织物1相比，能获得防皱性、W&W性良好的结果，并且具有垂落感的悬垂性优良的手感。

防皱度的测定，是按照JIS L 1096 B(防皱试验法)，进行如下测定。对织物施加负重并折叠成一半，除去负重，然后从经向、纬向读取折叠部分恢复的角度。防皱度的测定值，是表示从经向及纬向所见角度的数字。

表1

性能试验项目		试验纺织物(实施例1)
				本发明的织物1经纱：ZZ复合纱纬纱：ZZ复合纱	普通织物1经纱：普通复合纱纬纱：普通复合纱
		密度(根/时)经×纬				131×93	154×82
拉断强度(g)	纬			1620	1350
		抗拉强度(g)	经			46.5	42.3
W&W性(级)				2.8	2.2
		防皱度(°)	干			273	246
湿	256			223
			滑移(mm)5kg		纬	0.8	1.6

拉断强度：根据JIS L 1096拉伸强度及延伸率A法(扯边强度测定法)测定。

抗拉强度：根据JIS L 1096拉断强度D法(摆锤强伸试验法)测定。

W&W性(级)：洗涤 和 穿着性

滑移：根据JIS L 1096  滑离阻力 线迹滑脱法 B法测定。

(3)ZZ复合纱(实施例2)

ZZ复合纱，例如，是将两根棉80支纱的Z捻单纱以S捻复捻而获得的复合纱、及将两根棉60支纱的Z捻单纱以S捻复捻而获得的复合纱。普通复合纱，是将两根棉80支纱进行复捻而获得的普通纱、及将两根棉60支纱进行复捻而获得的普通纱。

(4)纺织物

制造以实施例2的上述ZZ复合纱作为经纱及纬纱的本发明的织物2、和以将上述两根棉80支纱进行复捻而获得的普通纱以及将两根棉60支纱进行复捻而获得的普通复合纱作为经纱及纬纱的普通织物2，并施加液态氨高度防皱加工处理(液态氨加工+树脂加工(SSP(注册商标)加工))的平纹纺织物的特性如表2所示。

在利用实施例2的ZZ复合纱制造的纺织物的情况，关于防皱度，本发明的织物2为304°(干)，与其相比，普通织物2为287°(干)，本发明的织物2优越。另外，湿润时的防皱度相同。另外，关于W&W性，本发明的织物2为3.4级，普通织物1为3.2级，本发明的织物2优越。另外，关于福尔吗林量，本发明的织物2为23(ppm)，与其相比，普通织物2为29(ppm)，本发明的织物2的福尔吗林量较少。这样，本发明的织物2与普通织物2相比，能获得W&W性、防皱性良好的结果，即使手握布料也难于起皱，并且，关于手感也有不同于使用巴里纱的舒畅，并有良好的垂落感。

表2

性能试验项目		试验纺织物(实施例2)
				本发明的织物2经纱：ZZ复合纱纬纱：ZZ复合纱	普通织物2经纱：普通复合纱纬纱：普通复合纱
		密度(根/吋)经×纬				128×66	124×60
拉断强度(g)	纬			820	1470
		抗拉强度(g)	经			27.7	31.3
W&W性(级)				3.4	3.2
		防皱度(°)	干			304	287
湿	277			277
			滑移(mm)5kg		纬	0.6	2.6
福尔吗林(ppm)		23		29

以上用特定的实例详细说明了本发明，但本行业技术人员都明白，主要不脱离本发明的意图及范围可以进行各种各样的变更及变形。

另外，本申请根据2003年9月30日申请的日本专利申请(特愿2003-341097)而提出，其全体可被引用。

Claims (4)

1.一种复合纱，是将S捻单纱和S捻单纱合捻而成的复合纱，其特征在于：对于S捻单纱的捻度，以100％～300％的捻度由Z捻合捻。

2.一种复合纱，是将Z捻单纱和Z捻单纱合捻而成的复合纱，其特征在于：对于Z捻单纱的捻度，以100％～300％的捻度由S捻合捻。

3.一种织物，其特征在于：至少在经纱或纬纱上使用具有将S捻单纱和S捻单纱、对于S捻单纱捻度、以100％～300％的捻度由Z捻合捻的特征的复合纱。

4.一种织物，其特征在于：至少在经纱或纬纱上使用具有将Z捻单纱和Z捻单纱、对于Z捻单纱捻度、以100％～300％的捻度由S捻合捻的特征的复合纱。