CN1830727A - 杀菌设备及方法 - Google Patents

Abstract

提供了用于对包装材料卷(12)进行杀菌的设备(10)和方法。该设备包括卷从中通过的浴槽(20)和用于将杀菌流体从杀菌流体供应源(30)传送到浴槽的传送系统。该设备的特征在于，传送系统包括杀菌流体从供应源传送到的缓冲罐(18)和用于将杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽的可运动的体积调节元件(34)。体积调节元件的至少一部分(36)设置为容纳在缓冲罐内并且作用在缓冲罐内的杀菌流体上，由此，在浴槽内的杀菌流体的体积为体积调节元件在缓冲罐内的位置的函数。

Description

杀菌设备及方法

技术领域

本发明涉及一种用于对包装材料卷进行杀菌的设备，其包括材料卷将从中通过的浴槽以及将杀菌流体从杀菌流体供应源传送到浴槽的传送系统。本发明还涉及一种用于对包装材料卷进行杀菌的方法，其包括将杀菌流体从杀菌流体供应源传送到浴槽并且让卷通过该浴槽。

背景技术

在包装技术中，长期以来采用包装件来包装和运输饮料，诸如奶、果汁和其它可灌入的产品。这些包装件中的大部分由层压包装材料制成，其包括例如一层纸质或纸板的芯层，以及至少设置在芯层的形成了包装件内侧的侧面上的热塑性材料的液密式外覆层。有时，该材料还包括例如铝层形式的阻气层。

这种包装容器通常这样来生产，其中通过重叠式地密封卷的纵向边缘来将包装材料卷成形为管。纵向密封的管被连续地填充产品，然后被横向地密封并形成为衬垫。沿着狭窄、横向的、相互间隔开的密封区域来进行密封。大致与管的纵向成直角地并且恒定地在同一平面内以本身已知的方式来进行管的横向密封。这样包含有内容物的管的封闭部分随后可通过对这些密封区域的切割而与管分离并且形成为需要的形状。这种由卷来形成管的技术本身是众所周知的，因此不再详细介绍。

为了延长被包装的产品的贮藏寿命，先前已经知道在填充操作并且有时也在形成操作之前对卷进行杀菌。根据所需的贮藏寿命长度以及包装是在冷冻的还是环境温度环境下流通和储存的，可以选择不同水平的杀菌。一种对包装材料卷进行杀菌的方式为化学杀菌。

在用于以上述方式生产包装件的已知机器中，包装材料卷通常通过经过过氧化氢浴槽来化学地杀菌。出于多种原因，这样的机器的操作者有时需要使机器停止运转并且由此需要停止卷进料一段较长或较短的时间。如果包装材料为开始描述的类型，即，具有在两个侧面覆盖了热塑性材料的液密式覆层的纸芯层的叠片，这样的停止可能带来过氧化氢在浸入于浴槽中的卷部分的边缘处浸透到包装材料的纸芯层内的风险。这样的边缘浸透过氧化氢的一个问题为其可以导致与随后的密封有关的问题。因此，在停机期间，可以将过氧化氢从浴槽取出并且放回到其开始被从中取出的供应容器内。然而，这样会使供应容器中的未用过的过氧化氢与来自浴槽的用过的过氧化氢混合。这不太合乎要求，因为用过的过氧化氢可能被例如来自包装材料的纸尘污染。此外，用过的过氧化氢可能被降解，由此与未用过的过氧化氢相比具有较低的浓度。因此，这种腾空浴槽的操作通常只在长时间的停机期间进行，以便避免新的和用过的过氧化氢产生不必要的混合。因此，在短暂停机期间，过氧化氢仍然存在于浴槽内，带来卷的一部分内的边缘浸透的风险。

传统地，使用泵来在供应容器和浴槽之间传送过氧化氢。这样的泵包括大量的运动部件，这使得它们相对复杂。此外，因为这样的泵具有大量的磨损零件，它们的寿命相对受限。

发明内容

本发明的一个目的为提供一种用于对包装材料卷进行杀菌的设备和方法，该设备和方法至少部分地消除现有技术的潜在限制。本发明的一个基本概念为提供杀菌流体供应源与浴槽通过缓冲罐间接连通的可能性。由此，如果要腾空浴槽，用过的杀菌流体可以返回到缓冲罐而不是供应源。本发明的另一个基本概念为提供用于将杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽的可靠的、坚固的和耐用的元件。

用于实现上述目的的设备和方法在后附的权利要求书中限定并且在接下来的内容中讨论。

根据本发明的用于对包装材料卷进行杀菌的设备包括卷通过的浴槽和将杀菌流体从杀菌流体供应源传送到浴槽的传送系统。该设备的特征在于，传送系统包括杀菌流体从供应源传送到的缓冲罐和用于将杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽的可运动的体积调节元件。体积调节元件的至少一部分设置为容纳在缓冲罐内并且作用在缓冲罐内的杀菌流体上，由此，在浴槽内的杀菌流体的体积为体积调节元件在缓冲罐内的位置的函数。缓冲罐使得可以在不混合用过的和未使用的杀菌流体的情况下腾空浴槽。因此，在包括长时间停机和短暂停机的全部停机期间，可以有利地腾空浴槽。

浴槽指的是可以被腾空或充满，并且通常由壁限定的空间。因此，以器皿为例，浴槽指的是器皿的内部。

除非供应源开始变干，其通常包含与需要用于将浴槽充满到足够用于对卷进行杀菌的水平的杀菌流体的体积相比相对大体积的杀菌流体。在设备启动期间，当缓冲罐和浴槽是空的时，需要将杀菌流体从供应源传送到缓冲罐。在那之后，通过体积调节元件，至少部分杀菌流体将从缓冲罐传送到浴槽。需要从供应源传送到缓冲罐的流体体积取决于体积调节元件的构造。在最佳的情况中，其中体积调节元件能够将基本上全部杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽，需要从供应源传送到缓冲罐的流体体积基本上等于当将浴槽充满到足够用于杀菌的水平时浴槽内的杀菌流体的体积。因此，杀菌流体能够以特别有利的方式使用。

体积调节元件设置为作用在缓冲罐内的杀菌流体上，以将至少一部分流体传送到浴槽。这通过体积调节元件在浴槽内的某种类型的运动实现，诸如侧向运动、旋转运动或这些运动的组合。通过为该设备提供像这样工作的体积调节元件代替传统的泵，可以以非常简洁的方式控制浴槽内的杀菌流体水平。另外，因为浴槽内的杀菌流体体积是体积调节元件在缓冲罐内的位置的函数，杀菌流体充满浴槽或从浴槽腾空杀菌流体的速度取决于体积调节元件在缓冲罐内运动的速度。从而，体积调节元件在浴槽内运动的越快，浴槽被充满/腾空得越快。

根据一个实施例，该设备可以构造为使得当体积调节元件的所述部分和缓冲罐底壁之间的距离减小时，浴槽内的杀菌流体体积增大。这里，体积调节元件设置为用于侧向运动以将杀菌流体向旁边推出并且直接或间接地进入浴槽。此实施例使得体积调节元件的机械构造能够相对简化。

根据一个实施例，体积调节元件的所述部分设置为在与体积调节元件的所述部分在缓冲罐内的运动方向相反的方向推动杀菌流体。例如，这可以意味着当体积调节元件向下运动时，流体被向上压并且围绕体积调节元件。这样的构造是有利的，因为不需要用于将被体积调节元件推动到旁边的流体运送到浴槽的额外的装置，替代地，流体在体积调节元件和缓冲罐的侧壁之间被引导。

本发明的设备可以以这样的方式构造，即，缓冲罐的侧壁直接连接到浴槽的底壁。此外，其可以结构为缓冲罐的所述侧壁的边缘直接连接到浴槽的所述底壁的边缘。最后的结构意味着直接从缓冲罐过渡到浴槽，其中通过体积调节元件推出缓冲罐的杀菌流体自动地结束在浴槽内。

根据本发明的设备的一个实施例，浴槽设置在比缓冲罐高的水平。这意味着浴槽内的杀菌流体可以通过重力排出到缓冲罐内。此实施例是有利的，因为不需要使用诸如泵的附加装置从浴槽排出流体。

根据本发明的一个实施例，该设备能够构造为使得体积调节元件设置为形成浴槽侧壁的至少一部分。这样的构造使得能够在浴槽的方便性限制、浴槽的快速充满和腾空、以及好的节约杀菌流体等方面，实现该设备的特别巧妙的设计。

如上所述，已知的包装机器的浴槽在长时间停机期间被腾空，以便防止边缘浸透到卷内。该腾空通过泵执行。然而，如果停机是由电力故障引起的，则无法腾空浴槽，因为泵工作需要电力。因此，在短暂停机和电力故障期间，杀菌流体仍然存在于已知机器的浴槽中。这带来在卷的一部分内边缘浸透的风险。同样，如果在短暂停机或电力故障期间，操作者需要在浴槽的区域内进入机器，例如，因为维修或维护，他/她可能遭受不健康地暴露于杀菌流体的风险。

然而，根据本发明的一个实施例，体积调节元件设置为在设备停机期间处于缺省位置，由此，自动地将杀菌流体从浴槽排出到缓冲罐内。此特性使得腾空浴槽非常快且容易，即使在电力故障形式的设备停机期间。从而，在设备停机期间，浴槽自动地排出流体，由此避免了边缘浸透到包装材料卷内。为了实现此效果，不需要将浴槽内的流体完全排出，而仅需要排出到低于材料卷的水平。然而，为了确保在设备停机期间进入浴槽的区域的操作者不暴露于杀菌流体，应该将浴槽内的流体完全排出。

设备停机指的是包装材料卷仍然保持在浴槽内的状态。

为了促进在设备停机期间将体积调节元件设置在缺省位置，体积调节元件可以是弹簧加载的，以便在停机期间朝向此位置前进。

根据一个实施例，体积调节元件设置为在缺省位置至少部分地覆盖缓冲罐内的杀菌流体的表面。此实施例是有利的，因为由此体积调节元件将帮助防止进入设备的操作者暴露于缓冲罐内的杀菌流体。

为了(进一步)促进在设备停机期间将体积调节元件设置在缺省位置，体积调节元件可以具有充气腔以增加其漂浮能力。从而，例如，在正常操作期间，通过操作力的作用，将体积调节元件设置在不同于缺省位置的操作位置，以便将浴槽充满杀菌流体。当发生设备停机时，操作力停止，并且体积调节元件被充气腔和还可能存在的弹簧负载朝向缺省位置驱动。当然，体积调节元件可以由比杀菌流体密度低的材料制造，以便自发地浮在流体上。然而，充气腔和弹簧负载仍然可以有利于体积调节元件更快地到达缺省位置。

在本发明的一个实施例中，该设备还包括用于以某种方式运动体积调节元件以便将杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽的气动缸。此实施例使得设备的机械构造能够相对简化。

本发明的设备可以构造为使得传送系统还包括用于将杀菌液体从供应源传送到缓冲罐的泵。由此，杀菌流体从供应源到缓冲罐和从缓冲罐到浴槽的传送可以彼此独立地控制。

根据一个实施例，该设备还包括用于引导卷通过浴槽的至少一个滚子。以此方式可以确保卷适当地浸入杀菌流体。

在设备中使用的杀菌流体可以为过氧化氢，其为在包装产业中测试和工作良好的杀菌液体。

根据本发明的一种用于对包装材料卷进行杀菌的方法，其包括将杀菌流体从杀菌流体供应源传送到浴槽并且让卷通过浴槽。该方法的特征在于，还包括将杀菌流体从供应源传送到缓冲罐，并且通过在缓冲罐内容纳可运动的体积调节元件的至少一部分来将杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽。体积调节元件设置为作用在缓冲罐内的杀菌流体上，使得浴槽内的杀菌流体的体积是缓冲罐内的体积调节元件的位置的函数。

当然，关于本发明的杀菌设备讨论的特征可以转换为本发明的杀菌方法。此外，这些特征当然可以结合在同一个实施例中。

附图说明

接下来将参考后附的示意图更加详细地描述本发明，附图中示出了本发明的非限制性的优选实施例。

图1为根据本发明的设备在上限状态的截面图。

图2为图1所示设备在下限状态的截面图。

图3为图1和2所示设备在上限状态的透视图。

图4为根据本发明的设备的体积调节元件和相关的控制装置的透视图。

图5为图1和2所示设备在上限状态的透视图，其中为了清晰已经省略了一些部分。

图6为图1和2所示设备在下限状态的透视图，其中为了清晰已经省略了一些部分。

具体实施方式

在图1、2和3中示出了杀菌设备10，如开始所述的，在管形成、充满和横向密封以前，包装材料卷12(仅在图1和2中示出)通过杀菌设备10以被杀菌。从包装材料辊(没有示出)开始的卷12在入口14处进入设备10，并且在出口16处卷离开设备以进入干燥器(没有示出)。

设备10包括下缓冲罐18和上浴槽20。缓冲罐18的侧壁22的上边缘连接到浴槽20的底壁24的左边缘，在缓冲罐和浴槽之间形成直接过渡。浴槽20的底壁24没有设置为与浴槽的侧壁22垂直，而是因为将从接下来的描述变得明显的原因逐渐地向下倾斜到侧壁22。缓冲罐的内部26的形状基本上为长方体。输入管28将缓冲罐18连接到供应容器30，其中液体过氧化氢形式的杀菌流体被输送到使用杀菌设备的车间。缓冲罐18可以通过连接到废物容器(没有示出)的输出管32腾空。

设备10还包括可运动的体积调节元件34，其第一部分36(由虚线限定)设置为容纳在缓冲罐18内。在图4中，更加详细地示出了体积调节元件。第一部分36的外形为长方体，该长方体具有从其底侧42处的平行六面体的一侧40伸出的凸缘38。凸缘38的目的为帮助将卷12设置在杀菌设备10内，如将从接下来的描述变得明显的。如从图中显而易见的，平行于图1和2示出的方向x取截面，体积调节元件34在其底侧42处的截面基本上与缓冲罐18的内部26的截面相同，但是稍微小于缓冲罐18的内部26的截面，使得体积调节元件34的第一部分36可以在缓冲罐18内上下运动。体积调节元件由塑料制造并且具有对底侧42打开的腔44，以便增加其漂浮能力，如接下来将进一步讨论的。

从而，在缓冲罐18内，体积调节元件34可以具有在上和下限位置之间的不同位置，该上和下限位置在图1和2中分别示出。在下限位置，体积调节元件34的底侧42设置在缓冲罐18的底壁46处。这里，体积调节元件34的整个第一部分36容纳在缓冲罐内，而体积调节元件的第二部分48设置在缓冲罐外部。在上限位置，体积调节元件34的底侧42设置在基本上与浴槽20的底壁24相同的水平上。这里，基本上整个体积调节元件设置在缓冲罐外部。如从图中显而易见的，由此，体积调节元件形成浴槽20的可运动的侧壁50(图1)，侧壁50由在上限位置的第一部分36的侧40和凸缘38和在下限位置的第二部分48的侧52(图4)构成。上和下限位置还可以分别在图5和6中看到，其中为了清晰已经省略了杀菌设备10的后壁54和缓冲罐18。

为杀菌设备10提供了用于在缓冲罐18内不同的位置之间运动体积调节元件34的控制装置56。此控制装置可以在图3到6中最清楚地看到。控制装置56包括用于在缓冲罐内向下推体积调节元件的气动缸58。气动缸58连接到动力传输结构60，其又在两个位置连接到体积调节元件34。控制装置56还包括在一端连接到动力传输结构60并且在另一端连接到体积调节元件34的弹簧62。当没有动力施加到控制装置56时，体积调节元件将设置在上限位置，如图5所示。这是因为作用在体积调节元件34上的由弹簧62导致的方向向上的力超过了体积调节元件的重力。因为在没有动力的情况下，体积调节元件将自发地处于上限位置，该上限位置为体积调节元件的缺省位置。当足够的动力施加到控制装置56时，体积调节元件34将被设置在下限位置，如图6所示。这是因为作用在体积调节元件34上的由在压缩空气作用下的气动缸和体积调节元件的重力导致的方向向下的力超过了来自张紧的弹簧62的方向向上的力。

卷12经过三个卷滚子64以被引导通过设备，并且从而通过用于杀菌的浴槽。在设备10的出口16的正下方，卷在两个分配滚子66，即所谓的挤压滚子之间通过，以实现沉积在卷上的过氧化氢的均匀分配。通过这些分配滚子，在卷的整个宽度上获得过氧化氢薄膜，从而确保适当的杀菌。

现在将参考附图描述杀菌设备10的功能。

在以杀菌设备10为其中一个部分的包装机器启动以前，通过泵68将过氧化氢从供应容器30通过输入管28泵送到缓冲罐18内。当在缓冲罐内的过氧化氢到达预先确定的水平70(图1)时，泵68停机，从而通过输入管28的供应中断。传感器72用于测定何时到达水平70。为了容纳此传感器，为体积调节元件34提供了凹槽74(图6)。在包装机器启动期间，气动缸58开动并且开始在缓冲罐18内向下推体积调节元件34。体积调节元件的第一部分36作用在缓冲罐内的过氧化氢上，并且将其向旁边推动。更具体的，过氧化氢在与体积调节元件的运动方向相反的方向，即向上围绕体积调节元件被推动，以最终进入浴槽20。当体积调节元件的底侧42和缓冲罐18的底壁46之间的距离减小时，在浴槽20内的过氧化氢的水平增加。当体积调节元件到达下限位置时，完成对浴槽的充满并且于是浴槽包含达到预先确定的水平76(图2)的过氧化氢。因为在此位置的体积调节元件的第一部分充满缓冲罐内部的大部分，开始从容器供应源传送到缓冲罐的过氧化氢的大部分已经进一步传送到浴槽内。

卷12通过入口14进入杀菌设备10并且围绕卷滚子64通过浴槽20。卷滚子的设置和浴槽内的过氧化氢水平76确保卷的适当的部分适当地浸入过氧化氢。在通过浴槽以后，卷被向上引导并且在挤压滚子66之间通过。由此，已经沉积在卷上的过氧化氢以薄膜的形式均匀地分配在卷的整个宽度上，使得确保可靠地对整个卷进行杀菌。在通过出口16离开杀菌设备10以后，卷进入加热室以干燥过氧化氢。

如果发生设备停机，例如，因为电力故障或来自操作者的命令，供应到气动缸的电力停止并且通过弹簧62和来自液体过氧化氢的举力向上并且朝向缺省位置，即上限位置，推动体积调节元件。当体积调节元件向上运动时，通过重力将浴槽内的过氧化氢排出到缓冲罐18内。由此，防止了过氧化氢边缘浸透到包装材料卷内。并且，因为过氧化氢被排出到缓冲罐内并且没有回到供应源，用过的和未使用的过氧化氢之间不会混合。

浴槽20的底壁24的倾斜帮助完成将过氧化氢从浴槽排出到缓冲罐18。此外，在缺省位置，体积调节元件34很大程度上覆盖在缓冲罐内的过氧化氢的表面。以此方式，保护需要在停机期间进入浴槽的区域的操作者不会暴露于过氧化氢。一个这样的需要进入情况的例子为当发生卷破裂并且需要将卷重新穿过设备时。当然，即使浴槽内的流体完全排出，在浴槽的底壁和侧壁上将仍然存在残余的过氧化氢。然而，在正常的情况下，在重新穿过卷期间，不需要操作者接触浴槽的壁。其原因为卷将通过浴槽20的右边倾斜的侧壁78(图1)和体积调节元件34的凸缘38在浴槽内围绕滚子引导。

在浴槽内使用期间，过氧化氢可能被来自卷的纸尘污染，并且其也逐渐降解从而浓度降低。因此，一段时间以后，用过的过氧化氢需要更换。于是，体积调节元件设置在其缺省位置以将用过的过氧化氢排出浴槽并且进入缓冲罐，并且从缓冲罐通过输出管32到达废物容器。随后通过泵68将新的过氧化氢从供应容器通过输入管28泵送到缓冲罐18内达到预先确定的水平70。在包装机器重新启动期间，可以以上述方式为浴槽重新充满过氧化氢。

从而，本发明提供了一种非常坚固的构造和在生产停止期间控制浴槽内的杀菌流体水平的巧妙并且经济的方法。因为体积调节元件占据了缓冲罐内部的大部分，由于从容器供应源引来的过氧化氢的大部分随后将被引入浴槽，从而能够高效地使用过氧化氢。另外，与传统用于实现相同目的的泵比较，体积调节元件与相关的控制装置的机械结构简单，包括更少的磨损零件。此外，充气腔、弹簧和气动缸的结合使得能够非常快速地充满和腾空浴槽。在机器启动期间，快速充满浴槽是重要的。在机器停机期间，快速腾空浴槽以防止边缘浸透并且确保进入机器的操作者不遭受过氧化氢影响，是重要的。通过使用本发明可获得的腾空/充满速度可以仅用具有非常高容量的泵匹配。最后，通过升高和降低在缓冲罐内的体积调节元件来控制浴槽内的过氧化氢水平，导致比使用泵实现同一目的更小的电力消耗。

上述实施例应该仅看作示例。本领域中的普通技术人员可以在不偏离本发明的概念的情况下对讨论的实施例以许多方式作出修改和改变。

例如，在上述杀菌设备中，使用过氧化氢作为杀菌流体。然而，其它杀菌流体可以与本发明的设备和方法结合使用以用于杀菌。

此外，在上述实施例中，气动缸设置为在浴槽内向下推体积调节元件。当然，气动缸还可以设置为在设备停机期间向上拉体积调节元件以增加浴槽腾空速度。然而，在电力故障导致停机的情况下，气动缸不会产生方向向上的力，因为气动缸工作需要电力。

此外，在上述实施例中，在设备停机期间将浴槽内的流体完全排出。然而，该设备也可以以这样的方式构造为使得当发生设备停机时，浴槽内的流体仅部分排出。例如，这可以通过这样的构造实现，其中浴槽的底壁在与上述相反的方向倾斜。只要浴槽内的过氧化氢到达卷以下的水平，使得防止边缘浸透，这样的实施例就是可用的。然而，当在设备停机期间操作者进入浴槽的区域时，此实施例可能存在操作者暴露于过氧化氢的风险。

同样，浴槽和缓冲罐不需要如上所述直接彼此连接，而是可以替代地通过诸如管的某种连接装置间接连接。然而，因为使用重力来将过氧化氢从浴槽排出到缓冲罐，浴槽应该放置得比缓冲罐高。

另外，体积调节元件不需要由塑料制造，而是可以由对使用的杀菌流体有抵抗力的任意适合的材料制造。如果使用来自杀菌流体的举力来使得体积调节元件到达其缺省位置，体积调节元件的材料密度小于杀菌流体的密度当然是有利的。

此外，在上述实施例中，将体积调节元件向下推入缓冲罐以推动其中的过氧化氢向上且进入浴槽。体积调节元件可以替代地以相反的方式设置，即，以提升过氧化氢。在这样的实施例中，体积调节元件可以在其缺省位置设置在缓冲罐的底壁处。随后向上拉体积调节元件以将浴槽充满过氧化氢。当然，这需要缓冲罐的侧壁和体积调节元件之间的接触对流体密封。

缓冲罐的内部和体积调节元件的第一部分的形状不需要基本上为长方体，而是可以为其它任何形状，诸如圆锥形、角锥形或立方体。

此外，在上述实施例中，在图1和2中所示的方向y，体积调节元件的延伸部分大于缓冲罐的延伸部分，使得在下限位置时，体积调节元件的第二部分延伸到缓冲罐外部以形成浴槽的侧壁。在替代的实施例中，体积调节元件可以较短，以便在下限位置完全浸入缓冲罐内的过氧化氢。在这样的实施例中，当然，浴槽的侧壁不是由体积调节元件形成，而是以某种其它方式形成，诸如通过可以在图3中看到的后壁54。

最后，需要指出，附图不是按比例绘制的，而且在一些图中省略了一些与本发明无关的设备部件。

Claims (25)

1.一种用于对包装材料卷(12)进行杀菌的设备(10)，其包括卷将从中通过的浴槽(20)以及用于将杀菌流体从杀菌流体供应源(30)传送到浴槽中的传送系统，其特征在于，传送系统包括杀菌流体从供应源传送到的缓冲罐(18)和用于将杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽的可运动的体积调节元件(34)，其中体积调节元件的至少一部分(36)设置为容纳在缓冲罐内并且作用在缓冲罐内的杀菌流体上，由此，浴槽内的杀菌流体的体积是体积调节元件在缓冲罐内的位置的函数。

2.根据权利要求1所述的设备(10)，其中，当体积调节元件(34)的所述部分(36)和缓冲罐(18)的底壁(46)之间的距离减小时，浴槽(20)内的杀菌流体的体积增加。

3.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，体积调节元件(34)的所述部分(36)设置为在与体积调节元件的所述部分在缓冲罐内的运动方向相反的方向推动杀菌流体。

4.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，缓冲罐(18)的侧壁(22)直接连接到浴槽(20)的底壁(24)。

5.根据权利要求4所述的设备(10)，其中，缓冲罐的所述侧壁(22)的边缘直接连接到浴槽(20)的所述底壁(24)的边缘。

6.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，浴槽(20)设置在比缓冲罐(18)高的水平。

7.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，体积调节元件(34)设置为形成浴槽(20)的侧壁(50)的至少一部分。

8.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，体积调节元件(34)设置为在设备停机期间处于缺省位置，由此杀菌流体自动地从浴槽(20)排出到缓冲罐(18)内。

9.根据权利要求8所述的设备(10)，其中，体积调节元件(34)为弹簧加载，以便在设备停机期间朝向缺省位置前进。

10.根据权利要求8或9所述的设备(10)，其中，体积调节元件(34)设置为在缺省位置至少部分地覆盖缓冲罐(18)内的杀菌流体的表面。

11.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，体积调节元件(34)具有用于增加其漂浮能力的充气腔(44)。

12.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，还包括用于运动体积调节元件(34)以便将杀菌流体从缓冲罐(18)传送到浴槽(20)的气动缸(58)。

13.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，传送系统还包括用于将杀菌液体从供应源(30)传送到缓冲罐(18)的泵(68)。

14.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，还包括至少一个用于引导卷(12)通过浴槽(20)的滚子(64)。

15.根据前述的权利要求中任何一项所述的设备(10)，其中，杀菌流体为液体过氧化氢。

16.一种用于为包装材料卷(12)杀菌的方法，其包括将杀菌流体从杀菌流体供应源(30)传送到浴槽(20)中并且让卷通过浴槽，其特征在于，还包括将杀菌流体从供应源传送到缓冲罐(18)，并且通过在缓冲罐内容纳可运动的体积调节元件(34)的至少一部分(36)来将杀菌流体从缓冲罐传送到浴槽，体积调节元件设置为作用在缓冲罐内的杀菌流体上，使得浴槽内的杀菌流体的体积是体积调节元件在缓冲罐内的位置的函数。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，当体积调节元件(34)的所述部分(36)和缓冲罐(18)的底壁(46)之间的距离减小时，浴槽(20)内的杀菌流体的体积增加。

18.根据权利要求16或17所述的方法，其中，将杀菌流体从缓冲罐(18)传送到浴槽(20)包括在与体积调节元件(34)的所述部分(36)在缓冲罐内的运动方向相反的方向推动杀菌流体。

19.根据权利要求16到18中的任何一项所述的方法，还包括提供与浴槽(20)的底壁(24)的边缘直接连接的缓冲罐(18)的侧壁(22)的边缘。

20.根据权利要求16到19中的任何一项所述的方法，还包括将浴槽(20)提供在比缓冲罐(18)高的水平。

21.根据权利要求16到20中的任何一项所述的方法，还包括让体积调节元件(34)形成浴槽(20)的侧壁(50)的至少一部分。

22.根据权利要求16到21中的任何一项所述的方法，还包括让体积调节元件(34)在设备停机期间处于缺省位置，由此杀菌流体自动地从浴槽(20)排出到缓冲罐(18)内。

23.根据权利要求22所述的方法，还包括让体积调节元件(34)在缺省位置至少部分地覆盖缓冲罐(18)内的杀菌流体的表面。

24.根据权利要求16到23中的任何一项所述的方法，还包括通过至少一个滚子(64)引导卷(12)通过浴槽(20)。

25.根据权利要求16到24中的任何一项所述的方法，其中，杀菌流体为液体过氧化氢。

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