CN1830590A - 用于冷挤压成型金属制品的表面涂层 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易清理的用于冷挤压成型的金属管道配件料坯的表面涂层，它由石膏、机械油、润滑脂三种组分按重量比为1∶(3~10)∶(0.1~0.8)混合而成；其中，石膏主要成分为含水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，其粒度要求为不小于300目，机械油为易于润滑的油类，润滑脂为可熔化的固态的粘结剂。表面涂层的厚度为100－250μm。在待冷挤压成型或受力变形的管坯外表面均匀地涂敷本发明，加工后制品表面质量均匀无拉伤、模具无拉伤、并可减少振动脱脂工序、使用费低。它广泛适用于冷挤压成型的金属制品加工中。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种用于冷挤压成型的金属制品的表面涂层，具体地说是一种易清理的用于冷挤压成型金属管道配件料坯的表面涂层。
二、背景技术
目前，国内外热压或冷压金属管道配件成型(受力变形)过程中采用的涂层种类很多，过去的涂层对环保及人体健康方面存在一定的隐患，且不易清理，加工后管件(道)的表面质量存在一定的缺陷，模具易拉伤。诸如过去所用的氯化橡胶+甲苯涂层，有一种刺鼻的味道，长期在这种环境中，会对人体有一定的危害；而且此种涂层容易挥发，不易清理，固溶过程中会使不易清理的残渣在管件表面形成花斑缺陷；同时也会对安全构成一定的威胁。再如所用的566B胶水，挥发极快，使用过后排放会对周边环境造成一定的危害。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，该表面涂层涂敷成型后，无须振动清洗脱脂，可以避免模具拉伤，制品表面无拉伤，提高了产品质量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，其特征在于：所述表面涂层由石膏、机械油、润滑脂三种组分按重量比为1∶(3~10)∶(0.1~0.8)混合而成。
本发明中，所述石膏主要成分为含水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，其粒度要求为不小于300目。
所述机械油为易于润滑的油类，包括各类牌号的液压油、润滑油。
所述润滑脂为可在200度熔化的固态的粘结剂。
所述表面涂层的厚度可为100-250μm。
本发明是一种易清理的用于冷挤压成型制品的表面保护涂层，使用时，在待冷挤压成型或受力变形的金属管坯外表面均匀地涂敷该涂层，在冷挤压(受力变形)过程中，由于其均匀分布在金属管坯表面很好地预防由于挤压或受力过程中造成的管坯表面拉伤，减少了后道工序(研磨)的再加工。由于该涂层在固溶工序时油类容易熔化，且不留下杂物在管件表面，减少表面由于存在污物在热处理时造成的表面花斑缺陷及减少振动脱脂工序。本发明的主要成分为CaSO4·2H2O、油类、及脂肪粘结剂等，在遇到200度时油类容易熔化，该涂层很容易脱落，且脱落彻底，不留下痕迹。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、金属制品表面质量均匀无拉伤等缺陷；2、本发明较其它涂层易脱落、能彻底清洁；3、由于管坯表面均匀涂敷该涂层，有效避免由于管坯表面固有的毛刺等缺陷在挤压或受力变形过程中给模具带来的拉伤，有效保护模具，防止模具拉伤；4、使用成本低，本发明所采用的各类原料较容易采购且价格低廉。5、该涂层能避免给人体带来伤害，以及对环境造成的污染，属于绿色环保产品。
四、具体实施方式
实施例1
一种本发明所述的易清理的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，由石膏、机械油、润滑脂三种组成按重量1∶5∶0.25混合而成。机械油采用46#再用液压油，润滑脂选用猪油，取：
石膏1公斤，其粒度为500目。
46#再用液压油5公斤。
猪油：0.25公斤。
使用时，将石膏、液压油、猪油三类物质混加在一起调兑，搅拌均匀，手工或机械刷涂于管坯外，涂层厚度为200μm。加工后的金属制品表面质量均匀无拉伤等缺陷，清洁容易。模具使用寿命长。
实施例2
一种本发明所述的易清理的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，由石膏、机械油、润滑脂三种组成按重量1∶3∶0.8混合而成。机械油采用黄油，润滑脂选用猪油，取：
石膏1公斤，其粒度为400目。
黄油3公斤。
猪油：0.8公斤。
使用时，将石膏、黄油、猪油三类物质混加在一起调兑，搅拌均匀，手工或机械刷涂于管坯外，涂层厚度为100μm。
实施例3
一种本发明所述的易清理的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，由石膏、机械油、润滑脂三种组成按重量1∶10∶0.1混合而成。机械油采用黄油，润滑脂选用猪油，取：
石膏1公斤，其粒度为400目。
黄油10公斤。
猪油：0.1公斤。
使用时，将石膏、黄油、猪油三类物质混加在一起调兑，搅拌均匀，手工或机械刷涂于管坯外，涂层厚度为250μm。
实施例4
一种本发明所述的易清理的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，由石膏、机械油、润滑脂三种组成按重量1∶5∶0.25混合而成。机械油采用46#再用液压油，润滑脂选用猪油，取：
石膏1公斤，其粒度为400目。
46#再用液压油3公斤。
猪油：0.8公斤。
使用时，将石膏、液压油、猪油三类物质混加在一起调兑，搅拌均匀，手工或机械刷涂于管坯外，涂层厚度为100μm。
实施例5
一种本发明所述的易清理的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，由石膏、机械油、润滑脂三种组成按重量1∶5∶0.25混合而成。机械油采用46#再用液压油，润滑脂选用猪油，取：
石膏1公斤，其粒度为400目。
46#再用液压油8公斤。
猪油：0.6公斤。
使用时，将石膏、液压油、猪油三类物质混加在一起调兑，搅拌均匀，手工或机械刷涂于管坯外，涂层厚度为100μm。
Claims (5)
1、一种用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，其特征在于：所述表面涂层由石膏、机械油、润滑脂三种组分按重量比为1∶(3~10)∶(0.1~0.8)混合而成。
2、根据权利要求1所述的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，其特征在于：所述石膏主要成分为含水硫酸钙，其粒度要求为不小于300目。
3、根据权利要求1所述的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，其特征在于：所述机械油为易于润滑的油类，包括液压油、润滑油。
4、根据权利要求1所述的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，其特征在于：所述润滑脂为可熔化的固态的粘结剂。
5、根据权利要求1所述的用于冷挤压成型金属制品的表面涂层，其特征在于：所述表面涂层的厚度为100-250μm。
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