CN1827259A - 连铸中间包浸入式水口的烘烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，在塞棒塞杆芯螺丝上接通压缩气体管，提升塞棒，在塞棒氩气孔接通压缩气体，通过压缩气体向下流动，在塞棒底部产生负压，将中间包内火焰往下引，使下引的火焰烘烤中包浸入式水口。本发明充分利用了中间包塞棒吹氩的特点，通过使用塞棒氩气由上往下吹，将中间包中的大火引入中包浸入式水口内，在出口处也就是塞棒头附近产生一个负压区，在负压的作用下，将中间包炽热火焰顺着氩气流往下流而达到烘烤水口的目的；具有投资少、结构非常简单，使用方便，水口均匀快速升温，噪音小的优点，同时不会对塞棒造成损害，并且也不会对快换机构和中包浸入式水口造成伤害。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种烘烤方法，尤其是涉及一种针对于板坯连铸机带有塞棒吹氩的中间包而设计的“气压式”连铸中间包浸入式水口的烘烤方法。
【背景技术】
连铸中间包浸入式水口是保证钢水良好流通的通道，在使用过程中必须进行烘烤。目前，在国内的烘烤方式有两种：其一是采用煤气加压缩空气为燃料，从水口下部向上烘烤，但是该方法的烘烤温度不够均匀，也易造成水口烘烤温度低，水口结瘤，噪音相当大，影响正常的生产；其二是采用较为复杂的装置通过吸气或产生负压的方式，再加上气体燃料对中包浸入式水口进行烘烤的，最典型的有中国专利申请ZL97238682.3和03129460.X。
中国专利申请03129460.X公开了一种连铸中间包浸入式水口的烘烤装置及烘烤方法，该专利申请的技术方案是：通过设置烘烤器，伸缩密封套安装在烘烤器与浸入式水口之间，使浸入式水口伸入烘烤器内腔，烘烤器下部开通孔外接通气管，并需要在通气管端部安装消音器，因此该申请的技术方案具有装置复杂、制作成本高、使用不方便的缺点。
【发明内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种针对于板坯连铸机带有塞棒吹氩的中间包而设计的“气压式”连铸中间包浸入式水口的烘烤方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，在塞棒塞杆芯螺丝上接通压缩气体管，提升塞棒，在塞棒氩气孔接通压缩气体，通过压缩气体向下流动，在塞棒底部产生负压，将中间包内火焰往下引，使下引的火焰烘烤中间包浸入式水口。
所述压缩气体为氩气或氮气或煤气。
所述压缩气体的压力为0.5Mpa～0.8Mpa，流量为8Nm3～15Nm3。
所述中包浸入式水口底部套上套筒，该套筒套住中包浸入式水口，只留下让压缩气体流通的空隙。
所述套筒采用“碗式”套筒。
本发明的积极效果是：充分利用了中间包塞棒吹氩的特点，通过使用塞棒氩气由上往下吹，将中间包中的大火引入中包浸入式水口内，在出口处也就是塞棒头附近产生一个负压区，在负压的作用下，将中间包炽热火焰顺着氩气流往下流而达到烘烤水口的目的；其优点是：投资少、结构非常简单，只需要一条气压管，不需要增加其它设备；使用方便，即在使用时只需要将塞棒压起，接上快换接头即可；水口均匀快速升温，根据现场使用情况，水口温度能够快速上升到700℃～900℃；噪音小，无须使用消音器；同时不会对塞棒造成损害，起到了冷却塞棒塞杆防止变形的作用，并且也不会对快换机构和中包浸入式水口造成伤害。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图。
图中：1-塞棒氩气孔，2-塞棒，3-中间包水口，4-中间包浸入式水口，5-浸入式水口侧孔，6-“套筒，7-中间包，8-压缩气体管。
【具体实施方式】
参见图1，连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，在塞棒2塞杆芯螺丝上接通压缩气体管8，提升塞棒2，在塞棒氩气孔1接通压缩气体，所使用的压缩气体为氧化性不强的气体，包括氩气、氮气、煤气，所述压缩气体的压力为0.5Mpa～0.8Mpa，流量为8Nm3～15Nm3，通过压缩气体向下流动，在塞棒2底部产生负压，将中间包7内火焰往下引，使下引的火焰烘烤中间包浸入式水口4；在所述中间包浸入式水口4底部套上套筒6，该套筒6套住中间包浸入式水口4，该套筒6采用“碗式”套筒，只留下让压缩气体流通的空隙。具体操作时，将压缩气体管8与中间包塞棒氩气孔1密封连接，压缩气体通过该氩气孔1进入中间包水口3，这时在中间包水口3附近产生一个负压，在负压的作用下，中间包7内炽热的气体随着压缩气体进入中包浸入式水口4，最后从浸入式水口侧孔5出来，在此过程中间包浸入式水口4就被烘烤好了。在此过程浸入式水口4的“套筒”6起到一个对浸入式水口4底部蓄热和保温的作用。为了保证良好的烘烤效果，要求压缩气体压力为0.5Mpa，流量为8Nm3/h。
Claims (5)
1、连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，其特征是：在塞棒塞杆芯螺丝上接通压缩气体管，提升塞棒，在塞棒氩气孔接通压缩气体，通过压缩气体向下流动，在塞棒底部产生负压，将中间包内火焰往下引，使下引的火焰烘烤中包浸入式水口。
2、根据权利要求1所述的连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，其特征是：所述压缩气体包括氩气、氮气、煤气。
3、根据权利要求1或2所述的连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，其特征是：所述压缩气体的压力为0.5Mpa～0.8Mpa，流量为8Nm3～15Nm3。
4、根据权利要求1所述的连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，其特征是：所述中包浸入式水口底部套上套筒，该套筒套住中包浸入式水口，只留下让压缩气体流通的空隙。
5、根据权利要求4所述的连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，其特征是：所述套筒采用“碗式”套筒。
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|---|---|---|---|
| CNB2006100349855A CN100467165C (zh) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | 连铸中间包浸入式水口的烘烤方法 |
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|---|---|
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| CN100467165C CN100467165C (zh) | 2009-03-11 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102413962A (zh) * | 2009-03-23 | 2012-04-11 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 耐火陶瓷塞 |
| CN101760583B (zh) * | 2009-12-22 | 2012-12-05 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 控制超低碳if钢中夹杂物的方法 |
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2006
- 2006-04-14 CN CNB2006100349855A patent/CN100467165C/zh not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN100467165C (zh) | 2009-03-11 |
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