CN200968588Y - 高效常压蒸汽炉 - Google Patents

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Abstract

高效常压蒸汽炉，本实用新型涉及锅炉领域，它主要为解决常压蒸汽炉烟气出口温度太高，热利用率太低的问题，它有预热器(13)、散热管(2)、注水管(10)、排水管(17)，散热管后部在预热器中通过，散热管上部末端接清灰用注水管(10)，其蒸发器(1)呈卧式，它主要用于食用菌常压蒸料和炊事等用常压蒸汽的地方。

Description

高效常压蒸汽炉
技术领域
本实用新型涉及一种常压蒸汽炉
背景技术
现有的常压蒸汽炉效率不高，热被水吸收不充分，烟气出口温度太高，热利用率太低，很多热被浪费掉了，且不便清灰和移动，不便于食用菌行业的移动蒸料作业。
发明内容
本发明的目地在于为食用菌行业设计一种高效且使用方便的常压高效节能蒸汽炉，以代替现在使用的低效率高耗能蒸汽炉。它也可用于使用常压蒸汽的其它行业，如炊事和取暖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
高效常压蒸汽炉，炉体主要由蒸发器(1)、燃烧室(3)、散热管(2)、储水预热器(13)及外围支架组成；在圆形蒸发器(1)的内下部接圆形的燃烧室(3)，燃烧室内下部安有炉条(8)，炉条下部有进风道兼储灰室(9)，进风道道口有风门(5)，蒸发器上面有出汽管(6)，蒸发器的前面有水位表(7)，燃烧室的前面有燃烧室门(4)，蒸发器的下部有排污管(16)；散热管(2)的下部接燃烧室的后上部，在蒸发室的下部稍向上倾斜至蒸发器的前部折回，经预热储水器后接清灰用注水管(10)和集烟器(11)，集烟器(11)接引风机或直接接烟囱；预热器(13)的上部有加水管(12)和排气管(18)；预热器通过导水管(15)向蒸发器导水，导水管上有手动或自动开关阀门(14)，清灰时通过清灰用注水管(10)向散热管内打水至清灰排水管(17)流出；
其特征为，蒸汽炉有预热器和中间为烟道的散热管，多根散热管先入蒸发器后入预热器，经散热后接集烟器；设备通过水来清灰，有清灰用的注水管和排水管，设备整体呈卧式，安上支架和轮子能平稳地移动。
预热器将未在蒸发器中吸收的热充分吸收利用，散热管将热烟气中的热在蒸发器和预热器中充分散出利用，整体呈卧式加长了蒸发器中的散热管，使热利用更充分，从而降低了烟气在锅炉出口的温度，增加了热效率；注水管和排水管方便用水清洗散热管内的烟尘，使之保持良好的散热特性，即使散热管为充分散热多次折回管有很长，管内的灰都可很方便地清除，这使在保证高热利用率的情况下大大增加了使用的方便实用性。
本实用新型的有益效果是，烟气出口温度低，热利用率高，容易制造，使用方便，可在底座上安装移动轮，方便食用菌行业为千家万户蒸料时的移动作业，且立式的预热器底部有一定的水压，可方便自动供水。
附图说明
如图，其中图1为炉体前部的前视截面图，图2为炉体的侧面剖视图。炉体主要由蒸发器1、燃烧室3、散热管2(有多根，为清析图2只画出一根)、储水预热器13组成。储水预热器加长了炉内烟气的通道，将蒸发器未吸收的部分余热吸收，降低了烟气的出口温度，且给蒸发器供给补水。在圆形蒸发器的上部安有出汽管6，前部安有水位表7，后下部安有排污管16，蒸发器下部是燃烧室3，燃烧室前部有燃烧室门4，后下部是清灰放水用的排水管17，内下部有炉条8；炉条下部有进风道兼储灰室9，进风道道口有风门5；散热管2的下部接燃烧室的后上部，在蒸发室的下部稍向上倾斜至蒸发器的前部折回，经预热储水器后接清灰用的注水管10和集烟器11；集烟器接引风机或直接接烟囱；预热器的上部有加水管12和排气管18。15为预热器向蒸发器流水的导水管，14为导水管15上的开关阀门，可设计为手动或自动，自动时用电子检测蒸发器中的水位来控自阀门14的开关。10为清灰用注水管，不清灰时口是封着的。清灰时水由10的一根管注入，经一根加热烟管的内部至清灰排水管17流出，将管中的烟灰冲出。清灰可在使用中不灭炉的情况下进行。炉体整体呈卧式，因此底部可安支架和移动轮，以便在食用菌行业为分散的养殖户流动蒸料用。
本设备的节能效果好，烟的出口温度低，清灰，移动方便，支架下可安移动轮，便于食用菌蒸料时的移动作业。
具体实施方式
为使制造方便，蒸发器和燃烧室、储灰室兼进风道部分可用一个不对接有口的大圆桶和一个整体的小圆桶焊接而成。
本炉容易制造，制造时先在燃烧室和储灰室围成的小圆筒的后端焊上多根弯好的散热烟管，之后将其一起和围成蒸发器的不对接的圆形圈焊在一起，然后再分别焊接其它部分。每个散热管上的清灰用注水管都有封口装置。

Claims (2)

1.高效常压蒸汽炉，炉体主要由蒸发器(1)、燃烧室(3)、散热管(2)、储水预热器(13)及外围支架组成；在圆形蒸发器(1)的内下部接圆形的燃烧室(3)，燃烧室内下部安有炉条(8)，炉条下部有进风道兼储灰室(9)，进风道道口有风门(5)，蒸发器上面有出汽管(6)，蒸发器的前面有水位表(7)，燃烧室的前面有燃烧室门(4)，蒸发器的下部有排污管(16)；散热管(2)的下部接燃烧室的后上部，在蒸发室的下部稍向上倾斜至蒸发器的前部折回，经预热储水器后接清灰用注水管(10)和集烟器(11)，集烟器(11)接引风机或直接接烟囱；预热器(13)的上部有加水管(12)和排气管(18)；预热器通过导水管(15)向蒸发器导水，导水管上有手动或自动开关阀门(14)，清灰时通过清灰用注水管(10)向散热管内打水至清灰排水管(17)流出；
其特征为，蒸气炉有预热器和中间为烟道的散热管，多根散热管先入蒸发器后入预热器，经散热后接集烟器；设备通过水来清灰，有清灰用的注水管和排水管，设备整体呈卧式，安上支架和轮子能平稳地移动。
2.根据权利要求1所述的蒸汽炉，其特征是，主体蒸发器、燃烧室和储灰风道部分，可由一个直径较大的不对接的导热金属圆桶，和一个直径较小的圆形金属桶直接焊接而成，容易制造，热效率高。
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