CN1826846A - 栅格阵列式接点连接器 - Google Patents

Abstract

一种栅格阵列式接点连接器包括一个外壳，该外壳具有多个穿过外壳的通道；和设在每个通道内的导电端子。每个通道中形成有凹陷。每个端子具有可变形部分，该部分在其一端设有一个顶端。该可变形部分可处于不变形状态和变形状态。当一个侧力作用于每个端子的可变形部分时，至少一部分顶端被保持在凹陷内。所述的凹陷的尺寸和结构是这样设计的，以限制顶端由于可变形部分沿侧向的变形而发生的侧向偏斜。

Description

栅格阵列式接点连接器

技术领域

本发明涉及一种栅格阵列式接点连接器(land grid array connector)，所述的连接器具有导电端子和壳体，该外壳内有凹陷，用于保护导电端子的顶端。

背景技术

栅格阵列式接点连接器通常同集成电路一起使用。常规的栅格阵列式接点连接器包括一个绝缘外壳，穿过该外壳形成有多个通道；和多个导电端子，这些端子被接收在通道内。该栅格阵列式接点连接器被连接到集成电路上，该集成电路具有多个扁平的接触片，这些接触片形成于电路的一个底面上，端子与其电性匹配。

典型地，配合元件，例如一个印刷电路板，其上带有一个接触片的金属板，或者一个集成电路块，是这样与栅格阵列式接点连接器匹配，通过将配合元件降低到栅格阵列式接点连接器上以致导电端子在外壳内被压缩。

但是，当配合元件与栅格阵列式接点连接器配合时，问题就可能发生。例如，如果配合元件不是以一个在整个栅格阵列式接点连接器上均匀作用的力接触导电端子，侧向力可能被作用在一些或者所有的导电端子上，以致导电端子可能发生塑性变形。这样的情况会破坏栅格阵列式接点连接器，以致重新放置连接器将是必需的。这样的情况会进一步影响所期望的信号传送。

因此，需要一种栅格阵列式接点连接器，该连接器克服了先前技术的栅格阵列式接点连接器的缺点。本发明提供这样一种栅格阵列式接点连接器。通过阅读所附说明书并结合附图，本发明的特征和优点将变得清楚易见。

本发明的主要目的在于提供一种栅格阵列式接点连接器，该连接器保护一个安装在其内的导电端子以防该端子由于一个侧力作用于其上而发生塑性变形。

本发明的一个目的在于提供一种栅格阵列式接点连接器，该连接器具有一个端子，该端子具有这样一个外形，当一个力作用在端子上时，将平移降到最小。

本发明的另一个目的在于提供一种栅格阵列式接点连接器，该连接器在顶端上具有一个扩大的部分，该部分是起导向作用的且能起到较现有端子更良好的接触。

本发明的又一个目的在于提供一种高密度的连接器。

本发明的另一个目的在于提供一种栅格阵列式接点连接器，该连接器可以被经济地制造出来。

简要地，且根据以上所述，本发明提供一种栅格阵列式接点连接器。该连接器包括一个外壳，该外壳具有多个穿过外壳的通道；和设在每个通道内的导电端子。凹陷形成于每个通道内。每个端子包含一个可变形部分，该部分在其一端上具有一个顶端。可变形部分能够处于不变形状态和变形状态。当一个侧向力作用在每个端子的可变形部分时，顶端的至少一部分被维持在凹陷内。所述的凹陷的尺寸和结构是这样设计的，以限制顶端由于可变形部分沿侧向的变形而发生的侧向偏斜。

附图说明

通过参照下面结合附图的说明，可以最好地理解本发明的结构和实施，以及本发明更多的目的和优点。附图中，用相同的附图标记标识相同的元件，其中：

图1是结合本发明特征的栅格阵列式接点连接器的顶面正视图，显示该连接器内设有单个端子；

图2是一部分外壳和在其内的一个端子的透视图，这里的外壳被切除一部分以显示端子；

图3是端子的透视图；

图4是端子的侧面立视图；

图6是一部分外壳的顶面正视图；

图7是外壳的横截面剖视图；

图8是外壳的横截面剖视图，同时显示了端子的侧面立视图端子且该端子处于无变形的状态下，以及还显示了与端子接触的一个配合元件；和

图9是外壳的横截面剖视图，同时显示了端子的侧面立视图端子且该端子处于变形的状态下，以及还显示了与端子接触的一个配合元件。

具体实施方式

在本发明可容许以不同形式具体实施的同时，存在如附图所示且将在这里被详细描述的一个具体的实施例，其被理解为，这里的揭露应被认为是本发明原理的范例，且无意将本发明限制为所解释的内容。

本发明提供一种栅格阵列式接点连接器20。所述的栅格阵列式接点连接器20是由一个绝缘外壳22形成的，该外壳具有穿过外壳的多个通道24，和安装在各个通道24内的导电端子26。所述的端子26安装在外壳22内，这样提供一个高密度的结构。所述的端子26由外壳22保护以防当一个侧向力被作用在端子26上时的损坏。

在这里描述了其中一个上述端子26的结构，应当理解的是，其他端子也是相同形成的端子26是由一种导电材料，例如金属，并可通过冲压成型而形成的。这样，端子26可以被经济地制造出来。端子26大致形成以“S”形，如图4所示。端子26包括一个第一部分即上部28，一个第二部分即中部30，和一个第三部分即下部32。该上部28可相对于中部30和下部32发生变形，以致上部28可以相对于中部30和下部32垂直地即侧向地移动。端子当一个垂直的即侧向的力作用在端子上时，端子26的“S”外形将使端子的平移降到最小。

下部32是由一个接触片34形成的，该接触片是平的且具有一个扩大的区域以接触一个配合元件35，例如一个焊球。如图所示，接触片34是圆形的，但是，这应被理解为端子34可以具有中部30的宽度的中点位置。

中部30大致垂直于下部32，而且通过一个弯曲部36连接下部。中部30是平的且大致是矩形的，因此设置有一条下边38、一条上边40、一条第一侧边42和一条第二侧边44。中部30具有预定的高度和宽度。在中部30的上边40设有一个切口46，该切口沿着中部30的宽度将中部30的上端分成一第一区段48和一第二区段50。中部30的第二区段50与上部28连接。

端子的上部28形成有一个从第二区段50延伸的第一部分52，从第一部分52延伸的第二部分54，从第二部分54延伸的第三部分56，从第三部分56延伸的第四部分58，从第四部分58延伸的第五部分60，以及从第五部分60延伸的第六部分62。第一部分52从第二区段50向上弯曲，且沿着与端子26的下部32相同的方向延伸。第二部分54从第一部分52向上延伸且倾斜于水平线，如图4所示。另外，第二部分54与垂直线成一角度并朝向中部的第一侧边42，图5最清楚地显示了一点。第三部分56大致是U形的。第四部分58从第三部分56向上延伸且倾斜于水平线，如图4所示。另外，第四部分58与垂直线成一角度并朝向中部30的第二侧边44，图5最清楚地显示了一点。第五部分60大致是L形的。第六部分62从第五部分60朝着中部30的上边40向下延伸。当端子26无变形时，如图2-5和8所示，第六部分62是大致平行于中部30，但位于从包含端子26的中部，即固定部的平面偏置的面上。如图2所最好图解的那样，第一、二和三部分52、54、56的宽度在沿其长度方向是一致的；第四部分58的宽度沿着其长度从第三部分56到第五部分60向下逐渐减小；第五部分60的宽度沿着其长度方向是一致的。第六部分62具有一个比第五部分60更宽的宽度，以致相对于第五部分60形成一个扩大的顶端。第五部分60是端子26将要与配合元件接触的部分，该配合元件例如是在一个印刷电路板63上的一个接触片。端子26的上部28可以发生变形。

外壳22是由一种绝缘材料形成的，例如一种塑料，且可以通过模铸形成。这样，外壳22可以被经济地制造出来。外壳22具有一个顶面即第一表面64和一个底面即第二表面66。通道24从外壳22的顶面64延伸到底面66。在这里描述了其中一个通道24的结构，应被理解为其他通道24也是同样形成的。通道24是由一个第一部分即上部68和一个第二部分即下部70形成，上部68从外壳22的顶面64向下延伸；下部70从上部68延伸到外壳22的底面66。

如图2所示，端子26安装在通道24内，以致端子26的下部32和中部30位于通道24的下部70内，端子26的上部28位于通道24的上部68内。优选地，接触片34是与外壳22的底面66齐平。在如图2和图8所示的无变形的位置，端子26的第四、第五部分58，60，和端子顶端62的一部分从外壳22的顶面64向上延伸；且顶端62的剩余部分设置在通道24内。

通道24的上部68具有预定的高度、宽度和深度。上部68的高度、宽度和深度是这样设定的，以致当上部28发生变形以致第五部分60与外壳22的顶面64齐平时，如图9所示，上部68将端子26的上部28容纳在其内。上部28的宽度和深度尺寸是这样设定的，以致能够容纳下第一至六部分52、54、56、58、60、62。在通道24的上部68中设有一个凹陷72，第六部分即顶端62设在这个凹陷内。凹陷72具有一个第一壁74，该壁大致与当端子26处于无变形状态时的顶端62平行；和一个第二和第三壁76，78，该壁垂直于第一壁74且在其两个相对的端上连接到第一壁74上。凹陷72通向上部68的其余部分。凹陷72的尺寸是这样设计的，以致其宽度比顶端62的宽度稍微大一点，这一点在图1作了最好的图解。扩大的顶端62的设置允许外壳22可以更经济地制造出来，因为凹陷72的扩大区域考虑到通道24模铸更容易。

通道24的下部70具有一个第一区段80和一个第二区段82。第一区段80具有与大致相一致的高度和深度，以致第二区段50被俘获且保持在通道24的第一区段80内。第二区段82的尺寸是这样设计的，以致它具有一个与弯曲部36和中部30的垂直脚的高度大致相一致的高度；且第二区段82的尺寸是这样设计的，以致它具有一个与端子26的下部32的长度大致相一致的深度。这样提供了将端子26固定到外壳22的适当的方法。

如所讨论的，当端子26处于无变形状态时，如图2-5和图8所示，端子26的第四、第五部分58、60和端子顶端62的一部分从外壳22的顶面64向上延伸；顶端62的其余部分设置在凹陷72内。当一个向下的力通过一个配合元件63接触端子26的第五部分60而被作用在端子26上时，上部28相对于中部和下部30、32发生变形，如图9所示。上部28将发生变形直至第五部分60与外壳22的上表面64齐平。如果作用在第五部分60上的力是径直向下的，端子26的上部28只沿垂直方向移动且不做侧向移动。但是，如果作用在第五部分60的力不是径直向下的，而是稍微倾斜于垂直线时，端子26的上部28将侧向移动。在这种情况下，凹陷72在允许端子26的弹性变形的同时，防止端子26的塑性变形。当一个倾斜于垂直线的力作用在端子26上时，顶端62将在凹陷内做侧向移动直至顶端62接触到凹陷72的其中一个侧壁76，78。因此，顶端62是起导向作用的。顶端62与壁76，78的接触防止顶端62进一步侧向移动。作为这种结构的一个结果，上部28可以侧向移动一个预定的量，但是其被防止侧向移动到端子26发生塑性变形的程度。此外，因为顶端62相对于第五部分60被扩大了，第五部分是接触配合元件63的部分，所以提供了一个更良好的接触，由于顶端62凭借凹陷72的壁76，78可以更容易地吸收冲击力而不发生变形。

应理解为，这里描述的端子26的结构只是例示多种可能设置的端子类型的一种端子。

这里显示和描述了一个优选的实施例，但是可以想到，在不脱离开以上描述和附图的精神和范围的情况下，那些本技术领域的技术人员可以作出各种各样的修改。

Claims (16)

1.一种栅格阵列式接点连接器，包含：

一具有一第一表面和一第二表面的外壳，所述外壳具有从第一表面贯穿其延伸到第二表面的通道，所述通道在接近外壳的第一表面处有一个凹陷；和

接收在该通道内的导电端子，所述端子具有一个在其一端上设有顶端的可变形部分，该可变形部分能够处于无变形状态和变形状态，当端子处于无变形状态时，至少一部分顶端位于凹陷内，当一个侧力作用于端子以使可变形部分变形时，至少一部分顶端位于凹陷内，所述凹陷的尺寸和结构是这样设计的，以致限制顶端因可变形部分沿侧向的变形而发生的侧向偏斜。

2.根据权利要求1所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述可变形部分的顶端包含一具有预定宽度的扩大部分。

3.根据权利要求2所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述凹陷的宽度比扩大部分的宽度稍微大一些。

4.根据权利要求1所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述顶端设在端子的第一端上，一接触片设在端子的第二端上。

5.根据权利要求4所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述接触片是平的且与外壳的第二表面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述端子是S形的。

7.根据权利要求6所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述可变形部分的顶端具有一个扩大的部分。

8.根据权利要求1所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述端子厚度为大约.003英尺。

设有位于外壳内的多个通道，和多个端子，每个端子分别安装在各自的通道内。

10.根据权利要求9所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，所述多个通道和多个端子是以高密度布局设在外壳内。

11.根据权利要求9所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，每个所述顶端包含一个具有预定宽度的扩大的部分。

12.根据权利要求11所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，每个所述凹陷的宽度比各自的扩大部分的宽度稍微大一些。

13.根据权利要求9所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，每个所述顶端设在各自的端子的第一端，一接触片设在各自的端子的第二端上。

14.根据权利要求13所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，每个所述接触片是平的，且与外壳的第二表面齐平。

15.根据权利要求9所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，每个所述端子是S形的。

16.根据权利要求15所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，每个所述顶端包含一个扩大部分。

17.根据权利要求1所述的一种栅格阵列式接点连接器，其特征在于，每个所述端子包括一可变形部分和一固定部分，可变形部分从固定部分侧向偏置。

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