CN1824862A - 提花高低毛圈毛巾织物的制造方法 - Google Patents

提花高低毛圈毛巾织物的制造方法 Download PDF

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CN1824862A CN 200510042521 CN200510042521A CN1824862A CN 1824862 A CN1824862 A CN 1824862A CN 200510042521 CN200510042521 CN 200510042521 CN 200510042521 A CN200510042521 A CN 200510042521A CN 1824862 A CN1824862 A CN 1824862A
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宋建军
曾庆珠
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Abstract

一种提花高低毛圈毛巾织物的制造方法,在普通提花毛巾织机的基础上采用四纬或四纬以上的毛圈组织,把不同高度的毛圈纱固结在不同的纬纱上,织物生产过程中不同高度的毛经纱分别由各自毛经轴供应,在非全程打纬时就不同的纬纱给予不同的打纬动程,织成高低毛圈位置交错,混合分布,并按花型设计要求把高毛圈或低毛圈安排在织物的正面或反面,织物花型中花部毛圈高度与地部毛圈高度不同的双面提花毛巾织物,立体感强,使产品更加丰富,给设计人员提供广阔的开发空间,且生产工艺简单,成本低。

Description

提花高低毛圈毛巾织物的制造方法
技术领域
提花毛圈织物属于经纬机织物更具体地涉及到具有高低毛圈的提花毛巾类织物。
技术背景
目前,高低毛圈毛巾类织物中的高低毛圈只能以横直线或矩形的范围沿织物经向排列,高低毛圈毛巾类产品的设计和开发受到制约。普通提花毛圈织物中有把某一处的毛圈沉到织物反面而形成的凹凸花型,织物正面的凹处没有毛圈,实用性差,图案中的花部和地部的毛圈并没有高低差异,立体感不强。还有一种高花毛圈织物是由割绒机把花型中的地部毛圈割去一定高度,形成花部没割的高毛圈,此方法工序烦琐,成本高等缺点。
技术方案
本发明目的,是解决在高低毛圈毛巾类织物中,高低毛圈只能以横直线或矩形的范围形式,只能沿织物经向排列的缺点,立体感强,使高低毛圈织物的产品更加丰富,设计空间更加广阔,美感性强,生产工艺简单,成本低的提花高低毛圈毛巾类织物。
提花高低毛圈毛巾织物的制造方法,是在普通提花毛巾织机的基础上,采用四纬或四纬以上的毛圈织物组织,把起不同高度毛圈的毛圈纱,固结在不同的纬纱上;织物生产过程中,不同高度的毛经纱分别由各自毛经轴供应;在非全程打纬时,就不同的纬纱给予不同的打纬动程;高低毛圈位置交错,混合分布,并按花型设计要求,把高毛圈或低毛圈安排在织物的正面或反面,织成毛圈高度不同的双面提花毛巾织物。
附图说明及实施例
图1为本实施例一`二的俯视图;
图2为织物组织图
图3本实施例一(图1中A-A)的经向切面示意图;
图4本实施例一(图1国B-B)的纬向切面示意图;
图5是图4的C处织物结构放大示意图;
图6为本实施例二(图1中B-B)的纬向切面放大示意图。
图中,1织物图案地部;2织物图案花部;3低毛圈:高毛圈;5纬纱;6绒毛。I高毛圈纱;III低毛圈纱;II、IV地经纱;一、二、三、四分别为织物完全组织中的第1、23、4根纬纱。
具体实施方式
实施例一:(图2)中的高毛圈在织物的正面,低毛圈在织物的反面。其中低毛圈纱(III)在毛圈织物组织中的固结组织点,是在毛圈织物组织中的第(二)根纬纱上,高毛圈纱(I)是在毛圈织物组织中的第(三)根纬纱上,织物生产过程中不同高度的毛经纱分别由各自毛经轴供应,在非全程打纬时控制织物组织中每根纬纱到织口的距离,使固结低毛圈纱(III)的纬纱(二)到织口距离小,使固结高毛圈纱(I)的纬纱(三)到织口距离大,在一个完全织物组织全程打纬后,形成不同高度的毛圈,在整个织物生产过程中由提花机根据织物图案要求,控制高低毛圈纱在织物正反面分布的位置,织成双面提花高低毛圈毛巾织物。
实施例二:在提花高低毛圈毛巾织物上由割绒机把高毛圈(4)割绒后,形成织物图案地部(1)为毛圈,织物图案花部(2)为绒毛(6)或形成织物图案花部(2)为毛圈,织物图案地部(1)为绒毛的提花割绒毛圈类毛巾织物,且绒毛高度高于毛圈(3)的高度,或与毛圈(3)高度持平。

Claims (3)

1、一种提花高低毛圈毛巾织物的制造方法,是在普通提花毛巾织机的基础上采用四纬或四纬以上的毛圈组织生产而成,其特征是在一个毛圈织物完全组织中,不同高度毛圈纱在织物上的固结点,在不同的纬纱上。
2、由权利要求1的方法生产的提花高低毛圈毛巾织物,其特征在于提花高低毛圈毛巾织物图案的地部或花部,分别由低毛圈或高毛圈组成。
3、在权利要求2中提花高低毛圈毛巾织物的基础上生产的提花割绒毛圈毛巾织物,其特征在于织物图案中的高毛圈割绒,绒面高度高于毛圈高度或与毛圈高度持平。
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