CN212103169U - 一种再生猫眼绒面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生猫眼绒面料,其是由经纱和纬纱交织而成,且经纱和纬纱交织成包括若干个循环组织单元的提花组织,面料的一个循环组织单元由20根经纱和34根纬纱交织而成;纬纱包括8根骨架纱、16根起绒纱和10根割绒纱,经纱采用再生纤维;其中的8根骨架纱与20根经纱交织而成骨架单元,16根起绒纱与20根经纱交织而成背面起绒单元,10根割绒纱与20根经纱交织而成正面割绒单元;面料的正面具有由割断的割绒纱形成的绒毛,面料的背面具有由起绒纱经过拉毛处理形成的绒毛。该面料将涤锦提花灯芯绒的美观时尚与涤锦双面绒的良好吸水性结合起来,满足消费者对产品的实用性和审美的需求,且提高了产品的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域,特别涉及一种再生猫眼绒面料。
背景技术
超细纤维吸水面料虽具有擦拭效果,也可作为浴袍使用,但面料表面多为素面,其表面风格过于呆板,纹路单调,无论作为浴巾使用,还是作为浴袍等穿着用品,无法满足人们对审美的要求。而涤锦灯芯绒面料,虽然图案丰富,但由于其只在一面有良好的触感和吸水效果,但另一面触感差,且不能起到很好的吸水效果,无法应用在双面使用的卫浴领域。
此外,随着许多国际品牌对环境的关注以及国人环保意识的增强,绿色环保的产品已成为当下消费者的重要选择之一。因此,现有的超细纤维面料也不能满足环保要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种再生猫眼绒面料,将涤锦提花灯芯绒与涤锦双面绒合为一体,一面具有丰富的花纹及柔软效果,另一面利用双面绒起到吸水效果,既满足了人们对浴用产品的使用要求,同时又赋予产品丰富的外观,可同时满足人们在视觉和触觉的双重需求,而且采用再生纤维为原料,具有低碳环保性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种再生猫眼绒面料,是由经纱和纬纱交织而成,且经纱和纬纱交织成包括若干个循环组织单元的提花组织,该面料的一个循环组织单元由20根经纱和34根纬纱交织而成;其中,纬纱包括8根骨架纱、16根起绒纱和10根割绒纱,所述经纱采用再生纤维;所述循环组织单元中,8根骨架纱与20根经纱交织而成骨架单元,16根起绒纱与20根经纱交织而成背面起绒单元,10根割绒纱与20根经纱交织而成正面割绒单元;骨架单元、背面起绒单元、正面割绒单元配合形成所述的循环组织单元;在循环组织单元中,第1、5、9、13、18、22、26、30行的纬纱为骨架纱,第2、4、6、8、10、12、14、16、19、21、23、25、27、29、31、33行的纬纱为起绒纱,第3、7、11、15、17、20、24、28、32、34行的纬纱为割绒纱;该面料的正面具有由割断的割绒纱形成的绒毛,面料的背面具有由起绒纱经过拉毛处理形成的绒毛。
进一步的,所述骨架单元由四个基础骨架循环组织在纬向上循环构成,该基础骨架循环组织是由两根骨架纱和二十根经纱交织而成,在该基础骨架循环组织中,第一根骨架纱的组织点依次为一上一下一上一下五上一下三上一下一上一下一上一下一上一下,第二根骨架纱的组织点依次为一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上。
进一步的,所述背面起绒单元由四个基础起绒循环组织在纬向上循环构成,该基础起绒循环组织是由四根起绒纱和二十根经纱交织而成,在该基础起绒循环组织中,第一根起绒纱的组织点依次为一上三下一上三下一上三下一上三下一上三下,第二根起绒纱的组织点依次为一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上两下,第三根起绒纱的组织点依次为三下一上三下一上三下一上三下一上三下一上,第四根起绒纱的组织点依次为两下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下。
进一步的,所述正面割绒单元包括四种割绒纱交织结构,第一种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为一上一下七上一下一上一下七上一下,第二种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为一下一上一下七上一下一上一下七上,第三种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为五上一下一上一下七上一下一上一下两上,第四种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为四上一下一上一下七上一下一上一下三上;该四种割绒纱交织结构在正面割绒单元的纬向上的排列规律为:第一种割绒纱交织结构、第二种割绒纱交织结构、第一种割绒纱交织结构、第二种割绒纱交织结构、第一种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构、第四种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构、第四种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构。
优选的,所述经纱采用150D/48F再生涤纶低弹丝,所述割绒纱采用320D/144F涤锦复合丝,所述骨架纱和起绒纱均采用160D/72F涤锦复合丝。
进一步的,该面料的克重为220~250g/m2。
进一步的,该面料的门幅为145~155cm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计的提花组织是由骨架单元、背面起绒单元、正面割绒单元配合而成,其中的正面割绒单元中的割绒纱与经纱交织,以纬浮长线形态覆盖于织物表面,再经过割断刷毛后形成面料正面的绒毛,背面起绒单元中的起绒纱与经纱交织,经过拉毛处理,形成面料背面的绒面效果,骨架单元中的骨架纱与经纱交织,形成固结毛绒和决定织物坚牢度的组织结构;
本实用新型的面料的正面通过割绒处理,形成猫眼状灯芯绒,表面凸起的绒毛花纹增加了织物图案的立体美感;面料的反面进行拉毛处理,形成绒面效果,手感柔软舒适;
本实用新型通过采用再生涤纶低弹丝和涤锦复合丝,赋予面料应有的骨架和基本的强力,同时,使得面料具有一定的保形性;
该面料将涤锦提花灯芯绒与涤锦双面绒合为一体,一面具有丰富的花纹及柔软效果,另一面起到吸水效果,即将涤锦提花灯芯绒的美观时尚与涤锦双面绒的良好吸水性结合起来,这样既满足了人们对浴用产品的使用要求,同时又赋予产品丰富的外观,可同时满足人们在视觉和触觉的双重需求。
该面料具有良好的吸水透气性,适用于制作毛巾、浴巾等洗浴用产品,风格别致,且使用了再生原料,有利于对环境的保护。
附图说明
图1为本实用新型再生猫眼绒面料的组织结构图。
图2为由图1拆分出的骨架单元的组织结构图。
图3为由图1拆分出的背面起绒单元的组织结构图。
图4为由图1拆分出的正面割绒单元的组织结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示的一种再生猫眼绒面料的较佳实施例,在本实施例中,该再生猫眼绒面料是由经纱和纬纱交织而成,且经纱和纬纱交织成包括若干个循环组织单元的提花组织。在本实施例中,该面料的克重为220~250g/m2,门幅为145~155cm。
在图1至图4中,■表示:经纱在上,纬纱在下;□表示:纬纱在上,经纱在下。
如图1至图4所示,该面料的一个循环组织单元由20根经纱和34根纬纱交织而成;其中,纬纱包括8根骨架纱、16根起绒纱和10根割绒纱,所述经纱采用再生纤维;所述循环组织单元中,8根骨架纱与20根经纱交织而成骨架单元,16根起绒纱与20根经纱交织而成背面起绒单元,10根割绒纱与20根经纱交织而成正面割绒单元;骨架单元、背面起绒单元、正面割绒单元配合形成所述的循环组织单元;在循环组织单元中,第1、5、9、13、18、22、26、30行的纬纱为骨架纱,第2、4、6、8、10、12、14、16、19、21、23、25、27、29、31、33行的纬纱为起绒纱,第3、7、11、15、17、20、24、28、32、34行的纬纱为割绒纱;该面料的正面具有由割断的割绒纱形成的绒毛,面料的背面具有由起绒纱经过拉毛处理形成的绒毛。
具体的,如图2所示,骨架单元由四个基础骨架循环组织在纬向上循环构成,该基础骨架循环组织是由两根骨架纱和二十根经纱交织而成,在该基础骨架循环组织中,第一根骨架纱的组织点依次为一上一下一上一下五上一下三上一下一上一下一上一下一上一下,第二根骨架纱的组织点依次为一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上。
具体的,如图3所示,背面起绒单元由四个基础起绒循环组织在纬向上循环构成,该基础起绒循环组织是由四根起绒纱和二十根经纱交织而成,在该基础起绒循环组织中,第一根起绒纱的组织点依次为一上三下一上三下一上三下一上三下一上三下,第二根起绒纱的组织点依次为一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上两下,第三根起绒纱的组织点依次为三下一上三下一上三下一上三下一上三下一上,第四根起绒纱的组织点依次为两下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下。
具体的,如图4所示,正面割绒单元包括四种割绒纱交织结构,第一种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为一上一下七上一下一上一下七上一下,第二种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为一下一上一下七上一下一上一下七上,第三种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为五上一下一上一下七上一下一上一下两上,第四种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为四上一下一上一下七上一下一上一下三上;该四种割绒纱交织结构在正面割绒单元的纬向上的排列规律为:第一种割绒纱交织结构、第二种割绒纱交织结构、第一种割绒纱交织结构、第二种割绒纱交织结构、第一种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构、第四种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构、第四种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构。
在本实施例中,经纱采用150D/48F再生涤纶低弹丝,割绒纱采用320D/144F涤锦复合丝,在图1中用A表示,骨架纱和起绒纱均采用160D/72F涤锦复合丝,在图1中用B表示。其中,纱线规格中的D代表纤度,其定义为9000米长的纱线的重量克数,F表示一根复合丝里面微细纤维的根数;再生涤纶低弹丝经纱和涤锦复合丝纬纱在使用前还需要进行开纤处理,经开纤处理后,纬纱单丝线密度缩小9倍,增大了比表面积,有利于绒毛的形成。再生涤纶低弹丝和涤锦复合丝赋予面料应有的骨架和基本的强力,同时,使得面料具有一定的保形性。
该面料的织造过程为:采用150D/48F再生涤纶低弹丝为经纱,采用320D/144F涤锦复合丝为割绒纱,采用160D/72F涤锦复合丝为骨架纱和起绒纱,按照图1至图4所示的组织结构在喷水织机上织成白坯。该喷水织机的织造工艺流程如下:
织造后的坯布依次经过以下工序:正面割绒→烘干→反面拉毛→精炼开纤→染色→定型→刷毛→成品。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种再生猫眼绒面料,其特征在于:该面料是由经纱和纬纱交织而成,且经纱和纬纱交织成包括若干个循环组织单元的提花组织,该面料的一个循环组织单元由20根经纱和34根纬纱交织而成;其中,纬纱包括8根骨架纱、16根起绒纱和10根割绒纱,所述经纱采用再生纤维;所述循环组织单元中,8根骨架纱与20根经纱交织而成骨架单元,16根起绒纱与20根经纱交织而成背面起绒单元,10根割绒纱与20根经纱交织而成正面割绒单元;骨架单元、背面起绒单元、正面割绒单元配合形成所述的循环组织单元;在循环组织单元中,第1、5、9、13、18、22、26、30行的纬纱为骨架纱,第2、4、6、8、10、12、14、16、19、21、23、25、27、29、31、33行的纬纱为起绒纱,第3、7、11、15、17、20、24、28、32、34行的纬纱为割绒纱;该面料的正面具有由割断的割绒纱形成的绒毛,面料的背面具有由起绒纱经过拉毛处理形成的绒毛。
2.根据权利要求1所述的一种再生猫眼绒面料,其特征在于:所述骨架单元由四个基础骨架循环组织在纬向上循环构成,该基础骨架循环组织是由两根骨架纱和二十根经纱交织而成,在该基础骨架循环组织中,第一根骨架纱的组织点依次为一上一下一上一下五上一下三上一下一上一下一上一下一上一下,第二根骨架纱的组织点依次为一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上一下一上。
3.根据权利要求1所述的一种再生猫眼绒面料,其特征在于:所述背面起绒单元由四个基础起绒循环组织在纬向上循环构成,该基础起绒循环组织是由四根起绒纱和二十根经纱交织而成,在该基础起绒循环组织中,第一根起绒纱的组织点依次为一上三下一上三下一上三下一上三下一上三下,第二根起绒纱的组织点依次为一下一上三下一上三下一上三下一上三下一上两下,第三根起绒纱的组织点依次为三下一上三下一上三下一上三下一上三下一上,第四根起绒纱的组织点依次为两下一上三下一上三下一上三下一上三下一上一下。
4.根据权利要求1所述的一种再生猫眼绒面料,其特征在于:所述正面割绒单元包括四种割绒纱交织结构,第一种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为一上一下七上一下一上一下七上一下,第二种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为一下一上一下七上一下一上一下七上,第三种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为五上一下一上一下七上一下一上一下两上,第四种割绒纱交织结构的割绒纱组织点依次为四上一下一上一下七上一下一上一下三上;该四种割绒纱交织结构在正面割绒单元的纬向上的排列规律为:第一种割绒纱交织结构、第二种割绒纱交织结构、第一种割绒纱交织结构、第二种割绒纱交织结构、第一种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构、第四种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构、第四种割绒纱交织结构、第三种割绒纱交织结构。
5.根据权利要求1所述的一种再生猫眼绒面料,其特征在于:所述经纱采用150D/48F再生涤纶低弹丝,所述割绒纱采用320D/144F涤锦复合丝,所述骨架纱和起绒纱均采用160D/72F涤锦复合丝。
6.根据权利要求1所述的一种再生猫眼绒面料,其特征在于:该面料的克重为220~250g/m2。
7.根据权利要求1所述的一种再生猫眼绒面料,其特征在于:该面料的门幅为145~155cm。
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CN201922185921.0U CN212103169U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种再生猫眼绒面料 |
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CN110735215A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-01-31 | 江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司 | 一种再生猫眼绒面料 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922185921.0U patent/CN212103169U/zh active Active
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CB03 | Change of inventor or designer information |
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