CN1822800A - 用于清洁牙间隙以及用于处理牙齿或者牙龈的电动装置和为此使用的工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于清洁牙间隙以及用于处理牙齿和牙龈的电动装置(1)。该装置具有外壳(2)，外壳里面构成由电动机(22)驱动的偏心件(23)，其振荡可传递到工具支座(5)上。在工具支座(5)的联接区(A、B)上可借助于固定装置联接像牙间清洁器(31)、牙线支架(37)、摩擦及抛光轮等处理口腔的工具的联接区(34，38)。按照本发明，工具支座(5)由锥形段(48)构成，在其自由端面的末端(61)上构成联接区(B)，其中，联接区(B)由最好矩形的多边形支座开口(26)构成，工具(31)的联接区(34)可根据塑性变形压入开口内。其他发明还涉及牙签(31)、牙线支架(37)。利用本发明可以特别简单和方便地清洁牙间隙。

Description

用于清洁牙间隙以及用于处理 牙齿或者牙龈的电动装置和为此使用的工具

技术领域

本发明涉及一种依据权利要求1前序部分所述用于清洁牙间隙以及用于处理牙齿或者牙龈的电动装置。本发明还涉及为此可易于安装在电动装置上的工具。

背景技术

所介绍的用于处理牙齿或者牙龈的电动装置已经由US 5,839,895有所公开。该装置具有振动器和杆，其中，杆的末端与振动器联接。振动运动在此方面通过杆传递到安装在杆自由端的尖端上。该装置用于振动按摩，以便更好地处理口腔组织。此外，还具有通过相应的装置用于口腔组织的给药。此外，在这里举例介绍了使用用于填充经处理的牙洞、粘固嵌体或者高嵌体的装置和其他病症的处理。US5,839,895介绍的主要是在牙医诊所内使用的装置，但没有介绍个人使用的清洁装置的应用。

US 4,880,382公开了一种具有电动牙刷的一体化口腔卫生系统，其中，牙刷可以通过例如按摩件、牙线支架、牙间刷等其他工具更换。这里介绍了一种相当大且人类工程学上不特别适用于牙间区域、相当不便使用的装置。在这种装置上，将由电动机振荡的旋转运动传递到一个轴上，该轴将这种运动传递到牙刷上或牙线支架或者牙间刷上。传动轴可借助于销子与在工具上构成的十字形缺口联接。通过振荡的旋转运动传递到工具上的行程变化在使用牙刷或者按摩件时足够，在使用牙线支架或者牙签时则大得多并因此对操作者来说几乎是不能接受的。

US 3,967,617公开了一种机械的牙龈按摩装置，其中，按摩件在工作期间表现出一种基本上椭圆形的轨迹，其中，该轨迹的平面与装置的纵轴线基本上直角分布。该装置通过驱动一个偏心件的电动机驱动。按摩工具由此产生振动。按摩工具在此方面安装在与电动机轴同轴的联接段上并可以45°角弯曲。这种装置也很笨重且不便使用。可联接在装置上的工具借助于螺纹啮合可与装置的外壳联接。

US 4,458,702公开了一种电动的牙齿清洁器，也就是用于借助于牙线清洁牙间隙的电动装置。在此方面，牙线联接在该装置的两个固定支架臂之间，其中，支架臂共同通过振荡电动机驱动，从而它们进行上下运动。除了通过支架臂与该装置的固定联接产生的卫生问题外-这里不用其他工具更换-在这里还存在磨损问题，因为偏心件处于负责进行上下运动的轴承套内。

最后DE 102 13 629 A1公开了一种用于清洁牙间隙的装置，具有一个至少部分可插入牙齿之间稍长的清洁件。稍长的清洁件在此方面具有称为单刷毛的前部件、中间件和用于固定在进行振荡运动的电动牙间清洁装置内的固定基座。该装置以EP 0 850 602 A1中所介绍的电动牙刷为基础，也就是说，可插接的工具通过快速转动的偏心件产生振动。工具的联接为此在DE-299 13 406 U1中有所介绍。在此方面，容纳工具的端部通过长套管可与电动机外壳联接。在端部内构成一个开口，最好作为多边形或者作为环形形状构成，里面可将作为工具构成的附件与开口的形状相配合的销子通过夹紧、压入、弹性方式、旋接或者具有同等价值的固定方式固定。

发明内容

本发明的第一目的在于，提供一种用于清洁牙间隙以及用于处理牙齿或者牙龈的得到改进的电动装置，该装置是一种紧凑式、特别便于使用和操作简单的装置，特别是从人类工程学的角度来说，振动特别强且节省能量地传递到处理口腔的工具上。在此方面，单个工具可特别简单却又牢固和不易丢失地固定在装置上并可重新松开。最后，为该电动装置提供易于使用却又简单并可低成本制造的工具。

第一目的部分通过权利要求1的特征得以实现。第一发明具有优点的构成和进一步构成在从属权利要求2-21中予以说明。

通过第一发明产生一种用于清洁牙间隙以及用于处理牙齿和牙龈的电动装置，在该装置上可以特别简单的方式在前部装置上构成的工具支座上固定处理牙齿的工具。因为这种工具在其使用后一般不再由操作者使用，所以在其使用后将该工具从工具支座中取出，以便在后面的使用中重新装入新的工具。工具支座上的联接区因此必须满足这种条件，即一方面可以插上或取下大量工具，而不会在工具支座上产生磨损现象，而另一方面工具利用极其简单的方法可以始终固定保持在工具支座上。根据第一发明这一点由此得以实现，即工具的联接区在充分利用塑性变形的情况下可以压入工具支座的联接区内。这种措施具有重大优点，即磨损出现在其使用后本来也要抛弃的部件上。

通过塑性变形还产生工具在工具支座上的一种特别牢固的热压配合或2级精度压配合。这一点可以特别简单地实现，即联接区由最好矩形的多边形支座开口构成，里面可以装入类似销子状的工具，其壁这样构成，使装入时在工具的壁上或角上产生塑性变形。在这种情况下可以设想任意的横截面。但工具联接区的横截面必须始终这样确定尺寸，使其可在塑性变形下使用可接受的手劲压入或插入工具支座的联接区内。

依据权利要求2的特征，工具的联接区也具有最好矩形的多边形横截面，其中，该区域-几个区域例外-始终略小于工具支座联接区的横截面，以便可以将联接区主要装入支座开口内。但在预先规定的特定区域上，加厚部位安装在工具联接区的外表面上，这些加厚部位只有在阻力下和形成塑性变形下才能压入工具支座的联接区内。但也完全可以设想工具支座联接区的横截面等于或者略大于工具支座的支座开口横截面。在此方面，然后在工具联接区上凸起的材料在压入支座开口内时必须通过塑性变形挤压。为了与此同时以可接受的限度保持压入力，联接区上必须存在不过于坚固的表面，该表面例如可以通过涂覆弹性体材料达到。这种弹性体涂层然后在压入时尽可能地得到刮除，直至联接区可以配合精确地压入支座开口内。但是也可以设想，牙签本身的材料仅这样固定构成，使其在压入时在其表面塑性变形。

通过权利要求3的特征可以特别简单地达到塑性变形，其中，外表面上作为加厚部位凸出至少一个凸起部，该凸起部的作用是在插入工具支座的联接区内时可以使工具联接区的横截面在塑性变形下压入和对中心，由此工具抗扭和防止丢失地固定在该电动装置上。在压入过程中，将与凸起部相对的壁在塑性变形的同时压向支座开口内的壁。凸起部可以是任意的形状。

但具有优点的是，依据权利要求4的特征，凸起部由纵向肋条构成，它沿工具联接区的外表面延伸。纵向肋条在此方面仅这样宽地确定尺寸，使其在不用花费很大力的情况下在塑性变形时可以将工具井然有序地压入工具支座的联接区内。在外表面上仅存在一个纵向肋条的情况下，该纵向肋条必须这样确定尺寸，即使在不利的公差范围下至少工具支座联接区内表面上相对的外表面也能在挤压下产生接触，以保证工具在工具支座内的固定配合。与此同时的优点是，其他相对的面这样确定尺寸，使其可与工具支座联接区的壁形成略微的挤压或者接触，以便可以将由电动装置导出的振动无损耗地传递到工具上。但如果在两个相对面上构成凸起部(权利要求5)，这两个面在插入工具时同样塑性变形，那么在工具支座的联接区内在花费可接受的力下得到更好的2级精度压配合。

当然，工具联接区的横截面在无凸起部构成的情况下这样确定尺寸，使其在略微的预张力下便可压入工具支座的联接区内，这一点正如前面已经提到过的那样。但因为工具由塑料制成并在其横截面上存在制造时的一定加工公差，所以可能会造成横截面由于加工公差仅略大于工具支座联接区的横截面，工具实际上不再能够压入工具支座内或压入力过高，从而使操作者几乎难以承受。通过构成局部限制设置在外表面上的凸起部，恰恰存在着相当少的材料必须塑性变形的可能性，但却达到工具在工具支座联接区内固定配合的目的。

依据权利要求6的特征，如果纵向肋条分布在工具纵向上联接区的外表面上，那么优点是在压入过程中压入力缓慢却又持续增加，使纵向肋条与运动相应进入工具支座的联接区内，并与此同时增加塑性变形。如果纵向肋条与工具的纵向横向分布，那么只要纵向肋条进入工具支座的联接区内，就需花费相当高的力，这样是不太有利的。可以设想处于与纵轴线垂直和处于纵轴线的方向之间的任意分布，其中，然后压入力处于两个极限值之间。

依据权利要求7的特征，纵向肋条在联接区的自由端前面结束，以便可以在该纵向肋条上完成塑性变形之前，首先将一小部分工具的联接区装入工具支座的联接区内并定心，以便然后可以在无进一步定心措施的情况下用力将工具更好地压入或挤入联接区内。这一点明显便于安装并简化了操作。

虽然在将工具压入工具支座的支座开口内后该工具由于塑性变形已经足够良好和牢固地处于支座开口内，但根据权利要求8特征的优点是，在纵向肋条方式构成的固定件旁边附加在工具联接区上安装定位件，它使操作者知道在压入时工具何时到达支座开口内规定深度的那个点。这一点例如可以由此实现，即定位件尽可能由工具上联接区的自由端构成，如果将工具插入后定位件触到工具支座上，那么操作者知道工具已经到达其在工具支座内的规定位置，虽然联接区的端面末端尚未触到工具支座的底部。

为达到定位件上某种定位效果，依据权利要求9的特征，其中，从自由端看，在支座开口内在规定深度上构成扩展的凸台，在装入工具时定位件在上面定位并将其形式上定位或者卡住从后面嵌接，从而操作者知道工具现在已达到其正确位置。定位凸起部在此方面可以由在横截面上任意构成的凸起部构成或者也可以依据权利要求10由横向肋条构成，它的优点是，如果它触到与工具支座垂直分布的凸台并从后面将其嵌接的话，也可以使工具自动在支座开口内定心和固定。

为避免任何翘曲，具有优点的是在外表面的支座开口的相对面上构成定位件(权利要求11)。在工具联接区上构成四棱形面的情况下，优点是在两个相对的面上构成固定件并在另外两个相对的外表面上构成定位件。但是也可以设想，固定件和定位件在相同的相对外表面上构成，但由于外表面相当窄所以纯注塑技术上很难实现。

为扩大该电动装置的应用范围，在另一发明中具有权利要求12的特征。通过在工具支座上构成两个联接区，其中，第二联接区与相应工具的联接比第一联接区更加牢固和抗弯，不同的工具也能固定在电动装置上，从而电动装置可以一次性例如装备牙签，而另一次例如可以装备牙线并相应地在口腔内使用。也就是说，操作者根据要求可以一次性将电动装置装备牙线、牙签、抛光或者清洁牙齿的小刷子或者其他任何适用于口腔的工具。在此方面联接区在工具支座上这样构成，使其每次只能安装一个工具，从而利用相应的工具进行电动装置的单一使用。为此也可以在工具上相应构成联接装置。利用这种措施对确定工具所要求的运动还可以仅通过工具支座上的这个联接区传递。

依据权利要求13的特征，电动装置上的联接装置由此可以特别简单地实现，即外表面作为在工具上构成的配合孔在其上面滑动的配合面使用，该孔可无间隙和抗扭支承在外表面上。利用这种措施可以将工具特别简单地安装在工具支座上并根据规定的装入位置在各个方向上产生固定配合。工具上的配合孔用于其定心，而在工具上附加构成的凸起部或者凹陷部和工具支座上对应的凹陷部或对应的凸起部则作为防止工具扭转的防扭保险使用。依据权利要求14的特征，如果配合孔在管状联接轴环上构成的话，牙线支架方式的第二工具可以特别简单地制造和定心或安装。

依据权利要求15的特征，作为防扭保险具有在管状联接轴环上构成的弹性定位件，该件在工具支座上构成的定位槽内定位并因此可将工具绝对牢固却又可松开地定位在工具支座上。依据权利要求16的特征，定位件在与联接轴环整体连接的弹性定位簧片上构成，为工具产生一种特别简单的注塑模具。按照这种方式，定位簧片连同定位件可以同时在整个工具的注塑过程中构成。

为在将工具安装在工具支座上的同时接受工具的正确位置，按权利要求17的特征，在联接轴环与定位簧片相对的内侧上设置导向凸缘，嵌入在外表面上构成的槽内。

为了能够将同一工具在两种不同的方向上安装在电动装置上，具有权利要求18的特征。但在此方面，工具嵌入口腔内的区域必须相对于联接轴环倾斜分布，以得到工具在装置上的不同位置。也就是说，根据操作者的指法熟练程度，他可以将工具安装在电动装置的一个位置上或者另一个位置上。虽然经过反复试验情况表明，工具在电动装置上只有一个确定位置可以产生最佳效果，但根据操作者的手法熟练程度在另一以180°偏移的位置上也可以取得良好的效果。

按照权利要求19的特征，联接轴环具有两个引导牙线支架的叉臂，也就是说，第二工具在这里是一种牙线支架。

权利要求20的特征在于，在使用牙线支架时，电动装置外壳的外部几何形状这样向弯曲的牙线支架分布，使人们可以利用牙线支架最佳地伸入口腔内，其中，电动装置的外壳是牙线支架本身的手柄。依据权利要求20的特征，带有所安装的牙线支架的电动装置的几何形状最适合于下部牙区，所以该装置依据权利要求21的特征最适合于上部牙区，但这里的情况表明，后种实施方式也可以有效地在下部牙区上使用。

第二发明涉及可联接在按权利要求1-21所述电动工具上牙签方式的工具，在其联接区内同样具有最好矩形的多边形横截面，在其至少一个外表面上凸出凸起部。在此方面，牙签的横截面-凸起部的区域例外-略小于支座孔的横截面。凸起部在由塑料制造的牙签成型时可以很容易地同时在联接区的外表面上成型，而不会产生额外的制造成本。

最好凸起部由纵向肋条构成(权利要求23)，它在将牙签装入工具支座的联接区内时这样塑性变形，使其在使用带有该牙签的电动装置后不再能够像初次使用时那样固定保持在支座开口内。操作者根据凸起部的磨损痕迹也能判断出该牙签已经在装置上使用过并因此可能是已经用过的。他因此必须将该牙签处理掉并使用新牙签。这种使用显示简单且可低成本制造。例如，如果纵向肋条的表面相对于其他塑料横截面变色，那么在将工具装入工具支座的支座开口内时，纵向肋条的表面会刮蹭并由此明显有别于其它颜色的塑料，这是一种更有效的磨损显示。

按照权利要求26的特征，纵向肋条从其表面凸起约0.2mm并宽约0.2mm。与此同时其长度约3.5mm。该尺寸这样确定，使得如果牙签利用在联接区内构成的矩形横截面装入工具支座相应的支座孔内并与此同时在工具的外表面和支座孔的内表面之间在不利情况下不再有间隙的话，纵向肋条实际上已经完全塑性压偏或压平，并按照这种方式造成一种可完全确定的可由操作者轻易施加的移动力。其他极端公差范围是，在工具的外表面和支座孔的内表面之间存在0.15mm的最大间隙，从而始终有0.05mm的纵向或横向肋条的高度在压入时塑性变形。

依据权利要求27的特征，如果纵向肋条在联接区的自由端前面就已经结束，那么牙签直至到达纵向肋条可以毫不费力地穿入工具支座的支座孔内。只有在纵向肋条由于塑性变形部分或者完全-根据公差状况-压平的情况下才需提高压入力。通过纵向肋条在联接区的前面结束，可以避免肋条实际进入边缘的话可能会出现的锋利棱边。

牙签上的联接区在固定件的旁边同样具有定位件(权利要求28)，它依据权利要求29可以由最好与工具的纵向垂直分布的横向肋条构成。为达到最佳的夹紧效果，依据权利要求30的特征，在外表面的相对面上构成横向肋条。它按照权利要求31的特征具有约0.15mm的高度并在装入牙签时，如果牙签联接区上相对外表面的尺寸等于横向肋条所紧贴的支座孔内表面尺寸的话，实际上完全塑性变形。但一般情况下，外表面和内表面之间在牙签的装入状态下存在少量的间隙，从而在通过支座孔的内壁装入时，并非整个横向肋条以及整个纵向肋条被刮平或塑形平面变形。

为避免锋利的棱边和简化牙签的制造，横向肋条并非一直分布到侧面末端(权利要求32)。

权利要求33的特征说明牙签在特别小尺寸的情况下始终可以在工具支座内固定配合并利用该牙签却可以有效清洁牙齿的间隙。牙签最好由聚丙烯组成，这是一种物美价廉的产品。它是一种Dow PlasticsPP H710-05材料。在这种材料和此前说明的牙签尺寸情况下，该牙签可以有效地插入工具支座内并借助塑性变形在可接受的手劲下固定在那里。这种材料气味中性并可在口腔范围内使用。

一方面为了能够将牙签最佳固定在电动装置的工具支座内，而另一方面易于进入操作者的牙间隙内，具有权利要求35的特征。这种造型可以在注塑件上特别简单和有利地制造。

依据按权利要求36特征的另一发明设想，牙签的清洁区具有结构化的表面，该表面由与工具的纵向横向分布的扁平和向外倒圆的横向肋条构成。牙签清洁区上的高频振动以及与牙签的纵向横向分布构成结构化表面的横向肋条的作用是，在与食物接触时很容易将其与口腔表面或牙齿表面分离并将其输送到清洁表面。依据权利要求37特征的尺寸证明实特别有效的参数。

通过权利要求38和39特征中的尺寸达到特别易于操作牙签的目的。

为使在牙签工作期间将芳香物质释放到唾液上，按照权利要求40的特征清洁区具有涂层，最好由嵌入蜡内的芳香物质组成。结构化表面的作用还在于，在大多在浸渍过程中进行的涂层过程期间，将涂层材料特别有效地保留在结构化的表面上。虽然在此方面由牙签的塑料注塑件构成的清洁表面在其结构上某种限度内压平，但始终存在细波纹状并因此略为粗糙的表面结构。

因为牙签作为使用后便抛弃的大批量制品制造，所以为简单制造具有权利要求42的特征。因此可以在一个铸件接片上将并排多个牙签在一道注塑过程中与铸件接片共同制造。在此方面，从牙签到铸件接片的过渡通过构成变窄部位并因此是一种额定折断部位的薄连接销完成。为将牙签与铸件接片分离，因此牙签相对于铸件接片很容易来回运动或如果额定折断部位足够窄的话，直接从铸件接片上折断。连接销在此方面非常薄地构成，使其在存放状态下牙签不会从铸件接片上脱落，但在牙签和铸件接片之间稍微用力就可将其与铸件接片分离。

为在将牙签与铸件接片分离时没有锋利的棱边，具有权利要求43的特征。铸件接片一方面的优点是，单个牙签彼此相距保持并不会产生损坏其表面的接触，而另一方面牙签通过该铸件接片用手很容易保持。

为便于将多个铸件接片与多个牙签堆置，具有权利要求44的特征。在铸件接片上凸起的隔离件/定心件在此方面这样设置，使其在连接时单个成排设置的牙签彼此不会接触。隔离件/定心件最好为在铸件接片上成型的销子件/孔部件，它们在组装时彼此定心嵌接并这样在将多个铸件接片与牙签组装时构成一种可堆置的包装。这种包装然后也适用于在清洁区内涂层，然后以使用者可接受的数量堆置包装。

因为铸件接片同时作为在折断单个牙签时的保持件使用，所以它也必须易于操作。为此具有权利要求45的特征。在此方面，隔离件/定心件在与牙签相对的角上构成。

为将牙签以很小的力便可一下与铸件接片分离，具有权利要求46的特征。这里所介绍的措施可以简单产生，而不会产生注塑过程方面的附加成本开支。

按照权利要求47的特征，在另一发明中具有用于权利要求1所述电动装置带有像牙线或者牙间小刷子这些牙间清洁装置的支架，该支架在管状联接轴环上具有配合孔，用于在电动装置的作为配合销构成的工具支座上定心。这种配合孔可以在注塑过程中特别简单地制造，而在此方面不会增加制造成本。在像作为配合销构成的工具支座的外表面这种配合孔具有比较大的定心面，从而形成联接单元特别良好、稳定和牢固的配合。支架可以是带有一体化丝线的牙线支架或者完全普通的支架，在其另一自由端区上具有用于例如牙间小刷子的支座和固定装置。牙间小刷子在此方面具有远离杆的刷毛。

此外，在牙线支架的管状联接轴环上构成弹性定位件(权利要求48)，该件伸入配合孔内并在安装到工具支座上时从其外表面向外弹性移动，直至达到正确位置并与此同时弹入或卡入在工具支座上构成的开口内。

为使定位件特别具有弹性和不具有太过分的弹力，具有权利要求49的特征。

为达到电动装置工具支座上的正确位置，需要权利要求50的特征，其中，在工具支座的外表面上同样或者构成槽或者构成导向凸缘，工具的导向凸缘或槽可抗扭但轴向移动嵌入其中。

依据权利要求51和52的特征，管状联接轴环具有两个弹性定位件和各自两个定位簧片，以便将牙线支架在180°的扭转位置下也能固定在工具支座上。为此特别具有优点的是，一方面联接轴环与两个叉臂连接(权利要求53)，叉臂之间绷紧一根牙线并因此构成牙线支架，另一方面两个叉臂在对着联接轴环配合孔中轴线的方向上倾斜分布。因此在这种实施方式中，如果将牙线支架以不同的转动方向安装在工具支座上，可以达到牙线支架相对于电动装置外壳的不同分布。

如果牙线作为扁平带构成的话(权利要求54)，利用依据本发明的牙线支架可以特别容易地从口腔清除食物残渣。在此方面重要的是，扁平面基本上与两个叉臂垂直分布，从而按照这种方式可以利用扁平面轻易地进入牙间隙内。

事实证明，依据权利要求55的材料是有效的材料。

为使清理期间将芳香物质释放到唾液中，具有权利要求56的特征。权利要求57的特征可以满足卫生规定。

附图说明

附图中示出多个实施例，下面进行详细说明。其中：

图1示出本发明电动装置具有优点实施方式的示意放大图，其中，为便于说明安装和拆卸，工具支座、支承结构和帽部分从外壳拉出；

图2示出依据本发明支承结构的透视放大图，带有工具支座和电动附件，但没有装入的电池；

图3示出按照图1现已组装的电动装置纵剖面；

图4示出借助于定位凸缘固定在支承结构上段的工具支座的透视详图；

图5示出图3电动装置的纵剖面，但带有装入工具支座内的牙签；

图6示出图3电动装置的纵剖面，但带有装在工具支座上的牙线支架；

图7示出工具支座管状段的中心剖面，带有装入图5定位槽高度上但放大比例的牙签；

图8示出工具支座连同图7方向V上牙签的透视图；

图9示出工具支座透视局部剖面和图8剖面方向S-S上的一部分牙签，其中，该牙签再次以放大比例示出；

图10示出如图5所示牙签的透视图，但以约180°环绕其纵轴线扭转并放大比例；

图11示出图10牙签方向O上的视图；

图12示出图11牙签方向P上的侧视图；

图13示出图11牙签上面的视图，但以180°扭转；

图14示出图11牙签下面的视图；

图15示出图10中X细部侧视图，但与图10相比放大比例；

图16示出图12中Y细部侧视图，但与图12相比放大比例；

图17示出五个注塑在铸件接片上的牙签正视图；

图18示出图17与五个牙签联接的铸件接片后部透视图；

图19示出图17牙签清洁区内表面边缘的细部视图，其中，表面在这里放大示出；

图20示出作为其他工具构成的牙线支架放大比例的正视图；

图21示出图19牙线支架右侧的侧视图；

图22示出图19底部的视图，但以190°在平面上扭转；

图23示出图19定位簧片线段Z-Z放大比例的剖面；以及

图24示出上面固定牙间小刷子或者其他工具的支架透视图。

具体实施方式

下面为相同的或者类似的部件选用相同的附图符号，以避免重复。在此方面视图纯粹说明特性并未按比例示出。

电动装置1具有热塑性塑料的管状外壳件45，其纵轴线49在装置1安装情况下基本上与水平线垂直分布，这一点如图1、3、5和6所示。外壳件45具有上部开口46和下部开口60。上部开口46通过帽4封闭且下部开口60通过外壳底部6封闭。在外壳件45内容纳支承结构3的下部段51，支承结构在图1的图示中部分从外壳件45拉出。下部段51分布在外壳件45的纵向上并基本在上部外壳边缘10的出口上转入相对于纵轴线49弯曲的上部段52内。支承结构3的上部段52上固定工具支座5，它部分由作为上盖件的帽4封闭。外壳底部6其中还起到电动装置1支承面的作用。支承结构3在外壳件2内通过外壳底部6固定和定心。

电动装置1在本实施例中，由于其紧凑式的组件结构在无上部清洁件的情况下仅具有7cm-9cm的总高度。作为电池13在这里使用AAA-电池，可将其装入支承结构3下部段51的支座54内。通过紧凑式的结构，该装置可以很方便地随身携带，在商务用餐后并在晚上散步时也可使用，并因此有别于公知的装置，那些装置基本上安装在电动牙刷上并适合在卫生间里使用。通过电池驱动，依据本发明的装置还可不依赖电源。在这里不需要为在电动牙刷上使用牙间清洁安装件使用复杂的适配器。

外壳件45在本实施例中作为注塑件采用双成份注塑法制造。在此方面，区域7部分由硬塑料制造，在本实施例中最好由强度高于聚丙烯的ASA(苯乙烯-丙烯腈-共聚物-丙烯酸酯橡胶)制造，而区域8在本实施例中则由TPE这种软塑料制造。由此除了外壳2良好的稳定性和抗冲击强度外，还可取得具有良好触觉感的人类工程学的操作。由软塑料组成的区域8在此方面主要作为使用者手的食指和拇指支座使用。此外，弹性弯曲的操作按钮9作为后面开关14的按键面使用。软塑料可以注塑在硬塑料上或者注塑到薄膜方式的开口内。后者特别是在操作按钮9上使用，以便可以操作内置的电源开关14。

基本上作为略微紧贴的圆柱体管构成的外壳件45具有与水平线倾斜分布且轻微振动的上部外壳边10，它包括上部开口46并由TPE的环形密封唇11环绕。外壳件2在下端具有水平分布的圆形下部外壳边12。外壳底6在图3中其内圆周上具有环形槽55，它在封闭时为便于安装和定心而不易丢失却又可转动地嵌入向外壳件2的自由端变尖的外壳件2边缘70内。此外，外壳底6具有用于嵌入支承结构3外螺纹20内的内螺纹18(参见图3、5、6)。此外，在外壳底面19上安装(未示出的)通风孔，用于避免例如在电池排气时外壳内部59过压。外壳底面19略微透镜状向内凸起。

支承结构3在图1和图3中具有用于电动机22供电的电池13。图2的透视细部图示出无电池的支承结构3。在由热塑性塑料整体注塑件制成的长形支承结构3上，在按图1、3、5、6左纵侧上固定电源开关14，而在与开关14相对的纵侧上设置电池盒21。此外，支承结构3包括所有必要的电线和触点，但在图中没有示出。

根据图2，在支承结构3的上部段52内侧面设置定位槽56，在安装帽4时为将其固定在支承结构3上将帽4的定位钩15钩在该支座内(参见图1)。在支承结构3的弯曲上部段52上防止扭转安装略微截锥状的工具支座5。工具支座5构成管状段48，在其内壁47上固定压入电动机22外壳71的上半部分。电动机22外壳71的下半部分压入在支承结构3的上部段52内构成的孔116内，从而电动机22将工具支座5与支承机构3固定连接(图3)。在图3中孔116为剖面，而该部分在图5和6中作为支承结构3上部段52的俯视图示出，从而看不到孔116。

从电动机22中凸出传动轴57，上面固定同样包括在内壁47内的偏心件23。电动机22在此方面具有非常小的直径，在本实施例中约为6mm。电动机的功率消耗仅为0.1瓦。这种小功率通过偏心件23在工具支座5内特别具有优点的节省占用空间共同作用，因为用于驱动工具31、37(图5和6)所需的振动直接在工具支座5上产生并直接传递到工具上。

从图3和5中可以清楚看到角度α，它在外壳件的纵轴线49和穿过电动机22、偏心件23和工具支座5分布的纵轴线50之间构成。工具支座5的外表面53在一定程度上穿过帽4的上部开口46，使开口46的边缘在扩展的环形束30上从内部触到开口46的边缘上。在工具支座5的环形束30和上部开口46的上部边缘17之间装入O形密封圈24，防止外壳内部59进水。图4、7、8和9放大比例示出固定在支承结构3上部段52上的工具支座5的详图。在此方面，使用多个在工具支座5的圆周下部边缘30上垂直凸起的凸缘25，它们嵌入在支承结构3上构成的相应槽(未示出)内，这些槽除了起到固定件的作用外，还附加起到辅助定位和防止扭转的作用。在径向环形凸起的环形束30上面具有密封座29，如果将帽4固定在支承结构3上的话，O形密封圈24支承在密封座上。

按照图4、7、8和9，工具支座5基本上向自由端略微成锥形的外表面53在其上部边缘上具有斜边28。由此例如具有包括工具支座5的圆柱体或者圆锥体联接轴38的工具37更容易定心并因此更容易安装。工具37的联接轴环38(图6和20-23)在此方面具有作为管状段48的敞开管状横截面，配合安装在外表面53上。

最后按照图6和20-23，工具支座5的外表面53上具有定位槽27，用于轴向地且防止扭转地固定工具37，工具装有无间隙环绕工具支座5的联接轴环38和设置在其上面的定位件39，正如从图6结合图3可看到的那样。定位槽27在本实施例中与四棱形支座26直接连接并同时也作为在工作期间可能聚集在四棱形支座26内的液体排放通道使用。

图6示出电动装置1的放大示意图，带有如图20-23中详细示出的叉形牙线支架37。牙线支架37在此方面具有基本上圆柱体的联接轴环38，带有设置在圆柱体壁上的定位簧片40以及定位件39和与定位簧片40相对的导向凸缘41。在联接轴环38的内壁66上凸起的导向凸缘41用于防止扭转安装在工具支座5上。为此，作为与导向凸缘41的对应件在工具支座5上具有在外表面53的纵轴线50上分布的削平处44(亦参见图2)。

按照图6，牙线支架37安装在电动牙间清洁装置1基本上圆锥形的工具支座5上，而定位件39则卡入为此具有的定位槽27内。在此方面，工具支座5由联接轴环38紧密和齐平环绕，而且牙线支架37绝对固定但可用手松开与工具支座5连接。

为使牙线支架37绝对固定地保持在工具支座5上，支座5的外表面53和联接轴环38的内壁66直径作为共同作用的配合孔构成。但因为这一点出于制造原因常常很难操作，所以工具支座的外表面53向装置1方向略微圆锥形扩展，从而工具支座上部边缘17区域内的最大直径大于联接轴环38内壁66的直径。由此达到在将牙线支架37安装在工具支座5的外表面53上时，牙线支架37与外表面53构成2级精度压配合并因此牙线支架37同样防止扭转且牢固地固定在工具支座5上。在该部位上，然后恰好定位件39合乎逻辑地卡入工具支座5的定位槽27内。取代牙线支架37，也可以在相同构成支座5和联接轴环38内壁66的情况下将支架(未示出)固定在外表面53上，在该支架另一末端上的支座孔内可更换插接牙间小刷子(未示出)。

但优选按照图6虚线所示安装的牙线支架37，因为在该位置上无论是在口腔下部还是在口腔上部均可最佳操作装置1。这是因为装置1和牙线支架37构成一种s形的分布，并因此更便于将牙线支架从两侧伸入口腔内。如果希望牙线支架37在装置1上仅一个安装位置，以便为操作者提供最佳位置，那么应将定位槽27直接位移180°设置在工具支座5的外表面53上。定位件39和定位簧片40然后必须同样以180°位移设置在联接轴环38上。

此外按照图4和7-9，在扁平端面61上具有作为联接段B的四棱形支座26，用于容纳具有矩形横截面和倒圆角109的工具31的联接区34，正如图4举例所示的那样。在此方面，依据本发明矩形也是指具有去掉棱角或者倒圆边的相应横截面。但也可以设想椭圆形、三角形或者四方形的横截面。按照图3、5、7和9的四棱形支座26的横截面内部在凸台62上从上部63向下部69区域扩展，从而在联接区34内工具31上构成的横槽32在装入工具39时在横截面变窄的区域内收缩，并在扩展段64的区域内重新借助于卡口作用展开。按照这种方式操作者知道牙签31何时正确地装入四棱形支座26内。由符合食品要求的热塑性塑料注塑的牙签31按照图5和10-12具有牙签尖33。

依据图5、7、9和10-12，在联接区34后面的牙签31上有过渡区35，牙签31的横截面在该过渡区内从矩形横截面变为三角形横截面。在过渡区35后面连接清洁区36，它具有带较锋利棱边68的三角形横截面，其中，牙签31的高度在纵轴线50上从边68直至牙签尖33从边68递减，以便更容易进入牙间隙内。清洁区36的侧面65与纵轴线50横向波纹状或结构化构成，以提高清洁效果。

工具支座5按照图3、5、6、7、8和9由管状段48构成，它在本实施例中基本上分为两部分，即上部63和下部69区域，它们通过隔板42防水相互分离。在本实施例中，下部区域69内的内壁47上最好通过压入固定偏心件23和电动机22。由此在接通电动装置1时，工具支座5并因此还有相应的工具31、37在振动下偏移。这种振动使在叉臂43之间绷紧的牙线或牙签31产生振荡运动，从而将食物残渣从牙间隙中按要求输送出来。此外，按照这种方式涂覆在牙线或牙签31清洁区36表面上的芳香物质或者养护物质均匀地分布在牙间隙上。

依据本发明装置1的安装具有以下步骤：

首先，按照图3、5、6，在管状工具支座的空间69内将电动机22连同固定在其传动轴57上的偏心件23压入空间69内，其中，偏心轴23先进入空间69内。与此同时将电动机22的外壳71尽可能压入空间69内，直至其上边72触到内壁47内的凸台73上。在该位置上，偏心件23的自由端与隔板42仅具有很小的距离，从而偏心件23仍可在空间69内自由旋转。电动机22的另一端现在按照图3压入支承结构3上部段52的孔116内，直至在环形束30上构成的端面117触到上部段52的端面118上。工具支座5、电动机22、偏心件23现在与支承结构3固定连接。已经固定在电动机22上的电线(未示出)与现在固定在支承结构3上的开关14连接。随后通过外表面53将O形圈24尽可能推到工具支座5上，直至其与工具支座5环形束30的密封座29接触。但在图4中O形圈24尚未套上。

为将这样预安装的支承结构3与帽4连接，该帽借助于其上部开口46通过工具支座这样翻转，使上部边缘17利用其内表面将O形圈24压向环形束30的密封座29。

在此方面应当注意的是，限定上部边缘17的上部开口46在其直径上略大于外表面53的直径，而且环形束30的外径大于上部开口46的直径。由此保证帽4的上部边缘17通过O形圈24保持与环形束30的接触。O形圈24相对于帽4密封工具支座5，以便在该部位上不会有水和污物进入外壳内部59。

现在将帽4以预张力这样压向支承体3，使在帽4上构成的定位钩15与支承结构3的定位槽56嵌接(图1和2)。预张力由此达到，即一方面定位钩15略微弹性构成，而另一方面O形圈24在定位钩15卡入后这样由帽4预张紧，使帽4无间隙并抗扭紧贴在支承结构3上。支承结构3利用其下部段51从帽4的下部开口77向下凸出。

现在将印制导线(未示出)、电源开关14和从电动机22引出的电线与在电池盒54内构成的电池13(图3)线连接。如果现在接通开关14，电动机22利用电池13(图3)的电能连接并因此旋转。按照这种方式，如果将电池13装入电池盒54内的话，这样预安装的支承结构3在这种状态下就可以检测其功能，因为在这种组装状态下所有相应的电动部件均可以得到供电。如果装置1正常运转，那么可以按照图1将组装完毕的支承结构3装入外壳件45内。在此方面，支承结构3下部段51的下部自由端首先通过外壳件45的上部开口74插入。但这一点只有在支承结构3相对于外壳件45位置正确的情况下才能进行，通过图中未示出的导向肋条可以使支承结构3与外壳件45正确定向，然后将支承结构3装入外壳件45内。

现在按照图3、5、6将支承结构尽可能插入外壳件45内，直至帽4的下部边缘16即将触到或者已经触到上部外壳边缘10。现在将外壳底部6装入外壳件45的下部开口60内并持续转动，直至外壳底部6的内螺纹18嵌入支承结构3的外螺纹20内。在继续转动的情况下，因为外壳底部6支承在外壳件45的下部开口60上，所以支承结构3现在被缓慢地拉入外壳底部6的方向，帽4的下部边缘16被压向外壳件45的上部外壳边缘10。在该位置上，支承结构3整体安装在外壳2内并可防止水和污物进入外壳内部59。在该部位上还应注意，外壳底部6也防丢失但可转动固定在外壳件45的下部开口60上。

电动装置1的工作原理如下：

接通电动装置1，方法是将外壳件45外侧上的操作按钮9向电源开关14的方向移动并用手保持在该位置上。与此同时将作为弹性膜片构成的操作按钮9向电源开关14移动并用手按压操作按钮9接通开关。这种开关14称为瞬时开关。优点是只有在工具31、37处于正确牙间隙内的情况下才能接通并只有在操作开关14的情况下才能接通。这一点还节省了电能。

现在通过电池13电流通过未示出的导线通向电动机22并使与传动轴57连接的偏心件23旋转。通过高速(每分钟约80004-1500转)旋转的偏心件23，高频振荡通过传动轴57传递到电动机22并从那里通过内壁47传递到工具支座5，同样激励其高频振荡。这种振荡现在传递到与工具支座5固定连接的工具31、37上。

如果现在例如将牙签尖33按照图5插入操作者的牙间隙内(未示出)，如果清洁区36与牙齿部分接触的话，那么由于高频振荡无论是牙签尖33上还是清洁区36侧面65上的食物残渣和牙间隙内的其他残留物均得到分离。在依据图6的牙线支架37上相应示出这种情况，但这里是将在两个叉臂43之间绷紧的丝线78(从外面仅能看到绷紧端)导入牙间隙内，牙线支架在那里由于其高频振荡同样将残渣与牙齿分离并从侧面输送到叉臂43。如果工具31、37还涂覆有具有像胡椒薄荷这种专用蜡的话，那么可以在改善气味的情况下更好地处理并使口腔长久保持清新的感觉。

更换电动装置的电池按如下介绍进行：

为更换电动装置1的电池仅需将外壳底部6这样松开，直至内螺纹18与外螺纹20分开。如果外壳底部6可转动但位置固定地与外壳件45连接，那么在松开螺纹装置18、20时将支承结构3向上输送，其中，帽4与外壳件45分开。现在将整体支承结构3连同帽4从外壳件45取出并将旧电池13用新电池更换。安装在相反方向上进行，如在前面安装电动装置1时所介绍的那样。

为避免重复，图7-22中为图1-6的相应部件选用相同的附图符号。因此也仅主要介绍图1-6中看不出的不同之处。

在图7、8和9中可清楚看出在窄面75上构成的纵向肋条80，它分布在窄面75的中心并相对于窄面75凸起定向。如从图16清楚看到的那样，纵向肋条80具有向外变尖的V形横截面。纵向肋条80以与作为自由端构成的封闭面81的距离a(图9)在牙签的联接区34上开始。如从图7和9所看到的那样，仅纵向肋条80未压入支座开口26内以及空间区64内的区域不塑性变形，也就是仍保持注塑过程后的原始状态。其余部分在支座开26内构成的窄面内壁82内塑性挤压，以便可使联接区34主要装入支座开口26内。

从图9、10、12-14和16可以看出，纵向肋条80在与窄面76相对的也称为更窄外表面的窄面75上构成，而在两个较宽的外表面84(图5和10-15)上最好构成三个彼此相距分布的横向肋条32，它们特别是如图15所示最好具有带半径R的半圆形横截面。横向肋条32以彼此相同的距离分布在牙签31的联接区34内。从图9可以看出，如果牙签正常插入支座开口26内的话，恰好中间的横向肋条32定位从后面嵌接宽面内壁83上的凸台62。在此方面封闭面81尚未触到隔板42，这意味着，牙签31也不能更深地插入支座开口26内，因为只要横向肋条32从后面嵌接凸台62，它们就产生一种可感觉到的定位效果，并因此牙签31不能无条件地由操作者继续穿过。

从图9、10、12和14可以看出，在封闭面81上构成横截面为矩形的凹陷部85，下面借助图17和18对其还要详细介绍。从图9还可看出，作为四棱形孔构成的定位支座27直接通入支座开口26内并与其垂直分布。这样做的优点是，如果支座开口26内聚有污物，那么可以借助于通过支座开口26和定位支座27进行的贯通冲洗将其清除。在支座开口26的首端上，该开口具有斜边86，可以使牙签31更容易插入支座开口26内。

在该位置上还要提及的是，图7如图3一样，仅示出无电动机22和偏心件23的工具支座。

正如从图10-14还可看到的那样，牙签31在其联接区34内具有基本上矩形的横截面，其中，为更便于装入和避免锋利的外边，角110倒圆。侧面65在清洁区36内V形收缩并在边68上结束，该边称为首先插入牙间隙内的边。此外，侧面65在对着牙签尖33的方向上同样V形收缩，从而牙签31向牙签尖33越来越细，直至它具有几乎针状或者类似于销子的形状。边68向牙签尖33变细并在此方面按照图10产生半径R1的分布。由此牙签31横截面向牙签尖33方向的减少不是线性的，而是递减的，以便在牙签31的前区内快速产生一种类似于销子的分布，也使牙签更长的区域可以实际作为牙签使用。

如从图15所看到的那样，横向肋条32具有半圆形的横截面。这一点特别是为了对操作者在插入过程时形成一种明显而又可感觉到的定位力，使操作者知道牙签31与工具支座5按规定配合。另一方面，这样预成型的横向肋条32在装入支座开口26内时不会受到过高的阻力，从而压入力保持在可接受的限度内。由于横向肋条的半圆形横截面，这些横向肋条也不会过度变形得使定位不再明显。

图16所示的纵向肋条80向外基本上V形分布，也就是说向自由端变尖。由此产生横截面向窄面75递增，从而造成在将牙签31装入支座开口26内时，纵向肋条80截面越大或侧面挤压得越多，塑性变形所需的阻力越来越大。但因为一般情况下在制造支座开口25和牙签31时形成的尺寸处于公差平均范围内，所以依据结构设计只有尖端111区域内的前端窄段塑性变形，从而在此方面产生的压入力保持在可接受的限度内。侧断面112由半径R2构成，也就是说，它们向外略微凸起。

如从图5、10-12和17-19所看到的那样，在更宽的外表面84内设置与纵轴线50(图5)横向分布的横向肋条87，它们以非常小的距离(0.1mm)彼此分布并向外略微凸起(图19)。这些横向肋条87形成粗糙的表面，以便一方面使后面以浸渍法涂覆的蜡更好地保持在这些横向肋条87上，而另一方面使横向肋条87在工作时更好地输送从口腔清除的食物残渣。横向肋条87因此仅具有非常小的高度H：0.01mm。肋条的宽度C(图19)为0.1mm。1mm的长度上约有十个横向肋条87。横向肋条87的每个外表面88向外均以0.15mm的半径R3倒圆。

由横向肋条87构成的表面88因此在表面的更为粗糙的粗糙深度区内延伸并采用里面嵌入芳香物质和香料并在表面88凸起的蜡层114薄涂层。

如从图9、17和18所看到的那样，凹陷部85的底部89上注塑铸件销90(图17)，它在底部89的附近这样通过收缩91变窄，使牙签31通过轻微的转动、摆动或者拉动可以很容易与铸件销90分离。铸件销90的另一面与窄面115扁宽连接，在俯视图中为三角形铸件接片93部分的连接板条92造型合理地连接在窄面上。与板条92相对的角94上，在上面95之一上成型定心销97(图18)，而在相对的底面96上则成型定心套管98(图17)。为了能够将各自五个在铸件接片93上注塑的牙签31以例如五连包进行包装，将五个相同的部件由此相互连接，即使其定心销97配合插入定心套管98内并这样至少两个和多个在包内彼此定心和保持距离。与此同时每两个铸件接片93通过其板条92侧面支承并这样将牙签31彼此平行保持相同的距离，但这一点图中并未示出，因为它们没有处于包装内。

铸件销90扁宽注塑在板条92上，从而如果想从铸件接片93上取下牙签31的话，仅需将牙签31从侧面晃动并与此同时将其在收缩部位91上分离，其中，铸件销90略微倒圆外表面99的作用是，晃动时凹陷部85水平分布的边缘100支承在铸件销90的外表面99上，并在此方面类似于杠杆运动使收缩处91断裂。为了在后面操作牙签31时不使其受到收缩处91上形成的锋利棱边(未示出)的损坏，收缩处91在凹陷部85内构成并因此不会在外表面上从牙签31的边缘100凸起。

图20-23示出作为其他工具的牙线支架37，正如图6中以电动装置1上的虚线方式所示的那样。牙线支架37由管状联接轴环38组成，其内表面66形成配合孔，可配合精确地套在工具支座(图4和6)的外表面53上。联接轴环38连接杆状变细部101，从该变细部沿对称轴线102对称外延两个叉臂43。按照图20，叉臂43的自由端通过丝线78相互连接，如图22所示，丝线最好扁平带状构成。扁平带线78(丝线)的宽表面113与纵轴线103平行分布。按照图21，两个叉臂43与联接轴环38的纵轴线103倾斜以约30°的角f分布。倾斜在此方面逆时针方向分布。

在联接轴环38上构成U形分布的间隙104，将联接轴环38的管状壁断开。由此形成弹性的定位簧片40，如图20和23所示。在定位簧片40的内壁66的自由端上构成凸起的定位件39，它按照图22和23伸入配合孔66内。定位件39在横截面上基本上V形构成，以保证易于将牙签支架37安装在工具支座5上和易于从上面取下。

联接轴环38如图24所示也可以在支架119上构成，在该支架的支座孔内可以固定牙间小刷子121。该支架119然后可以精确地固定在工具支座5上，这一点正如对牙签支架37所适用的那样。因此为避免重复，联接区内的相同构成在这里不再赘述。

将牙签31安装在工具支座5上按如下步骤进行：

将牙签31按照图17和18通过晃动与铸件接片93分离，其中，在这种情况下始终将牙签31保持在过渡区35上，以不损坏涂层的表面88(涂层未示出)，然后将其利用凹陷部85从前面装入工具支座5的支座开口26内。在此方面，首先将下部两个相对的横向肋条32在轻微的轴向插入力下由宽面内壁83略微塑性变形，直至纵向肋条80的下端触到窄面内壁82。现在将牙签31继续插入支座开口26内时压入阻力上升，因为现在纵向肋条80塑性变形。持续进行这一点，直至中间的横向肋条32按照图9定位或卡住从后面嵌接支座孔26宽面内壁83上的凸台62。操作者根据这种定位作用知道牙签31按规定与支座孔26配合。

现在可以将电动装置1连同其牙签的自由端插入牙间隙内，并可以在将接通后这样操作，使其在牙间隙内进行最佳的清洁。在电动装置1使用后可以通过从支座孔26拉出牙签31而在稍微用力的情况下再次将其从装置1去除。

按照图、6和20-23，牙线支架37或按照图24支架119的安装过程如下：

将牙线支架37或支架119这样固定，使在联接轴环38的内壁66上构成的导向凸缘41与依据图2在工具支座5上构成的削平面44对中心。现在可以将牙线支架37或支架119按照图6这样继续推移到工具支座5的外表面53上，直至在定位件39上构成的斜面105(图23)触到斜面28。牙线支架37或支架119已经在外表面53上良好定心。在继续移动的情况下，定位件39沿斜面28滑动并径向外压，直至其径向最深的面106在定为支座27上定位。牙线支架37或支架119现在抗扭固定在工具支座5上，并在选择牙线支架37的情况下将扁平丝线78利用其扁平的外表面113与两个相邻的牙齿表面平行插入牙间隙(未示出)内，此前将电动装置1通过开关14接通。通过丝线78上的高频振荡这些食物残渣或者其他污垢与牙齿表面或从牙间隙中分离，它们部分附着在表面113上或者落入口腔内并可以得到清除。

如果希望在使用后将牙线支架37从工具支座5上取下，那么仅需使用轻微的拉拔力便可将其从工具支座5上取下。在此方面，在定位件39上构成的倾斜拉拔面107沿定位支座27(图4)的上部边缘108滑动，并与此同时重新将定位件39径向弹性外压，直至最深的面106重新触到斜面28并因此毫不费力地使牙线支架从工具支座5滑落。通过定位件39在内壁66的末端上构成，只有在大部分内壁66已经配合精确地支承在工具支座5的外表面53上的情况下才能进行定位或脱位。

如果按照图24在作为配合孔、螺纹孔或者其他插接孔构成的支座孔120内的支架119上借助于相应的配合连接、螺纹连接或者其他插接连接122固定牙间小刷子121，那么也可以将牙间小刷子121插入牙间隙内并接通电动装置1。配合连接由在牙间小刷子上注塑的圆柱体塑料塞122组成。使用后仅需将牙间小刷子与支架119分离并可以装上新的工具121。

在更换牙线支架37时，必须将支架119从支座5取下，这一点完全可以按照此前在安装或拆卸牙线支架时所述进行。

Claims (58)

1.用于清洁牙间隙以及用于处理牙齿和牙龈的电动装置(1)，具有外壳(2)，在外壳里面构成由电动机(22)驱动的偏心件(23)，其振荡可传递到工具支座(5)上，在其联接区(A、B)上可借助于固定装置联接像牙间清洁器(31)、牙线支架(37)、摩擦及抛光轮等处理口腔的工具的联接区(34，38)，其特征在于，工具支座(5)由锥形段(48)构成，在其自由端面的末端(61)上构成联接区(B)，联接区(B)由优选为矩形的多边形支座开口(26)构成，工具(31)的联接区(34)可压入该开口内。

2.按权利要求1所述的电动装置(1)，其中，工具(31)的联接区(34)优选地具有矩形的横截面，其横截面尺寸这样确定，使其在插入支座开口(26)内时塑性变形。

3.按权利要求2所述的电动装置(1)，其中，工具(31)的多边形横截面具有外表面，其中，在至少一个外表面(75、76、84)上凸出凸起部(32、80)，该凸起部在工具(31)插入支座开口(26)内时通过工具(31)的内表面(82、83)而在联接区(B)上塑性变形，从而联接区(34)被压入支座开口(26)内。

4.按权利要求3所述的电动装置(1)，其中，凸起部(80)由纵向肋条构成。

5.按权利要求3所述的电动装置(1)，其中，相对外表面(75、76)上的至少每个凸起部(80)在联接区(34)上构成。

6.按权利要求3所述的电动装置(1)，其中，凸起部(80)由在工具(31)的纵轴线(50)的纵向上分布的纵向肋条构成。

7.按权利要求6所述的电动装置(1)，其中，纵向肋条(80)在联接区(34)的自由端前面就已经结束。

8.按权利要求1所述的电动装(1)，其中，联接区(B、34)在固定件(75、76、80、84；82、83)的旁边附加具有共同作用的定位件(32、83、62、108)。

9.按权利要求8所述的电动装置(1)，其中，在支座开口(26)的内壁(82)上构成宽度大于该支座开口的凸台(62)，而且在将工具(31)插入支座开口内时，安装在联接区(34)上的定位凸起部(32)在凸台(62)上定位并这样将两个部件(62、32)构成一个定位件(32、62)。

10.按权利要求9所述的电动装置(1)，其中，定位凸起部(32)由与工具(31)的纵轴线横向分布的横向肋条构成。

11.按权利要求8所述的电动装置(1)，其中，在支座开口(26)的相对内壁(83)和工具(31)的外表面(84)上构成定位件(32、62)。

12.按权利要求1所述的电动装置(1)，其中，在工具支座(5)的锥形段(48)上作为其他联接区(A)构成外表面(53)，用于容纳其他工具，优选为牙线支架(37)。

13.按权利要求12所述的电动装置(1)，其中，外表面(53)用作在工具(37)上构成的配合孔(66)的配合面，可无间隙且抗扭地支承在外表面(53)上。

14.按权利要求13所述的电动装置(1)，其中，配合孔(66)在安装在工具(37)上的管状联接轴环(38)内构成。

15.按权利要求14所述的电动装置(1)，其中，管状联接轴环(38)装备弹性的定位件(39)，该定位件可在工具支座(5)的定位槽(27)内定位。

16.按权利要求15所述的电动装置(1)，其中，定位件(39)在与联接轴环(38)整体连接的弹性定位簧片(40)上构成。

17.按权利要求16所述的电动装置(1)，其中，在联接轴环(38)与定位件(39)相对的内侧(66)上设置导向凸缘(41)。

18.按权利要求15所述的电动装置(1)，其中，在联接轴环与第一定位件相对的内侧上设置第二定位件。

19.按权利要求12所述的电动装置(1)，其中，联接轴环(38)与两个叉臂(48)连接，在叉臂之间绷紧牙线(7)并因此构成牙线支架(37)。

20.按权利要求19所述的电动装置(1)，其中，工具支座(5)的纵轴线(50)与外壳(2)的纵轴线(3)以角度(α)倾斜分布并这样构成预先规定的曲率，而且在牙线支架(37)安装在工具支座上的情况下叉臂(43)跟随该曲率。

21.按权利要求19所述的电动装置(1)，其中，工具支座(5)的纵轴线(50)与外壳(2)的纵轴线(3)以角度(α)倾斜分布并这样构成预先规定的曲率，而且在牙线支架(37)安装在工具支座(5)上的情况下叉臂(43)与该曲率相反定向。

22.用于可松开地固定在按权利要求1所述电动装置(1)上的工具，其特征在于，工具(31)是一种由符合食品要求的塑料制造的牙签，它具有可固定在电动装置(1)上的联接区(34)，联接区(34)具有优选为矩形的多边形横截面，在其至少一个外表面(75)上凸出凸起部(80)。

23.按权利要求22所述的工具，其中，凸起部(80)由纵向肋条构成。

24.按权利要求22所述的工具，其中，至少每个凸起部(80)在联接区(34)的相对外表面(75、76)上构成。

25.按权利要求22所述的工具，其中，凸起部(80)由在工具(31)的纵轴线(50)上分布的纵向肋条构成。

26.按权利要求25所述的工具，其中，纵向肋条(80)具有约3.5mm的长度和约0.2mm的高度(h2)，并在此方面形成向外变尖的v型横截面。

27.按权利要求25所述的工具，其中，纵向肋条(80)在联接区(34)的自由端前面距离(a)处就已经结束。

28.按权利要求22所述的工具，其中，联接区(34)在固定件(80)的旁边附加具有定位凸起部(32)。

29.按权利要求27所述的工具，其中，由与工具(31)的纵轴线(50)横向分布的横向肋条构成定位凸起部(32)。

30.按权利要求29所述的工具，其中，在外表面(84)的相对面上构成横向肋条(32)。

31.按权利要求30所述的工具，其中，横向肋条(32)具有约0.13mm的高度(h1)并倒圆构成。

32.按权利要求30所述的工具，其中，横向肋条(32)在侧面(75)开始之前就已经结束。

33.按权利要求22所述的工具，其中，联接区(34)的横截面矩形构成并具有2mm-5mm，优选为3.3mm的高度和1.5mm-2.5mm，优选为1.85mm的宽度，而且纵向肋条和横向肋条(80、32)的高度(h1、h2)与该尺寸相加。

34.按权利要求22所述的工具，其中，联接区(34)在3-7mm，优选为4.5mm的长度上延伸。

35.按权利要求22所述的工具，其中，在联接区(34)上连接清洁区(36)，而且清洁区(36)的横截面v形构成。

36.按权利要求35所述的工具，其中，清洁区(36)具有结构化的表面(88)，该表面由与工具(31)的纵轴线(50)横向分布的横向肋条(87)构成。

37.按权利要求36所述的工具，其中，横向肋条的宽度(C)处于0.1mm的范围内，而高度(H)处于0.01mm的范围内，而且外表面(88)以0.15mm的半径(R3)内向外凸起。

38.按权利要求35所述的工具，其中，清洁区(36)在约17mm的长度上一直延伸到尖端(33)。

39.按权利要求31所述的工具，其中，牙签(31)具有20mm-35mm，优选为25mm-30mm的长度。

40.按权利要求35所述的工具，其中，清洁区(36)具有涂层(114)，优选地具有嵌入蜡内的香料。

41.按权利要求22所述的工具，其中，该工具(31)整体由符合食品要求的热塑性塑料制成，优选地由PP、SAN或者PA或者由此得到的混合物制造。

42.按权利要求22所述的工具，其中，多个工具(31)，优选为三个、四个、五个、六个、八个或者十个工具(31)可松开地安装在铸件接片(93)上。

43.按权利要求42所述的工具，其中，在工具(31)的自由边(100)向铸造接片(93)的过渡上构成凹陷部(85)，从而工具(31)可无毛刺地与铸造接片(93)分离。

44.按权利要求42所述的工具，其中，设置在不同铸件接片(93)上的工具(31)通过设置在铸件接片(93)上的隔离件和定心件(97、98)可无接触地堆置。

45.按权利要求42所述的工具，其中，铸件接片(93)构成三角形的板，在其一个窄面(115)上注塑工具(31)。

46.按权利要求45所述的工具，其中，从铸件接片(93)向各工具(31)的过渡通过连接销(90)完成，连接销通过额定断裂部位(100)与工具(31)连接。

47.按权利要求46所述的工具，其中，连接销(90)由倒圆的栓钉构成，而且凹陷部(85)水平分布。

48.用于可松开地固定在按权利要求1所述电动装置(1)上的工具，其特征在于，工具是一种由塑料制造的支架，带有齿间清洁装置(78、121)，优选地带有牙线支架(37)或者小刷子支架(119)，其具有可固定在电动装置(1)上的联接区(38)，联接区(38)由配合孔(66)组成，该孔在安装在工具(37)上的管状联接轴环(38)内构成。

49.按权利要求48所述的工具，其中，管状联接轴环(38)利用嵌入配合孔(66)内的弹性定位件(39)构成。

50.按权利要求49所述的工具，其中，定位件(39)在弹性定位簧片(40)上构成，定位簧片整体与联接轴环(38)连接并通过u形或者v形间隙(104)在联接轴环(38)上构成。

51.按权利要求49所述的工具，其中，在联接轴环(38)与定位簧片相对的配合孔(66)上设置嵌入配合孔(66)内的导向凸缘(41)。

52.按权利要求49所述的工具，其中，管状联接轴环(38)利用第二弹性定位件构成，该定位件嵌入配合孔(66)内并与第一定位件(39)对角相对地设置在联接轴环(38)上。

53.按权利要求52所述的工具，其中，第二定位件也在定位簧片上构成，该定位簧片整体与联接轴环连接并通过u形或者v形间隙在联接轴环上构成。

54.按权利要求48所述的工具，其中，联接轴环(38)与两个叉臂(43)连接，在叉臂之间绷紧牙线(78)并因此构成牙线支架(37)。

55.按权利要求54所述的工具，其中，牙线(78)作为扁平带构成。

56.按权利要求54所述的电动装置(1)，其中，牙线(78)由尼龙和/或嵌段聚醚酰胺弹性体Pebax和/或聚四氟乙烯Teflon制造，最好由尼龙和嵌段聚醚酰胺弹性体制造。

57.按权利要求54所述的电动装置(1)，其中，牙线(78)具有涂层，该涂层优选地含有嵌入蜡内的香料、牙齿卫生物质或者颜料。

58.按权利要求22或48所述的电动装置(1)，其中，工具(37)由符合食品要求的热塑性塑料制造。

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