CN1820943A - 横切印刷材料片的方法和切割装置 - Google Patents

横切印刷材料片的方法和切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1820943A
CN1820943A CNA200610009061XA CN200610009061A CN1820943A CN 1820943 A CN1820943 A CN 1820943A CN A200610009061X A CNA200610009061X A CN A200610009061XA CN 200610009061 A CN200610009061 A CN 200610009061A CN 1820943 A CN1820943 A CN 1820943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing material
cutting knife
material sheet
knife
knife edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200610009061XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1820943B (zh
Inventor
K·利珀特
G·施米德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of CN1820943A publication Critical patent/CN1820943A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1820943B publication Critical patent/CN1820943B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/60Folding or cutting crosswise
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及横切印刷材料片的方法,切刀(20)的切刀口(24)被置于要切割的印刷材料片(19)上并且被移动通过后者。根据本发明,切刀(20)借助于切刀刀口(24)来移动通过印刷材料片(19),切刀刀口(24)相对于印刷材料片(19)倾斜地延伸。

Description

横切印刷材料片的方法和切割装置
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的横切印刷材料片的方法。另外,本发明涉及根据权利要求8的前序部分的横切印刷材料片的切割装置。
背景技术
印刷机中的折叠机用于在已印制的印刷材料上形成折叠;根据现有技术,为了形成折叠,片状印刷材料首先被引导通过所谓的折叠形成机,以便在片状且还未切割的印刷材料上形成纵向折叠。从折叠形成机开始,片状印刷材料在切刀滚筒与折叠叶片滚筒的方向上被传送通过多个牵拉滚子,所述折叠叶片滚筒与所述切刀滚筒互相配合;各个复印件通过横切从在切刀滚筒上的片状印刷材料上被分割下来并且在折叠叶片滚筒的帮助下于折叠爪滚筒的方向上移动。通过折叠叶片滚筒在折叠爪滚筒的方向上移动的从在切刀滚筒上的片状印刷材料分割下来的复印件,从折叠叶片滚筒被传送至折叠爪滚筒,形成横向折叠。本发明涉及所述印刷材料片的横切。
在印刷材料片的横切期间,根据现有技术,程序是这样:与要被切割的印刷材料片平行地运行的切刀的切刀口,被放置在印刷材料片上,并移动通过印刷材料片,使得整个印刷材料片同时地或立即从一个长边至相对的长边被切断。在加工过程中,产生了巨大的切割力,所以切割装置和其中使用了所述切割装置的折叠机受到了大的机械载荷。
发明内容
从这点出发,本发明建立在提供新颖形式的横切印刷材料片的方法和新颖形式的切割装置的基础上。
这个问题通过根据权利要求1的方法来解决。根据本发明,在横切期间,切刀借助于切刀刀口来移动通过印刷材料片,所述切刀刀口相对于印刷材料片倾斜地延伸。
在本发明的精神中,建议:所述切刀刀口相对于印刷材料片倾斜对齐,并且在这个倾斜位置中移动切刀刀口通过印刷材料片,使得在两个长边之间实现连续切断印刷材料片。应用这种方法,产生的切割力和由此切刀及折叠机的机械载荷可被大幅地减小。特别是当必须切断厚的或多层的印刷材料片时,这点是重要的。
当切刀刀口移动通过印刷材料片时,较好是切刀刀口相对于印刷材料片倾斜运行,使得切刀刀口从一个长边至相对的长边连续地切断印刷材料片,在这里,切刀刀口与印刷材料片形成至多15°的锐角。
根据本发明的有益的改进,与切刀刀口相互配合并属于切刀的对置条也被相对于印刷材料片成倾斜设置,使得由对置条与切刀刀口构成的角度大于由切刀刀口与印刷材料片构成的角度。
根据本发明的用于横切印刷材料片的切割装置由权利要求8所限定。
附图说明
本发明的优选的改进从附属权利要求和下面的说明书中显露出来。本发明的示例性实施例,不是限制本发明的,将通过各附图更详细地解释,其中:
图1显示切刀和要切割的印刷材料片的高度简略图释,以便图释从现有技术得知的横切印刷材料片的方法;
图2显示切刀和要切割的印刷材料片的高度简略图释,以便图释根据本发明的横切印刷材料片的方法;
图3显示根据本发明的横切印刷材料片的方法的过程;
图4显示与切刀的对置条在一起的切刀的高度简略图释;以及
图5显示的线图用于比较根据本发明的方法产生的切割力与从现有技术得知的方法产生的切割力。
具体实施方式
在随后参考图2及5更详细地描述本发明之前,将参考图1描述从现有技术得知的横切印刷材料片的方法。
图1图释从现有技术得知的横切宽度为B的印刷材料片10的程序,在切刀11的帮助下印刷材料片10将在第一长边12与相对的长边13之间被切断。切刀11具有限定切刀刀口15的多个切割齿14。根据现有技术,切刀刀口15平行于要被切断的印刷材料片10运行,使得当切刀11与切刀刀口15一起被移动通过印刷材料片10时,印刷材料片10在通过整个宽度B的一个步骤中或立即被切断。在此情况下,产生大的切割力,此大的切割力导致切割装置和其中使用所述切割装置的折叠机的大的机械载荷。例如,图5显示出,当从根据图1的现有技术得知的方法被用于切割位于转动的切刀滚筒与折叠机的同样转动的折叠叶片滚筒之间的印刷材料片时出现的具有曲线16的切割力。在此情况下,切刀滚筒的角度转动标绘在水平走向的坐标轴17上,而切割力标绘在垂直走向的坐标轴18上。由图5可直接得出:当使用从根据图1的现有技术得知的方法时,作用非常大的脉冲状切割力。
图2以高度简略形式示出具有本发明效果的横切印刷材料片的过程,图2的印刷材料片19还是具有宽度B,并在切刀20的帮助下,必须从第一长边21至相对的长边22被切割。切刀20还具有多个切割齿23,它们限定切刀刀口24。在本发明的效果下,出于横切目的,切刀20与切刀刀口24一起移动通过印刷材料片,所述切刀刀口24的走向相对于所述印刷材料片19成倾斜。根据图2可推断:切刀刀口24偏离平行于印刷材料片19的线条25,并与所述线条因此与料片状印刷材19构成锐角α。这个角α至多是15°,较好至多是10°。
为了切断印刷材料片19,切刀20以近似垂直于印刷材料片19沿箭头26的方向(见图3)被移动通过印刷材料片19,使得切刀刀口24与印刷材料片19之间的角α保持近似不变。当切刀刀口24移动通过印刷材料片19时,印刷材料片19从长边21至相对的长边22被连续地切断,这意味着:有效的切刀长度被减小,从而切割力可被减小。由于这样引起的切割阶段的延长,从而现有技术的(见根据图5的曲线16)有效切割力中的脉冲状升起得以防止,使得减小了最大的切割力。因此,图5用曲线27显示切割力,所述切割力是当通过应用根据本发明的方法使印刷材料片在切刀滚筒与折叠机的折叠叶片滚筒之间被切断时产生的。可直接从图5推断出:应用根据本发明的方法(见曲线27),与现有技术(见曲线16)相比较,切割力可相当大地被减小。
根据本发明的有益改进,除了切刀20的切刀刀口24之外,与切刀刀口24相互配合并属于对应的切割装置的对置条28也被设置相对于印刷材料片19倾斜,这点用图4显示。
在此情况下,切刀刀口24和对置条28都倾斜设置,并且相对于印刷材料片19处于相反方向,致使由对置条28与切刀刀口24构成的角β大于由切刀刀口24与印刷材料片19构成的角α。这样,可使切刀滚筒与折叠机的折叠叶片滚筒的圆周速度之间的差保持尽可能地小。与切刀20的切刀刀口24相互配合的对置条28也称为福勒克兰条(Vulkolan strip)。
                            标号清单
10  印刷材料片                    20  切刀
11  切刀                          21  长边
12  长边                          22  长边
13  长边                          23  切割齿
14  切割齿                        24  切刀刀口
15  切刀刀口                      25  线条
16  曲线                          26  箭头
17  坐标轴                        27  曲线
18  坐标轴                        28  对置条
19  印刷材料片

Claims (13)

1.横切印刷材料片的方法,切刀(20)的切刀刀口(24)被置于要切割的印刷材料片(19)上面并且被移动通过后者,其特征在于:切刀(20)与切刀刀口(24)一起移动通过印刷材料片(19),切刀刀口(24)相对于印刷材料片(19)倾斜地延伸。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于:当切刀(20)移动通过印刷材料片(19)时,切刀刀口(24)相对于印刷材料片(19)倾斜地延伸,使得切刀刀口(24)从一个长边(21)至相对的长边(22)连续地切断印刷材料片(19)。
3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于:当切刀(20)移动通过印刷材料片(19)时,切刀刀口(24)相对于印刷材料片(19)倾斜地延伸,使得切刀刀口(24)与印刷材料片(19)构成至多15°的锐角(α)。
4.根据权利要求1-3中的一项或多项的方法,其特征在于:切刀刀口(24)沿与印刷材料片(19)近似成直角的延伸方向(26)被移动通过印刷材料片(19),使得在切割期间,切刀刀口(24)与印刷材料片(19)之间的角(α)保持大致不变。
5.根据权利要求1-4中的一项或多项的方法,其特征在于:与切刀刀口(24)互相配合并属于切刀(20)的对置条(28)也相对于印刷材料片(19)倾斜设置。
6.根据权利要求5的方法,其特征在于:对置条(28)和切刀刀口(24)都被倾斜设置并处于相反的方向,使得由对置条(28)与切刀刀口(24)构成的角(β)大于由切刀刀口(24)与印刷材料片(19)构成的角(α)。
7.根据权利要求1-6中的一项或多项的方法,其特征在于:所述方法被用于在切刀滚筒与折叠机的折叠叶片滚筒之间切断印刷材料片(19)。
8.用于横切印刷材料片的切割装置,具有至少一个带有切刀刀口(24)的切刀(20),切刀(20)可被置于要切割的印刷材料片(19)上并可被移动通过印刷材料片(19),其特征在于:切刀(20)的切刀刀口(24)可相对于印刷材料片(19)倾斜取向。
9.根据权利要求8的切割装置,其特征在于:切刀刀口(24)相对于印刷材料片(19)倾斜延伸,使得切刀刀口(24)从一个长边至相对的长边连续地切断印刷材料片(19)。
10.根据权利要求8或9的切割装置,其特征在于:切刀刀口(24)相对于印刷材料片(19)倾斜延伸,使得切刀刀口(24)与印刷材料片(19)构成至多15°的锐角(α)。
11.根据权利要求8-10中一项或多项的切割装置,其特征在于:对置条(28)与切刀刀口(24)相互配合,对置条(28)同样可相对于印刷材料片(19)倾斜取向。
12.根据权利要求11的切割装置,其特征在于:对置条(28)和切刀刀口(24)都倾斜设置,使得由对置条(28)与切刀刀口(24)构成的角(β)大于由切刀刀口(24)与印刷材料片(19)构成的角(α)。
13.根据权利要求8-12中一项或多项的切割装置,其特征在于:所述切割装置是印刷机的折叠机的一部分。
CN200610009061XA 2005-02-18 2006-02-17 横切印刷材料片的方法和切割装置 Expired - Fee Related CN1820943B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005007418.9 2005-02-18
DE200510007418 DE102005007418A1 (de) 2005-02-18 2005-02-18 Verfahren zum Querschneiden einer Bedruckstoffbahn sowie Schneideinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1820943A true CN1820943A (zh) 2006-08-23
CN1820943B CN1820943B (zh) 2012-03-28

Family

ID=36215781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610009061XA Expired - Fee Related CN1820943B (zh) 2005-02-18 2006-02-17 横切印刷材料片的方法和切割装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20060185483A1 (zh)
EP (1) EP1693196B1 (zh)
CN (1) CN1820943B (zh)
DE (1) DE102005007418A1 (zh)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2079651A (en) * 1935-08-01 1937-05-11 Goss Printing Press Co Ltd Web and sheet controlling means
US2125939A (en) * 1937-01-18 1938-08-09 Walter W Macfarren Rotary shear knife
DE959783C (de) * 1953-05-09 1957-03-14 Fritz Ungerer Dipl Ing Fliegende Schere zum Unterteilen von laufendem Schneidgut
US3724307A (en) * 1971-02-23 1973-04-03 Mead Corp Synchronous cutter mechanism
US3786708A (en) * 1973-02-27 1974-01-22 Milwaukee Tool & Machine Co In Punch for corrugated board
US3881383A (en) * 1973-10-23 1975-05-06 Uniweb International Inc Web severing device
FR2260413B1 (zh) * 1974-02-08 1976-11-26 Promecan Sisson Lehmann
FR2278440A1 (fr) * 1974-02-07 1976-02-13 Promecan Sisson Lehmann Cisaille oscillante
FR2306773A1 (fr) * 1975-04-07 1976-11-05 Comec Const Meca Creil Cisailles a double rotor
EP0193693B1 (en) * 1985-03-04 1991-12-11 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Rotary drum shear
US4936177A (en) * 1986-06-19 1990-06-26 Fuji Photo Film Co., Ltd. Cutter
US4805501A (en) * 1986-10-15 1989-02-21 Fobelmac Consulting Ag System for processing a web
DE4023474A1 (de) * 1990-07-24 1992-01-30 Cab Produkttechnik Ges Fuer Co Vorrichtung zum schneiden von flaechigem material, wie papier
US5740709A (en) * 1994-03-30 1998-04-21 Goss Graphic Systems, Inc. Two stage continuous web cutting system and method
DE19516953B4 (de) * 1995-05-12 2007-04-12 Hohner Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Seitenschneiden von Papier

Also Published As

Publication number Publication date
CN1820943B (zh) 2012-03-28
EP1693196A2 (de) 2006-08-23
EP1693196A3 (de) 2010-06-09
US20060185483A1 (en) 2006-08-24
EP1693196B1 (de) 2012-01-11
DE102005007418A1 (de) 2006-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019098514A (ja) ペーパーウェブの切断又は穿孔をするための装置及び方法
WO1993022113A1 (en) Apparatus and method for slitting corrugated paperboard boxes
US20070270297A1 (en) Folding apparatus in a web-fed rotary printing press
CN1075788C (zh) 裁切印张的方法和实施此方法的印张处理机
US20100011924A1 (en) Corrugating apparatus
KR20120086708A (ko) 주름형 에지 닙
CN1235786C (zh) 材料条带穿孔的方法和装置
CN109153215B (zh) 用于生产瓦楞板的系统
CN1075787C (zh) 输送印张的方法和实施该方法的印张处理机
WO2021233592A1 (de) Bogenbearbeitungsmaschine mit zumindest einem übergabetransportsystem und verfahren zum transport von bogen in einer bogenbearbeitungsmaschine
CN1817642A (zh) 轮转印刷机的折页装置
CN1712343A (zh) 用于印刷机的支架组件
JP2007083378A (ja) 枚葉紙の断裁分割装置
CN1812871A (zh) 切割平面包装坯料用的机器
US6742427B2 (en) Helical rotary drum shears
EP3838524A1 (de) Verfahren zum betreiben einer flachbettstanze
US3903769A (en) Means and method of slotting strip metal
CN1820943A (zh) 横切印刷材料片的方法和切割装置
US3247744A (en) Apparatus for cross cutting traveling strip materials
CN1590089A (zh) 用于在旋转印刷机中横切印刷材料纸幅的切割滚筒
CN1118370C (zh) 轮转印刷机和折页装置以及在折页装置中切割材料的方法
WO2020092731A1 (en) Electric cam diverter
JP3749755B2 (ja) シート切断装置
EP1498265B1 (de) Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bogen im Ausleger einer Druckmaschine
CN205634300U (zh) 一种纸张进退装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171116

Address after: Augsburg

Patentee after: Manroland Web Systems GmbH

Address before: Offenbach

Patentee before: Manroland AG

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120328

Termination date: 20190217