CN1820861A - 一种全循环气流筛粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全循环气流筛粉机，涉及一种分离技术。本发明的目的是设计一种全循环气流筛粉机，其粉料的雾化充分，筛网寿命长和筛分效率高的气流筛粉机。本发明的技术方案要点是，一种全循环气流筛粉机，包括气流筛和旋风分离器，闭气阀的出料管与送料风管相连通，该送料风管的两端分别与气流筛上部的进气口和送料风机的出风管连接，吸料风管的两端分别与气流筛的细粉出口和旋风分离器的进风口连接，旋风分离器的出风口和送料风机的进风口相连通，在旋风分离器的出料口和气流筛底部的粗粉出口上各设有闭气阀。在闭气阀和气流筛之间的送料风管上设有一扩散室，扩散室底部的出料口上设有闭气阀。本发明用于粉料的筛分。

Description

一种全循环气流筛粉机
技术领域：
本发明涉及一种分离技术，特别涉及一种气流筛分机。
背景技术：
中国专利号为912023341、012735752提供了一种气流筛粉技术，对于粉料的筛选其筛分效率、台时产量、筛分细度等均优于振动筛分技术，因而得到了广泛的应用。然而这种气流筛粉机在多年的使用中暴露出以下问题：首先是喂料和气粉混合不均，当喂料口的粉料多时，从侧壁孔引入的气反而减小，粉料雾化不充分，甚至粉料成块状，更严重的是块状粉料将筛网击破；其次是筛网损坏，由于物料在焙烧中会有结块产生，物料中常有硬质物体(螺钉、垫片、水泥块等)混入，上述未雾化的物料块，均能使筛网损坏，造成停产，更换筛网，由于上述原因损坏筛网停产的频率较高，一般情况更换一次筛网可用一个班，最长也只有2-3天，有时一个班需要更换2-3个筛网，不仅加大了成本，更严重的是影响生产。
发明内容：
本发明的目的是设计一种全循环气流筛粉机，其粉料的雾化充分，本发明的另一个目的是设计一种筛网寿命长的全循环气流筛粉机；本发明的再一个目的是设计一种筛分效率高的气流筛粉机。本发明的技术方案是，一种全循环气流筛粉机，包括气流筛和旋风分离器，其特征在于：闭气阀的出料管与送料风管相连通，该送料风管的两端分别与气流筛上部的进气口和送料风机的出风管连接，吸料风管的两端分别与气流筛的细粉出口和旋风分离器的进风口连接，旋风分离器的出风口和送料风机的进风口相连通，在旋风分离器的出料口和气流筛底部的粗粉出口上各设有闭气阀。在闭气阀和气流筛之间的送料风管上设有一扩散室，扩散室底部的出料口上设有闭气阀。在扩散室内设有分选锥体，该分选锥体固定在与卡箍相同连的两个支杆上与送料管的出风口相对，螺栓穿于卡箍两端的耳板孔中。本发明由于将喂料装置的出料口置于风机的出风管中，在风机与筛粉机之间的风管上设置了扩散管和分选锥，因而本发明与现有技术比较具有粉料雾化好，筛分效率高而且筛网寿命长的显著优点。
附图说明：
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
结合上述附图对本发明作详细说明，闭气阀2的出料口与送料风机1出风口和筛粉机进料口9之间的送料风管6连通，引料风管5的两端分别与筛粉机细粉出口11和旋风分离器4的进风口连通，该旋风分离器的出粉口设有闭气阀3，旋风分离器的上出风口与送料风机1的进风口连通，在筛粉机粗粉出口13处设有闭气阀12。这种采用风机送料机构，其送入筛粉机的粉料与气体混合的非常充分，因而其筛分效率有较大的提高。在送料风管6上设一扩散室7，当粉料中夹杂了金属、水泥等坚硬物体或者焙烧时产生的粉料结块在扩散室内会沉降落在扩散室底部出料锥体内经闭气阀排出，从而避免了上述物块在筛粉机内击破筛网10。还可在此扩散室内设置一分选锥体8，该分选锥体固定在与卡箍相固连的两支杆上，螺栓穿于卡箍耳板的孔中，分选锥体与送料风管口相对，分选锥体有两个作用，一是可将粉料中的物块沉降到扩散室的底部，同时还可以将粉料结块击碎成粉料，进入筛粉机筛分，进一步提高筛分效率，第二个作用是通过调节分选锥体的锥度大小和锥体与风管口之间的距离，可将大于筛网孔的粉料分选沉降到扩散室底从闭气阀排出，因而可使本发明的气流筛粉机的筛分效率得到更大的提高。

Claims (3)

1、一种全循环气流筛粉机，包括气流筛和旋风分离器，其特征在于：闭气阀的出料管与送料风管相连通，该送料风管的两端分别与气流筛上部的进气口和送料风机的出风管连接，吸料风管的两端分别与气流筛的细粉出口和旋风分离器的进风口连接，旋风分离器的出风口和送料风机的进风口相连通，在旋风分离器的出料口和气流筛底部的粗粉出口上各设有闭气阀。
2、根据权利要求1所述的一种全循环气流筛粉机，其特征在于：在闭气阀和气流筛之间的送料风管上设有一扩散室，扩散室底部的出料口上设有闭气阀。
3、根据权利要求2所述的一种全循环气流筛粉机，其特征在于：在扩散室内设有分选锥体，该分选锥体固定在与卡箍相固连的两个支杆上与送料管的出风口相对，螺栓穿于卡箍两端的耳板孔中。
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