CN1819877A - 振动筛装置 - Google Patents

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CN1819877A
CN1819877A CNA2004800014672A CN200480001467A CN1819877A CN 1819877 A CN1819877 A CN 1819877A CN A2004800014672 A CNA2004800014672 A CN A2004800014672A CN 200480001467 A CN200480001467 A CN 200480001467A CN 1819877 A CN1819877 A CN 1819877A
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CNA2004800014672A
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J·R·科尔格拉夫
G·A·卡达奇
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Derrick Corp
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Abstract

一种筛装置，包括一个框架(12；41)、多个位于所述框架中的开口(33；35)、一个覆盖所述开口的筛网(71；103)、多个位于所述框架上与筛网相对侧边上的间隔开的锥形肋条(30；50)、一个位于所述框架上带有唇缘(29；130)的第一端部、以及一个位于所述框架上带有扣件(94)的第二端部。另外一个实施例具有一个带有凸缘(122)的第一端部，和一个带有外伸部分(123)的第二端部，以及一个位于所述凸缘上的密封件(120)。

Description

振动筛装置
技术领域
本发明涉及用于振动筛选机器的经过改进的筛装置。
背景技术
作为背景技术，存在现有的筛装置，其包括一个其上安装有筛网的刚性框架。但是，这些筛相对笨重，因为它们具有许多相互之间相对紧密间隔开的肋条。此外，这些肋条具有基本上呈长方形的横剖面。还有，所述筛上的侧构件整个具有均匀的厚度，这样也会导致它们相对笨重。还有，在已知范围内，当两个筛被沿长度方向安装在一台振动筛选机器上的振动架上时，各个筛均必须从振动架的输出端部中单独地取出，因为在它们之间没有进行连接，否则将容许两个筛被从振动架的出口中一起拉出。还有，在已知范围内，在振动架中沿长度方向头尾相连放置的振动筛的其它实施例在它们之间不存在简单有效的密封，以防止在两个筛之间的接合处发生泄漏。本发明旨在克服现有技术中的前述缺陷。
发明内容
因此，本发明的一个目的在于提供一种重量相对较小的筛装置。
本发明的另外一个目的在于提供一种经过改进的筛装置，其中两个相同的筛装置被相互接合起来，从而使得它们可以被从一台振动筛选机器中的振动架内一起拉出。
本发明的再一个目的在于提供一种经过改进的筛装置，其中两个相同的筛装置可以被以首尾相连关系安装于一台振动筛选机器中的振动架内，在它们之间存在一种简单有效的密封。本发明的其它目的和伴生优点将轻易地在下文中领会。
本发明涉及一种筛装置，包括框架、位于所述框架上的间隔开的第一和第二侧构件、位于所述侧构件上的端部、位于所述侧构件上的上表面和下表面、在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件、多个在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来的间隔开的肋条、位于所述侧构件与所述端部构件之间的开口、一个在所述框架上的覆盖所述开口的筛网、以及位于所述间隔开的侧构件的所述下表面上的凹陷部。
本发明还涉及一种筛装置，包括框架、位于所述框架上的间隔开的侧构件、位于所述侧构件上的端部、在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件、位于所述侧构件与所述第一和第二端部构件之间的开口、一个在所述框架上的覆盖所述开口的筛网、多个在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来的间隔开的肋条、位于所述肋条上的上侧边缘、以及位于所述肋条上的下侧内凹边缘。
本发明还涉及一种筛装置，包括框架、位于所述框架上的间隔开的第一和第二侧构件、位于所述侧构件上的端部、位于所述侧构件上的上表面和下表面、在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件、多个在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来的间隔开的肋条、位于所述侧构件与所述端部构件之间的开口、一个在所述框架上的覆盖所述开口的波纹状筛网、包括上侧端部构件表面和下侧端部构件表面的所述端部构件、以及一个从所述第一端部构件的所述下侧端部构件表面向外延伸的唇缘。
本发明还涉及一种筛装置，包括框架、位于所述框架上的间隔开的第一和第二侧构件、位于所述侧构件上的端部、位于所述侧构件上的上表面和下表面、在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件、多个在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来的间隔开的肋条、位于所述侧构件与所述端部构件之间的开口、一个在所述框架上覆盖所述开口的筛网、一个位于所述第一端部构件上的向外延伸凸缘(ledge)、以及一个位于所述第二端部构件上的外伸部分。
附图说明
当接合附图阅读说明书的下述部分时，本发明的各个方面将更为全面地得以理解，其中：
图1是一个筛网支撑基座实施例的顶部平面视图；
图2是图1中所示筛网支撑基座的底部平面视图；
图3是基本上沿着图1中箭头3-3方向的端部正视图；
图4是图3中的圆圈部分内部的筛网支撑基座的边缘放大细部图；
图5是基本上沿着图1中线5-5的局部剖视图；
图6是基本上沿着图1中线6-6的局部剖视图；
图7是基本上沿着图1中线7-7的局部剖视图；
图8是另外一个筛网支撑基座实施例的顶部平面视图；
图9是图8中所示筛网支撑基座的底部平面视图；
图10是基本上沿着图8中箭头10-10方向的端部正视图；
图11是基本上沿着图8中线11-11的局部剖视图；
图12是基本上沿着图8中线12-12的局部剖视图；
图13是基本上沿着图8中线13-13的局部剖视图；
图14是一个筛装置的局部平面视图，其包括图1-6中所示的带有一个波纹筛网的基座；
图15是一个筛装置的局部平面视图，其包括图1-6中所示的具有一个多层平整筛网的基座；
图16是图14中所示筛装置的局部透视图，该筛装置被安装在一台振动筛选机器中的振动架的侧壁之间；
图17是两个图14中所示筛装置的局部侧向正视图，这两个筛装置被安装在图16中所示的振动筛选机器上；
图18是一个类似于图17的局部侧向正视图，但是示出两个图14中所示处于这种位置的筛装置，即它们被完全安装在振动筛选机器上，同时拆卸闩锁被完全组装起来；
图19是基本上沿着图16中箭头19-19方向的侧向正视图，并且示出了被安装在振动筛选机器的一个侧面和端部上的角材，该角材用于安装图14中所示的波纹状筛装置；
图19A是基本上沿着图19中线19A-19A的局部剖视图，并且示出了振动架的两个侧面；
图20是一个视图，以侧向正视图形式示出了图14中所示的振动筛，并且以剖视图形式示出了振动筛选机器的端壁，其该端壁上带有角材，用于在囊状物被充气之前支撑图14中所示的振动筛装置的端部；
图21是一个类似于图20的视图，但是示出了充气后的囊状物；
图22是一个振动筛装置的局部平面视图，其具有图8和9中所示的基座，并且该振动筛装置上具有一个波纹筛网；
图23是一个局部透视图，示出了图22中所示的振动筛装置，其被安装在一台振动筛选机器中的振动架的侧面之间；
图24是基本上沿着图23中箭头24-24方向的侧向正视图，示出了图23中所示振动筛选机器的一个侧面，该机器带有安装于侧壁上的用于安装图22中所示的筛装置的角材；
图25是一个局部侧向正视图，示出了两个图22中所示振动筛装置的位置，该振动筛装置被以首尾相连关系组装在图23中所示振动架上；
图26是另外一个筛网基座实施例的局部平面视图，其具有一个不同的唇缘固连结构；而
图27是基本上沿着图26中线27-27的局部剖视图。
具体实施方式
作为简要的介绍性总结，图1-7和图8-13中示出的筛网支撑基座重量较轻并且刚硬。重量较轻是多种因素的结果，包括它们由铸铝制成、它们在框架上间隔开的侧构件之间具有相对较宽间隔开的肋条、间隔开的侧构件上具有内凹部、以及各个肋条构件均呈锥形。还有，筛的一个实施例具有一种独特的联结装置，用于将两个筛相互固连起来。另外一个实施例在相邻的筛之间具有一种独特的接头。
图1-7中所示的筛网支撑铸铝基座10包括一个外侧构架11，该外侧构架11由镜像对称的侧构件12和12′构成，这些侧构件12和12′的端部与端部构件13和14一体铸造。侧构件12和12′的下侧面15和15′分别具有在其整个长度上延伸的间隔开的内凹部17和17′，内凹部17和17′分别由肋状隔板19和19′间隔开，肋状隔板19和19′分别与间隔开的侧构件12和12′上的相邻表面20和20′位于同一平面中。内凹部17提供两种功能，也就是说，降低基座10的重量和有利于容许在不发生翘曲的条件下铸造基座10。
侧构件12和12′基本上呈角材(angles)形状。侧构件12具有腿21和26，同时内凹部17被设置在腿21上。侧构件12′具有镜像对称的对应的腿21′和26′，同时内凹部17′被设置在腿21′上。还有，内凹部22和22′(图1和7)分别被设置在腿21和21′上，以便在一个筛网结构的下方形成间隙，其中所述筛网结构被固连在支撑基座10的顶表面上，正如下文中更为详细描述的那样。多个间隔开的肋条30(图2和3)在侧构件12和12′之间延伸并且与侧构件12和12′一体模制而成，以便在提供相对较小重量的同时为基座10提供强度。更具体地说，肋条30分别在侧构件17和17′上的腿26和26′(图7)之间延伸。为了便于识别，肋条30在图2中由实线指示。
端部构件13和14与侧构件12和12′一体铸造而成。端部构件13(图6)呈一个角材形状，具有腿23和24。端部构件14(图5)也呈一个角材形状，具有腿25和27。端部构件13与14之间的主要区别在于，腿23具有一个在该腿23的整个长度上延伸的唇缘29，用于固连到一个相邻的基座10上，正如将在下文中更为详细描述的那样。
如图1中所示，基座10总体上具有交替排布的开口行31和开口行32。行31中具有开口33，而行32中具有开口34。这些开口均由边界构件限定而成。更具体地说，边界构件35是高度较低的条板(strips)，这些条板与侧构件12和12′横向地延伸，并且与侧构件一体模制而成。肋条30也是所述开口的边界构件(图5)。开口33和34还由边界构件38和39限定而成，边界构件38和39与边界构件35和30横向地延伸。边界构件38位于行31中，而边界构件39位于行32中。边界构件38与端部构件13和14横向地直线延伸，而边界构件29也与端部构件13和14横向地直线延伸。在图2中存在有六对从端部构件14向上延伸的行31和32，并且在图2中存在有由五对从端部构件13向下延伸的行31和32。基本上在图2的中部处，存在有三个行37，其中两条边界构件35位于两根肋条30之间。最上行和最下行具有边界条板38，而中间行37具有边界条板39。正如可以从图5、6和7中看到的那样，侧构件12和12′上的腿26和26′以及端部构件13和14上的腿24和27均呈锥形，用以减轻重量。还有，边界构件30也呈锥形，用以减轻重量。
在图8-13中，示出了铸铝筛网支撑基座的另外一个实施例。筛网支撑基座40包括一个框架41，该框架41具有间隔开的侧构件42和42′，同时间隔开的端部构件43和44与侧构件的端部一体铸造而成。侧构件42和42′具有基本上呈T形的剖面构造(图13)，具有一个顶部45和一个竖直部分47。侧构件42′与侧构件42镜像对称，并且具有一个顶部45′和一个竖直部分47′。角撑板49(gussets)如图9中那样设置。角撑板49′与角撑板49镜像对称。肋条50与角撑板49和49′对齐，并且它们的端部与T形侧构件42和42′上的竖直部分47和47′一体铸造而撑。肋条50具有一个内凹的下边缘51和一个平整的上边缘52。端部构件43的下边缘在53处发生内凹，而端部构件44的下边缘在54处发生内凹。各个肋条50上的内凹部51均与内凹部53和54具有相同轮廓，并且所有前述内凹部均对齐。边缘51、53和54的内凹分别减轻了肋条50和端部构件43、44的重量，如果这些构件沿着它们的整个长度上与它们在端部时的高度相同，那么它们的重量将很大。还有，由于肋条50均向下呈锥形，如同侧构件42上的竖直部分47那样，所以进一步减轻了重量。
基座40具有交替排布的开口59的行55和开口60的行57。总体来说，开口55和57的第一侧由肋条50加以界定，为了便于识别，肋条50已经在图9中被加黑。行55和57的第二侧由边界构件61加以界定，这些边界构件61的高度低于肋条50的高度，基本上平行于肋条50进行延伸，并且与侧构件42和42′一体铸造而成，并与侧构件42和42′横向地延伸。开口55和57也分别由边界构件62和63加以界定，边界构件62和63垂直于边界构件50和61进行延伸。边界构件62位于行55中，而边界构件63位于行57中。间隔开的行55中的边界构件62沿着一个与端部构件43和44横向的方向相互对齐，并且间隔开的行57中的边界构件63也沿着一个与端部构件43和44横向的方向相互对齐。
在图9中存在有六对从端部构件44向上延伸的行55和57，并且在图9中存在有五对从端部构件43向下延伸的行55-57。基本上在图9的中部处，存在有三个行68，其中两个边界构件61位于两根肋条50之间。最上行和最下行68具有边界条板62，而中间行63具有边界条板63。
在图14中，示出了一个筛装置70，其中一个波纹筛网71被安装在图1-7中所示的框架11上。正如本技术领域中公知的那样，波纹筛网71包括与波谷或者凹槽73交替排布的凸脊72。所述波纹筛网最好具有多层构造，其中各个层通过一个塑料格架(plastic grid)相互固定起来，比如在美国专利No.5636749中示出的那样，该美国专利通过参考结合入本发明。将会明白的是，任何其它合适的波纹筛网构造均可以被固定在基座10上。如同在所述美国专利No.5636749中公开的那样，凸脊72的两端部具有模制的端帽或者塞子74。将会明白的是，可以使用任何其它类型的端帽和塞子。筛网71的外侧纵向边缘75呈平整状，并且被结合(bonded)在侧构件12和12′的顶部上。优选的是，它们以大约1/4英寸叠置在侧构件12和12′上。筛网71被安装在框架11上，其端部77与端部构件14的相应端部79(图5)平齐。筛网71的另一端部80与端部构件13的端部81间隔开。波谷或者凹槽73的下侧面在两根最外侧边界条板38之内被结合在对齐的边界条板38上，并且它们的端部被结合在端部构件13和14上。凸脊72叠置在对齐的边界条板39上。筛网边界75还被结合在最外侧边界条板38上。筛装置70大约重为18磅。
两个筛装置70被以首尾相连关系安装在一台振动筛选机器中的振动架83的侧壁82之间。所述振动筛选机器可以是任何常规类型，其中振动架83被弹性安装在一个外侧固定架上，并且至少一个振动马达被联结在所述振动架上来向其传递振动。一种此类机器在美国专利No.5332101中示出，该美国专利通过参考结合入本发明。振动架83还包括位于侧壁82之间的端壁(图16、20和21)。
如前所述，两个筛装置70被以首尾相连关系安装在振动架83的侧壁82之间。通过同时滑动位于两个角材85′与87′之间的一条侧边和位于角材85与87之间的相对侧边，直至框架11上的端部构件13到达图20中所示角材89与90之间的位置，一个筛装置70被首先安装在端壁84附近。此后，通过同时滑动位于一个侧壁82上的角材92′与93′之间的一个侧边和位于相对侧壁82上的镜像对称角材92与93之间的相对侧边(图19A)，第二筛装置70被安装起来。正如可以从图19中看到的那样，角材92′和93′均被设置成相对于角材85′和87′形成一个夹角，并且角材92和93与角材85和87也同样设置。
在上述两个筛装置的安装过程中，正如可以从图17和18中示出的那样，位于这些图中左侧的振动筛装置70将相对于右侧在先安装起来的筛装置70形成一个夹角。一个弹簧扣件94(a spring clip)的端部95被固定在端部构件14上的竖直腿27上。扣件94的中部97如图17和18中示出的那样进行延伸。该扣件94的端部如99处示出的那样向上弯曲。随着筛装置70在角材92′、93′与角材92、93之间沿着由图17中的箭头所示方向滑动，唇缘29将与弹簧扣件94上的向上弯曲端部99接合，并且促使中部97逆时针枢转，直至唇缘29穿过向上弯曲部99。此后，位于左侧的筛装置70将继续移动，直至相邻筛装置70上的凸脊72的端部相互抵靠，正如图18中示出的那样。将会明白的是，相邻筛装置70上的凸脊72将对齐，位于其间的沟槽或者波谷73也将对齐。正如可以从图18中看到的那样，端部构件14的拐角边缘将与端部构件13的上表面接合，来有效地在它们之间形成一种封接布置。图15中所示的筛装置103也与筛装置70以相同方式进行工作，只是没有波纹筛网。
在振动架83上设置有合适的结构，用于将两个筛装置夹持在合适位置并且将它们封接起来防止发生泄漏。就此而言，细长囊状物101′(图19A)被固定在角材92′上的水平腿的下侧面上，并且细长囊状物101被固定在角材92上的水平腿的下侧面上。还有，一个细长囊状物106′(图16)被固定在角材85′上的水平腿的下侧面上，并且一个对应的细长囊状物106被固定在角材85上的水平腿的下侧面上。初始安装起来的筛装置70上的端部构件13(图20)置放在固定于端壁84上的角材89的水平腿上，并且其位于角材90上的水平腿的下方，角材90也被固定在端壁84上。一个细长囊状物91被固定在角材90上的水平腿的下侧面上。设置有用于对所有前述囊状物进行充气的合适结构(未示出)，以便牢固地将初始安装起来的筛装置70的端部构件13和两个筛装置70的侧边夹持在合适位置。所有所述囊状物均用作密封件来防止置于筛装置70上的物质经过它们发生泄漏。
当希望将两个首尾相连的筛装置70从振动架侧壁82之间去除时，各个前述囊状物均被放气，并且位于角材92、93与92′、93′之间的端部振动筛装置70被沿着箭头102(图19)所示方向拉出，并且弹簧扣件94上的向上弯曲尖端99将与唇缘29接合，从而使得远离端壁84的筛装置70被沿着箭头102所示方向移动，位于通道85、87与85′、87′之间的筛装置将被沿着其所设置的通道拉出，并且框架11的侧边缘12和12′将进入通道92、93与通道92′、93′之间的间隙，并且将被继续拉动，直至可以从侧壁82之间去除。
在图15中，示出了一个筛装置103，其被安装在一个前面针对图1-7描述的框架11上。筛装置103与筛装置70的不同之处在于，其具有一个结合在框架11上的多层平整筛网，而非波纹筛网71。这种多层平整筛网有一个由细筛材料形成的上层104、一个由粗筛材料制成的中间层105以及一个由筛网支撑材料制成的最下层107构成。这种类型的筛网在本技术领域是公知的。任何其它合适的平整筛网均可以被结合在框架11上。所述筛装置大约重18磅，并且长度大约为32英寸、宽度大约为25英寸。
波纹筛网71被以下述方式结合在框架11的顶表面上。整个框架由一种熔化的聚丙烯粉末包覆起来，所述聚丙烯粉末的商标为TALISMAN3DES Electrostatic Black 700。这些粉末覆盖了框架11的表面，并且通常，通过施加合适的热量而得以加热，以便形成一个涂层，使得该涂层得以冷却。此后，一个筛网71被设置在框架11上，如图14中所示，并且向其施加热量和压力，以便激活所述涂层并且使得其用作一种粘结剂来沿着条板38的长度方向并且与肋条30和构件35的顶部横向地封接凹槽73的下侧面，其中条板38将肋条30和横向构件35接合起来。还有，所述波纹筛网的侧面75利用前述粘结剂结合在框架11的侧面12和12′上。图15中所示平整多层筛网利用合适的环氧树脂固定在框架11的顶表面上，其中所述环氧树脂已经被以粉末形式涂敷在框架11上。这些环氧树脂被称作绿色筛网环氧树脂，并且由密苏里州圣路易斯的Sundur Powder Coatings of St.Louis的产品E-1227。
在图22-25中，示出了一个筛装置110，以及将其安装到一台振动筛选机器中的振动架113的侧壁111和111′以及端壁112之间的方式。这种振动筛装置110包括一个在前面参照图8-13详细描述的框架41(图8和9)。还包括一个波纹筛网114，其基本上与前述的波纹筛网71相同。其具有与凹槽117交替排布的凸脊115。这些凸脊的端部均具有端帽或者塞子119。如前所述，波纹筛网114可以与前面针对图14-21描述的波纹筛网71属于同一类型。
波纹筛网114被以前面针对波纹筛网71和框架11描述的相同方式结合在框架41上。更具体地说，凹槽117的下侧面被结合在边界条板62上，其中边界条板62与端部构件43和44横向地延伸。所述波纹筛网的端部被结合在端部构件43和44上，并且筛网114的侧边98被结合在框架侧边41和41′上。还有，尽管没有示出，但是也可以以与前面针对图15描述的相同方式将一个平整筛网结合在框架41的顶部上。筛装置110大约重18磅，并且一个带有平整筛网的筛装置也大约重19磅，二者的长度均大约为34英寸，而宽度均大约为27英寸。
两个筛装置110被以首尾相连关系安装在振动筛选机器中的振动架113的侧边111和111′之间。首尾相连的筛装置110上的凸脊115和凹槽117对齐，并且如图25中所示那样处于抵靠关系。一个细长密封件120被设置在端部构件43的侧边121和122的接合部处(图23和12)。端部构件43的侧边122(图9、12和25)是一个凸缘，用于接收端部构件44上的外伸部123(图11)。密封件120是一个细长的珠状结构，其可以是一个合适的弹性构件(图12、23和25)。
两个首尾相连的筛装置110均具有侧构件42和42′，它们被接收在位于侧壁11上的角材124和125与位于侧壁111′上的镜像对称角材124′和125′之间。囊状物127和127′被固定在角材124和124′上的水平腿的下侧面上，以便在它们被充气时，下压在框架41的边缘部分42和42′上，由此将它们牢固地保持在合适位置并且将它们封接起来防止发生泄漏。囊状物127和127′占据了角材124和124′的整个长度，并且角材124和124′的端部抵靠在端壁112上。还有，当被安装起来时，接近端壁112的筛装置110的端部实际上抵靠在所述端壁上，如图25所示。根据需要，也可以将一个密封构件安装在壁112上，从而使得所述筛装置的端部将抵靠在所述密封构件上。
在图26和27中，示出了另外一种筛网基座实施例10′的局部视图。本实施例实际上在所有方面与图1和2中所示的实施例10相同，并且相同的附图标记表示相同的结构元件。唯一不同之处在于端部构件13上的唇缘结构。由于唇缘130的存在，图1和2中所示的细长唇缘29已经被省除，其中唇缘130是一个长方形凹陷部131的一部分，具有侧边132、133和134。唇缘130与如图17和18中所示的唇缘29以相同方式进行工作。就此而言，当两个筛网基座10′被组装起来时，弹簧扣件94将进入长方形凹陷部131，并且当抽拉这些基座时，扣件94上的钩挂端部将与唇缘130发生配合，以拉动其上具有扣件94的筛网基座10′以及其上具有唇缘130的筛网基座。
前述的振动筛选机器是一种现有设备，并且与所述筛网机构的关系仅在于表明本发明中的筛装置被安装于其内的方式。
尽管已经公开了本发明的优选实施例，但是将会明白的是本发明并不局限于此，而是可以在所附权利要求的范围之内以其它方式加以实施。

Claims (38)

1.一种筛装置，包括：框架；位于所述框架上的间隔开的第一和第二侧构件；位于所述侧构件上的端部；位于所述侧构件上的上表面和下表面；在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件；多个间隔开的肋条，它们在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来；位于所述侧构件与所述端部构件之间的开口；在所述框架上覆盖所述开口的筛网；以及位于所述间隔开的侧构件的所述下表面上的凹陷部。
2.如权利要求1中所述的筛装置，其特征在于：所述开口被设置在与所述侧构件横向地延伸的行中。
3.如权利要求2中所述的筛装置，其特征在于：至少在某些所述肋条之间设置有多个开口行。
4.如权利要求3中所述的筛装置，其特征在于：所述端部构件包括上侧端部构件表面和下侧端部构件表面，和位于所述第一端部构件的所述下侧端部构件表面上的唇缘。
5.如权利要求4中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
6.如权利要求1中所述的筛装置，其特征在于：所述筛网包括具有凸脊和波谷的波纹，这些凸脊和波谷沿着所述第一和第二侧构件的长度方向延伸。
7.如权利要求6中所述的筛装置，其特征在于：所述开口被设置在与所述侧构件横向地延伸的行中。
8.如权利要求7中所述的筛装置，其特征在于：至少在某些所述肋条之间设置有多个开口行。
9.如权利要求8中所述的筛装置，其特征在于：所述端部构件包括上侧端部构件表面和下侧端部构件表面，和位于所述第一端部构件的所述下侧端部构件表面上的唇缘。
10.如权利要求9中所述的筛装置，其特征在于：所述唇缘是所述下侧端部构件表面上的凹陷部的一部分。
11.如权利要求9中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
12.如权利要求1中所述的筛装置，其特征在于：所述肋条包括上侧边缘和下侧内凹边缘。
13.如权利要求12中所述的筛装置，其特征在于：所述开口被设置在与所述侧构件横向地延伸的行中。
14.如权利要求13中所述的筛装置，其特征在于：至少在某些所述肋条之间设置有多个开口行。
15.如权利要求1中所述的筛装置，其特征在于：所述肋条背离所述筛网呈锥形。
16.如权利要求15中所述的筛装置，其特征在于：所述开口被设置在与所述侧构件横向地延伸的行中。
17.如权利要求16中所述的筛装置，其特征在于：至少在某些所述肋条之间设置有多个开口行。
18.一种筛装置，包括：框架；位于所述框架上的间隔开的侧构件；位于所述侧构件上的端部；在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件；位于所述侧构件与所述第一和第二端部构件之间的开口；在所述框架上覆盖所述开口的筛网；多个间隔开的肋条，它们在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来；位于所述肋条上的上侧边缘；以及位于所述肋条上的下侧内凹边缘。
19.如权利要求18中所述的筛装置，其特征在于：所述开口被设置在与所述侧构件横向地延伸的行中。
20.如权利要求19中所述的筛装置，其特征在于：至少在某些所述肋条之间设置有多个开口行。
21.如权利要求20中所述的筛装置，其特征在于：所述肋条背离所述筛网呈锥形。
22.一种筛装置，包括：框架；位于所述框架上的间隔开的第一和第二侧构件；位于所述侧构件上的端部；位于所述侧构件上的上表面和下表面；在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件；多个间隔开的肋条，它们在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来；位于所述侧构件与所述端部构件之间的开口；在所述框架上覆盖所述开口的波纹筛网；包括上侧端部构件表面和下侧端部构件表面的所述端部构件；以及在所述第一端部构件的所述下侧端部构件表面上的唇缘。
23.如权利要求22中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
24.如权利要求22中所述的筛装置，其特征在于：所述唇缘是所述下侧端部构件表面上的凹陷部的一部分。
25.如权利要求24中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
26.如权利要求22中所述的筛装置，其特征在于：所述波纹具有第一波纹端部和第二波纹端部，并且所述第一端部构件向外延伸超出所述第一波纹端部之外。
27.如权利要求26中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
28.如权利要求26中所述的筛装置，其特征在于：所述唇缘是所述下侧端部构件表面上的凹陷部的一部分。
29.如权利要求28中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
30.如权利要求26中所述的筛装置，其特征在于：所述第二端部构件具有外侧端部，并且所述第二波纹端部基本上与所述第二端部构件的所述外侧端部平齐地终结。
31.如权利要求30中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
32.如权利要求30中所述的筛装置，其特征在于：所述唇缘是所述下侧端部构件表面上的凹陷部的一部分。
33.如权利要求32中所述的筛装置，包括位于所述第二端部构件上的扣件。
34.一种筛装置，包括：框架；位于所述框架上的间隔开的第一和第二侧构件；位于所述侧构件上的端部；位于所述侧构件上的上表面和下表面；在所述侧构件的所述端部处位于所述框架上的间隔开的第一和第二端部构件；多个间隔开的肋条，它们在所述间隔开的侧构件之间延伸并且将它们接合起来；位于所述侧构件与所述端部构件之间的开口；一个在所述框架上覆盖所述开口的筛网；位于所述第一端部构件上的向外延伸凸缘；以及位于所述第二端部构件上的外伸部分。
35.如权利要求34中所述的筛装置，包括位于所述凸缘与所述第一端部构件上的相邻部分之间的接合部，和位于所述接合部处的密封件。
36.如权利要求35中所述的筛装置，其特征在于：所述开口被设置在与所述侧构件横向地延伸的行中。
37.如权利要求36中所述的筛装置，其特征在于：至少在某些所述肋条之间设置有多个开口行。
38.如权利要求37中所述的筛装置，其特征在于：所述肋条背离所述筛网呈锥形。
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