CN1814900A - 干衣机 - Google Patents

Abstract

一种干衣机，其中，温度传感器的安装位置被最佳化以使燃烧器操作的中断最小化，因此缩短了衣服烘干的时间。所述干衣机包括：吸入管，用于引导空气使其被导向旋转滚筒；燃烧器，用于将引入吸入管的空气加热；温度传感器，安装在吸入管中，用于控制燃烧器的操作，其中，温度传感器安装在与吸入管入口离开指定距离的位置，并且所述距离与该吸入管入口的直径的比例为0.9～1。

Description

干衣机

                         技术领域

本发明涉及一种干衣机，更具体地讲，涉及一种其中温度传感器的安装位置被最优化以减少燃烧器操作中断的干衣机。

                         背景技术

在包含衣服的旋转滚筒低速旋转时，一般的滚筒型干衣机允许热空气通过旋转滚筒的内部，因此烘干了旋转滚筒内的衣服。韩国专利公开的第2004-0023997公开了这样一种干衣机。

上面的这种干衣机包括：空气吹入装置，用于将空气吹入旋转滚筒的内部；驱动电机，用于同时驱动空气吹入装置和旋转滚筒；吸入通道，用于引导空气以使其被引导至旋转滚筒；燃烧器，用于将火焰发射至吸入通道以将提供到旋转滚筒的空气加热；排放通道，用于将要从旋转滚筒排出的空气导向外面。干衣机内通过利用燃烧器的火焰来加热吸入的空气，并将加热的空气通过吸入通道引入至旋转滚筒的内部来烘干旋转滚筒内的衣服。旋转滚筒内的空气被排放到排放通道外部。

在该干衣机的结构中，通过检测吸入通道的温度和控制燃烧器的操作来防止吸入通道的过度加热。当由于衣服或者软布引起的排放通道内的空气流动困难，而通过旋转滚筒的空气量被减少时，上述结构可防止吸入的空气被过度加热。即，吸入通道是否被过度加热由吸入通道中的温度传感器感测，燃烧器和空气吹入装置的操作被控制，因此防止了吸入通道内的空气被过度加热。这种结构防止了被引入旋转滚筒的吸入的空气的被过度加热，因此保护了旋转滚筒内的衣服。

然而，在上述干衣机中，即使当引入旋转滚筒内的空气温度没有充分达到上限，所述空气也不会在烘干旋转滚筒内的衣服方面引起任何问题时，安装温度传感器的位置上的温度达到上线，燃烧器的操作可被不必要地停止。即，即使当通道堵塞程度(通道阻抗)不高时，温度传感器(恒温器)被操作，导致停止了燃烧器的操作。燃烧器操作的中断持续到温度传感器的温度降低为止。上述燃烧器的操作的重复可引起烘干衣服时间的延迟。

                         发明内容

因此，本发明的一方面在于提供一种干衣机，其中，温度传感器的安装位置被最佳化以使燃烧器操作的中断最小化，因此缩短了烘干时间。

与本发明一致的设备涉及一种干衣机，包括：吸入管，用于引导空气以使其被导向旋转滚筒；燃烧器，用于将引入吸入管的空气加热；温度传感器，安装在吸入管中，用于控制燃烧器的操作，其中，温度传感器安装在与吸入管入口离开指定距离的位置，所述距离与该吸入管入口的直径的比例为0.9～1。

优选地，但不是必须的，所述距离与该吸入管入口的直径的比例可为0.95。

此外，该吸入管入口的直径可为140～150mm，从燃烧器发射的火焰的长度可为140～160mm。

而且，吸入管可以具有圆锥形的结构，其直径从入口到出口减少。

温度传感器可为恒温器。

此外，吸入管可包括安装在旋转滚筒之下的下吸入管和安装在旋转滚筒的后面的后吸入管，温度传感器可安装在下吸入管内。

                         附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例的描述，本发明的上述和/或其他目的和特点将会变得更加清楚和更容易理解，其中：

图1是与本发明一致的干衣机的剖面图；

图2是示出本发明的干衣机的温度传感器和下吸入管道的安装结构的分解透视图；

图3是在干衣机的温度传感器的安装条件不同时，根据通道阻抗的变化而变化的温度曲线图。

                       具体实施方式

现在将详细说明本发明解释性的、非限制性的实施例，其示例在附图中示出，其中相同的标号始终表示相同的部件。以下通过参照附图说明示例性实施例以解释本发明。

如图1所示，本发明的干衣机包括：旋转滚筒20，可旋转地安装在外壳10内；驱动装置30，用于旋转旋转滚筒20；吸入通道40和排放通道50，用于使空气循环到旋转滚筒20的内部；空气吹入装置60，用于吹入空气；燃烧器70，用于将引入吸入通道40中的空气加热。

旋转滚筒20具有圆柱形结构，其前后表面是开口的，包括从旋转滚筒内部表面突出为山形的多个升降杆，用于升起衣服然后再落下衣服。前支撑板22和后支撑板23安装在外壳10内，可旋转地支撑旋转滚筒20有开口的前后表面，并保护旋转滚筒20有开口的前后表面。

前支撑突出24和后支撑突出25分别形成在前支撑板22和后支撑板23上，并且突出的方式为前后支撑突出24和25分别进入旋转滚筒20有开口的前后表面，因此旋转地支撑旋转滚筒20有开口的前后表面。减摩件26置于前支撑突出24和旋转滚筒20之间以及后支撑突出25和旋转滚筒20之间，该减摩件26由非织造物构成，用于当旋转滚筒20旋转时减少前支撑突出24和旋转滚筒20之间以及后支撑突出25和旋转滚筒20之间的摩擦，用于支撑旋转滚筒20的下部的滚子27安装在前后支撑板22和23的下部。

开口11a和22a分别穿过外壳10和前支撑板22的前表面11形成，通过所述开口11a和22a衣服放入旋转滚筒20或者从旋转滚筒20的内部取出，用于打开和关闭开口11a和22a的门12安装在外壳10的前表面11。

驱动装置30包括：驱动电机31，安装在外壳10的下部；滑轮32和旋转皮带33，用于将驱动电机31的驱动力传输到旋转滚筒20。旋转皮带33绕在旋转滚筒20和滑轮32的外表面，该滑轮32连接到驱动电机31的轴34上。

吸入通道40引导外部空气，从而使外部空气被引入到旋转滚筒20的内部。吸入通道40包括：下吸入管41，具有圆柱形结构并且安装在旋转滚筒20之下；后吸入管42，安装在旋转滚筒20的后面，用于将穿过后支撑板23上部形成的入口23a与下吸入管41连接。用于加热吸入的空气的燃烧器70安装在下吸入管41的入口处。

如图1和2所示，下吸入管41包括：第一管41a和第二管41b，二者连续地连接。第一管41a的位置邻近燃烧器70，第二管41b的一端连接到第一管41a的出口，第二管41b的另一端连接到后吸入管42的入口。第一和第二管41a和41b具有圆锥形的结构，它们的直径从第一和第二管41a和41b每一个的入口到第一和第二管41a和41b每一个的出口是减小的。第一和第二管41a和41b的连接方式为，具有大的直径的第二管41b的入口重叠在具有小的直径的第一管41a的出口的外表面上，因此通过第一管41a的出口和第二管41b的入口之间的缝隙形成了空气入口。上述结构允许空气穿过下吸入管41的空气入口44被引入吸入通道40，因此充分燃烧从燃烧器70发射出的火焰，并且防止弄脏第二管41b中的指定的位置。为了连接第一和第二管41a和41b，连接部分45形成在第二管41b的入口处，该连接部分45向内突出以接触第一管41a的出口的外表面，连接螺钉46插入连接部分45。

排放通道50引导旋转滚筒20内的空气，因此使空气排放到旋转滚筒20的外部。如图1所示，排放通道50包括：前排放管51，用于连接穿过前支撑板22的下部形成的出口22b以及安装在旋转滚筒20之下的空气吹入装置60的入口；后排放管52，安装在外壳10的下部，用于将空气吹入装置60的出口与外壳10的后表面的外部连通。

空气吹入装置60包括：风扇61，安装在驱动旋转滚筒20的驱动电机31的轴34上；空气吹风箱62，围绕着风扇61，具有入口62a和出口(未显示)，它们分别被连接到前排放管51和后排放管52。

如图2所示，燃烧器70包括：喷射装置71，连接到燃气供应管72，用于调整例如天然气的气体的喷射；混和管73，具有指定的长度，用于将从喷射装置71喷出的气体与助燃空气混和；点火器74，安装在混和管73的出口处，用于点燃燃烧器70。混和管73的出口被布置在第一管41a入口的中心部分，从而燃烧器70将火焰发射到下吸入管41的第一管41a的内部。

在本发明的干衣机中，旋转滚筒20由驱动电机31的操作而被旋转，包含在干衣机中的衣服被升起，然后由旋转滚筒20的旋转而落下。同时，由于风扇61操作，空气循环到旋转滚筒20内。随后将描述空气的流动。旋转滚筒20内的潮湿空气通过前排放管51、空气吹风箱62和后排放管52被排放到外部，与排放空气相同量的新空气通过设置在外壳10的下部的下开口10a引入旋转滚筒20的内部。穿过下吸入管41吸入的空气被从燃烧器70发射的火焰加热，并且该空气被引入旋转滚筒20的内部，因此迅速烘干旋转滚筒20内的衣服。

在烘干操作中，当排放通道50被阻塞使穿过旋转滚筒20的空气量减少(当由于旋转滚筒内衣服的大数量或者湿的线或布出现在排放通道内而通道阻抗增加时)时，吸入的空气被过度加热。为了防止上述过度加热，本发明的干衣机还包括：温度传感器80，安装在下吸入管41的第一管41a内。温度传感器80通过感测温度来控制燃烧器70的操作。即，当由温度传感器80感测到的温度达到上限时，温度传感器80停止燃烧器70的操作，因此防止了吸入的空气的过度加热。温度传感器80是传统的恒温器。

温度传感器80安装的位置为，当由于通道内的阻塞程度较低而空气流动平缓时，其温度缓慢地增加，当由于通道内的阻塞程度较高而空气流动不平缓时，其温度迅速增加。即，当引入旋转滚筒20内的空气由于通道内的堵塞程度较低(小通道阻抗)而没有被过度加热时，由温度传感器80感测的温度低，以使燃烧器70操作的停止最小化，当通道内阻塞程度迅速增加时，由温度传感器80感测的温度以高速增加，以防止空气的过度加热。

当温度传感器80的安装位置满足上述条件时，通道内的阻塞程度(通道阻抗)越低，由温度传感器80感测的温度增加越慢，燃烧器70的操作时间被加长。此外，在这些条件下，通道内的阻塞程度越高，由温度传感器80感测的温度增加越快，停止了燃烧器70的操作，从而防止了通道内空气的过度加热。上述的温度传感器80防止了燃烧器70操作的不必要的频繁地停止，因此缩短了衣服的烘干时间。

本申请进行了很多测试和大量的研究以确定温度传感器80满足上述条件的位置。测试和研究的结果表明，如图2所示，当温度传感器80沿着第一管41a的出口方向以指定距离L安装在远离第一管41a的入口的位置时，间距(L)与第一管41a的入口的直径(D)的比例是0.9～1，温度传感器80满足上述条件。即，当温度传感器80安装在所述L/D的比例为0.9～1的位置时，可以使燃烧器70的操作停止最小化，因此缩短了衣服的烘干时间并防止了空气的过度加热。

通过下述方法进行用于确定温度传感器80位置的测试。

吸入管41入口的直径(D)近似为140～150mm，从燃烧器70发射到吸入管41内部的火焰的长度维持在140～160mm的范围内，风扇61的操作是均匀的。

改变温度传感器80的安装位置，在燃烧器70操作开始的一分钟后检查由温度传感器80在每个位置感测的温度的变化。然后，在每个位置的通道打开条件(通道阻抗条件)变化的条件下，由温度传感器80在每个位置感测温度的变化。

图3示出了测试结果。图3的曲线图示出了在温度传感器80的安装位置满足R1(L/D＝0.35)、R2(L/D＝0.95)和R3(L/D＝1.55)的条件下根据通道阻抗内的变化而温度的变化。在图3中，通道阻抗从左侧到右侧逐渐增加。例如，57％的通道阻抗表示通道阻抗的57％被阻塞。

测试结果表明，当温度传感器80的安装位置满足R1(L/D＝0.35)和R3(L/D＝1.55)的条件时，根据通道阻抗的增加的温度的增加不迅速。另一方面，当温度传感器80的安装位置满足R2(L/D＝0.95)的条件时，通道的阻塞程度(通道阻抗)低的情况下，温度的增加是缓慢的，并且在通道的阻塞程度高的情况下，温度的增加是迅速的。

即，当温度传感器80安装在与R2(L/D＝0.95)相似的条件下时，通道阻抗越低，由温度传感器80感测的温度增加得越缓慢，燃烧器70的操作时间同样加长。通道阻抗越高，由温度传感器80感测的温度增加越快，停止燃烧器70的操作，从而防止了通道中空气的过度加热。

从上述的描述中很清楚，本发明提供了一种干衣机，其中，温度传感器安装在从吸入管的入口远离的距离(L)与该吸入管入口的直径(D)的比例为0.9～1的位置上，从而通道中通道阻抗越低，由温度传感器感测的温度增加越慢，因此使燃烧器的操作停止最小化，并且缩短了衣服的烘干时间。

虽然已经显示和描述了本发明示例性实施例，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求和其等同物所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行修改。

Claims (7)

1、一种干衣机，包括：

吸入管，用于引导空气以使其被导向旋转滚筒；

燃烧器，用于将引入到所述吸入管的空气加热；

温度传感器，安装在吸入管中，用于控制所述燃烧器的操作，

其中，温度传感器安装在与吸入管入口离开指定距离的位置，并且所述距离与该吸入管入口的直径的比例为0.9～1。

2、如权利要求1所述的干衣机，其中，所述距离与所述吸入管入口的直径的比例是0.95。

3、如权利要求2所述的干衣机，其中，所述吸入管入口的直径是140～150mm，从所述燃烧器发射的火焰的长度是140～160mm。

4、如权利要求3所述的干衣机，其中，所述吸入管具有圆锥形的结构，其直径从入口到出口减少。

5、如权利要求1所述的干衣机，其中，所述温度传感器是恒温器。

6、如权利要求1所述的干衣机，其中，

所述吸入管可包括：下吸入管，安装在所述旋转滚筒之下；后吸入管，安装在所述旋转滚筒的后面；

所述温度传感器可安装在所述下吸入管内。

7、如权利要求6所述的干衣机，其中，所述下吸入管包括第一管和第二管，它们连续地连接。

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