CN1814826A - 有色金属尾矿的再选利用方法 - Google Patents

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乔素钦
刘巽珑
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Abstract

本发明涉及有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：所述的有色金属新生尾矿再选利用方法包括以下步骤：a、将新生尾矿放入浓密池中进行离析还原处理；b、将去除杂质的尾矿放入调浆池中注水搅拌成矿浆，再将矿浆分级，分级后的溢流部分进行浮选处理，沉淀部分进行重选；c、将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨；d、将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理，逐级富集后得到精矿产品。本发明的离析处理能去除尾矿中的废水，减少药物污染和泥化物的危害，在分级和重选过程中能大量处理120目－300目的矿粒，适应范围广，再对粗精矿泡沫和中矿进行再次分级和细磨，使晶体细磨，同时富集比增高，实现高回收率。

Description

有色金属尾矿的再选利用方法
技术领域：
本发明涉及金属尾矿再选利用的技术领域，具体地说是一种有色金属新生尾矿的再选利用方法。
背景技术：
由于矿产资源的不可再生性，又随着人类文明进程的加快，物资资源的需求量越来越大，同时矿产资源越来越少，故尾矿中残留金属再选综合利用显得尤为重要。我国目前还没有工业化开发利用尾矿的企业，很多选矿厂明知其尾矿中还有一定的残留有价组分，便采取常规的设备和工艺流程，均未能获得成功，不是效费比差，就是精矿聘为不合格，只有民间采用摇床、玻钢螺旋滑槽、毛毡滑槽、A型浮选机等重浮选设备及简单流程，搞一些小规模的尾矿综合利用，而且采选范围窄、富集比低，究其原因，是没有开发利用尾矿的合理工艺流程所造成的。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种改进的有色金属新生尾矿的再选利用方法，它可克服现有技术中尾矿处理量小、富集比低、效费比差的一些不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：所述的有色金属新生尾矿再选利用方法包括以下步骤：a、将新生尾矿放入浓密池中进行离析还原处理；b、将去除杂质的尾矿放入调浆池中注水搅拌成矿浆，再将矿浆分级，分级后的溢流部分进行浮选处理，沉淀部分进行重选；c、将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨；d、将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理，逐级富集后得到精矿产品。
使用时本发明的离析处理能去除尾矿中的废水，减少药物污染和泥化物的危害，在分级和重选过程中能大量处理120目-300目的矿粒，适应范围较广，然后对于粗精矿泡沫和中矿进行再一次分级和细磨，使连生体解离、晶体进一步细磨，同时富集比增高，并实现高回收率。
附图说明：
图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明的有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：所述的有色金属新生尾矿再选利用方法包括以下步骤：a、将新生尾矿放入浓密池中进行离析还原处理；b、将去除杂质的尾矿放入调浆池中注水搅拌成矿浆，再将矿浆分级，分级后的溢流部分进行浮选处理，沉淀部分进行重选；c、将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨；d、将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理，逐级富集后得到精矿产品。其中浓密池由1-20个分级配置的水平沉降池构成，尾矿中的矿粒在浓密池中逐级沉降，同时离析出废水、药剂和泥化物，最后由动力耙子将矿粒刮削集中后通过错位矿浆开关流入搅拌桶中。
矿浆流经分级机后，溢流部分送入立式复合浮选机进行浮选处理，选被目的物达到一定品位后，粗精矿泡沫便被排出。其中立式复合浮选机的机体内设有工作仓，工作仓处至少设有一台气液配合喷射导流控制器，气液配合喷射控导流制器一侧设有一台浮选机芯，机体顶部一侧设有泡沫刮板，机体下部一侧通过矿浆管与错位开关连接。矿浆流经分级机后，矿浆中大于120目的中、粗矿粒随之沉降，并被分级螺旋叶片转移并脱水送至调浆搅拌桶调浆，然后经摇床处理后粗粒级重选中矿，同时废石被大量排出，矿浆浓度控制在20-40％。浮选所得和重选所得粗精矿经再一次分级机分级，粗粒部分经再磨，使得单晶和连生体进一步解离，溢流部分入精选，出产品。
实施例1
四川丹巴银河铜镍矿，该矿位于四川丹马县城南8.5KM，大渡河的左岸，尾矿坝沿河用块石围堰堆放，尾矿中的主要金属残留量为：铜0.5％、镍1.2％、铂5g/T、钯2.5g/T以及金1.1g/T，尾矿中200目以下的矿粒占到70％，其中绢云母含量较高。实施中，将新生尾矿放入浓密池中进行离析处理，其中浓密池由10个分级配置的水平沉降池构成，尾矿中的矿粒在浓密池中逐级沉降，同时离析出废水、药剂和泥化物，最后由动力耙子将矿粒刮削集中后通过错位矿浆开关流入搅拌桶中搅拌成矿浆，矿浆浓度为30％，再将矿浆分级，分级后的溢流部分进行浮选、精选处理，当镍中矿达1％后，粗精矿泡沫便被排出，沉淀部分进行重选，将矿浆中大于120目的中、粗矿粒随之沉降，并被分级螺旋叶片转移并脱水送至调浆搅拌桶调浆，然后经摇床处理后送至球磨机研磨成中矿；再将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨；最后将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理，逐级富集后得到精矿：镍5.2％、铜8％、金5g/T和铂6g/T，基本日产出镍混合精矿500kg。
实施例2
四川会理锌矿，该厂距米易县城约40KM，由于厂建在半山坡上，在处理尾矿时可以利用自然落差，尾矿在进入浓密池和返回尾矿坝时都无需动力，尾矿中的主要金属的残留量为Zn0.6％，Pb0.5％，尾矿中低于200目的占到62％，其中含泥较少。实施中，先将新生尾矿放入浓密池中进行离析处理，浓密池由10个分级配置的水平沉降池构成，尾矿中的矿粒在浓密池中逐级沉降，同时离析出废水、药剂和泥化物，浓度达到25-30％，最后由动力耙子将矿粒刮削集中后通过错位矿浆开关流入搅拌桶中搅拌成矿浆，矿浆中矿粒与水的重量百分比为1∶3，再将矿浆分级，分级后的溢流部分送入立式复合浮选机进行浮选处理，将矿浆中大于120目的中、粗矿粒随之沉降，并被分级螺旋叶片转移并脱水送至调浆搅拌桶调浆，然后经摇床处理后送至球磨机研磨成以铅、锌为主的粗粒级中矿；再将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨；最后将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理，逐级富集后得到Pb、Zn混合精矿3个金属吨。

Claims (5)

1、有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：所述的有色金属新生尾矿再选利用方法包括以下步骤：a、将新生尾矿放入浓密池中进行离析还原处理；b、将去除杂质的尾矿放入调浆池中注水搅拌成矿浆，再将矿浆分级，分级后的溢流部分进行浮选处理，沉淀部分进行重选；c、将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨；d、将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理，逐级富集后得到精矿产品。
2、根据权利要求1所述的有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：浓密池由1-20个分级配置的水平沉降池构成，尾矿中的矿粒在浓密池中逐级沉降，同时离析出废水、药剂和泥化物，最后由动力耙子将矿粒刮削集中后通过错位矿浆开关流入搅拌桶中。
3、根据权利要求1所述的有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：矿浆流经分级机后，溢流部分送入立式复合浮选机进行浮选处理后，粗精矿泡沫便被排出。
4、根据权利要求1所述的有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：矿浆流经分级机后，矿浆中大于120目的中、粗矿粒随之沉降，并被分级螺旋叶片转移并脱水送至调浆搅拌桶调浆，然后经摇床处理后得粗粒级重选中矿，并送至球磨机研磨成中矿。
5、根据权利要求1所述的有色金属尾矿的再选利用方法，其特征在于：矿浆中矿粒与水的重量百分比为1∶2-4。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101579652B (zh) * 2009-05-15 2012-08-08 白银有色集团股份有限公司 从选矿排弃的尾矿中选硫的方法
CN101688270B (zh) * 2007-06-28 2012-09-05 住友电气工业株式会社 镁合金板
CN107774439A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 北京新康华环保科技有限公司 一种有色金属尾矿综合治理方法
CN111318364A (zh) * 2020-01-09 2020-06-23 太原理工大学 一种从焦渣中回收未燃煤的分选工艺

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