CN1812032A - 定时开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能为用户提供使用方便的定时开关。所述定时开关包括开关控制器，所述开关控制器具有响应于开关的开关输入将与负载控制有关的控制内容例如控制定时器的设置时间存储到存储单元的设置功能、控制液晶显示单元的显示的显示控制功能、当从操作开关输入操作信号时转变TRIAC的开/关状态以及当时间测量定时器测量的当前时间变为设置时间时根据控制定时器的内容控制TRIAC的开/关状态的控制功能，以及在预定时间间隔内通过随机改变存储单元中存储的设置时间而设置随机设置时间的随机时间设置功能，其中定时器控制的控制模式转换到在设置时间执行定时器控制的准时操作模式或者在随机设置时间执行定时器控制的随机操作模式。

Description

定时开关

相关申请

本发明申请要求2005年1月26日提交的日本专利申请No.2005-018987的优先权，其全部的内容作为参考结合于此。

技术领域

本发明涉及一种定时开关。

背景技术

以往，在每天的预定时间打开/关闭负载的定时开关是公知的(参见参考文献1)。

[参考文献1]日本专利公开公报2002-323907

作为使用上述定时开关的方式，为了防止诸如盗窃等犯罪，一种方法是在每天的预定时间打开和关闭作为负载的照明装置，从而看上去家里有人在家。但是，这种方法的缺点是，当在每天的预定时间点亮和熄灭照明装置时，人们容易意识到这是定时开关在自动工作。因此，考虑到在预定的时间间隔随机地更改设定时间(负载打开和关闭的时间)，以便避免对照明装置处于自动工作状态的怀疑。但是，这种方法也有缺点，即，当定时开关用于除了预防犯罪目的以外的任何其它目的时，用户使用时不方便，因为负载的开/关是不规则的。

此外，在上述定时开关中，由于设置时间控制的设置操作单元暴露在定时开关主体的前表面，因此存在的问题是，无意间碰到设置操作单元或不正当行为者容易改变定时器控制的设定。为了克服这个问题，本发明的发明者在本发明之前曾经提出一种具有按键板盖(operation handle cover)的定时开关，用于在除了操作它以外的时间都覆盖设置操作单元。这种定时开关具有安置在单元主体前表面的设置操作单元，以便允许定时器控制设置，作为单元主体内安装的元件，还具有当按下露在单元主体前表面的操作元件时产生开关输入信号的操作开关，电连接在电源和负载串联电路中端子之间的、用于打开/关闭负载电源的开关装置，以及开关控制器，用于当从操作开关产生开关输入时转换开关装置开/关状态，并且根据在设定时间控制定时器的设置来控制开关装置的开/关状态。并且，定时器开关还具有操作按键板，操作按键板在面对设置操作单元的位置形成开口窗，并转动地支撑到单元主体的前表面，从而允许将操作开关的操作元件按压到其后侧，按键板盖转动地安置在操作按键板的前表面，从而在打开和覆盖开口窗的位置之间转动，其中当未执行定时器控制的设置操作时，按键板盖保持关闭，从而可以防止设置操作单元的无意操作。但是，这种定时开关的问题是，在操作设置操作单元或关闭按键板盖时，在推动操作按键板时不小心可以转换负载的开/关状态。因此，定时开关使用时不方便。

发明内容

为了解决上述缺点和相关技术的其它问题提出本发明。本发明的一个目的是提供一种使用方便和容易的定时开关。

根据本发明第一特征，提供一种定时开关，包括：装在结构上的单元主体；设置操作单元，所述设置操作单元安置在单元主体的前表面，用于执行与负载控制有关的设置，包括设置时间和内容来控制定时器；设置显示单元，所述设置显示单元安置在单元主体前表面，用于显示设置操作单元设置的内容；操作按键板，所述操作按键板的大小适于覆盖几乎全部单元主体前表面，在与设置操作单元和设置显示单元对应的部分形成开口窗，并且操作按键板由前表面的铰接部分铰接支撑以便转动；以及按键板盖，所述按键板盖铰接支撑在单元主体前表面一侧，以便在按键板盖打开和覆盖开口窗的位置之间转动，其中定时开关包括，作为装在单元主体内的元件，操作开关，所述操作开关在操作按键板按下未被覆盖的在单元主体前表面的操作元件时产生操作信号，开关装置，所述开关装置电连接在负载和电源串联电路的端子之间，用于打开或关闭负载的电源，存储单元，所述存储单元用于存储与负载控制有关的设置内容，以及开关控制器，所述开关控制器具有测量当前时间的时间测量功能、根据设置操作单元的设置操作将与负载控制有关的设置内容存储到存储单元的设置(setting up)功能、控制设置显示单元的显示的显示控制功能、以及控制功能，所述控制功能是当操作开关输入操作信号时选择开关装置的开/关状态，以及当时间测量功能测量的当前时间变为存储在存储单元中的定时器控制的设置时间时，根据定时器控制的设置内容进一步控制开关装置的开/关状态，其中开关控制器还包括设定随机设置时间的功能，用于在每天的预定时间间隔内随机地改变设置功能设置的、操作定时器的设置时间，并且其中设置操作单元具有定时器模式选择装置，用于选择性地将控制功能控制的定时器的控制模式转换到准时操作模式或随机操作模式，所述准时操作模式是在设置时间执行定时器控制，所述随机操作模式是在随机设置时间执行定时器控制。

根据本发明第二特征，提供如同本发明第一特征的定时开关，其中设置操作单元包括设置延迟时间的延迟时间设置装置，开关控制器还具有限制延迟时间的延迟定时器功能，其中当操作开关的开关输入在开关装置的开状态下输入时，开关控制器的控制功能启动延迟定时器功能的时间限制操作，在延迟定时器功能的时间限制操作过程中保持开关装置的开状态，并在时间限制操作停止时关断开关装置。

根据本发明第三特征，提供如同第二特征的定时开关，其中当操作开关的开关输入在延迟定时器功能的时间限制操作过程中输入时，开关控制器通过控制功能强行终止延迟定时器功能的时间限制操作，从而立即关断开关装置。

根据本发明第四特征，提供如同第二特征或第三特征的定时开关，其中设置操作单元还包括模式选择装置，通过开关控制器的控制功能将控制模式选择为手动控制模式或定时器控制模式，手动控制模式是开关装置的开/关状态仅仅响应于操作开关的开关输入而转变，定时器控制模式是当时间测量功能测量的当前时间变为控制的设置时间时，根据定时器控制的控制内容打开和关断开关装置，其中定时开关还包括发光显示单元，所述发光显示单元由开关控制器控制，可见地装在单元主体的正表面，并且其中开关控制器在开关装置的开状态下关闭发光显示单元，在开关装置的关状态下打开发光显示单元，使发光显示单元在延迟定时器功能的时间限制操作过程中在预定时间间隔闪烁，并且使发光显示单元闪烁的时间间隔长于定时器控制模式过程的预定时间间隔。

根据本发明的第五特征，提供如同第一特征的定时开关，还包括固定在操作按键板或按键板盖中任一者的永磁体，以及固定在另一者上、与永磁体吸引的磁性物质。

根据本发明的第六特征，提供如同第一特征的定时开关，其中，在设置操作单元的设置操作进行输入的过程中，不管操作开关的开关输入如何，开关的控制功能都终止。

根据本发明的第七特征，提供如同第一特征的定时开关，还包括打开/关闭检测装置，用于当按键板盖闭合时将检测信号输出到开关控制器，其中在从打开/关闭检测装置输入检测信号开始的一段预定时间过程中，不管操作开关的开关输入如何，开关控制器的控制功能都终止开关装置的开/关控制。

根据本发明的第八特征，提供如同第一特征的定时开关，其中设置操作单元包括操作模式选择装置，用于将开关控制器的操作模式选择为设置模式或控制模式，设置模式根据设置操作单元的设置操作通过设置功能将设置内容存储到存储单元，控制模式通过控制功能控制开关装置的开/关状态，并且当操作模式选择装置选择控制模式时，开关控制器响应于设置操作单元的输入终止设置功能的设置操作。

根据本发明的第九特征，提供如同第一特征的定时开关，还包括从电源产生开关控制器的工作电源的电源电路，通过检测电源的电源失效产生电源失效检测信号的电源失效检测电路，以及在电源失效时为开关控制器供电的电容，电容由电源电路的输出充电，其中当电源失效检测电路输入电源失效检测信号时，开关控制器通过设置显示功能终止设置显示单元的显示。

根据本发明的第十特征，提供一种定时开关，包括：装在结构上的单元主体；设置操作单元，所述设置操作单元安置在单元主体的前表面，用于执行与负载控制有关的设置，包括设置时间和内容来控制定时器；设置显示单元，所述设置显示单元安置在单元主体前表面，用于显示设置操作单元设置的内容；操作按键板，所述操作按键板的大小适于覆盖几乎全部单元主体前表面，在与设置操作单元和设置显示单元对应的部分形成开口窗，并且操作按键板由前表面上的铰接部分铰接支撑以待转动；以及按键板盖，所述按键板盖铰接支撑在单元主体前表面一侧，以待在按键板盖打开和覆盖开口窗的位置之间转动，其中定时开关包括，作为装在单元主体内的元件，操作开关，所述操作开关在操作按键板按下在单元主体前面的未覆盖的操作元件时产生操作信号，开关装置，所述开关装置电连接在负载和电源串联电路中两个端子之间，用于打开或关闭负载的电源，存储单元，所述存储单元用于存储与负载控制有关的设置内容，以及开关控制器，所述开关控制器具有测量当前时间的时间测量功能，根据设置操作单元的设置操作将与负载控制有关的设置内容存储到存储单元的设置功能，控制设置显示单元的显示的显示控制功能，以及控制功能，所述控制功能是当操作开关输入操作信号时选择开关装置的开/关状态，以及当时间测量功能测量的当前时间变为存储在存储单元中的定时器的设置时间时，根据定时器控制的设置内容进一步控制开关装置的开/关状态，并且定时开关还包括打开/关闭检测装置，用于当按键板盖关闭时将检测信号输出到开关控制器，并且在设置操作单元的设置操作进行输入的过程中，以及在从打开/关闭检测装置输入检测信号开始的一段预定时间过程中，不管操作开关的开关输入如何，开关控制器的控制功能都终止开关装置的开/关控制。

根据本发明的第十一特征，提供如同第一或第十特征的定时开关，其中单元主体包括将其自身固定在结构上安装的固定支架的固定装置，其中，单元主体以单元主体的前表面从装在固定支架前表面上的一块板的窗口孔中露出的方式通过固定装置固定在固定支架，并且当按键板盖打开以不覆盖开口窗时，在过大的力沿打开按键板盖的方向作用在按键板盖上的情况下，单元主体夹持操作按键板的夹持力小于推动操作按键板的按压力，推动操作按键板是沿着相对于按键板盖接触板的窗口孔边缘的部分，操作按键板远离单元主体前表面的方向。

根据本发明的第十二特征，提供如同第一或第十特征的定时开关，其中，单元主体包括将其自身固定在结构上安装的固定支架的固定装置，同时使单元主体的前表面通过固定支架的窗口孔露出，并且操作按键板在其正视图中是矩形的，操作按键板由铰接部件可转动地支撑的一侧的横向边与固定支架的前表面是面接触，当操作按键板的相对横向边被向后推动时，相对横向边与固定支架的前表面是面接触。

附图说明

通过参考附图说明本发明的某些实施例，本发明的上述方面和特征将变得更加清楚。在附图中：

图1是根据本发明实施例1的定时开关的电路简图；

图2是上述实施例的分解透视图；

图3中，(a)和(b)是上述实施例组装后的正视图；

图4表示按键板盖打开时的上述实施例，其中(a)是透视图，(b)是仰视图；

图5中，(a)是上述实施例与固定支架结合在一起的结构的俯视图，(b)是(a)所示结构的剖面侧视图；

图6是装有液晶显示单元和橡胶开关并且应用于上述实施例的按键板盖的后视图；

图7是应用于上述实施例的按键板块的透视图；

图8中，(a)是用于上述实施例的按键板块的透视图，(b)是一个例子的透视图；

图9表示用于上述实施例的按键板块，其中(a)是后视图，(b)是沿线A-A的剖视图；

图10是解释用于上述实施例的液晶显示单元显示屏的图；

图11中，(a)和(b)是上述实施例安装后的仰视图；

图12表示安装后的上述实施例，其中(a)是板分离后的侧视图，(b)是从底部看到的剖视图；

图13中，(a)和(b)是与固定支架结合在一起的上述实施例的俯视图；

图14是根据本发明实施例2的定时开关安装后的正视图；

图15是根据本发明实施例3的定时开关的电路简图；以及

图16表示应用于上述实施例的一个示范的按键板块，其中(a)是后视图，(b)是沿线A-A的剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图更加详细地说明本发明的某些实施例。

实施例1

下面参考图1到13说明根据实施例1的定时开关。并且，只要下面没做特别说明，上、下、左、右方向是基于图3(a)的图面，图3(a)的正视图在整个解释中称为前表面。

定时开关A具有单元主体10，它是长方体形，由合成树脂成形而成，并包括前侧开口的盒形主体11以及后侧开口的盒形盖12，其中盖12的后侧开口与主体11的前侧开口连接。即，主体11和盖12的结合方式是，盖12具有两对组装部件12a，每对分别从盖12的上侧边缘和下侧边缘向后延伸，每个组装部件12a具有其自身的组装孔12b，组装孔12b分别与主体11上侧和下侧形成的组装突起11a连接。

单元主体10的左右尺寸几乎等于嵌入型(flush type)接线仪表中使用的固定支架50开口窗51的左右尺寸(横向)。环绕开口窗51的两个侧片52、52中的每一个具有三对仪表固定孔53，用于将接线仪表固定在固定支架50上。为了与仪表固定孔53连接，构成单元主体10前部的盖12具有在其一个侧壁(左侧壁)上突出的两对固定爪13以及在另一侧壁(右侧壁)上突出的一对固定爪13，从而由于爪13与仪表固定孔53的配合，将单元主体10保持在固定支架50上。此外，分别在爪13的上侧和下侧部分，沿从前到后的方向在盖12的右侧壁上形成朝后端开口的两个缺口(参见图6)，在两个缺口14之间具有在厚度方向有弹性的弯曲片15。并且，弯曲片15在盖12中的后侧具有空出的空间，通过朝盖12内侧向内弯曲所述弯曲片15，可以使弯曲片15上形成的这对爪13从盖12的侧面弹性地后退。

当单元主体10装到固定支架50时，盖12左侧形成的固定爪13插入固定支架50的仪表固定孔53中，右侧形成的爪13从盖12侧面后退，从而单元主体10前部插入固定支架50的开口窗51中。因此，右侧的爪13插入仪表固定孔53中，从而使单元主体10保持在固定支架50上。相反，当从固定支架50上拆开单元主体10时，弯曲片15在盖12内侧被向内推动，接着弯曲片15上形成的固定爪13离开仪表固定孔53。因此，可以从固定支架50上拆卸单元主体10。这里，将单元主体10装在固定支架50上的固定装置是由固定爪13构成的。

另外，图2所示的固定支架50是能固定三个嵌入型接线仪表的一系列支架，其中每个仪表具有标准单位模块尺寸(一个模块的尺寸)，并且仪表按短边方向排列。定时开关A的单元主体10对应于两个模块的尺寸，并且所述定时开关A可以与具有一个模块尺寸的不同接线仪表B(例如，一个开关)一起固定在固定支架50中。此外，当仅将定时开关A固定在固定支架50时，由于空出一个单位模块尺寸的接线仪表大小的的空余空间，因此可以将一个空片80(如图2所示)固定在固定支架50中，从而封闭此空余空间。空片80可以具有近矩形的前表面，其大小在左右方向以及上下方向的尺寸几乎等于一个单位模块尺寸的接线仪表。空片80可以还包括将其固定在固定支架50上的固定装置(未图示)。

并且，固定支架50具有上和下支架片54，每个具有一个槽55，用于将盒螺丝(box screw)(未图示)插入槽55中。通过将盒螺丝穿过槽55并且连接诸如建筑物的墙壁的结构表面上放置的嵌入型盒(未图示)的螺纹部件，使固定支架50固定在结构100上。此外，由固定支架50保持的单元主体10的后部放在结构100中形成的固定凹槽101中(参见图5)。并且，每个支架片54具有与底板螺丝配合的螺纹孔56，板支架60是矩形的，并由合成树脂制成，并且通过底板螺丝固定在固定支架50的前表面(参见图11)。板支架60具有锁孔62，在厚度方向穿过板支架60形成。当板支架60后表面突出的弹性钩片72被拉入并钩在锁孔62时，将面板70可拆卸地装在板支架60的前表面。这里，装在固定支架50前面的板包括板支架60和面板70。构成板的板支架60和面板70分别具有比固定支架50的开口窗51更长且更宽的开口窗61和71，从而定时开关A和接线仪表B的功能面通过开口窗61和71露出。

此外，电路板16装在主体11内，印刷电路板16是上面装有以下元件的印刷电路板：开关控制器2和电源电路5、多个连接外部导线的端子(未图示)，等等，热沉16a也装在电路板16上。这里，装在电路板16上的每个端子包括快速连接端子(未图示)，通过导电片簧制成的锁簧的弹力，与经过主体11后侧形成的导线插孔(未图示)插入主体11的外部导线保持连接。并且，在主体11上还有释放按钮(未图示)，通过按下锁簧解除对外部导线的锁定。并且，作为多个端子，下面将描述一对负载连接端子Ta和Tb。

而且，盖12内装有印刷电路板构成的电路板17，电路板17安装有前表面是矩形的液晶显示单元8的元件，诸如瞬时型按钮开关的操作开关SW1、用于照亮显示屏的发光二极管LD等器件装在电路板17上，电路板17具有导电电路(未图示)，上面形成触点，与橡胶开关19一起起到设定操作单元的功能。电路板17，如图5(b)所示，装在盖12内，处于盖12前壁与电路板17之间。橡胶开关19具有矩形板状主体19e，从主体19e上边缘伸出的并弯曲成“<”形的连接部分19f，以及通过连接部分19f连接主体19e的矩形支撑部分19g。柱形的按键部分19a到19d在主体19e前表面排列成两行，并分别通过有弹性的薄壁件连接到主体19e。从而，当液晶显示单元8和橡胶开关19装在盖12内时，橡胶开关19的按键部分19a到19d通过盖12前壁上形成的开口21c到21f中伸出，支撑部分19g接触液晶显示单元8的后面，从而液晶显示单元8保持在盖12前壁与和支撑部分19g之间，不会在振动下弹跳。并且，由于橡胶开关19用来作为支撑液晶显示单元8的零件，因此可以减少部件数量以及组装工作的工时。此外，由于部件数量减少，制造这些部件所需的模具数量也减少，使成本降低。电路板17和电路板16通过它们之间的导线(未图示)电连接，在它们之间具有绝缘板25。

液晶显示单元8的显示屏、发光二极管LD的发光部分、操作开关SW1的按钮18(操作元件)以及橡胶开关19的按键部分19a到19d，从穿过盖12前面的盖12前壁(即单元主体10的前表面)形成的开口窗21a到21f露出。其中，在单元主体10前壁的右部分，液晶显示单元8的显示屏通过其上侧矩形的开口窗21a露出，按钮18通过基本在开口窗21a中心下侧形成的开口窗21b露出。而且，橡胶开关19的按键部分19a到19d分别通过开口窗21b左右两侧下方的两两并排成两行的开口窗21c到21f露出。而且，在盖12前壁的左部分，在与电路板17上安装的发光二极管LD的对应部分形成穿透孔22，从而使发光二极管LD通过穿透孔22露出。

此外，用于操作操作开关SW1的操作按键板30，具有几乎覆盖全部单元主体10前表面的形状，可转动地支撑在单元主体10的前表面一侧(参见图3和图4)。在盖12前面的左边缘部分，沿斜上方向突出的一对轴23和23，突出形成一体，其中轴23和23的前端部分是沿盖12纵向延伸的圆柱形。有时，由合成树脂制成的操作按键板30是矩形板状，其左右方向尺寸几乎等于面板70开口窗71的左右方向(厚度方向)尺寸，并且其上下方向尺寸约为开口窗71的上下方向(纵向)尺寸的2/3。在操作按键板30后表面的厚度方向的末端部分，如图9(a)所示，具有支撑部分30b，包括插孔30c和30c以及支撑弹簧体30d，支撑弹簧体30d由金属片簧制成并插在插孔30c和30c中。支撑弹簧体30d在其后侧末端部分弯曲，从而其末端部分穿过插孔30c的中心并从插孔30c和30c突出，从而作为转动部件的轴23，由支撑弹簧体30d后侧的末端部分和插孔30c可转动地连接，从而可以自由转动。

并且，由于支撑弹簧体30d末端在插孔30c开口周围朝插孔30c内突出，其中插孔30c开口的宽度比其深的内部窄。当盖12的轴23克服支撑弹簧体30d的弹性力弹性地插入插孔30c时，轴23和支撑部件30b可转动地连接，并且彼此不容易分离。此外，在操作按键板30后表面向后突出的夹持片31朝其另一末端部分突出，并通过盖12前壁上形成的插孔12c插入盖12内，在夹持片31的前尖端形成的夹持爪31a锁在插孔12c的边缘。从而限制了操作按键板30的转动范围。

此外，由于在操作按键板30后面上突出按压突起30a，其位置朝向在盖12前表面露出的按钮18，当按下操作按键板30右侧时，操作按键板30绕轴23转动，通过操作按键板30的按压突起30a按下按钮18，使操作开关SW1打开。相反，当松开操作按键板30的按压力时，操作按键板30通过按钮18或支撑弹簧体30d施加的力返回到其原始位置，操作开关SW1关闭。

操作按键板30在其前面右部分具有薄壁部分32，薄壁部分32具有矩形的开口窗33a，使液晶显示单元8通过对应于盖12窗口开口21a的部分露出。此外，在对应于开口窗21c到21f的部分形成穿过操作按键板30的开口窗33b到33e，使按键部件19a到19d从它们其中经过。并且，在操作按键板30前表面的左边缘部分，突起块34比薄壁部分32前表面向前突出更高。突起块34有一个穿透孔34a，光导件35的突起35a从其中插过。穿透孔34a形成在突起块上下方向的中心部分。光导件35是由透明合成树脂制成，并装在操作按键板30的后侧，其突起35a保持在穿透孔34a中。因此，单元主体10中发光二极管LD发出的光通过夹持在操作按键板30中的光导件35经过操作按键板30的穿透孔34a射出。

此外，在操作按键板30前面，可转动地支撑着按键板盖40，从而覆盖和打开一个部分(即，薄壁部分32)，此部分是液晶显示单元8和橡胶开关19的按键部件19a和19b露出的部分。按键板盖40的上下方向和左右方向尺寸约等于薄壁部分32。臂41、41分别从按键板盖40左侧的上下端朝横向侧突出形成，旋转轴41a(参见图11A)是突出的，在各个臂41、41前部可转动地连接突起块34上下两侧形成的轴孔(未图示)。当臂41的旋转轴夹持在突起块34的轴孔中，按键板盖40可转动地装在操作按键板30的前面，从而可以选择打开开口窗33和开口33b到33e的状态以及覆盖开口窗33和开口33b到33e的状态。

此外，支架形的肋42在臂41相对一侧从按键板盖40的后面突出，在肋42环绕的部分中装有永磁体。通过由压力结合或热压结合在肋42上下边缘形成的柱形突起42a、42a，将永磁体43夹持在肋42环绕的部分中。另一方面，操作按键板30具有凹槽30e，用于在朝向永磁体43的部分将诸如铁片的磁性物质36装在其后侧。磁性物质36装在凹槽30e中，并通过由压力结合或热压结合在凹槽30e边缘周围形成的突起30f保持在凹槽30e中。磁性物质36位于操作按键板30后侧几乎与永磁体43相对(参看图7和图9)，并且二者相距尽可能短的距离，以便达到永磁体43和磁性物质36之间的最大吸引力。由此，可以实现小尺寸的磁性物质36，并通过诸如压力结合的方法将磁性物质36固定在操作按键板30上。

当按键板盖40关闭与操作按键板30的薄壁部分32重叠时，按键板盖40保持关闭，因为磁性物质36通过磁力吸引永磁体43，其中永磁体43通过操作按键板30的前壁安置在磁性物质36前面。并且，当关闭按键板盖40时，如果按键板盖40转动预定的位置(即，预定角度)，由于在永磁体43的磁力下按键板盖40被迫转动到开口末端，从而不需要将按键板盖40覆盖到开口末端，并可以防止负载的开和关状态颠倒，当操作按键板30被用户关闭按键板盖40时施加的力无意按下时(即，当操作开关SW1的操作元件18被强制按下时)，将发生这种事件。

进一步参看图8B和图16A，当操作按键板30的后面具有两个夹持片31时，在操作按键板30的后侧不能保留固定磁性物质36的区域。因此，在这种情况下，将通过粘结方法将磁性物质36固定在操作按键板30前表面。但是，在此情况下，由于永磁体43的磁力，磁性物质36可以与操作按键板30分离。由于上述原因，根据本发明实施例提供一个夹持片31，而不是两个，并且是在操作按键板30大约中心部分沿纵向(上下方向)突出。因此，磁性物质36的固定区可以保留在操作按键板30的后侧，并且由于永磁体43的磁力，磁性物质36几乎不可能与操作按键板30分离，因为操作按键板30置于磁性物质36与永磁体43之间。

并且，当夹持片31的数量是一个时，夹持片31可以沿上下方向安置在操作按键板30的中心部分的附近，按下操作开关SW1的操作元件18的按压突起30a安置在夹持片31与轴23之间距离的中部。这里，由于按压突起30a安置在操作按键板30的中心部分，虽然按下操作按键板30的任何末端部分，但由于按压突起(30a)与任何按压点之间的距离几乎等于操作按键板30的整个长度，操作触觉、操作负载和行程几乎相同。因此，可以平稳地执行操作按键板30的末端按压操作。

接着，参看图1说明定时开关A的电路结构。电路包括用作开关装置的TRIAC1，由微计算机实现的开关控制器2，监视设置输入的输入电路3，所述设置输入是由操作开关SW1和用作设置操作单元的橡胶开关19形成的，由诸如电可擦可编程只读存储器(EEPROM)的非易失性存储器形成的存储单元4，它根据诸如定时器控制的开关控制存储设置数据，电源电路5，电源中断检测电路6，驱动电路7以及用作显示设置的显示单元的液晶显示器(LCD)单元8。开关控制器2具有时间测量定时器2a(时间测量功能)，它通过对时钟电路(未图示)提供的时钟计数，用于测量当前时间。并且，利用此开关控制器2的操作功能，可以实现多个功能。这些功能包括设置功能，即根据设置操作单元有关的设置操作将控制负载的设置存储到存储单元4，控制液晶显示单元8显示的显示控制功能，控制功能，即当从操作开关SW1输入操作信号转换TRIAC1的开/关状态以及当时间测量定时器2a测量的当前时间达到存储在存储单元4中的定时器控制设置时间时根据控制内容转换TRIAC1的开/关状态，以及设定随机设置时间的功能，即通过每天在预定时间间隔随机改变定时器控制设置时间进行设定。

在此电路中，TRIAC1连接在一对负载连接端子Ta、Tb之间，通过驱动电路7响应于开关控制器2输出端子P1输送的控制信号打开或关闭此连接。

输入电路3监视橡胶开关19中的开关SW2到SW5以及操作开关SW1的操作，并在按下操作开关SW1以及橡胶开关19的任何按键部件19a到19d时，将操作开关SW1和开关SW2到SW5的开关输入到开关控制器2。

电源电路5包括一个串联调节器，串联调节器包括：AC输入端连接在负载连接端子Ta、Tb之间的全波整流器DB，连接在全波整流器DB的DC输出端子之间的、电阻R1和R2的串联电路，与电阻R2并联连接的稳压二极管ZD，以及晶体管Tr1，电阻R1连接在晶体管Tr1的集电极和基极之间，晶体管Tr1的集电极连接开关控制器2的电源端子P4。全波整流器DB通过负载连接端子Ta、Tb经AC输入端子接收AC电压，通过全波整流法将AC电压转换成DC电压。DC电压通过串联调节器转变成恒定电压，此恒定电压供应到开关控制器2。而且，由于负载L的漏电流在负载L的关状态下流过负载连接端子Ta和Tb，漏电流在全波整流器DB全波整流后作用于电源电路5，接着由电源电路5产生工作电源。电路还包括由电源电路5输出电压充电的电容C1，从而当工作电压由于电源失效而未从电源电路5供应时，工作电源由电容C1供应到开关控制器2。

电源失效检测电路6包括场效应晶体管Tr2(下面简称为晶体管)，电阻R2连接在栅极与源极之间，其漏极由电阻R3拉升到恒定电压Vcc，其中晶体管Tr2的漏极电压作用在开关控制器2的输入端子P3。这里，当电源AC正常供应时，由于电压作用在电阻R2的两个端子之间，电压也作用在晶体管Tr2的栅极和源极之间。因此，晶体管Tr2的漏极和源极导通，开关控制器2的输入端子P2的电压变为低电平。相反，当电源失效时，由于电阻R2两个端子之间的电压变为零，因此晶体管Tr2的漏极和源极关断，开关控制器2的输入端子P3的电压变为高电平。

开关控制器2的端子P2供应的驱动电流激发照亮显示装置的发光二极管LD并使其点亮。

下面将更加详细地说明定时开关A的操作。首先，说明设置模式，设置模式是通过开关控制器2的设置功能对有关开关控制的设置内容进行设置，包括当前时间、延迟时间以及控制定时器的设定时间。参看图10，表示液晶显示单元8的显示屏，在显示屏的下部具有四位数字8a，每个是7段，用于显示当前时间、延迟时间或设定时间。在数字8a的上侧部分，代表各个数字8a意思的“on”、“minute”、“off”、“second”在水平方向依次排列。名牌24具有延伸到开口窗33a的孔，并粘贴在单元主体10的前表面。在开口窗33的上侧，在名牌24前面按左右方向排列着解释显示内容的字(即，“current”表示正在设置当前时间，“delay”表示正在设置延迟时间，“stay home”表示正在定时器控制模式(称为“stay home mode”))。在液晶显示单元8的显示屏上，在名牌24上的字“current”、“delay”、“stay home”的下侧部分分别显示诸如“_”的符号8c。在符号8c下面的符号8d“▲”用于标明当前设置内容。此外，在液晶显示单元8的显示屏上，在数字8a下面具有诸如“_”的符号8e，可以出现在名牌24上的字“punctual operation”的上侧部分，当控制定时器的控制模式设定为准时操作模式时出现符号8e，当控制模式设置为随机操作模式时，符号8e可以消失。此外，如图10所示，虽然表示出所有的字8b“on”、“minute”、“off”和“second”，但只有根据设置内容在字8b“on”、“minute”、“off”和“second”中选择的字才被显示。并且，虽然在所有字“current”、“delay”、“stay home”的下面表示出符号“▲”，但符号“▲”仅出现在对应于当前设置内容的某一个字下面。即，在液晶显示单元8上显示的符号8c、8d和8e有助于用户容易识别显示内容，并且与使用字母显示的情况相比可以减少显示面积，从而能实现小尺寸的液晶显示单元8。

在上述橡胶开关19中，按键部分19a和19b是设定时间的设定开关SW2、SW3的操作按钮。通过按下按键部件19a，时间减少，延迟时间增多；通过按下按钮部件19b，时间增多，延迟时间减少。并且，橡胶开关19的按键部件19c是选择开关SW4(操作模式选择装置)的操作按钮，选择开关SW4用于选择开关控制器2的操作模式是选择设置模式或者是控制模式。按键部件19d是选择开关SW5的操作按钮(定时器模式选择装置或模式选择装置)，选择开关SW5用于选择开关控制模式的控制模式，即手动控制模式或定时器控制模式，以及选择选择定时器控制的控制模式，即准时操作模式或随机操作模式。并且，通过按下按键部件19a到19d，开关SW2到SW5的开关输入通过输入电路3作用于开关控制器2。

这里，当长时间(例如，3秒)按下橡胶开关19的按键部件19c时，选择开关SW4的开关输入通过输入电路3传送到开关控制器2，开关控制器2的操作模式选定为当前时间设置模式。此后，通过按下按键19c，每当选择开关SW4的开关输入传送到开关控制器2时，开关控制器2的操作模式循环变化：当前时间设置模式→延迟时间设置模式→开时间设置模式→关时间设置模式→当前时间设置模式→……。延迟时间设置模式是指设置延迟时间的模式，延迟时间是延迟停止向负载供电的时间，通过操作开关SW1关断负载时持续向负载供电。开时间设置模式是指设置24小时定时器的开时间的模式，用于启动负载供电；关时间设置模式是指设置24小时定时器的关时间的模式，用于停止负载供电。

当开关控制器2的操作模式选定为当前时间设置模式时，开关控制器2控制液晶显示单元8在字“current”正下方显示符号8d“▲”，并使表示小时数字8a闪烁。此时，当按下按键19a和19b时，调节小时。即，响应于按键部件19a和19b的操作，设定开关SW2、SW3的开关输入传送到开关控制器2，开关控制器2中的时间测量定时器2a的小时增加或减少，在液晶显示单元8上代表小时的数字8a变化。当完成小时设定后，如果按下按键部件19c，开关SW4的开关输入传送到开关控制器2，接着开关控制器2确认时间测量定时器2a的小时，通过控制液晶单元8的显示停止代表小时闪烁的数字8a，并准备设定分钟。此时，当按下按键部件19a和19b时，可按上述过程调节分钟。当完成分钟设定后，如果按下按键部分19c，开关SW4的开关输入作用于开关控制器2，接着开关控制器2确认时间测量定时器2a的分钟，并完成当前时间设置模式，开始延迟时间设置模式。

当开关控制器2的操作模式选定为延迟时间设置模式时，开关控制器2控制液晶显示单元8的显示，在字“delay”下面显示符号8d“▲”，并显示字8b“minute”和“second”，并使数字8a闪烁。此时，如果按下作为延迟时间设置装置的按键部件19a、19b，设定开关SW2、SW3的开关输入作用于开关控制器2，并且开关控制器2使代表延迟时间的分钟增或减。在完成分钟设定操作之后，如果按下按键部件19c，开关SW4的开关输入作用于开关控制器2，并且开关控制器2确认被延迟的设定分钟，停止代表分钟的数字8a闪烁，开始准备设置秒。此时，如果按下按键部件19a和19b，可以按上述过程设定在显示单元8上显示的秒。在完成秒设定操作之后，如果按下按键部件19c，开关SW4的开关输入作用于开关控制器2，并且开关控制器2确认设定的延迟时间，将设置存储在存储单元4中，准备开始开时间设置模式。

当开关控制器2的操作模式选定为开时间设置模式时，开关控制器2控制液晶显示单元8的显示，在字“stay home”下显示符号8d“▲”并显示字8b“on”，使数字8a闪烁。此时，如果按下按键部件19a、19b，按与当前时间设置模式相同的方式调节并设定小时和分钟。当完成小时和分钟设置操作之后，如果按下按键部件19c，开关SW4的开关输入作用于开关控制器2，并且开关控制器2确认设定的开时间，并将设定的开时间存储在存储单元4中，准备开始关时间设置模式。

当开关控制器2的操作模式选定为关时间设置模式时，开关控制器2控制液晶显示单元8的显示，在字“stay home”下显示符号8d“▲”并显示字8b“off”，并使数字8a闪烁。此时，如果按下按键部件19a和19b，按照与当前时间设置模式相同的方式调节并设定小时和分钟。当完成小时和分钟的设置操作之后，如果按下按键部件19c，开关SW4的开关输入作用于开关控制器2，开关控制器2确认设定的关时间，并将设定的关时间存储在存储单元4中，停止执行关时间设置模式。

此外，当操作开关控制器2为每个设置模式时，在未按下按键部件19a和19b，并且开关SW2到SW5的开关输入未作用于开关控制器2预定时间长度时，开关控制器2停止设置模式并开始控制模式。

这里，在设置模式，当按下按键部件19a到19d时，由于偶然按压操作按键板30，就有可能使操作按键板20无意间按下操作开关SW1的按钮18。但是，当根据选择开关SW4的开关输入将开关控制器2的控制功能选定为设置模式时，由于响应于操作开关SW1的开关输入的TRIAC1开-关控制停止，不小心错误打开或关闭负载L都绝对没事，从而负载不会产生故障。并且，当按下按键部件19c，将开关控制器2的操作模式从设置模式选择到控制模式时，由于响应于设置开关SW2、SW3的开关输入的设置功能被开关控制器2终止，甚至在打开按键板盖40后按下按键部件19a和19b，设置也不会改变。从而可以防止无意间改变设置。

此外，在按下按键部件19a到19d时，当发生设置开关SW2到SW5通过输入电路3的开关输入，不管操作开关SW1的开关输入如何，将允许开关控制器2的控制功能终止TRIAC1的开/关控制；当发生根据设置操作单元的设置操作的输入时，由于不管操作开关SW1的开关输入如何已经终止TRIAC1的开/关控制，因此可以防止定时器开关的故障。

下面将描述基于开关控制器2的控制功能的控制操作。在开关控制器2的操作模式选定为控制模式的状态下，如果按下橡胶开关19的按键部件19d时，转换开关SW5的开关输入通过输入电路3作用于开关控制器2，开关控制器2的控制模式可以选择性地选择手动控制模式和定时器控制模式(家中有人模式)。这里，手动控制模式是仅仅响应于操作开关SW1的开关输入而转变负载的开和关状态的模式，而定时器控制模式是在当前时间测量定时器2a测量的当前时间变为定时器控制的设置时间(开时间和关时间)时转变负载的开和关状态的模式。并且，定时器控制模式具有其中在预定设置时间(开时间和关时间)执行定时器控制的准时操作模式，并具有随机操作模式，其中随机设置时间的设置是每天在预定时间间隔(例如，在设置时间的正负30分钟范围内)随机改变设置时间，每天更新随机设置时间，并在随机设置时间执行定时器控制。并且当在开关控制器2处于手动控制模式时按下按键部件19d，控制模式通过开关控制器2的控制功能转换到随机操作模式，并且符号8e从液晶显示单元8上消失。此外，当控制模式转换到随机操作模式后，如果按下按键部件19d预定时间长度(例如，3秒)，开关控制器2响应于转换开关SW5的开关输入，从定时器控制模式转换到准时操作模式，并将代表准时时间控制的符号8e显示在液晶显示单元8上。当开始准时操作模式之后，如果按下按键部件19d一次，开关控制器2响应于转换开关SW5的开关输入，从准时操作模式转换到手动操作模式，并控制液晶显示单元8的显示，从而符号8e消失。

首先，描述手动控制模式的控制操作。在关闭按键板盖40的状态下(参见图3(a))，如果按下按键板盖40(操作按键板30)的右侧，操作按键板30转动，并按下操作按键板30后侧的开关输入。因此，操作开关SW1的开关输入通过输入电路3作用于开关控制器2。此时，在负载L处于关状态时，开关控制器2通过驱动电路7打开TRIAC1，并将电源供应到负载L，关闭发光二极管LD。相反，当负载L处于开状态时，开关控制器2通过结合的延迟定时器2b开始延迟时间的时间限制操作，用于限制延迟时间。并且在延迟定时器的时间限制操作过程中通过打开TRIAC1为负载L持续供电，以及使发光二极管LD在规则时间间隔(例如，一秒间隔)闪烁。当延迟定时器2b的时间限制操作结束时，开关控制器2关闭TRIAC1，从而停止为负载L供电，并打开发光二极管LD表示开关的位置。

如上所述，在手动控制模式过程中，每当按下按键板盖40(操作按键板30)时，负载L的开/关状态就转变。并且，由于当用户执行负载L的关操作后电源继续为负载L供电预定的延迟时间，改善了负载L的使用便利性，这种方式是，当负载L是装在建筑物入口的灯时，在通过关灯操作熄灭灯时，在从关灯操作开始的一段预定时间内灯仍然是开的，从而用户可以出门之前在灯仍然开的情况下穿上鞋或拾起他/她的物品。此外，当在延迟定时器2b的时间限制操作过程中再次推动按键板盖40(操作按键板30)，并且操作开关SW1的开关输入作用于开关控制器2时，开关控制器2被迫停止延迟定时器2b的时间限制操作，从而关闭TRIAC1并立即停止向负载L供电。即，当不需要延迟定时器时，由于可以通过操作按键板30的再次按压操作立刻停止负载L，这更加有利地改善了定时开关的使用便利性。

下面描述定时器控制模式的控制操作。首先，在控制定时器的控制模式设置为准时操作模式时，控制操作如下所述。在准时操作模式中，按与手动控制模式相同的方式，开关控制器2通过响应于操作开关SW1的开关输入转换TRIAC1的开和关状态打开和关闭负载L，当时间测量定时器2a测量的当前时间达到存储在存储单元4中的开时间t1时，通过打开TRIAC1为负载L供电；如果当前时间达到关时间t2，通过关闭TRIAC1停止向负载L供电。

如上所述，在准时操作模式中，由于负载L在预定的设置时间(开时间t1和关时间t2)转换开和关，即，作为负载L的照明设施在预定的时间间隔内的时间打开，由于对陌生人造成家庭人员在家的假象，因此可以达到预防犯罪的效果。

另外，在每天设定负载L的开时间和关时间的情况下，由于陌生人容易意识到负载在定时器控制下工作，因此需要打开和关闭负载的设置时间可以随机改变。因此，根据本发明实施例的定时开关设计有随机操作模式，作为定时器控制的控制模式。

开关控制器2具有设定随机设置时间(开时间t3和关时间t4)的功能，随机设置时间被每天更新，这是通过在预定时间间隔内(例如，设置时间的正负30分钟)随机地改变存储在存储单元4中的设置时间(开时间t1和关时间t2)，并将更新的开时间t3和关时间t4存储在存储单元4中。在随机操作模式中，按与手动控制模式相同的方式，开关控制器2响应于操作开关SW1的开关输入转变TRIAC1的开/关状态，打开和关闭负载L，当时间测量定时器2a测量的当前时间达到存储单元4中存储的开时间t3时通过打开TRIAC1向负载L供电，当当前时间达到关时间t4时通过关闭TRIAC1停止向负载L供电。

如上所述，在随机操作模式中，由于负载L是在预定设置时间的正负30分钟范围内的时间打开和关闭(开时间t1和关时间t2)，即，负载L的照明装置是在预定时间间隔内的时间打开和关闭，从而通过迷惑陌生人使其认为家中有人而达到预防犯罪的效果。并且，与准时操作模式相比，由于可以在预定时间间隔内改变开/关设置时间，因此陌生人难以察觉到负载L处于定时器控制下，从而更高地增大了预防犯罪的效果。另外，根据本发明实施例，由于控制定时器的控制模式可以响应于与开关SW4对应的按键部件19d的按下操作而转换到准时操作模式或者随机操作模式，因此定时开关的优点是更好地改善了使用便利性。并且，在定时器控制模式(准时操作模式或随机操作模式)，通过使发光二极管LD在比预定时间间隔长的时间间隔(例如，2秒间隔)闪烁，开关控制器2能使用户容易地识别负载L处于定时器控制模式。此外，即使在按键板盖40关闭并且液晶显示单元8的显示由于黑暗而几乎看不到的情况下，通过发光二极管LD的闪烁，也可以有助于用户容易地识别负载L处于定时器控制模式。

下面描述电源中断和电源恢复情况下的定时开关操作。电源中断检测电路6的输出传送到开关控制器2的输入端子P3，开关控制器2一直监视输入端子P3的信号电平。当正常供应电源时，电源中断检测电路6的输出信号电压电平变低，接着开关控制器2根据输入端子P3的信号电平确定电源是正常供应的，并执行控制模式或设置模式的正常操作。相反，当出现电源中断，电源中断检测电路6的输出信号电压电平变高时，开关控制器2根据输入端子P3的信号电平确定电源中断，并停止不重要的功能(例如，控制液晶显示单元8显示的显示控制功能，以及TRIAC1的开/关状态)，但重要功能除外，例如时间测量定时器2a的时间测量功能，从而减少电源消耗。这里，当电源中断时，从电源电路5供应到开关控制器2的电源终止，但开关控制器2通过从电容C1接收电源而持续工作。此时，由于开关控制器2设置成在电源中断过程中减少电源消耗，时间测量定时器2a利用电容C1中积累的电量可以工作相对较长时间。因此，时间测量定时器2a可以继续测量当前时间。并且，通过在电源中断过程中减少电源消耗，电容C1可以做成小尺寸和低容量，可以达到降低成本和减小电路板。另外，由于开关控制器2在电源中断过程中监视输入端子P3的信号电平，因此当一旦检测到信号电平为“低”，通过确定电源AC恢复，可以立即执行正常操作，马上恢复所有暂时停止的功能。

另外，当电源失效持续下去直到电容C1完全放电时，时间测量定时器2a的时间测量操作停止，当前时间不再可用。在这种情况下，如果电源AC恢复，从电源电路5供应开关控制器2的电源重新启动，开关控制器2开始工作。当当前时间不可用时，开关控制器2使发光二极管LD闪烁以短的时间间隔(例如，0.4秒间隔)闪烁，并将液晶显示单元8的数字8a转变成“--:--”，通知用户时间测量定时器2a的当前时间是不可用的，并请求用户设置当前时间。

同时，对于根据此实施例的定时开关A，一些用户希望可以看不到液晶显示单元8或设置操作单元，因为当定时开关A工作在手动模式和用作简单开/关的开关时在快速识别方面会对用户造成混淆。根据此实施例，当液晶显示单元8或设置操作单元被按键板盖40隐藏时，由于当前时间开关具有与典型按钮开关相同的外观，因此用户可以容易地识别操作按键板30(按键板盖40)的操作区。并且，由于操作按键板30可以按与单元主体10前表面几乎相同的尺寸实现，因此操作区相对大于典型的定时开关，从而改善使用的便利性。另外，由于与定时器控制有关的操作设置操作单元被按键板盖40隐藏，因此可以防止操作定时开关过程中不经意地改变定时器控制或当前时间的设置。此外，当执行定时器设置操作时，由于通过打开按键板盖40可以容易地露出设置操作单元，因此可以帮助用户容易地执行与定时器控制有关的设置操作。

这里，在打开按键板盖40使液晶显示单元8或设置操作单元露出的状态下，如图11(a)所示，如果过大的力作用于按键板盖40使其打开更大，则沿着操作按键板30远离单元主体10的方向(图中的向上方向)，按压力作用于按键板盖40的臂41与面板70开口窗71的边缘(在前面的开口窗71的边缘)接触的部分(图中C)。此时，由于夹持力，即单元主体10夹持操作按键板30的力，设计得比施加的按压力小，因此操作按键板30与单元主体10分离，如图11(b)所示。因此，即使过大的力作用在操作按键板30和按键板盖40之间的转动连接(臂41)上，也可以防止臂41损坏，从而操作按键板30重新装到单元主体上并重新使用。并且，夹持力的设计，使操作按键板30在正常操作过程中保持配合在单元主体10上。因此，需要为用户提供一本说明书，说明如何在操作按键板30的后面或单元主体10前面将操作按键板30装到单元主体10上，其中说明包括文字、图形或同时包括二者，并且说明书可以直接印在操作按键板30或单元主体10的表面，或以印刷材料的形式给出。由此，不知道如何安装操作按键板30的普通用户，当操作按键板30与单元主体10分开时可以参考说明书容易地将操作按键板30安装到单元主体10上。

并且，如图12(a)所示，对于操作按键板30，由于操作按键板30与轴23转动连接的侧边(左侧边)通过面接触与固定支架50的前表面接触，即使在侧边的任何末端部分推动操作按键板30(实际是按键板盖40)，操作按键板30也可能不倾斜。而且，如图12(b)所示，当在转动连接侧边的相对侧边推动操作按键板时，由于相对侧边通过面接触与固定支架50的前表面接触，这种机构限制操作按键板30的推力，从而防止过大的力作用在操作开关SW1上。因此，可以防止损坏操作开关SW1。

此外，如图13(a)所示，根据此实施例，只要能保证固定力，通过使按键板盖40的臂宽度E1变窄，从而容易安装按键板盖40，因为在臂41的旋转轴41a转动地连接操作按键板30的轴孔时，可以容易地弯曲臂41。并且，如图13(b)所示，只要在安装臂41时臂41可以弯曲，臂41的宽度E2就可以如期望的变宽。因此，当宽度E2变宽时，可以防止外力破坏臂41。

实施例2

参看图14，下面说明本发明的第二实施例。由于根据第二实施例的定时开关A的基本构成与第一实施例相同，相同的元件用相同的参考符号表示，并省略对相同元件的说明。下面仅描述此实施例的特殊特征。

根据此实施例，按键板盖40在朝向操作按键板30的表面上具有突起44，操作按键板30在与突起44的位置相对的位置具有穿透孔37。限位开关的安装方式是，限位开关的操作按钮38插入穿透孔37，从而当按键板盖40关闭时，按键板盖40的突起44将限位开关的操作按钮38推过穿透孔37。因此，限位开关的触点信号输入到开关控制器2。

由于认为按键板盖40打开时定时开关处于控制时间的设置操作模式，如果按下橡胶开关19的按键部件19a到19d时无意间按下操作按键板30，就可能由于操作开关SW1的按下操作而使负载产生故障。另外，当结束设置操作之后，当关闭按键板盖40时，可能无意间按下操作按键板30。

因此，根据此实施例，通过开关控制器2的控制功能可以防止负载的故障。即，当给出开关SW2到SW5的开关输入并且在预定的时间周期内，即，从限位开关的触点信号输入开始所经过的预定时间，不管操作开关SW1的开关输入如何，开关控制器2的控制功能终止TRIAC1的开/关控制。并且，当按键板盖40打开之后定时开关处于设置操作的中间时以及在按键板盖40关闭后预定时间的间隔中，不管操作开关SW1的开关输入如何，开关控制器2终止开/关控制。

此外，虽然在开关SW2到SW5给出开关输入的同时开关控制器2的控制功能确定按键板盖40打开，但在限位开关未输入设置信号以及在从限位开关触点信号输入开始逝去预定时间的过程中，不管操作开关SW1的开关输入如何，都终止TRIAC1的开/关控制。

并且，根据此实施例，由限位开关提供一种检测操作按键板30打开/关闭的打开和关闭装置，但检测装置并不限于限位开关。如同本领域迄今公知的，在单元主体10中可以装有红外检测传感器，按照红外检测传感器在其前面检测是否存在按键板盖40的方式，红外检测传感器可以检测按键板盖40的开/关。

实施例3

下面参看图15说明本发明的第三实施例。由于此实施例的定时开关的基本结构与第一和第二实施例相同，因此相同的元件由相同的参考符号表示，并省略与这些相同元件有关的说明。下面仅描述此实施例的特殊特征。

根据上述本发明的第一和第二实施例，其中具有电容C1，在供应电源期间由流过负载接触端子Ta、Tb的电流充电，在电源失效期间向开关控制器2提供电源。另外，当诸如照明装置的负载具有其自己的开关时，如果负载L的开关长时间处于关状态，则负载L的漏电流不会流到定时开关A，电容C1完全放电。因此，可能使时间测量定时器2a的时间消失。

因此，根据此实施例，提供电池B1，从而电源电路5和电池B1通过各自的二极管D1和D2向开关控制器2供应工作电源。因此，在供电状态下，按与实施例1相同的方式，工作电源由电源电路5输出到开关控制器2；但在电源中断期间，由于电源电路5的输出电压变低使二极管D1截止，工作电源由于二极管D2导通而从电池B1经过二极管D2供应到开关控制器2。

但是，在负载L的开关断开，负载L的漏电流不会流到定时开关A的情况下，或者在电源中断的情况下，电源中断检测电路6检测到电源中断，接着开关控制器2将终止除了时间测量定时器2a的工作以外的不重要功能。此时，由于工作电源由电池B1供应到开关控制器2，则开关控制器2使时间测量定时器2a连续工作，从而操持当前时间。

并且，在不超出本发明精神和范围的情况下，由于在宽范围内可以实现其它实施例是显然的，因此权利要求1所述的本发明并不限于特定的实施例。

根据权利要求1所述的本发明，定时器控制的控制模式可以转换到准时操作模式或随机操作模式，在准时操作模式中，定时器控制在设置操作单元设定的设置时间，在随机操作模式中，定时器控制在定时器模式选择装置随机改变设置时间设定的随机设置时间。并且，由于用户能通过定时器模式开关装置容易地将控制模式转换到准时操作模式或随机操作模式，从而改善了定时开关的使用便利性。

根据权利要求2所述的定时开关，负载的工作时间可以从负载断开开始延长预定的延迟时间，这是由延迟定时器功能实现的。即，当负载是照明装置时，由于在照明装置关断操作之后的预定延迟时间内仍存在照明，因此用户可以在室内保持明亮的同时远离照明装置的开关，从而改善照明装置的使用便利性。并且，由于定时开关包括设置延迟时间的延迟时间设置装置，用户可以根据负载和使用条件而适当地调节延迟时间。

根据权利要求3所述的定时开关，在不需要负载工作的情况下，当用户在延迟定时器功能的时间限制操作过程中按下操作开关的操作元件时，延迟定时器功能的时间限制操作可以由开关控制器的控制功能强行终止。因此，开关装置可以被强行关断，并且负载被立即关断，从而进一步改善使用的便利性。

根据权利要求4所述的定时开关，由于开关控制器在负载接通时关闭发光显示单元，当负载断开时打开发光显示单元，并且使发光显示单元在延迟定时器功能的时间限制操作过程中以预定时间间隔闪烁，用户可以通过发光显示单元容易获知定时开关的位置，并容易识别定时开关的延迟模式。并且，当控制模式转换到定时器控制模式时，由于开关控制器使发光显示单元在比预定时间间隔长的时间间隔内闪烁，因此用户通过发光显示单元的闪烁容易识别开关控制器的控制模式。

根据权利要求5所述的定时开关，由于永磁体通过磁力吸引磁性物质，因此按键板盖保持闭合。并且，当关闭按键板盖时，按键板盖移动到可动的最后位置，在此位置即使用户轻微地转动按键板盖，但由于永磁体的磁力而使按键板盖完全关闭。因此，不需要用户必须将按键板盖推动到最后位置，并可以防止负载的开/关状态颠倒，在关闭按键板盖时，当无意间推动操作按键板时常常发生这种事件。

根据权利要求6所述的定时开关，即使在设置操作过程中不经意推动操作按键板，由于开关控制器的控制功能不管操作开关的开关输入如何，都终止开关装置的开/关控制，所以可以防止负载发生故障。

根据权利要求7所述的定时开关，即使在关闭按键板盖时由于不经意推动操作按键板，由于开关控制器的控制功能不管操作开关的开关输入在从打开/关闭检测装置输入检测信号的一段预定时间内如何，都终止开关装置的开/关控制，所以可以防止负载故障。

根据权利要求8所述的定时开关，当定时开关的操作模式通过操作模式开关装置转换到控制模式时，即使按键板盖打开并且设置操作单元进行设置操作，由于开关控制器不管设置操作单元的输入如何，都终止设置操作，所以可以防止定时器控制的设置被无意改变。

根据权利要求9所述的定时开关，由于开关控制器在电源中断期间终止设置显示单元的显示，可以减少电源消耗。因此，由于在电源中断期间为开关控制器供电的电容可以实现小尺寸和小容量，因此定时开关的制造成本下降。

根据权利要求10所述的定时开关，即使当使用设置操作单元执行设置操作时或者关闭按键板盖时无意间推动操作按键板，由于开关控制器当设置操作单元产生输入并且在从打开/关闭检测装置输入检测信号的一段预定时间内，不管操作开关的输入如何，都终止开关装置的开/关控制，所以可以防止定时开关产生故障。

根据权利要求11所述的定时开关，当过大的力作用沿按键板盖打开时按键板盖远离单元主体的方向作用于按键板盖时，在按键板盖和开口边缘之间的接触部分，按压力沿按键板盖远离单元主体的方向作用在按键板盖上。但是，由于单元主体夹持操作按键板的夹持力比按压力小，因此操作按键板可以与单元主体分离。因此，当过大的力作用在按键板盖和操作按键板之间的转动连接时，可以防止转动部件损坏。即，可以不费事地将分离的操作按键板容易地与单元主体重新结合并重新使用。

根据权利要求12所述的定时开关，由于操作按键板的转动连接侧边通过面接触与固定支架接触，即使在沿侧边的一个部分推动操作按键板，也可以防止操作按键板倾斜，并可以平稳地推动操作按键板。并且，当后向推动操作按键板的相对侧边时，由于侧边通过面接触与固定支架接触，因此可以通过限制操作按键板的按压力防止操作开关损坏。

上述实施例和优点仅仅是例证性的，并不构成对本发明的限制。本发明原理可以容易地应用于其它类型的装置。而且，对本发明实施例的说明是用于解释，并不是限制权利要求的范围，并且对于本领域的一般技术人员，很多替代、修改和变化将是显而易见的。

Claims (12)

1.一种定时开关，包括：

装在结构上的单元主体；

设置操作单元，所述设置操作单元安置在单元主体的前表面，用于执行与负载控制有关的设置，包括设置时间和内容来控制定时器；

设置显示单元，所述设置显示单元安置在单元主体前表面，用于显示设置操作单元设置的内容；

操作按键板，所述操作按键板的大小适于覆盖几乎全部单元主体前表面，在与设置操作单元和设置显示单元对应的部分形成开口窗，并且操作按键板由前表面的铰接部分铰接支撑以待转动；以及

按键板盖，所述按键板盖铰接支撑在单元主体前表面一侧，以待在按键板盖打开和覆盖开口窗的位置之间转动；

其中，作为装在单元主体内的元件，定时开关包括：操作开关，所述操作开关在操作按键板按下在单元主体前表面未覆盖的操作元件时产生操作信号，开关装置，所述开关装置电连接在负载和电源串联电路的端子之间，用于打开或关闭负载的电源，存储单元，所述存储单元用于存储与负载控制有关的设置内容，以及开关控制器，所述开关控制器具有测量当前时间的时间测量功能、根据设置操作单元的设置操作将与负载控制有关的设置内容存储到存储单元的设置功能、控制设置显示单元的显示的显示控制功能、以及控制功能，所述控制功能是当操作开关输入操作信号时选择开关装置的开/关状态，以及当时间测量功能测量的当前时间变为存储在存储单元中的定时器控制的设置时间时，根据定时器控制的设置内容控制开关装置的开/关状态，

其中开关控制器还具有设置随机设置时间的功能，用于在每天的预定时间间隔内随机地改变设置功能设置的、操作定时器的设置时间，以及

其中设置操作单元具有定时器模式选择装置，用于选择性地将控制功能控制的定时器的控制模式转换到准时操作模式或随机操作模式，所述准时操作模式是在设置时间执行定时器控制，所述随机操作模式是在随机设置时间执行定时器控制。

2.如权利要求1所述的定时开关，其中，设置操作单元包括设置延迟时间的延迟时间设置装置，开关控制器还具有限制延迟时间的延迟定时器功能，当操作开关的开关输入在开关装置的开状态下输入时，开关控制器的控制功能启动延迟定时器功能的时间限制操作，在延迟定时器功能的时间限制操作过程中保持开关装置的开状态，并在时间限制操作停止时关断开关装置。

3.如权利要求2所述的定时开关，其中，当操作开关的开关输入在延迟定时器功能的时间限制操作过程中输入时，开关控制器的控制功能强行终止延迟定时器功能的时间限制操作，从而立即关断开关装置。

4.如权利要求2或3所述的定时开关，其中，设置操作单元还包括模式选择装置，通过开关控制器的控制功能将控制模式选择为手动控制模式或定时器控制模式，手动控制模式是开关装置的开/关状态仅仅响应于操作开关的开关输入而转变，定时器控制模式是当时间测量功能测量的当前时间变为控制的设置时间时，根据定时器控制的控制内容打开和关断开关装置，

其中定时开关还包括发光显示单元，所述发光显示单元由开关控制器控制，可见地安装在单元主体的正表面，

其中开关控制器在开关装置的开状态下关闭发光显示单元，在开关装置的关状态下打开发光装置，使发光显示单元在延迟定时器功能的时间限制操作过程中在预定时间间隔闪烁，并且使发光显示单元闪烁的时间间隔长于定时器控制模式过程的预定时间间隔。

5.如权利要求1所述的定时开关，还包括固定在操作按键板或按键板盖中任一者的永磁体，以及固定在另一者上、与永磁体吸引的磁性物质。

6.如权利要求1所述的定时开关，其中，在设置操作单元的设置操作进行输入的过程中，不管操作开关的开关输入如何，开关的控制功能都终止。

7.如权利要求1所述的定时开关，还包括打开/关闭检测装置，用于当按键板盖关闭时将检测信号输出到开关控制器，其中在从打开/关闭检测装置输入检测信号开始的一段预定时间过程中，不管操作开关的开关输入如何，开关控制器的控制功能都终止开关装置的开/关控制。

8.如权利要求1所述的定时开关，其中设置操作单元包括操作模式选择装置，用于将开关控制器的操作模式选择为设置模式或控制模式，设置模式是根据设置操作单元的设置操作通过设置功能将设置内容存储到存储单元，控制模式是通过控制功能控制开关装置的开/关状态，并且当操作模式选择装置选择控制模式时，开关控制器响应于设置操作单元的输入终止设置功能的设置操作。

9.如权利要求1所述的定时开关，还包括从电源产生开关控制器的工作电源的电源电路，通过检测电源的电源失效产生电源失效检测信号的电源失效检测电路，以及在电源失效时为开关控制器供电的电容，电容由电源电路的输出充电，其中当电源失效检测电路输入电源失效检测信号时，开关控制器终止设置显示功能的设置显示单元的显示。

10.一种定时开关，包括：

装在结构上的单元主体；

设置操作单元，所述设置操作单元安置在单元主体的前表面，用于执行与负载控制有关的设置，包括设置时间和内容来控制定时器；

设置显示单元，所述设置显示单元安置在单元主体前表面，用于显示设置操作单元设置的内容；

操作按键板，所述操作按键板的大小适于覆盖几乎全部单元主体前面，在与设置操作单元和设置显示单元对应的部分形成开口窗，并且操作按键板由前表面的铰接部分铰接支撑以待转动；以及

按键板盖，所述按键板盖转动支撑在单元主体正表面一侧，以待在按键板盖打开和覆盖开口窗的位置之间转动，

其中，作为装在单元主体内的元件，定时开关包括：操作开关，所述操作开关在操作按键板按下未覆盖在单元主体前表面的操作元件时产生操作信号，开关装置，所述开关装置电连接在负载和电源串联电路的端子之间，用于打开或关闭负载的电源，存储单元，所述存储单元用于存储与负载控制有关的设置内容，以及开关控制器，所述开关控制器具有测量当前时间的时间测量功能，根据设置操作单元的设置操作将与负载控制有关的设置内容存储到存储单元的设置功能，控制设置显示单元的显示的显示控制功能，以及控制功能，所述控制功能是当操作开关输入操作信号时选择开关装置的开/关状态，以及当时间测量功能测量的当前时间变为存储在存储单元中的定时器控制的设置时间时，根据定时器控制的设置内容控制开关装置的开/关状态，

其中定时开关还包括打开/关闭检测装置，用于当按键板盖关闭时将检测信号输出到开关控制器，其中在设置操作单元的设置操作进行输入的过程中，以及在从打开/关闭检测装置输入检测信号开始的一段预定时间过程中，不管操作开关的开关输入如何，开关控制器的控制功能都终止开关装置的开/关控制。

11.如权利要求1或10所述的定时开关，其中单元主体包括将其自身固定在结构上安装的固定支架的固定装置，其中，单元主体以单元主体的前表面从装在固定支架前表面上的一块板的窗口孔中露出的方式通过固定装置固定在固定支架，

并且当按键板盖打开以露出开口窗时，在过大的力沿打开按键板盖的方向作用在按键板盖上的情况下，单元主体夹持操作按键板的夹持力小于推动操作按键板的按压力，推动操作按键板是沿着相对于按键板盖接触板的窗口孔边缘的部分，操作按键板远离单元主体前面的方向。

12.如权利要求1或10所述的定时开关，其中，单元主体包括将其自身固定在结构上安装的固定支架的固定装置，同时使单元主体的前表面通过固定支架的窗口孔露出，

并且操作按键板在其正视图中是矩形的，操作按键板由铰接部分铰接支撑的一侧的横向边与固定支架的前表面是面接触，当操作按键板的相对横向边缘被向后推动时，相对横向边缘与固定支架的前面是面接触。

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