CN1811286A - 空调机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调机，目的是提供在使换气用管道形成于室内机背面的空调机中，即使在制冷时进行外部空气导入运转且在气管道内产生凝结水也可迅速进行排水处理以无妨碍地继续制冷运转的空调机。其具备使由室内热交换器进行热交换的空气进行流动的送风机的外罩、在该外罩背面侧配置且可向室内供给室外空气的换气管道，该换气通道在管道中途具有通孔，其可在室外空气中的水分于制冷运转时在管道内凝结的情况下将凝结水排出到管道外。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及具备换气装置的空调机，特别涉及适于换气风路的结露水处理的空调机的构造。

背景技术

专利文献1(日本特开平9-243108号公报)的图13中记载了现有此类空调机。在该专利文献1中，公开了将室外空气中的水分吸附到吸附体7中以用于加湿的构成。

另外，在专利文献2(日本特开2000-274727号公报)中记载的结构有，配有从室外机向室内机内输送制冷剂以进行热交换的室内热交换器，在该热交换器两侧设有空间，在一侧的空间内容纳换气装置，同时在其背面上引出换气管道，将连续制冷剂管从另一侧空间引出到室内机的背面，并与在被安装的壁上所开的通到室外的壁孔的位置相对应，将任一配管容纳于在室内机背面下部水平设置的横向较长的容纳部中。

当在该容纳部横拉换气管道时，由于从换气装置引出到背面的换气管道马上直角弯曲，所以在该弯曲部上设有连接部件的同时在室内机背面的容纳部内水平横拉，且在从横拉朝向壁孔之处使用半圆形的连接部件。

而且，在专利文献3(日本特开2003-185179号公报)中记载了以下结构：在室内机一端配置换气装置，在室内机背面下部的水平容纳室中水平设置有在两端部设有开口部的换气风路，并在配设从室内机另一端侧通向室外的换气管道的情况下，将换气装置和该换气风路以及换气风路的另一端和通向室外的换气管道用作为连接工具的肘形管连接。而且，制冷剂配管配设于该换气风路和所设置的壁之间。

但是，如果在对室内制冷时进行导入外部空气的换气操作，则由于在室内的制冷环境中被冷却的换气管道内部流动有室外空气，所以换气管道内表面有产生凝结水的可能性，而在专利文献1到3中没有考虑这些。虽然凝结量小时也可无妨碍地制冷且能使换气(外部空气导入)的运转继续，但如果因长时间运转而使凝结量增大的话，则滞留的凝结水漫过管道内的小堰和凸部，或是滞留的凝结水的表面由于导入外部空气而产生波纹，亦或凝结到管道的顶面和侧面上的凝结水落下或流下。

这时，对于换气管道，由于没对凝结水的处理作任何考虑，所以其一部分成为小水滴并随着导入外部空气流而与导入外部空气一同吹到室内，这样就可能产生弄湿位于导入外部空气的吹出口周围或其下方的地板等室内的问题。

发明内容

本发明的目的是提供在使换气用管道形成于室内机背面的空调机中，即使在制冷时进行外部空气导入运转且在气管道内产生凝结水也可迅速进行排水处理以无妨碍地继续制冷运转的空调机。

上述目的通过在具备制冷运转时成为冷却器的室内热交换器、使空气流通到该室内热交换器中的送风机、使由上述室内热交换器进行热交换的空气进行流动的送风机的外罩、在该外罩背面侧配置且向室内供给室外空气的换气管道的空调机中配备在该换气管道中途设置的通孔来实现。

根据本发明，可提供在室内机背面形成有换气用管道的空调机中，即使在制冷时进行外部空气导入运转且在气管道内产生凝结水也可迅速进行排水处理以无妨碍地继续制冷运转的空调机。

附图说明

图1表示在本发明的第一实施方式的空调机中的图2所示的室内机上安装有装饰板的状态的A-A剖视图。

图2是取下图1中室内机的装饰板的状态的主视图。

图3是图1的背面立体图。

图4是图3中换气装置的通风管道连接部的放大立体图。

图5是用于本发明的换气装置用风路的多个第二接合器的外观立体图。

图6是用于本发明的换气装置用风路的多个第三接合器的外观立体图。

图7是说明本发明第二接合器的通用化的背面立体图。

图8是作为本发明第二实施方式的具备与基体分体的换气管道的室内机的剖视图。

图9是作为本发明第三实施方式的具备圆管状换气管道的室内机的剖视图。

图10是图9中圆管状换气管道的通孔部分的剖视图。

图11是由多个部件来构成圆管状换气管道的实施例的主视图。

图12是具有图11中通孔的排水管道的立体图。

图中：

1   室内机        2   连续制冷剂管     2a  弯曲部

3   热交换        4   排水管           5   通风管道

6   遥控器        7   装饰盖           8   基体

9   室内送风机    10  热交换室         11  配管室

12  换气装置室    13  前板             14  容纳部

15  换气管道      16  通风开口部       17  背面槽

18  换气送风机    19  第一接合器       20  第二接合器

21  马达          22  接水部           23  换气装置

24  吹出管道      25  除菌过滤器       26  控制装置

27  显示装置      28  带状物           29  切除部

30  第三接合器    31  圆管状换气管道   31a 排水部

31b 通孔          31c 管道隔热材料     32  压紧件

具体实施方式

下面将使用附图来说明本发明的空调机的实施方式。

参照图1-图10来说明本发明实施方式的空调机。图1表示在本发明的第一实施方式的空调机中的图2所示的室内机上安装有装饰板的状态的A-A剖视图，图2是取下图1中室内机的装饰板的状态的主视图，图3是图1的背面立体图，图4是图3中换气装置的通风管道连接部的放大立体图，图5是用于本发明的换气装置用风路的多个第二接合器的外观立体图，图6是用于本发明的换气装置用风路的多个第三接合器的外观立体图，图7是说明本发明第二接合器的共同使用化的背面立体图，图8是作为本发明第二实施方式的具备与基体分体的换气管道的室内机的剖视图，图9是作为本发明第三实施方式的具备圆管状换气管道的室内机的剖视图，图10是图9中圆管状换气管道的通孔部分的剖视图，图11是由多个部件来构成圆管状换气管道的实施例的主视图，图12是具有图11中通孔的排水管道的立体图。

如图1、图2及图3所示，空调机由用连续制冷剂管2连接的室内机1和室外机(未示出)以及室内的热交换器3等一同来构成封闭冷冻循环。其为室内机1设置于壁面、排水管4和换气用通风管道5从室内机1与上述连续制冷剂管2一起通过同一壁孔被引出到室外而进行使用的分体式空调机。运转操作通过遥控器6(远距离操作)进行。

与热交换室10内的热交换器3连接的辅助制冷剂管10a从配管室11导出到纵向较长容纳室14b，并朝向其下方的背面下部容纳部14a。该辅助制冷剂管10a容纳于背面下部容纳部14a中并输出，如图3中双点划线所示，与分开准备并连接到室外机上的连续制冷剂管2在背面下部容纳部14a内连接，与室外机一同构成封闭冷冻循环。

背面的侧端部容纳部14b与其下方的背面下部容纳部14a连接，该背面下部容纳部14a成为横向配设辅助制冷剂管10a和连续制冷剂管2时的配管容纳部及用于使连续制冷剂管2弯曲的空间。因此，扩大换气装置室12侧的背面下部容纳室14a具有防止在连续制冷剂管弯曲作业时管损坏等的效果。

室内机1的整体形状是横向较长，箱体具备前面、侧面及包围上下面的树脂制的装饰盖7和封闭背面的树脂制基体8。在宽度方向的中央配置有上下并排设置了热交换器3和室内送风机9的热交换室10，在该热交换器3的两端具有以右隔板8c及左隔板8b为界线的空间，将一侧空间作为容纳热交换器3的弯管和除湿运转用的调节装置的配管室11，将另一侧空间作为容纳换气装置23的换气装置室12。

在装饰盖7上在前面具备室内空气的热交换吸入口7sa，在上面具备热交换吸入口7sb，在下方设有热交换排出口7d。而且，与换气装置室12相对的箱体前面设有换气空气的室内空气取入口12s，且箱体宽度的中央设有换气空气的室内空气吹出口12d。

在图1中，与热交换室10相对的前面位置上设有前板13以覆盖装饰盖7。该前板13以室内空气吹出口12d的下侧为下端(热交换排出口7d的上端)，且以使前板13转动的转动支点13a附近为上端。在使该前板转动以进行关闭时，构成热交换吸入口7sa并覆盖后述的室内控制装置26。而且，换气用的室内空气吹出口12d呈不由前板13封闭的形状。

在基体8上一体化地形成有划分背壁8a和热交换室10之间的循环空气的风路的左右隔板8b、8c，且机器类也搭载于该基体8中。此外，如图1所示，基体8的背壁8a下部形成有为将热交换后的空气向斜下前方导引而圆滑地在前面侧突出的外罩8d，且为提高其强度而使突出部8e的最下端在背面侧弯曲地形成。

基体8的相当于上述前方突出位置的背面形成有从后看横向较长的凹部，将该凹部作为横拉连续制冷剂管2、排水管4等或在产品出厂时容纳辅助制冷剂管10a、排水管4等的背面下部容纳部14a。基体8背面上除了上述背面下部容纳部14a以外还配置有换气管道15、换气装置23的通风开口部16、辅助制冷剂管10a的背面的侧端部容纳部14b、背面槽17。基体8的背面上部具有用于悬挂到固定于壁上的安装板(未示出)以将室内机1安装到壁上的悬挂部8j。

由于换气管道15形成换气风路的一部分，所以虽然必须有如图3所示般从左端与制冷剂配管2一起伸出到室外的情况，但是不需要有从右端伸出到室外的情况。将该换气管道15随着在图3中所示的右方向上延伸而在上下方向上上升地设置，使以基体8的底面和换气管道15的底面来作为上下面的背面下部容纳部14a的高度为越靠近换气装置室12侧越高。换言之，相对于室内机的基体8底面倾斜以成为外部空气导入方向上的下降斜面。

这样，当外部空气导入运转时在换气管道15内部凝结的凝结水可通过自然流下而排出。而且，由于换气管道15设于室内送风机9后方的外罩8d的背面侧，所以在以不从基体8的背面向外伸出的方式来限制深度尺寸的同时得到所需要的通风面积，故而具有已增大高度尺寸的纵向较长的截面。通过如此般使换气管道15纵向较长，由于可减小配设换气管道15的外罩8d的背面侧空间的深度尺寸，所以得到了尽可能小地抑制室内机1的整体深度的效果。

此外，换气管道15在内面施有凝结水的扩散促进处理，吸入的外部空气中的水分即使凝结也会易于蒸发。

如图1所示，该换气管道15的构造为将一个侧面和上面及下面与基体8一体化地注射成形，并通过在一个开放的侧面安装盖板15a来构成管道。再有，该换气管道15具有通孔15d，其在室外空气中的水分于制冷运转时在管道内凝结的情况下可将凝结水排出到管道外。该通孔15d设于比换气管道15的中央离换气装置23较远的位置中的任一处(在表示作为图2的约中央的截面的A-A截面的图1中，表示了设于排水部15b下部的通孔15d)。此外，使具有上述通孔的部分的管道内面具有呈比相邻部分的管道内面更向下方突出的形状的排水部15b。设置具有吸水性及隔热性的隔热部件15c以覆盖上述通孔15d。

如上所述，通过该换气管道15具有在室外空气中的水分于制冷运转时在管道内凝结的情况下可将凝结水排出到管道外的通孔15d，可得到下面的效果。由于可防止凝结的水长时间停滞在管道内面，所以可防止或抑制外部空气中的细菌繁殖。由于用换气管道15可向室内供给室外空气，且由于即使将室内密闭地进行制冷运转也可安心地向室内供给室外空气，所以在不开窗也可抑制室内空气变污浊的同时还可获得防止过量外部空气流入所引起的室温上升以节省电力的效果。

而且，如制冷运转时和朝北的房间等，由于具有即使在室内空气的温度比室外空气的温度低时吸入室外空气且室外空气中的水分在换气管道15内凝结也可将凝结水排出到换气管道15外的通孔，所以可防止凝结水积存在换气管道15内。而且，可防止在凝结水积存的情况下凝结水意外溢出从而弄脏室内或损伤电器。再有，如上所述，由于消除了凝结水积存在换气管道15内而意外溢出，所以在凝结水产生的条件下也可放心进行向室内供给室外空气，且可获得省电效果。

此外，通过使具有上述换气管道15的通孔的部分的管道内面成为比相邻部分的管道内面更向下方突出的形状的排水部15b，可使凝结的水流到排水部15b并迅速从通孔排出，防止长时间滞留且可防止或抑制外部空气中的细菌繁殖。

再有，通过在多处存在具有通孔的部分，不但可快速进行排水，还可在即使万一通孔因未料到的某种原因而被堵塞从而不能排水的情况下，由于全部通孔被堵塞而不能排水的可能性极小，所以也能进行排水。

还有，通过设置具有吸水性及隔热性的隔热部件15c以覆盖上述换气管道15的通孔，可防止温度相对低的室内空气从通孔流入到管道内。这样，可防止温度相对高的室外空气由温度相对低的室内空气直接冷却，且可防止由换气管道15内的直接冷却所引起的空气中的水分凝结。而且，由于具有吸水性，所以即使水分从外面被冷却且在管道内凝结也可将凝结水吸到管道外并蒸发。而且，由于即使使用于排出到管道外的通孔的大小小到因水的表面张力而不能排出的程度也可只用通孔来进行吸水并排出，所以可将由通孔所引起的强度下降降到最小。由于使强度下降降到最小，所以可使管道较薄以节省资源及轻量化，从而能够使加工容易以及缩短加工时间。再有，由于可将凝结的水吸到管道外并蒸发，所以凝结水难以积存在管道内，从而可防止外部空气中的细菌在管道内的凝结水中繁殖。

如图1及图3所示，换气用的通风开口部16位于换气装置室12背面且在换气管道15一端附近，设置在宽度方向外侧从换气管道15倾斜设置的换气管道15的延长上。该通风开口部16和换气管道15不直接连接，其构成为由第一接合器19连通两者。该第一接合器19不突出到背面、结构紧凑。

这样，由于倾斜设置的换气管道15和通风开口部16被配置于一条直线上，所以通风开口部16位于比换气管道15高的位置上，即使换气管道15内产生凝结水也不会流到换气装置室12侧。

背面槽17在背面产生露水的情况下接收水滴。

接着说明从换气装置23到由通风管道5在室外开口的管道环绕构造。在使用换气管道15时，如图3和图4所示，用第一接合器19连接通风开口部16和换气管道15一端开口部，换气管道15另一端上安装有第二接合器20，并通过将通风管道5插入到在从倾斜设置的换气管道15延长的直线上所开的开口部20b中来进行连接。通风管道5的固定由弹性带状物28等来完成。通风管道5穿过房屋的内壁和外壁上所开的孔导出到室外。

此外，如图3所示，换气管道15及第二接合器20，即使连续制冷剂管2如双点划线所示般从图3右侧伸出到室外，换气管道15被固定，也可在其下方设有背面下部容纳部14a，并可在这里配设容纳连续制冷剂管2。第一接合器19及第二接合器20由螺钉固定到基体8上。

接着来说明室内机1的内部构成和联合运转动作。室内送风机9是横向较长的直流风扇且其驱动用马达21配置于右隔板8c外侧即配管室11。前侧热交换器3a、后侧热交换器3b如图1所示般在成为室内送风机9吸入侧的前方及上方大体呈倒V形且被支撑在左右隔板8b、8c间。

室内空气通过使室内送风机9运转而经过热交换吸入口7sa、7sb被吸入，在与热交换器3进行热交换后经过室内送风机9、从热交换排出口7d回到室内进行预定的制冷或取暖。如图2所示，配管室11中与上述室内送风机9的驱动用马达21一同容纳有上述热交换器3的辅助制冷剂弯曲部10b、制冷剂分配连接部10c、其他循环构成的机器类(未示出)等。

接水部22a、22b如图1所示般设于热交换器3下端，接收制冷运转时的凝结水，且与来自背面槽17的排水一同由排水管4经过壁孔导向室外。

换气装置室12中设有换气装置23，换气送风机18从室内空气取入口12s吸入室内空气或从通风开口部16吸入外部空气，并通过室内吹出管道24从室内空气吹出口12d吹出导入外部空气或循环室内空气，或从通风开口部16吹出室内的排气空气。

而且，使用夹持换气送风机18并向吸入侧和排出侧切换通风方向的风路切换门12e、12f，实现可以使背面通风开口部16侧的通风并用作供气(导入外部空气)、或排气(排出室内空气)、或封闭上述通风开口部16并从室内吸入空气再回到室内的循环等三种流动。

再有，室内吹出管道24的中途插入固定有除菌过滤器25，可将已除菌的空气从室内空气吹出口12d吹出。如果打开前板13，则可简单地安装或卸下该除菌过滤器25，且维护也容易。

接着，参照图2中所示意的流线箭头来说明对于三种通风构成。第一为供气(外部空气导入)运转，如用中空箭头所示的那样，通过基体8背面的通风开口部16吸入室外空气，经过在换气送风机18、接水部22a前面所设的吹出管道24，由配置于室内机1的大体中央的室内空气吹出口12d向室内供给新鲜空气。

第二为排气运转，如涂黑箭头所示的那样，从室内空气吸入口12s取入室内空气，并排出到室外。第三为循环运转，如虚线箭头所示的那样，从室内空气吸入口12s取入室内空气，并从室内空气吹出口12d再回到室内。

背面的通风开口部16(通向室外)用作供气和排气两用，室内的室内空气取入口12s用作吸入专用，室内空气吹出口12d用作吹出专用。控制装置26根据遥控器6的操作指令来进行预定控制。显示装置27显示运转状态。

上述构成中，壁孔在与换气装置23的位置相对的方向上远离。即，在与配管室11大体相对的壁位置上设有通孔的情况下，需要利用换气管道15来确保(横拉)通风路。以图3和图4为主来对其说明。换气管道15是后侧热交换器3b的接水部22b的下部，且形成于室内送风机9后的外罩8d的背面。

而且，在其下部设有在连续制冷剂管2及排水管4横拉时作为其被容纳的空间的背面下部容纳部14a。此外，换气管道15被配置为热交换室10的约宽度范围的横向长度，第一接合器19在换气装置23的背面，连接在换气装置23的通风开口部16和上述换气管道15之间并将两者接起来。

通过出厂时的辅助制冷剂管10a的处理和安装作业，利用作为背面下部容纳部14a的必要空间在宽度方向上不同来在宽度方向整体上确保不多余且所需最小限度的高度尺寸Ha、Hb。这样，使用于导出的连续制冷剂管2的弯曲作业及容纳汇集作业易于进行。

在换气管道15的另一端，即由隔板8c划分的配管室11的背面位置上安装有第二接合器20并与换气管道15连接。第二接合器20上形成有朝向后方的圆形开口部20b，该圆形开口部20b上连接有导向室外的通风管道5。如前所述，该部分的连接的固定通过在开口部20b的外周插入通风管道5并由环状的弹性带状物28压按来完成。

如图3和图5所示，作为细微部的结构，在第二接合器20的开口部中，与通风管道5相对的开口部20b的形状为圆形，与换气管道15相对的开口部20a的形状为在紧凑且易于确保通风面积的大体矩形。此外，与通风管道5相对的开口部20b位于倾斜设置的换气管道15的延长线上，必然形成于比与换气管道15相对的开口部更低的位置上。

再有，与通风管道5相对的开口部20b位于背面下部容纳部14a的上方位置，且在下部确保横拉连续制冷剂管2、排水管4的情况下的空间。此外，第一接合器19、换气管道15或第二接合器20内产生凝结水的情况下，凝结水也随着管道的倾斜而流下，依次到达通风管道5，接着通过朝向室外前端朝下地设置的通风管道5内可排到室外。

此外，通过在该第一接合器19、换气管道15、第二接合器20的内面形成化学的亲水化处理层，凝结水的处理变得更可靠。这是因为通过促进凝结水的扩散来妨碍凝结水成长为大水滴，从而即使由于外部空气导入时的通风，凝结水也不会混入导入外部空气中。这样，室内机1的空气吹出口12d周围不会弄湿。

再有，通过促进凝结水的扩散，凝结水不滞留，并促进流下，凝结水顺畅地排出到室外。作为促进凝结水扩散的方法，除了上述亲水化处理以外，还在管道内面设有褶皱(瓦)花纹、犁皮花纹、细线花纹等细微凹凸，在管道内面设有有高低差的沟、或将布(无纺织布)等亲水性材料贴到管道内面上也具有同样效果。这些方法不必在管道内面的全部上施加，只在易于产生水滴之处施加也可具有同样效果。

虽然前面的说明是在壁孔在与换气装置23的位置相对的方向上远离，且壁孔设于与配管室11大体相对的壁位置上的情况，但在壁孔偏离室内机1的背面而在室内机1横向的情况，准备了使圆形开口部朝向横向的图5的(Rb)所示的横向的第二接合器20，可使用其来连接通风管道5。即，从室内机1的引出通过沿在主体上预先所施加的虚线切下侧面切除部29a以形成开口部来进行引出。

此外，在壁孔偏离室内机1背面、处于室内机1的下方向的情况下，准备了使圆形开口部20b朝向下方向的图5的(Rc)所示的朝下的第二接合器20，可使用其来连接通风管道5。从室内机1的引出同样通过沿在主体侧面预先所施加的虚线切下下面切除部29b以形成开口部来进行引出。

在上述构成中，虽然图5(Rb)所示的横连接用第二接合器20和图5(Rc)所示的下连接用第二接合器20在各个部件中不能通用，但是通过使换气管道15的倾斜在配管室11侧为向下45度，如图7所示，对于壁孔存在于室内机1的横向的情况和壁孔存在于室内机1的下方的情况，通过翻转第二接合器20并进行安装，可对应于两方向的管道连接，故而实现了部件的通用化，从而有效地降低了成本。

接着，在换气装置23附近有壁孔且不需横拉(换气管道15)时壁孔位于正后方的情况下，准备了使圆形开口部30b朝向后方的图6的(La)所示的第三接合器30，将其安装到换气装置23的通风开口部16，并可使用其来连接通风管道5。这时，连续制冷剂管2如图3中双点划线所示般从横拉结束部向后方的壁孔(图中省略)90度弯曲。

弯曲部2a通过上述安装作业靠目测在与辅助制冷剂管10a连接前以大概长度弯曲，并在连接后与背面下部容纳部14a的容纳空间一致，进行完成后的校正作业，由压紧件32从最外方固定容纳到背面下部容纳部14a。

再有，在壁孔位于室内机1横向的情况下，准备了使圆形开口部30b朝向横向的图6的(Lb)所示的横向第三接合器30，将其安装到换气装置23的通风开口部16，并可使用其来连接通风管道5。从室内机1的引出通过沿在主体侧面预先所施加的虚线切下侧面切除部29c以形成开口部来进行引出。

再有，在壁孔朝下的情况下，准备了使圆形开口部30b朝向横向的图6的(Lc)所示的横向第三接合器30，将其安装到换气装置23的通风开口部16，并可使用其来连接通风管道5。从室内机1的引出同样通过沿在主体下面预先所施加的虚线切下下面切除部29d以形成开口部来进行引出。

如图3中双点划线所示，辅助制冷剂管10a从配管室11背面通过纵向较长容纳室14b被引出到背面下部容纳部14a，并与连续制冷剂管2连接。

这时，第三接合器30的通风管道5相对的开口部30b的上下方向位置位，通过考虑包围连续制冷剂管2的隔热材料厚度，而使其处于更上侧位置，使得连续制冷剂管2和通风管道5不重叠，从而除了接合器的紧凑化之外，也有助于室内机1的整体厚度的减小。第三接合器30的螺钉固定位置30c相同，以实现通用化和简化。与通风管道5的连接为将通风管道5插入圆形开口部30b外侧并用圆形的弹性带状物28固定。

使用换气管道15的情况。连接通风开口部16和换气管道15的接合器19成为必须。而且，使用连接换气管道15和通风管道5的三种接合器20(后方连接用Ra、横向连接用Rb、下方连接用Rc)中的任一种。此外，不使用换气管道15的情况。使用连接通风开口部16和通风管道5的三种接合器20(后方连接用La、横向连接用Lb、下方连接用Lc)中的任一种。

以上说明的第一实施方式中，描述了将换气管道15的一个侧面和上面、下面与基体8一体注射成形所得的构成。但是，本发明如上所述，不止是将换气管道15的一个侧面和上面、下面与基体8一体化的构成，如图8所示的第二实施方式般与室内机1的基体8分离的单独换气管道15，使换气管道15上所设的固定片15d、15e与室内机1的基体8上所设的固定部8f、8g一致，并由例如螺钉等固定工具固定，使换气管道15在穿过室内送风机背面的部分朝向外部空气而呈下降斜面地倾斜并采用固定手段也可得到同样效果。

在壁孔位于换气装置室12侧且辅助制冷剂管10a通过背面下部容纳部14a的情况下，由于不需要换气管道15且不安装，所以没必要使与第二接合器20的通风管道5相对的开口部20b的高度限于背面下部容纳部14a的上方位置。

因此，可确定换气管道15的配管室11侧的高度以使与第二接合器20的通风管道5相对的开口部20b的位置为在辅助制冷剂管10a之下且在基体8的底面之上，通过使换气管道15的倾斜增大，可使凝结水更顺畅地排出到室外。此外，在以上的说明中，由于以上下跨越室内机1的背面和外罩8d之间的距离最小部分的形状来设置换气管道15，所以用纵向较长的大体为矩形的截面说明了换气管道15的截面。

但是，如果可确保所需要的通风截面面积，则圆形截面的管道也可以。这时，如图9及图10所示的第三实施方式，使圆管状的换气管道31避开室内机1背面和外罩8d之间距离为最小的位置，从通风开口部16一端在换气装置室12内向下下降，外罩8d在室内机1的前方突出，背面下部容纳部14a的里面变深，从到达使圆管状换气管道31横拉通过之处的位置开始横拉圆管状换气管道31，并到达配管室11侧的预定高度，且用单调下降斜面来隔断室内机1的热交换室10部分。

该情况的下降斜面，虽然其换气装置室12侧的横穿开始位置下降，但是，如上所述，由于配管室11的位置也下降，所以可保证凝结水顺畅流下的足够倾斜。与通风开口部16的连接通过在第一接合器19的管道侧开口部19b外周插入圆管状换气管道31并用环状的弹性带状物压紧而完成。而且，由于可使用圆形截面的通用管道，所以易于得到且安装性也好。与图3同样，通过出厂时的辅助制冷剂管10a的处理和安装作业并利用作为背面下部容纳部14a的的必要空间在宽度方向上不同来在宽度方向整体上确保不多余且所需最小限度的高度尺寸Ha、Hb。

上述情况下，圆管状换气管道31在其弯曲部易损坏，而且，即使不损坏也变形为椭圆。由于如果椭圆状变形变小则对作为管道的功能没有大妨碍，所以圆形管道31的固定片15g、15h如果能大体保持圆形截面以不使圆管状换气管道31较大损坏即可，另外，引入到室内机1的内部地支撑圆管状换气管道31以不从室内机1的背面凸出，并使其朝向室外且为单调下降斜面地被固定于基体8上所设的固定部8h、8i。

这样，可使在圆管状换气管道内凝结的凝结水通过圆管状换气管道31的下降斜面顺畅地排出到室外。

而且，该圆管状换气管道31形成了与第一实施方式及第二实施方式的换气管道同样地具有通孔31b的排水部31a。即，具有排水部31a，其呈使具有上述通孔31b的部分的管道内面比相邻部分的管道内面更向下方(在图10中为斜下方)突出的形状。设有具有吸水性及隔热性的隔热部件31d以覆盖上述通孔31b。作为该隔热部件31d的材质，使用了作为不但具有吸水性且具有用于使供给的凝结水扩散且可促进蒸发的扩散性的材料的毛毡。毛毡的厚度理想的是从0.5mm到1.0mm且易吸水、易粘贴。虽然可根据排水部31a的突出的形状及粘合剂的种类来选择，但在本实施例的形状及使用双面胶带的情况下，0.7mm易于粘贴。除毛毡以外，由于只要是纤维质的话，凝结水就向纤维方向扩散，所以比发泡性隔热材料更促进蒸发，从而更理想。

具有该吸水性及隔热性的隔热材料31d通过用双面胶带或粘合剂等粘接物来被粘贴到具有通孔31b的部分的外表面上。由于该粘贴可使凝结水直接由隔热部件31d吸收，所以粘接物不覆盖通孔31b。再有，换气管道31的外表面由隔热材料31c来对室内空气进行热隔断，防止了向管内部凝结的发生。该管道隔热材料31c的厚度使用2.5mm的发泡隔热材料。

由于设置具有吸水性及隔热性的隔热部件31d以覆盖上述换气管道的通孔31b，所以可防止温度相对低的室内空气从通孔31b流入到管道内。这样，可防止温度相对高的室外空气由温度相对低的室内空气直接冷却，从而可防止由换气管道15内的直接冷却所引起的空气中的水分凝结。而且，由于具有吸水性，所以即使水分从外面被冷却且在管道内凝结也可将凝结水吸到管道外并蒸发。进而，由于即使使用于排出到管道外的通孔31b的大小小到因水的表面张力而不能排除的程度也可只用通孔31b来进行吸水并排出，所以可将由通孔31b所引起的强度下降降到最小。由于使强度下降降到最小，所以可使管道较薄以节省资源及轻量化，能够使加工容易以及缩短加工时间。再有，由于可将凝结的水吸到管道外并蒸发，所以凝结水难以积存在管道内，可防止外部空气中的细菌在管道内的凝结水中繁殖。

而且，如图10所示，配设覆盖通孔31b且具有吸水性的隔热部件31d，以使其与粘贴到外罩8d的主体部8d’的背面侧的外罩隔热材料8d”相接。这样，用外罩隔热材料8d”也可蒸发隔热部件31d所吸的凝结水。

如图11所示，上述圆管状换气管道31也可将设有通孔31b’的排水部31a’部分的换气管道31’和没有通孔31b’的圆管状部分的换气管道31”作为分离的部件。图12是具有通孔31b’部分的换气管道31’的立体图。这样，通过将设有通孔31b’的换气管道31’和没有通孔31b’的圆管状部分的换气管道31”作为分离的部件，由于可用模具只加工成形具有通孔的部分并进行制造，而没有通孔31b’的圆管状部分的换气管道31”可使用通用部件，所以用小模具就可完成，可使模具的制作费用非常低，从而也可使部件单价低廉。来自通孔31b’的凝结水与上述同样由覆盖通孔31b’且具有吸水性的隔热部件31d处理。

除此类效果之外，上述第三实施方式可获得与上述第一实施方式和第二

实施方式同样的效果。

再有，在上述全部实施方式中，在换气管道中设有抗菌剂。通过在换气管道中设有抗菌剂，即使因常年使用而使管道内部弄脏，由于具有凝结水的快速排水效果，所以也可抑制细菌的繁殖。将上述抗菌剂混入形成换气管道的树脂中在制造上及在获得长期抗菌效果上较理想。使用通过银离子来防止细菌繁殖的银系无菌抗菌剂或具有抗菌·除臭作用的异硫氰酸烯丙酯(山葵中所含且安全性高)来作为上述抗菌剂，并将其混入树脂中。

Claims (10)

1.一种空调机，其具备制冷运转时成为冷却器的室内热交换器、使空气流通到该室内热交换器中的送风机、使由所述室内热交换器进行热交换的空气进行流动的送风机的外罩、在该外罩背面侧配置且向室内供给室外空气的换气管道，其特征在于：

具备在该换气管道中途设置的通孔。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于：

设有具有吸水性的部件以覆盖所述换气管道的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于：

所述换气管道具有排水部，该排水部为比与具有排出凝结水的通孔的部分的管道内面相邻的部分的管道内面更向下方突出的形状。

4.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于：

所述换气管道在多处设有排出凝结水的通孔。

5.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于：

所述换气管道的结构是具有通孔的部分和不具有通孔的部分为分体部件。

6.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于：

所述换气管道倾斜以相对于室内机底面在外部空气导入方向上呈下降斜面。

7.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于：

在所述换气管道的内面上施行促进凝结水扩散的处理。

8.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于：

在所述换气管道设有抗菌剂。

9.根据权利要求8所述的空调机，其特征在于：

所述抗菌剂混入到形成换气管道的树脂中。

10.根据权利要求9所述的空调机，其特征在于：

所述抗菌剂是银系无菌抗菌剂或异硫氰酸烯丙酯。

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