CN1808007A - 一种气化节煤环保常压热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气化节煤环保常压热水锅炉，其特征在于：可为双向炉膛燃烧室和单向炉膛燃烧室两种结构形式，其炉体外壳与炉胆下部连接，烟道与炉体外壳顶部连接，形状为立式炉；在炉胆内设置4个燃烧室，在炉胆内设有中心换热室、第二换热室和二次燃烧室，热水管束、水套隔板与炉胆的左右侧板相连接组成炉内受热面，在炉体的外侧面设置助燃风道。在炉体上侧面设置上部二次助燃风道及火洞，双向炉膛燃烧室内设置二次助燃双向风道。炉体外壳的外部采用保温材料制成炉壳保温层。本发明具有设计合理、造型美观、热效率高、使用卫生方便、无环境污染的特点，节约能源，供热量大，与传统采暖炉比较可节能40％以上。

Description

说明书 一种气化节煤环保常压热水锅炉

技术领域

本发明是对采暖锅炉设计的改进，涉及一种气化节煤环保常压热水锅炉。

背景技术

目前，采暖锅炉的设计形式很多，传统采用常压小型锅炉，炉内设置有自动炉排或半自动炉排，有燃油炉、燃煤炉等等。一般的燃煤炉在炉体的内部采用的是烟管或火管受热面，这类锅炉的制造工艺较复杂，制造原材料消耗大，采用燃煤作燃料，烟尘排放量大，易造成环境污染，同时也降低了锅炉的热效率。存在结构复杂、受热面积小、浪费能源、热效率低等缺点。

发明内容

本发明的目的是为供暖供热，提供一种具有热效率高、无烟尘污染的气化节煤环保常压热水锅炉。

本发明气化节煤环保常压热水锅炉内容简述：

本发明气化节煤环保常压热水锅炉，其特征在于：气化节煤环保常压热水锅炉为双向炉膛燃烧室和单向炉膛燃烧室两种结构形式，其炉体外壳与炉胆下部连接，烟道与炉体外壳顶部连接，形状为立式炉；在炉胆内设置4个燃烧室，其中气化燃烧室和二次燃烧室是由水套隔板隔成；在炉胆的上中部由水套隔板隔成中心换热室、第二换热室和二次燃烧室，热水管束、水套隔板与炉胆的左右侧板相连接组成炉内受热面；热水管束为横向布置的水管束；在炉体的底部设置侧活动炉排和活动炉排，烟气由炉胆的中心开始经过三个流程汇合在炉内中心，从烟道排出，在热水管束的外部设置多孔板式拉杆手动清灰器，炉体外壳的正面设置投煤进风门、中炉门，在炉体正面的两侧设置侧上炉门，在炉体的上部设置上部清灰门，在炉体的上中部设置中部清灰门；在炉体外壳的下部由底座隔板隔成3个清灰室，并设置下部清渣门、侧下清渣门；在炉体外壳的两侧设置进水管、出水管，在气化燃烧室内设置双向风道，在炉体的顶部设置温度计、防爆阀、大气连通管和压力表。

在炉体的外侧面设置助燃风道。

在炉体的正面、后面、侧面设置上部二次助燃风道及火洞。

双向炉膛燃烧室是在炉胆的中下部设置的双向炉膛燃烧室，在双向炉膛燃烧室内设置二次助燃双向风道。

在炉体外壳的外部采用保温材料制成炉壳保温层。

本发明气化节煤环保常压热水锅炉，在炉内设置气化燃烧室和三个燃烧室，烟气在炉内经过三个流程循环，大大的增加了锅炉的受热面积，提高了锅炉的热效率。具有设计合理、造型美观、热效率高、使用卫生方便、无环境污染的特点，节约能源，供热量大，与传统采暖炉比较可节能40％以上。

附图说明

图1为双向炉膛燃烧室气化节煤环保常压热水锅炉结构示意图

图2为单向炉膛燃烧室气化节煤环保常压热水锅炉结构示意图

图3为炉内上部助燃风道结构图

图4为双向燃烧室结构图

图中：1为炉体外壳、2为炉胆、3为温度计、4为水套隔板、5为防爆阀、6为大气连通管、7为烟道、8为中心换热室、9为第二换热室、10为上部清灰门、11为压力表、12为第一换热室、13为出水管、14为多孔板式拉杆手动清灰器、15为中部清灰门、16为水套隔板、17为投煤进风门、18为中炉门、19为侧上炉门、20为下部清渣门、21为进水管、22为侧下清渣门、23为侧活动炉排、24为底座隔板、25为二次燃烧室、26为活动炉排、27为气化燃烧室、28为双向风道、29为热水管束。

具体实施方式

本发明气化节煤环保常压热水锅炉是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1～图4，是由：炉体外壳1、炉胆2、温度计3、水套隔板4、防爆阀5、大气连通管6、烟道7、中心换热室8、第二换热室9、上部清灰门10、压力表11、第一换热室12、出水管13、多孔板式拉杆手动清灰器14、中部清灰门15、水套隔板16、投煤进风门17、中炉门18、侧上炉门19、下部清渣门20、进水管21、侧下清渣门22、侧活动炉排23、底座隔板24、二次燃烧室25、活动炉排26、气化燃烧室27、双向风道28、热水管束29、助燃风道30、上部二次助燃风道31、火洞32、二次助燃双向风道33、炉壳保温层34、双向炉膛燃烧室35组成。气化节煤环保常压热水锅炉为双向炉膛燃烧室和单向炉膛燃烧室两种结构形式，其炉体外壳1与炉胆2下部连接，烟道7与炉体外壳1顶部连接，形状为立式炉。

见图1，双向炉膛燃烧室气化节煤环保常压热水锅炉，在炉胆2内设置4个燃烧室，其中气化燃烧室27和二次燃烧室25是由水套隔板4、水套隔板16隔成；在炉胆2的上中部由水套隔板4隔成中心换热室8、第二换热室9和二次燃烧室25，热水管束29、水套隔板4与炉胆2的左右侧板相连接组成炉内受热面，热水管束29为横向布置的水管束；在炉体的底部设置侧活动炉排23和活动炉排26，烟气由炉胆2的中心开始经过三个流程汇合在炉内中心，从烟道7排出，在热水管束29的外部设置多孔板式拉杆手动清灰器14，炉体外壳1的正面设置投煤进风门17、中炉门18，在炉体正面的两侧设置侧上炉门19，在炉体的上部设置上部清灰门10，在炉体的上中部设置中部清灰门15；在炉体外壳1的下部由底座隔板24隔成3个清灰室，并设置下部清渣门20、侧下清渣门22；在炉体外壳1的两侧设置进水管21、出水管13，在气化燃烧室27内设置双向风道28，在炉体的顶部设置温度计3、防爆阀5、大气连通管6和压力表11。

见图2，单向炉膛燃烧室气化节煤环保常压热水锅炉，在炉体的外侧面设置助燃风道30。

见图3，气化节煤环保常压热水锅炉在炉体的正面、后面、侧面设置上部二次助燃风道31及火洞32。

见图4，双向炉膛燃烧室是在炉胆2的中下部设置的双向炉膛燃烧室35，在双向炉膛燃烧室35内设置二次助燃双向风道33。

在炉体外壳1的外部采用保温材料制成炉壳保温层34。

冷水通过进水管21进入，热水通过出水管13放出，进入采暖系统中进行热力循环，防爆阀5为是炉体的安全装置，通过温度计3观测控制水温。通过压力表11观测炉内压力。

从投煤进风门17将燃煤投入气化燃烧室27内，燃煤在活动炉排26上燃烧后，烟气进入二次燃烧室25，再经过第二换热室9进入中心换热室8，通过烟道7排出炉外。未燃尽的红炭进入二次燃烧室25内，继续燃烧直至燃尽为止，可燃烧6小时左右。当炉胆2的内壁挂有积灰时，可拉动多孔板式拉杆手动清灰器14将积灰清除，确保烟火正常运行。燃烧后的灰渣从中部清灰门15、下部清渣门20、侧下清渣门22清除炉外。

Claims (5)

1、一种气化节煤环保常压热水锅炉，其特征在于：气化节煤环保常压热水锅炉为双向炉膛燃烧室和单向炉膛燃烧室两种结构形式，其炉体外壳(1)与炉胆(2)下部连接，烟道(7)与炉体外壳(1)顶部连接，形状为立式炉；在炉胆(2)内设置(4)个燃烧室，其中气化燃烧室(27)和二次燃烧室(25)是由水套隔板(4)、水套隔板(16)隔成；在炉胆(2)的上中部由水套隔板(4)隔成中心换热室(8)、第二换热室(9)和二次燃烧室(25)；热水管束(29)、水套隔板(4)与炉胆(2)的左右侧板相连接组成炉内受热面，热水管束(29)为横向布置的水管束；在炉体的底部设置侧活动炉排(23)和活动炉排(26)，在热水管束(29)的外部设置多孔板式拉杆手动清灰器(14)，炉体外壳(1)的正面设置投煤进风门(17)、中炉门(18)，在炉体正面的两侧设置侧上炉门(19)，在炉体的上部设置上部清灰门(10)，在炉体的上中部设置中部清灰门(15)；在炉体外壳(1)的下部由底座隔板(24)隔成3个清灰室，并设置下部清渣门(20)、侧下清渣门(22)；在炉体外壳(1)的两侧设置进水管(21)、出水管(13)，在气化燃烧室(27)内设置双向风道(28)，在炉体的顶部设置温度计(3)、防爆阀(5)、大气连通管(6)和压力表(11)。

2、根据权利要求1所述的气化节煤环保常压热水锅炉，其特征在于：在炉体的外侧面设置助燃风道30。

3、根据权利要求1所述的气化节煤环保常压热水锅炉，其特征在于：在炉体的正面、后面、侧面设置上部二次助燃风道(31)及火洞(32)。

4、根据权利要求1所述的气化节煤环保常压热水锅炉，其特征在于：所述的双向炉膛燃烧室是在炉胆(2)的中下部设置的双向炉膛燃烧室(35)，在双向炉膛燃烧室(35)内设置二次助燃双向风道(33)。

5、根据权利要求1所述的气化节煤环保常压热水锅炉，其特征在于：在炉体外壳(1)的外部采用保温材料制成炉壳保温层(34)。

Images