CN1807975A - 高压纳米水蒸汽发生方法及发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压纳米水蒸汽发生方法及发生器。它是将低温蒸汽或高温水与压力空气混合后，喷入超微粒雾化处理，雾化后的蒸汽进入密封的热交换空间进行高温加热处理，从而产生高压纳米水蒸汽。发生器包括高温发热油缸体，蒸汽缸体及其内设的热交换管，蒸汽缸体内或缸壁上设喷头，喷头连通压力空气管和低温蒸汽管或高温水管；蒸汽缸体内设能进行快速加热的超微粒雾化处理室，超微粒雾化处理室与蒸汽缸体相通，喷头的喷口对着超微粒雾化处理室。该方法简单，操作实现手段简单，能实现用水少，产气快，在原有锅炉产汽用水量不变的情况下，可大大提高蒸发量；温度高，从而节省能源消耗、减少投资。该装置结构简单，体积小，无排放，环保。

Description

高压纳米水蒸汽发生方法及发生器
技术领域
本发明属于水蒸汽发生技术，具体涉及一种高碳分子发热油为热介质，利用热空气增压，产生纳米水蒸汽的水蒸汽发生装置。
背景技术
现有蒸气发生装置有燃煤锅炉，燃油燃气锅炉，电锅炉。这种装置结构复杂，能耗高，而且不能干烧，危险性大，全是对水直接加热受水的性质决定。无法提高蒸气温度和压力。现时只能无限增大锅炉体积和蒸发量，提高压力，才能提高蒸气温度，而且投资大，加热时间长，能源消耗量大，水的用量大，环境污染大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能快速产生纳米水蒸汽的方法及发生器，以克服上述问题。
本发明之高压纳米水蒸汽发生方法的技术方案为：将低温蒸汽或高温水与压力空气混合后，通过喷头喷入具有快速加热的空间内进行超微粒雾化处理，雾化后的蒸汽进入密封的热交换空间进行高温加热处理，从而产生高压纳米水蒸汽。
该方法利用压力空气对高温水或低温蒸汽进行增压，再通过高温分离雾化水分子，能快速将水分子超微粒化，获得纳米水蒸气，该方法简单，操作实现手段简单，能实现用水少，产汽快，在原有锅炉产汽用水量不变的情况下，可大大提高蒸发量；温度高，从而节省能源消耗、减少投资。
本发明之高压纳米水蒸汽发生器的技术方案为：它包括高温发热油缸体及支撑装置，高温发热油缸体与热交换连通，蒸汽缸体及其内设的热交换管，高温发热油缸体及蒸汽缸体上设的安全保护装置，其特征在于高温发热油缸体及蒸汽缸体内设加热装置，蒸汽缸体内或缸壁上设喷头，喷头连通压力空气管和低温蒸汽管或高温水管；蒸汽缸体内设能进行快速加热的超微粒雾化处理室，超微粒雾化处理室与蒸汽缸体相通，喷头的喷口对着超微粒雾化处理室。
该高压纳米水蒸汽发生器即蒸气锅炉，能使原有1kg，0.001m3水表面温度为85℃，短时间雾化分离成0.9m3表面温度为168℃比原体积增加955倍，获得纳米水蒸气。使用该装置改变了传统的蒸气机只能圣水直接加热产生蒸气的历史，从此再也不受水的性质决定。该装置彻底解决了长期以来锅炉不能干烧的问题，使用纳米水蒸气能耗小，用水少，产气快，温度高，压力可控可调，填补国际国内空白。该装置结构简单，体积小，无排放，环保，可无水干烧十分安全。适用于企事业单位宾馆房间，家庭使用。
附图说明
图1高压纳米水蒸汽发生方法示意图
图2高压纳米水蒸汽发生器示意图
图3超微粒雾化处理室示意图
具体实施方式
本实施例的高压纳米水蒸汽发生方法如图1所示，蒸汽发生器100产生的低温蒸汽或高温水与空气压缩机200产生的压力空气混合后，经高压喷头300喷入具有快速加热的空间400内进行超微粒雾化处理，雾化后的蒸汽进入密封的热交换空间500进行高温加热处理，从而产生高压纳米水蒸汽。快速加热的空间400设在热交换空间500内。热交换空间500包括内热交换空间501和外热交换空间502；内热交换空间501和外热交换空间502内设有电加热装置600；内热交换空间501和外热交换空间502之间设有发热油700。内热交换空间501内设蒸汽输出管800。
本实施例的高压纳米水蒸汽发生器，通常叫做高压纳米水蒸汽锅炉，如图2所示，高温发热油缸体30和蒸气缸体18可采用分体式结构，也可采用一体式结构，本实施例采用一体式结构，即蒸气缸体18设在高温发热油缸体30内，高温发热油缸体30和蒸气缸体18之间的空间内设高碳分子发热油16。高温发热油缸体30内可单独设电加热装置，也可以与蒸气缸体18使用共同的电加热装置；本实施例中高温发热油缸体30内设电加热装置15，蒸气缸体18设电加热装置12，电加热装置12设在加热缸体20内；蒸气缸体18内设热交换管19与高温发热油缸体30相联通。
蒸气缸体18内或缸壁上设喷头23，蒸气缸体18内设能进行快速加热的超微粒雾化处理室32，喷头23对着超微粒雾化处理室32。喷头23与压力空气管33和低温蒸汽管或高温水管联通，本实施例采用低温蒸汽管34；喷头23与压力空气管33和低温蒸汽管34之间连接单向阀24；低温蒸汽管34连接低温蒸汽发生器28；压力空气管33联通空气压缩机3，压力空气管33与空气压缩机3之间连接空气压力控制器29。
低温蒸汽发生器28联通预热水箱5，低温蒸汽发生器28与预热水箱5之间连接联通高压水枪6，即预热水箱5的出水管36与高压水枪6连接联通，高压水枪6的出水管或出汽管37与低温蒸汽发生器28连接联通。
进水管35与空气压缩机3的冷却装置联通，同时通过控制阀2与预热水箱5连接联通；空气压缩机3的冷却出水管4与预热水箱5连接联通。
蒸汽输出管14与蒸气缸体18连接联通，其上设的安全装置包括蒸汽压力表9、蒸汽压力控制器10、输出蒸汽温度传感器13和安全阀11。安全装置还包括与蒸气缸体18连接联通的安全阀27，与蒸气缸体18连接联通的蒸汽温度计8，与高温发热油缸体30连接联通的油压表7。
高温发热油缸体30与支架25连接，支架25连接在底座26上。预热水箱5与支架31连接，支架31连接在底座26上。
上述所有结构设在壳体17内，壳体17还设电控箱1。
如图3所示，超微粒雾化处理室32包括上板21，下板40，上板21与下板40之间的空间内设加热装置22，加热装置22，可以是独立的加热器，也可以是电加热装置12的一部分，本实施例为电加热装置12的一部分；上板21与下板40由雾化管41连接，雾化管41与蒸汽缸体18相通。上板21和/或下板40的边缘设围板42，围板42、下板40和蒸汽缸体的缸壁46之间形成喷头喷射空间44，雾化管41与喷头23的喷射空间相通。围板42上开设膨胀孔45。

Claims (15)

1、一种高压纳米水蒸汽发生方法，其特征是：将低温蒸汽或高温水与压力空气混合后，通过喷头喷入具有快速加热的空间内进行超微粒雾化处理，雾化后的蒸汽进入密封的热交换空间进行高温加热处理，从而产生高压纳米水蒸汽。
2、如权利要求1所述高压纳米水蒸汽发生方法，所述压力空气由空气压缩机产生。
3、如权利要求1所述高压纳米水蒸汽发生方法，所述热交换空间是以高温发热油为热交换介质的热交换空间，高温发热油的热源来自电加热装置。
4、如权利要求1所述高压纳米水蒸汽发生方法，所述热交换空间设电加热装置。
5、一种高压纳米水蒸汽发生器，它包括高温发热油缸体及支撑装置，高温发热油缸体与热交换连通，蒸汽缸体及其内设的热交换管，高温发热油缸体及蒸汽缸体上设的安全保护装置，其特征在于高温发热油缸体及蒸汽缸体内设加热装置，蒸汽缸体内或缸壁上设喷头，喷头连通压力空气管和低温蒸汽管或高温水管；蒸汽缸体内设能进行快速加热的超微粒雾化处理室，超微粒雾化处理室与蒸汽缸体相通，喷头的喷口对着超微粒雾化处理室。
6、如权利要求5所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于蒸汽缸体设在高温发热油缸体内，蒸汽缸体与高温发热油缸体之间的空间内设高温发热油，蒸汽缸体和/或高温发热油缸体内设电加热装置。
7、如权利要求5所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于超微粒雾化处理室包括上板，下板，上板与下板之间的空间内设加热装置，上板与下板由雾化管连接，雾化管与蒸汽缸体相通。
8、如权利要求7所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于上板和/或下板的边缘设围板，围板、下板和蒸汽缸体的缸壁之间形成喷头喷射空间，雾化管与喷头的喷射空间相通。
9、如权利要求8所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于围板上开设膨胀孔。
10、如权利要求5所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于压力空气管连接空气压缩机，低温蒸汽管或高温水管连接低温蒸汽发生器，喷头与压力空气管和低温蒸汽管或高温水管之间连接单向阀。
11、如权利要求10所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于低温蒸汽发生器联通预热水箱。
12、如权利要求11所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于低温蒸汽发生器与预热水箱之间连接联通高压水枪。
13、如权利要求10所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于空气压缩机的冷却水管出口与预热水箱联通。
14、如权利要求10所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于压力空气管与空气压缩机之间连接空气压力控制器。
15、如权利要求5、6、10～15中的任一项所述高压纳米水蒸汽发生器，其特征在于所述装置设在一外壳内。
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