CN1807044A - 用小竹木条压制集成柱的模具 - Google Patents
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Abstract
一种用小竹木条压制集成柱的模具，由内腔(4)为半圆面的上模(2)与下模(7)组成，其特征是下模(7)两侧有兼具导向作用的拦板(6)，两侧拦板(6)之间的内侧距离与内腔(4)圆直径一致，上模(2)两侧的相应处有拦板插槽(1)，上下模(2、7)有可按需随时拆装的紧固装置。本发明提供的模具，使得用小径材、枝梢、加工剩余物制成小竹、小木条后，施胶模压成集成柱成为现实，弥补了建筑用立柱的需求与大径原木日稀的缺憾。
Description
技术领域
本发明属于压力机上的模具，是一种用小竹木条压制集成柱时的专用模具。
背景技术
全球对森林保护的重视，大径级木材日益缺乏，然而建筑用立柱需求不减，用小径材、树的枝梢、加工剩余物等小料，废料制作集成柱的方案，近始展现，但与该方案密切相关的压模技术，极少问津。CN96117749.7公开了张友富的“用植物茎杆生产高强度束状棒材的专用压模”专利技术，由两个具有半圆面内腔的半模组成，压模内腔上部为半径由大逐渐变小的光滑圆弧面，下部为圆柱形腔，内有放置刚性束圈的环形凹模。该模专用于生产束状棒材，棒材上有内凹的节状分布的箍槽，可随此槽按需折断。显然，该模具制成的棒材较适用于作烧柴、烧炭用，不能用于压制用于建筑的大型集成柱。更何况该压模在压机上直立安放，植物茎杆从上方压入，该工艺不适于压制大而长的立柱。
发明内容
本发明针对现有技术的上述局限性，需要解决的技术问题是：设计出一种用小料、废料生产建筑用的集成柱的专用压模。
本发明的技术解决方案是：它由内腔(4)横断面呈半圆形的上模(2)与下模(7)组成，下模两侧有兼具导向作用的拦板，两侧拦板内侧之间的距离与内腔圆直径一致，上模两侧的相应处有拦板插槽，上下模有可按需随时拆装的紧固装置。
如上述用小竹木条压制集成柱的模具，所说的上下模的加压面为平面，两侧面与该加压面垂直。
如上述用小竹木条压制集成柱的模具，所说的紧固装置是螺栓连接装置。
如上述用小竹木条压制集成柱的模具，所说的紧固装置是上下模合一的抱箍装置。
附图说明
图1为上模结构示意图。
图2为图1旋转90°后的仰视图。
图3为下模结构示意图。
图4为图3旋转90°后的俯视图。
图5为上下模半相合状况示意图。
图6为图5的侧视图。
具体实施方式
本发明下面将通过实施例并结合附图进行阐明：
上下模2、7的加压面3为平面有利模具在压机上安放，加压时压力均匀。紧固装置是因为压制后有胶的固化、陈放的需要，因此在撤压前将上下模2、7紧固，不使其内尚未胶固的集成柱松动。便可转为固化、陈放过程，待固化、陈放结束，才将紧固装置拆除，所以是个按需随时拆装的装置。附图中的螺孔5表示以螺栓(未标)连接装置为例的可随时拆装的紧固装置，还可用将上下模2、7合为一整体的抱箍装置，在长形模具两端设箍即可。
拦板6设在下模7纵向的两侧，内间距与内腔圆直径一致，拦板插槽1是与拦板6配套，拦板6除板形外，还可以是梳齿形、间隔立杆形等。拦板6有三种作用，压制时在下模7上装小竹木条时，不至于外撒，拦板6与拦板插槽1配合，对上模2的下压行程起导向和定位作用。
上下模2、7的加压面3为平面，合模后整个模具总体上说为长方体。紧固装置若用螺栓连接装置，则上下模2、7结合处的双侧应有凸边，螺孔5设于凸边上。当拦板6有足够刚度时，上模2两侧的凸边及其拦板插槽可省略，则拦板6与上模2两侧面配合移动，拉板6本身起导向和定位作用。
使用时，将下模7放于压机上，在下模7的内腔4内均匀地铺满施胶后的小竹条和/或小木条，木条的重量可根据欲制成的集成柱的体积与比重算出。铺放完毕，便将上模置于下模上，即可压制，压制将毕时，将上下模2、7用紧固装置紧固。再撤压机的压力，进入固化与陈放期，期满，折除紧固装置，集成柱压制成功。
本发明提供的模具，使得用小径材、枝梢、加工剩余物制成小竹、小木条后，施胶模压成集成柱成为现实，弥补了建筑用立柱的需求与大径原木日稀的缺憾。
Claims (4)
1、一种用小竹木条压制集成柱的模具，由内腔(4)横断面呈半圆形的上模(2)与下模(7)组成，其特征是下模(7)两侧有兼具导向定位作用的拦板(6)，两侧拦板(6)之间的内侧距离与内腔(4)圆直径一致，上模(2)两侧的相应处有拦板插槽(1)，上下模(2、7)有可按需随时拆装的紧固装置。
2、如权利要求1所述的用小竹木条压制集成柱的模具，其特征是上下模(2、7)的加压面(3)为平面，两侧面与该加压面(3)垂直。
3、如权利要求1所述的用小竹木条压制集成柱的模具，其特征是所说的紧固装置是螺栓连接装置(5)。
4、如权利要求1所述的用小竹木条压制集成柱的模具，其特征是所说的紧固装置是上下模(2、7)合一的抱箍装置。
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| CN 200610003843 CN1807044A (zh) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | 用小竹木条压制集成柱的模具 |
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| CN 200610003843 CN1807044A (zh) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | 用小竹木条压制集成柱的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1807044A true CN1807044A (zh) | 2006-07-26 |
Family
ID=36839220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200610003843 Pending CN1807044A (zh) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | 用小竹木条压制集成柱的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1807044A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103552143A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-02-05 | 浙江省林产品质量检测站 | 圆柱形重组竹材冷压模具及圆柱形重组竹材制造方法 |
| CN105835206A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-10 | 浙江农林大学 | 圆柱体重组竹材生产方法及其成型装置 |
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2006
- 2006-01-23 CN CN 200610003843 patent/CN1807044A/zh active Pending
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