CN1805835A - 用于成型包装的模具和方法及其生产的包装 - Google Patents

Abstract

一种用于制造产品包装的模具，包括至少一个用于成型该包装的模腔，其中在所述模腔中设置了用于成型铰接装置的铰链成型装置，同时在所述铰链成型装置的第侧上至少设置了用于成型所述包装的悬挂装置的第一插入件并且在相对的侧上至少设置了用于成型所述包装中的接收腔的第二插入件，所述第一和第二插入件可分别用于交换构型与其不同的第一和/或第二插入件。

Description

用于成型包装的模具和方法及其生产的包装

技术领域

本发明涉及一种用于成型包装的模具。特别是本发明涉及一种用于产品的包装例如消费包装的模具，该包装适用于在商店或类似的销售场所陈列，或通过销售渠道例如邮购公司等销售。

背景技术

通常，相对小的产品如消费品，例如存储器芯片、记忆棒、电池、卡片等，被包装在硬质泡沫塑料衬垫包装中。通常，硬质泡沫塑料衬垫包装是由塑料制造的薄壁包装，其可在彼此相互铰接的两部件之间装入产品。这种包装的外部尺寸大以便防止该包装太容易滑落到裤兜里等，来达到防止失窃的目的。在不同的实施例中，这种包装配备有例如用于产品信息的插入卡片。

此外，硬质泡沫塑料衬垫包装通常是由塑料的薄壳形部件形成，其通过真空成型而形成，例如用胶水、卡钉或通过形状封闭(form-closing)来将其布置在端板上或端板周围。这种包装的一个缺点是它们不是由一种材料制造并因此造成浪费的问题，特别是对于消费者。

已经提出了通过注射成型来制造硬质泡沫塑料衬垫包装类型的包装，其中两个闭合部件是通过整体成型的铰接装置来连接。在至少一个闭合部件中，提供了悬挂装置例如开口或挂钩元件，而在至少另一闭合部件中提供了用于成型接收腔的内腔。产品可装入接收腔中。

这种已知的注射成型的包装的缺点是对于每种类型的待包装的产品，必须成型不同的包装，并且因此对于每种产品，必须购买单独的模具。甚至当一种产品将被包装用于不同的市场或特定的行为期间，必须购买一种调节模具。事实上如果将不同的产品或产品组件包装在同一包装中，例如对于成型各个产品或产品组件，接收腔太小或太大和/或不是最理想，同时悬挂装置还放置不恰当，结果悬挂将造成不希望的包装的位置歪斜。

发明内容

本发明的目的是一种用于成型产品包装的模具，其为以上所述的类型。为此目的，根据本发明的模具的特征在于权利要求1所述的特征。

利用根据本发明的模具，可成型不同的包装，相互之间的不同在于例如其悬挂装置的位置和/或构型和/或接收腔的位置和/或构型。此外，通过交换插入件能够调节闭合部件。因此，每次只是通过简单地交换一个或多个插入件，采用同一模具就可注射成型出合适的包装。藉此，有可能以特别迅速并且简单和经济的方式来调整包装。

优选的是，根据本发明的模具进一步的特征在于权利要求4和/或5的特征。

通过分别在每个第一和/或第二插入件的对面放置第三或第四插入件，可得到更大的自由度来调节悬挂装置、接收腔和/或闭合部件的位置和/或构型。

在一个特别有利的实施例中，根据本发明的模具的进一步特征在于权利要求6的特征。

在该实施例中，可得到稍微弯曲的闭合部件以使能够利用模具成型的包装能够在例如柜台、桌子或类似表面上处于闭合状态中站立。藉此得到了附加的显示可能性。特别是对于该实施例，可省略第一插入件或将其设计成是闭合的。

优选的是，对于该实施例，弯曲的纵向边缘至少大体上通过铰链成型装置来成型。然后，该包装可在铰接装置上陈列显示。

优选的是，将根据本发明的模具设计成使得至少第一和第二插入件这样放置或能这样放置，即使得以此成型的悬挂装置和接收腔在一条直线上，该直线与由铰接装置限定的铰接线之间的夹角近似为直角。在该方式中，每次可得到的包装取决于例如待包装产品的重量、形状等，所述其中包含有产品的包装可悬挂在预定的所需位置，例如由铰接装置定义的铰接线成水平。当然，可选的是，接收腔相对于悬挂装置的位置也可以调节成使得，通过这些的划线，至少一条通过待成型的悬挂装置和产品的重心的线，与铰接装置限定的铰接线成预定角度，该角度偏离90°，以使特别是当该包装被悬挂时，所述铰接线与水平的夹角为所需角度。通过利用根据本发明的模具，对于不同产品的类似包装，各自的角度每次可以设定为相同的，这是通过根据待包装的产品及其使用的接收腔来放置不同的第一插入件、至少第二插入件来达到的。

本发明还涉及一种用于成型包装的方法，其特征在于权利要求9的特征。

每次适当地选择第一和第二插入件，根据例如各个产品的形状、重量和重量分布、包装的形状等，可确定对于其中具有待包装的产品的包装的悬挂位置。在该方式中，可得到用于类似产品的一系列类似的包装，同时该产品可不同，例如形状和/或构成不同，同时可调节包装来例如用于销售行为。

本发明还涉及一种包装，其特征在于权利要求11的特征。

这种包装的优点是其可由一种材料来制造，同时该包装可独立地站立，其处于闭合状态中，从商业和/或后勤学观点来看，这是有利的。此外，弯曲形状的优点是该包装可更易于悬挂在所需要的预定位置，并且特别是如果该悬挂装置是由开口成型，该包装能够更好地布置在例如悬挂销或这种展示装置上。

本发明还涉及根据权利要求12所述的包装。

该包装提供的优点是包装在其中的产品被保护得相对较好，也保护其不被盗并且能够以简单的方式展示，例如通过从悬挂装置悬挂或通过在销售环境上或其中陈列。在购买该包装之后，用户可打开它，从闭合部件中分开分包，然后取出产品或将产品储存在该分包中。由此得到了多功能包装。优选的是，该分包具有其自己的闭合装置和铰接装置，同时该铰接装置优选被放置在该包装中从而当该包装闭合时，分包的两个外壳部件也对着彼此移动，更特别是同时将产品装入其中。

本发明还涉及一系列的包装，其特征在于权利要求14的特征。

附图说明

在从属权利要求中，给出了根据本发明的模具、方法和包装的另外的有益实施例。在本发明的说明中，将参考附图进一步说明根据本发明的模具、方法和包装的典型实施例。在附图中：

图1表示根据本发明的模具在打开状态下的顶视图；

图2表示一系列的第一插入件；

图3表示一对第二插入件；

图4表示第二插入件的可选实施例；

图5表示根据本发明的包装的透视图；

图6表示与图5所示的包装类似的包装的前视图；

图7表示与图5和6所示的包装类似的包装的侧视图；

图8表示图7所示的包装的横截面侧视图；

图9表示根据本发明的模具的可选实施例；

图10表示打开状态下的分包，以及

图11-13表示在三个位置中的根据本发明的包装。

具体实施方式

在说明书和附图中，相同或者相对应的部件具有相同或相对应的附图标记。在所示的典型实施例中，只有有限数目的典型实施例通过图解说明的方式示出。当然，显而易见的是，根据本发明的包装以及相关的模具的许多不同表现形式是可能的。当然，例如闭合部件、接收腔的外部轮廓，例如印刷布局等在本发明范围内可大体上自由地选择。在所示的典型实施例中，每次都示出了在本发明范围内优选的注射成型模具或注射成型产品。但是也可以通过真空成型来成型根据本发明的包装，同时可使用图1或9所示的的模具，其设计为真空成型模具。但是，注射成型是优选的，利用注射成型，大型设计选择和材料的选择是可能的，并且另外可达到更高的生产速度，可得到更好的产品精加工，并且例如有可能以简单的方式模内贴标。

优选的是，根据本发明的包装是由大体上透明的塑料例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、P.E.T或诸如此类制造，该塑料不应该以任何方式解释成是限制性的。也可以使用不透光、不透明的材料或使用材料的组合，例如也可以使用2K注射成型技术。然而，在本说明书中，每次用于1K注射成型的单一注射成型模具是起始点。

在图1中，示出了根据本发明的模具1，至少它的第一和第二闭合部件2、3。为简化起见，省略了流道、加热和冷却装置、顶出装置等。可以按惯用方式来设置它们。

在图1中，在右手边示出了第一模具部件2，其包括用于成型根据本发明的包装4的模腔3，例如图5-8或11-13中所示。为了更好地理解模具1，首先更一般性地描述包装4。

图5示出了包装4，其包括第一闭合部件5和通过铰接装置6连接于其上的第二闭合部件7。例如，铰接装置6是整体注射成型的活动铰链并且可包括连续薄片铰链(film hinge)，但是在一个优选实施例中，它们也可以是相对窄的带，以便当闭合部件5、7是弯曲的时候，铰接装置6也能够起作用。

在分别为侧视图和横截面侧视图的图7和8中，示出了根据本发明的包装4，其中产品8例如一种电子元件被封闭于其中。产品8的尺寸相对小并且相对贵，相反包装4相对大以使其不容易滑落到例如裤兜中。

显而易见的是，第一闭合部件5和第二闭合部件7各自包括变形9、10，于是如果闭合部件5、7对着彼此移动，则使接收腔11被封闭在其间，如图5-8或11-13所示。闭合部件5和7具有协同操作的闭合装置12、13，例如分别为凸起和凹槽，其彼此以形状闭合的夹紧方式配合在彼此中，如从硬质泡沫塑料衬垫包装而得知的。然而，该闭合装置也可以是不同的设计，例如胶合方式、焊接方式、卡钉方式、其它类型形状闭合紧固件或夹紧紧固件等等。对于本发明，唯一重要的是闭合部件5、7能够在闭合位置连接同时封闭产品8。

在所示的典型实施例中，在第一闭合部件5中，邻近其上端14，设置有开口形式的悬挂装置15。然而，悬挂装置15也可以设计成不同的方式，例如钩、环或诸如此类的形式。

将变形9和10以及其它的一些一起在形状、尺寸以及可选的相对于各个闭合部件5、7的位置方面调节到待包装的产品8。如图6所示，在该实施例中，悬挂装置15位于线L1上，产品8的重心Zw也在该线上并且该线L1与铰接线S的夹角为α角，该铰接线由铰接装置6限定。在所示实施例中，α角约为90°。显然，如果不同的产品8需要包装在根据本发明的包装4中，则应该至少调节接收腔11并因此调节变形9和/或10，同时重心Zw会相对于图6所示的位置移动，并由此离开线L1，如图所示。这意味着如果通过悬挂装置5来悬挂具有这种偏斜产品的包装，铰接线S将不再水平地延伸，这是不希望的。通过利用根据本发明的模具，通过交换插入件可以用简单的方式来解决这个问题，如下所述。于是，可以在同一模具中制造一系列根据本发明的包装4，其可包括不同的产品或产品的组合，并且还可每次通过悬挂装置被悬挂在大约相同的位置和/或陈列在显示面上。

从图5-8和11-13可显而易见，闭合部件5和7以及铰接装置6是弯曲的，于是包装4可显示在由铰接装置6形成的纵向边缘16上和/或邻近铰接装置6的闭合部件5、7的边缘上。因此，该包装可以是独立式的，具有精美外观。此外，该包装的形状逼真度由此增大很多并且该包装可通过悬挂装置5以更简单和整齐的方式悬挂。在所示的典型实施例中，在第一闭合部件5和第二闭合部件7中每一次分别设置有变形9或10。然而显然这种变形9、10也可以仅仅设置在一个闭合部件5、7中或这些变形可设置在相反的方向上。同样，在第一和/或第二闭合部件5、7中可设置几个变形，例如用于装入不同的产品、附件等等。

如图1和9示意性地所示，示出了根据本发明的模具1，利用其可成型根据本发明的包装4。为此目的，模腔3包括铰链成型装置17，其用于以惯用方式来成型活动铰链、铰链带或诸如此类，还包括在铰链成型装置17的第一侧上的第一模塑件18和在其对面即第二侧上的第二模塑件19。第一模塑件18包括用于成型悬挂部件15的具有第一成型元件21的第一插入件20。在图2中，示出了一系列的第一插入件20，其中每一个都可用于交换容纳在第一模具部件2中的第一插入件20。所示的第一插入件20通过第一成型元件21的位置和/或形状和/或构型来区分彼此。第二模塑件19包括第二插入件22，其可用于交换另一第二插入件22，如图3所示。这些第二插入件22各自包括用于成型第二闭合部件7中的变形10的第二成型元件23。在所示的实施例中，在第一模塑件18中设置有第二插入件22用于成型第一闭合部件5中的变形9。该第二插入件22也可用于交换图3中所示的类似的第二插入件22。第二插入件22通过第二成型元件23的形状、位置和/或构型来区分彼此。

从图1可显而易见，模塑件18、19被设计用于分别成型第一和第二闭合部件5、7。设置第三成型元件24来用于分别成型闭合装置12和13。可选的是，可将这些设置在插入件上，以使它们的位置也能够根据例如第一和/或第二插入件、待包装的产品、用户喜好等来调节。

在图1中，以虚线示出的是可选的插入件25，其中图4中示出它的一个例子。通过与这种插入件25交换，可调节例如第二闭合部件7的形状、尺寸和/或构型，其第二模塑件19已经在图4中画出。在所示实施例中，这种插入件25中具有凹槽26，根据由变形部件23成型的所需变形来将第二插入件22放置在所述凹槽26中，由此，利用同一模具1，得到了甚至更大的设计选择。

显然，根据图1的模具1为用于成型图5-8或11-13所示的不同的包装的模具的调节提供了非常大的灵活性，同时，例如第一成型元件21的位置可调节到所使用的第二插入件22，以便获得线L1的需要的预先选择的位置，同时利用该模具成型了闭合的包装。就此而言，显然第一模塑件18也可设置在类似的插入件上，以便这也可以交换。此外，这种插入件25也可以设计成没有开口26，同时第二成型元件23可直接设置在各自的插入件25上。

在图1中，在左手侧，示意性地示出了第二模具部件2A，其与第一模具部件2互补。第三插入件27设置在其中并与第一插入件20互补而且包括互补的第一成型元件28。该第三插入件27可与第一插入件20一起交换。以类似的方式，两个第四插入件29具有成型元件30，与第三插入件22和其上设置的成型元件23互补且可交换。

在图9中，示意性地示出了根据本发明的第一模具部件2的可选实施例，该实施例也在铰链成型装置17的第一侧上设置有第一模塑件18并且在相对的侧上设置有第二模塑件19。第一和第二模塑件18、19被设计用于分别成型与图5-8所示那些类似的第一和第二闭合部件5、7。第一模塑件18也包括具有第一成型元件21的第一插入件20，其也可用于交换如图2所示的其它的第一插入件20。在该实施例中，设置有第二插入件22，其部分位于第一模塑件18中并且部分位于第二模塑件19中，由此，第二插入件22围住铰链成型装置17的部件17A，在第二插入件22中，设置有成型部件31用于成型分包31，如图10示意性地所示。在第一模塑件18中，该成型部件31包括用于成型第一外壳部件的部件32，以及在铰链成型部件17A的相对侧上的第二外壳部件成型部件33。在第一外壳部件成型部件32和第二外壳部件成型部件33的周围，设置有断缘(break lip)成型部件34用于分别连接第一闭合部件5和第二闭合部件7。相对薄且易坏的断缘可成型于其中。

在图10中，示出了根据本发明的分包31，其处于打开状态并包括凸缘36形式的铰接元件35、成型在第一外壳部件成型部件32中的第一外壳部件37和成型在第二外壳部件成型部件33中的第二外壳部件38。在成型于图9中的模具1中的包装4打开之后，该分包31脱离闭合部件5、7。优选的是，将断缘34设计成只能通过切割将分包31从包装4中取走，例如用剪刀或诸如此类进行切割，以便该包装仍然闭合，它不能简单地从包装中挤出。产品8(图10中未示出)可容纳在包装4的分包31中，在两个外壳部件37、38之间，以便当包装4闭合时，产品8封闭在分包31中。当然，图10所示的分包31也可以自由地容纳在图5-8或11-13中所示的包装中的接收腔11中。

至少对于一个并且优选对于两个闭合部件5、7，优选的是借助于印刷技术或模内贴标来施加一种印刷物，例如产品信息、使用说明书或诸如此类。藉此，不必使用活卡(loose card)或诸如此类并且得到了有“环保标记(绿点标记)”价值的单包装。此外，藉此，具有产品包装于其中的包装的可靠性总是能够得到保证。然而不用说，当然也可以使用活卡或胶贴卡、薄片等等。

图11所示为根据本发明的用于胶水的包装4，其处于打开位置。在该实施例中，第一闭合部件5和第二闭合部件7两者都包括沿相反方向的变形9、10。结果，得到了用于容纳产品8的接收腔11，在此该产品是胶水管。在图12中示出了处于闭合期间的同一包装。显然，成型变形9和/或10的部件是透明的，同时，特别是通过模内贴标在另外的包装上施加印刷品。在图13中，示出了闭合状态下的同一包装4，而第二部件7紧贴着第一部件5连接以使该产品被封闭同时是可见的。

不能以任何方式将本发明限制为说明书和附图中所述的典型实施例。在如权利要求概括的本发明的范围内对其进行各种变形是可能的。

例如，在同一模具中可使用几个插入件，可使用不同的材料，闭合部件5、7可具有不同的形状、尺寸等，闭合部件5、7、至少铰接装置可设计成相对平坦，在一个包装中可设置几个闭合部件并且铰接装置可设置在不同的位置上或为不同的设计方案。

这些以及许多类似变形被认为是落在权利要求概括的本发明的范围内。

Claims (15)

1.一种用于制造产品的包装的模具，包括至少一个用于成型该包装的模腔，其中在所述模腔中设置了用于成型铰接装置的铰链成型装置，同时在所述铰链成型装置的第一侧上至少设置了用于成型所述包装的悬挂装置的第一插入件和/或在在相对的侧上至少设置了用于成型所述包装中的接收腔的第二插入件，所述第一和/或第二插入件可分别交换为具有不同于所述第一和第二插入件的构型的不同的第一和/或第二插入件。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，提供待放入所述模具中的一系列的第一插入件，所述第一插入件相互的不同之处在于其中容纳的开口成型部件的位置和/或尺寸和/或形状。

3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，提供待放入所述模具中的一系列的第二插入件，所述第二插入件相互的不同之处在于其上的内腔成型装置的位置和/或形状和/或尺寸。

4.根据上述权利要求中任一项所述的模具，其特征在于，至少一个第三插入件被设置在所述第一插入件的对面，用于与其协同操作，该第三插入件和不同的第三插入件是可交换的。

5.根据上述权利要求中任一项所述的模具，其特征在于，至少一个第四插入件被设置在所述第二插入件的对面，用于与其协同操作，该第四插入件和不同的第四插入件是可交换的。

6.根据上述权利要求中任一项所述的模具，其特征在于，在所述铰链成型装置的两侧上，所述模腔包括用于成型所述包装的闭合部件的模塑件，而至少各个模塑件具有弯曲的形状，从而利用所述模具成型的所述包装在闭合状态具有弯曲的形状并且可在所述闭合部件的纵向边缘上独立地站立。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述纵向边缘至少大体上通过铰链成型装置成型。

8.根据上述权利要求中任一项所述的模具，其特征在于，至少所述第一插入件和第二插入件被放置成使得以此成型的所述悬挂装置和接收腔在一条直线上，该直线延伸方向与由所述铰链成型装置限定的铰接线成直角。

9.一种用于借助上述权利要求中任一项所述的模具来制造包装的方法，其中根据待包装的产品的重量和/或形状，选择置于所述模具中的至少第一和/或第二插入件，第一插入件被选择成使得当所述包装闭合并且所述产品容纳于其中时，由所述第一插入件成型的悬挂装置位于所述产品的重心之上的直线上，该直线与所述包装的底侧的夹角为预选角度。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，使用铰链成型装置至少成型连接到其两侧上的闭合部件的间隔开的凸缘。

11.一种包装，包括整体注射成型的、通过铰接装置连接于其上的第一和第二闭合部件，其中所述闭合部件中的至少一个包括这样的内腔，其使得如果所述闭合部件沿着所述铰接装置对着彼此枢转，则封闭接收空间以用于包装产品，同时所述闭合部件至少在邻近所述铰接装置的位置是稍微弯曲的，以使所述包装在闭合状态下可在位于所述铰接装置附近或由此成型的纵向边缘上自由地站立。

12.一种包装，包括整体注射成型的、通过铰接装置连接于其上的第一和第二闭合部件，其中所述闭合部件中的至少一个包括这样的内腔，其使得如果所述闭合部件沿着所述铰接装置对着彼此枢转，则封闭接收空间以用于包装产品，同时所述接收腔的壁的至少一部分是由分包的外壳部件限定，该外壳部件通过断缘或这类削弱装置连接到所述闭合部件以使所述包装打开后，所述分包可从所述闭合部件脱离并且适合作为用于包装在所述包装中的至少一种产品的取走包装。

13.根据权利要求12所述的包装，其特征在于，所述分包包括铰接装置，其大体上与连接所述闭合部件的铰接装置一致或形成该铰接装置的一部分。

14.根据权利要求11-13中任一项所述的一系列包装，其特征在于，所述包装利用权利要求1-8中任一项所述的模具或权利要求9或10所述的方法制造，并且相互的不同之处在于悬挂装置和/或接收腔的形状和/或位置。

15.根据权利要求11-14中任一项所述的包装或一系列包装，其特征在于，至少闭合装置具有特别是通过模内贴标技术施加的印刷物。

Images