CN1800922A - 液晶显示器检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示器检测仪，它包括检测台、横向移动机构、前后移动机构、纵向移动机构、转动机构、电子枪以及计算机，所述横向移动机构和转动机构分设于检测台的两端，所述纵向移动机构装设于横向移动机构上，且该纵向移动机构上还装设有前后移动机构，电子枪则安装于前后移动机构上，该电子枪以及横向移动机构、前后移动机构、纵向移动机构和转动机构分别通过电缆与计算机相连。本发明的液晶显示器检测仪采用了全自动测量方式，由计算机操控，可对x、y、z轴及绕液晶屏面法线的转动实现自动化、自动记录测量数据，从而保障了测量数据的迅速、高效处理与数据的储存与网络传输，实现了液晶显示器的自动化测量。
Description
技术领域
本发明主要涉及到液晶显示器的检测仪器领域，特指一种全自动的液晶显示器检测仪。
背景技术
随着液晶产品进一步普及到人们的生产、生活中来，各种液晶产品的生产规模也在不断扩大，相应地，人们对于液晶产品的品质也提出了更高的要求，对各种液晶产品，比如液晶显示器、电视机及相关产品的亮度、对比度、亮度一致性、视角、色彩一致性等有关光学特性参数均有相应的要求，而现有技术中，一般都是采用人工的方式安装好液晶产品，然后利用各种单独的测试工具和软件对液晶产品的各个重要参数进行逐一检测，获得精确测试的数据，再按照《中华人民共和国电子行业标准》中关于《计算机用液晶显示器通用规范》的要求对液晶产品是否合格作出判断；显然，这种人工单项逐一测试的方式已经不能满足液晶产品大规模生产的需要，其具有以下缺点：1、需要逐一将液晶产品安装上检测台，然后人工的按照所需的方位转动液晶产品，调整至各个项目检测所需要的角度，对于众多笨重、易损坏、昂贵的液晶产品来说，这种人工安装、调整的方式效率低、易出现损坏产品的现象，而且人工校对角度和方位的精度并不高，最终不能获得较高精度的测量值；2、这种人工逐一测量的方法需要利用多个工具、多个软件进行多次测试才能完成对整个液晶产品的完整测试，测试过程繁琐，操作复杂，不适合大规模的生产需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种在计算机控制下，可以自动调整角度、自动完成全部测试过程的全自动液晶显示器测试仪。
为了解决上述技术问题，本发明提出的解决方案为：一种液晶显示器检测仪，其特征在于：它包括检测台、横向移动机构、前后移动机构、纵向移动机构、转动机构、电子枪以及计算机，所述横向移动机构和转动机构分设于检测台的两端，所述纵向移动机构装设于横向移动机构上，且该纵向移动机构上还装设有前后移动机构，电子枪则安装于前后移动机构上，该电子枪以及横向移动机构、前后移动机构、纵向移动机构和转动机构分别通过电缆与计算机相连。
所述横向移动机构包括横向底座、横轴电机、横轴丝杆以及横向同心轴，所述横轴电机装设于横向底座的一侧，横轴丝杆装设于横向底座的中部，该横轴丝杆的一端固定于横向底座上，另一端则通过横向同心轴与横向底座一侧的横轴电机相连，所述横轴电机通过电缆与计算机相连。
所述纵向移动机构包括纵轴底座、纵轴电机、纵轴丝杆以及纵向同心轴，所述纵轴底座套设于横向移动机构的横向丝杆上，所述纵轴电机装设于纵轴底座的一侧，纵轴丝杆装设于纵向底座的中部，纵向丝杆的一端固定于纵向底座上，另一端则通过纵向同心轴与纵向底座一侧的纵轴电机相连，该纵轴电机通过电缆与计算机相连。
所述前后移动机构包括前后轴底座、前后轴电机、前后轴丝杆以及前后同心轴，前后轴底座套设于纵向移动机构的纵向丝杆上，前后轴电机装设于前后轴底座的一侧，前后轴丝杆装设于前后轴底座的中部，前后轴丝杆的一端固定于前后轴底座上，另一端则通过前后同心轴与前后轴底座一侧的前后轴电机相连，该前后轴电机通过电缆与计算机相连，所述电子枪装设于该前后移动机构的前后轴丝杆上。
所述转动机构包括转架底座、转动架、屏限位支架、调节丝杆和摇架，转架底座固定在检测台上，所述转架底座内包括驱动电机、传动装置、连动装置以及连接部分，转动架通过连接部分安装于转架底座上，并通过传动装置和连动装置与驱动电机的输出轴相连，转动架的中间设有调节丝杆，调节丝杆的两端固定于转动架上，于调节丝杆的两端设有摇架，所述屏限位支架套设于调节丝杆上。
所述检测台上铺设有前后方向上的测屏导轨，转动移动机构套设于测屏导轨上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的液晶显示器检测仪采用了全自动测量方式，由电脑操控，可对x、y、z轴及绕液晶屏面法线的转动实现自动化、自动记录测量数据，从而保障了测量数据的迅速、高效处理与数据的储存与网络传输，为实现自动化测量奠定了基础；
2、本发明的液晶显示器检测仪采用了步极电机的自动控制系统，测量精度可以设定，从而大大简化了操作过程，提高了工作效率，并简化了繁杂的手工操作，与同类进口仪器相比具有良好的性价比。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明转动机构的结构示意图。
图例说明
1、检测台 2、横向移动机构
21、横向底座 22、横轴电机
23、横轴丝杆 24、横向同心轴
3、前后移动机构 31、前后轴底座
32、前后轴电机 33、前后轴丝杆
34、前后同心轴 4、纵向移动机构
41、纵轴底座 42、纵轴电机
43、纵轴丝杆 44、纵向同心轴
5、转动机构 51、转架底座
52、转动架 53、限位支架
54、调节丝杆 55、摇架
511、驱动电机 512、传动装置
513、连动装置 514、连接部分
6、电子枪 7、计算机
8、测屏导轨
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明的液晶显示器检测仪包括检测台1、横向移动机构2、前后移动机构3、纵向移动机构4、转动机构5、电子枪6以及计算机7，横向移动机构2和转动机构5分设于检测台1的两端，纵向移动机构4装设于横向移动机构2上，且该纵向移动机构4上还装设有前后移动机构3，电子枪6则安装于前后移动机构3上，该电子枪6通过电缆与计算机7相连。
本发明的横向移动机构2包括横向底座21、横轴电机22、横轴丝杆23以及横向同心轴24，其中横轴电机22装设于横向底座21的一侧，该横向底座21的中间为镂空状，横轴丝杆23装设于横向底座21中间的镂空部，横轴丝杆23的一端固定于横向底座21上，另一端则通过横向同心轴24与横向底座21一侧的横轴电机22相连。该横轴电机22通过电缆与计算机7相连，在计算机7的控制下能够调整横轴丝杆23转动，从而带动装设在横向移动机构2上的纵向移动机构4在横向方向上进行精确的位置调整。
本发明的纵向移动机构4包括纵轴底座41、纵轴电机42、纵轴丝杆43以及纵向同心轴44，其中，纵轴底座41套设于横向移动机构2的横向丝杆23上，可以在横向移动机构2的控制下进行横向位置上的移动。纵轴电机42装设于纵轴底座41的一侧，该纵向底座41的中间为镂空状，纵轴丝杆43装设于纵向底座21中间的镂空部，纵向丝杆43的一端固定于纵向底座41上，另一端则通过纵向同心轴44与纵向底座41一侧的纵轴电机42相连。该纵轴电机42通过电缆与计算机7相连，在计算机的控制下能够调整纵轴丝杆43转动，从而带动装设于纵向移动机构4上的前后移动移动机构3在纵向方向上进行精确的位置调整。
本发明的前后移动机构3包括前后轴底座31、前后轴电机32、前后轴丝杆33以及前后同心轴34，其中，前后轴底座31套设于纵向移动机构4的纵向丝杆43上，可以在纵向移动机构4的控制下进行纵向位置上的移动。前后轴电机32装设于前后轴底座31的一侧，该前后轴底座31的中间为镂空状，前后轴丝杆33装设于前后轴底座31中间的镂空部，前后轴丝杆33的一端固定于前后轴底座31上，另一端则通过前后同心轴34与前后轴底座31一侧的前后轴电机32相连。该前后轴电机32通过电缆与计算机7相连，在计算机的控制下能够调整前后轴丝杆33转动，从而带动装设于前后移动机构3上的电子枪6在前后方向上进行精确的位置调整，该电子枪6装设于该前后移动机构3的前后轴丝杆33上。
本发明的转动机构5包括转架底座51、转动架52、屏限位支架53、调节丝杆54和摇架55，转架底座51固定在检测台1上，转架底座51内包括驱动电机511、传动装置512、连动装置513以及连接部分514，转动架52通过连接部分514安装于转架底座51上，并通过传动装置512和连动装置513与驱动电机511的输出轴相连，转动架52与转架底座51内的输出轴相连，并可通过转架底座51内的驱动电机511使其完成转动动作，转动架52的中间设有调节丝杆54，调节丝杆54的两端固定于转动架52上，于调节丝杆54的两端设有摇架55，可以通过摇动摇架55使调节丝杆54转动，使套设于调节丝杆54上的两块屏限位支架53移动，直至利用两块屏限位支架53牢牢地夹住待测液晶显示器。在较佳实施例中，本发明还可以进一步在检测台1上铺设有前后方向上的测屏导轨8，将转架底座51套设于测屏导轨8上，可以使转架底座51在测屏导轨8上移动，从而带动转架底座51上的转动架52以及待测液晶显示器在前后方向上进行位置调整。
工作原理：首先将待测屏夹设于两块屏限位支架53之间，然后调整调节丝杆54两侧的摇架55，调整屏限位支架53的间距，使其夹紧待测屏，并要保证待测屏的合理高度，即待测屏的显示范围的最下沿要稍稍高于电子枪6的最低位置。固定待测屏时要尽量保证待测屏是垂直放置，减小测试过程中的误差。通过转架底座51内的驱动电机511将转动架51转动到合适的位置。将电子枪6安装在前后移动机构3的前后轴丝杆33上，旋紧螺丝，保证电子枪6的稳固。检查接线情况，包括运动控制线缆、电子枪6的串口通信电缆、运动控制部分与计算机7的并口通信电缆、接近开关电缆等。确认接线良好后启动计算机7，进入软件操作系统，确定初始位置，即让电子枪6的视角对准待测屏显示范围的左下角位置。最后选择测试功能并按照提示进行相应的测试。举例如下
以五点测试亮度为例，其操作过程简介如下：
1).打开软件OPTO。
2).按Start键，出现软件主界面。
3).输入相应数据。
①测试屏编号；②测试屏型号；③测屏宽x尺寸；④测屏高y尺寸。
4).按←→键和↑↓键移动模式中，可作精度选择(1mm/step或0.1mm/step)。
5).手动找原点：先将数据输入页面右半部分的数据栏中，按←→键和↑↓键使色彩色差仪取景框中心对准被测屏左下角，而后按“Set Origin”键即可。
6).按Continue键，显示测试功能选择页面。
7).选择测试功能。(如选择页面中□5 Points Brightness Probing-五点亮度测量)
8).按Continue键，显示测试前参数确认框。
确认色彩色差仪中心是否在屏幕右上角，如不对按”NO”，然后按←→键和↑↓键调整后按Set Origin键。
9).按OK键，即进行测试，并显示测试页面。
10).过几秒钟后，显示测试报告。
11.)按Exit键，退出测量程序，或按其他键进行其他项目或其他屏的测试.
本发明的液晶显示器检测仪采用了全自动测量方式，横轴电机22、纵轴电机42、前后轴电机32以及转轴电机均通过电缆与计算机7相连，每个运动轴对应单独的运动控制卡，并由计算机7统一操控，可实现横向轴、纵向轴、前后轴3轴连动，从而可对x、y、z轴及绕液晶屏面法线的转动实现自动化、自动记录测量数据，从而保障了测量数据的迅速、高效处理与数据的储存与网络传输，为实现自动化测量奠定了基础。本发明的液晶显示器检测仪采用了步极电机的自动控制系统，运动轴采用可实现小精度的距离、角度定位，如步距有1mm和0.1mm供选择，转动步距有0.9dgr和0.09dgr供选择。从而大大简化了操作过程，提高了工作效率，并简化了繁杂的手工操作，与同类进口仪器相比具有良好的性价比。
Claims (6)
1、一种液晶显示器检测仪，其特征在于：它包括检测台(1)、横向移动机构(2)、前后移动机构(3)、纵向移动机构(4)、转动机构(5)、电子枪(6)以及计算机(7)，所述横向移动机构(2)和转动机构(5)分设于检测台(1)的两端，所述纵向移动机构(4)装设于横向移动机构(2)上，且该纵向移动机构(4)上还装设有前后移动机构(3)，电子枪(6)则安装于前后移动机构(3)上，该电子枪(6)以及横向移动机构(2)、前后移动机构(3)、纵向移动机构(4)和转动机构(5)分别通过电缆与计算机(7)相连。
2、根据权利要求1所述的液晶显示器检测仪，其特征在于：所述横向移动机构(2)包括横向底座(21)、横轴电机(22)、横轴丝杆(23)以及横向同心轴(24)，所述横轴电机(22)装设于横向底座(21)的一侧，横轴丝杆(23)装设于横向底座(21)的中部，该横轴丝杆(23)的一端固定于横向底座(21)上，另一端则通过横向同心轴(24)与横向底座(21)一侧的横轴电机(22)相连，所述横轴电机(22)通过电缆与计算机(7)相连。
3、根据权利要求2所述的液晶显示器检测仪，其特征在于：所述纵向移动机构(4)包括纵轴底座(41)、纵轴电机(42)、纵轴丝杆(43)以及纵向同心轴(44)，所述纵轴底座(41)套设于横向移动机构(2)的横向丝杆(23)上，所述纵轴电机(42)装设于纵轴底座(41)的一侧，纵轴丝杆(43)装设于纵向底座(21)的中部，纵向丝杆(43)的一端固定于纵向底座(41)上，另一端则通过纵向同心轴(44)与纵向底座(41)一侧的纵轴电机(42)相连，该纵轴电机(42)通过电缆与计算机(7)相连。
4、根据权利要求3所述的液晶显示器检测仪，其特征在于：所述前后移动机构(3)包括前后轴底座(31)、前后轴电机(32)、前后轴丝杆(33)以及前后同心轴(34)，前后轴底座(31)套设于纵向移动机构(4)的纵向丝杆(43)上，前后轴电机(32)装设于前后轴底座(31)的一侧，前后轴丝杆(33)装设于前后轴底座(31)的中部，前后轴丝杆(33)的一端固定于前后轴底座(31)上，另一端则通过前后同心轴(34)与前后轴底座(31)一侧的前后轴电机(32)相连，该前后轴电机(32)通过电缆与计算机(7)相连，所述电子枪(6)装设于该前后移动机构(3)的前后轴丝杆(33)上。
5、根据权利要求4所述的液晶显示器检测仪，其特征在于：所述转动机构(5)包括转架底座(51)、转动架(52)、屏限位支架(53)、调节丝杆(54)和摇架(55)，转架底座(51)固定在检测台(1)上，所述转架底座(51)内包括驱动电机(511)、传动装置(512)、连动装置(513)以及连接部分(514)，转动架(52)通过连接部分(514)安装于转架底座(51)上，并通过传动装置(512)和连动装置(513)与驱动电机(511)的输出轴相连，转动架(52)的中间设有调节丝杆(54)，调节丝杆(54)的两端固定于转动架(52)上，于调节丝杆(54)的两端设有摇架(55)，所述屏限位支架(53)套设于调节丝杆(54)上。
6、根据权利要求1或5所述的液晶显示器检测仪，其特征在于：所述检测台(1)上铺设有前后方向上的测屏导轨(8)，转动移动机构(5)套设于测屏导轨(8)上。
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