CN1800306A - 以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺 - Google Patents

以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1800306A
CN1800306A CN 200510045290 CN200510045290A CN1800306A CN 1800306 A CN1800306 A CN 1800306A CN 200510045290 CN200510045290 CN 200510045290 CN 200510045290 A CN200510045290 A CN 200510045290A CN 1800306 A CN1800306 A CN 1800306A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
chamber
electricity
heat
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510045290
Other languages
English (en)
Other versions
CN100510006C (zh
Inventor
董磊
黄寿祺
彭武厚
董玉平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shouqi Energy Technology Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI SHOUQI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
SHOUQI POLYSACCHARIDE FOOD INST SHANGHAI
JINAN BAICHUAN TONGCHUANG INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SHOUQI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd, SHOUQI POLYSACCHARIDE FOOD INST SHANGHAI, JINAN BAICHUAN TONGCHUANG INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical SHANGHAI SHOUQI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNB2005100452902A priority Critical patent/CN100510006C/zh
Publication of CN1800306A publication Critical patent/CN1800306A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100510006C publication Critical patent/CN100510006C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺。它使大米草成为优质能源的最佳原料来源,为人类提供最廉价的清洁能源。它包括大米草气化供气、发电、供热系统,由加料器、气化炉、净化器、分离器、风机、安全装置、内燃机发电机组、控制机构等构成。气化反应炉采用微负压系统自动调节进气量,梯度燃烧反应、气化,炉温提高促进焦油的裂解,炉内反应完全,使燃气热值提高、焦油降低;集喷淋、冲激、降膜吸收和脱湿功能于一体的湿式净化器,净化效率高,一次性无动力排除灰分和焦油等,该净化器是一个全封闭的装置,没有任何气体泄漏点,燃气含氧量低,消除了安全隐患。采用常压燃气专用锅炉进行集中供热、专用燃气内燃机发电。

Description

以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺
技术领域
本发明涉及一种以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统。
背景技术
大米草属禾本科米草植物,我国在1984年从美国引进。大米草的引进和大面积种植对我国一些沿海地区抵御风浪、保滩护堤、促淤造陆起到了重要作用。但是由于大米草根系发达、繁殖能力极强,大面积、高密度的大米草破坏了近海生物栖息环境,与海带、紫菜、海藻争夺营养,并影响了海水交换能力,引发赤潮,变成了全球性的、被称为“食人草”的害草,对当地的经济和生态带来了巨大灾难,控制、根除大米草生长繁殖,已是当务之急;但是尽管不少地区采取了人工割除、化学防治、综合利用等措施控制大米草,但收效甚微,控制速度远远赶不上大米草的繁殖蔓延速度。大米草发生覆盖面积越来越大,在我国北起辽宁锦西、南到广东电白100多个县(市)的沿海海滩上均有生长,大约2亿亩,其密度为150~2640株/m2,大米草草场一般每公顷年产鲜草15~30吨,高者可达37.5吨以上;面对如此巨大的大米草资源,目前尚缺乏有效途径将其变害为利、变废为宝,使其转变为优质能源。同时,做为农业的大国,我国每年收获后的农作物会产生大量的秸秆,而各种秸秆的利用设备都是各自独立,功能单一的产品,不能形成一个包括气、电、热的综合系统,造成其利用率不高,造成大量浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺,它具有结构合理,操作方便,无污染,廉价便利等优点。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:它包括大米草气化供气、发电、供热系统,其中供气系统与通过分离器和管道分别与发电和供热系统连接,供电系统则通过循环管路与供热系统连接。
所述气化供气系统由加料器、气化炉、净化器、贮气柜、管网组成,气化炉采用微负压装置自动调节进气量,它与净化器连接;净化器与贮气柜连接,贮气柜则与输配管网连接,输配管网通过干管、支管与用户的管道连接。
所述净化器为全封闭结构,由喷淋室、气液室、降膜吸收室和脱湿室组成,喷淋室上部与进气管连接,其内部安装喷淋装置,在喷淋装置下方是与喷淋室连通的气液室,气液室与降膜吸收室联通,降膜吸收室下部有焦油排污口,其上部与脱湿室联通,脱湿室上部为出气口。
所述降膜吸收室包括一个叶轮机构以及表面带有一薄层液膜的栅板。
所述发电系统包括燃气内燃机,它与发电机连接;燃气通过输气管道输送到燃气内燃机,管道设有过滤、计量设备,燃气经燃气混合器、点火、燃烧驱动内燃机带动发电机发电。
所述供热系统包括常压燃气专用锅炉,它由常压卧式燃气锅炉、换热设备、燃烧器以及电控柜和安全附件、送热管道组成,具有延时吹扫、自动点火、水位控制和温度控制装置。
所述发电系统中燃气内燃机排出的废气和冷却热水,收集后分路通过管道送入供热系统的送热管道。
一种以大米草为原料形成的电、热、气三联供工艺,它包括如下步骤:
a、将处理好的原料经加料器送入气化炉中进行干燥,并使其分解成可燃气体;
b、将可燃气体通过管道送入净化器中进行多级净化处理,除去燃气中的焦油和灰尘并进行冷却,通过风机和安全装置送入贮气柜,贮气柜与输配管网连接,输配管网则通过干管、支管向用户管道供气;
c、贮气柜中的可燃气通过管道送入锅炉中作为燃料燃烧,锅炉则通过送热管道,向用户供热;
d、同时贮气柜还与由燃气内燃机连接,通过燃气内燃机带动发电机进行发电;
e、燃气内燃机排出的废气和冷却热水,收集后分路送入供热系统,加热锅炉。
所述步骤a中,原料处理时,将收割后的大米草全草经晾晒至含水量小于20%,铡成20~50mm的小段,去除其中的沙石等杂物;原料在气化炉中气化时,在缺氧状态下进行加热反应,经热解、氧化和还原反应,使碳、氢等元素变成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体;采用微负压系统自动调节进气量,梯度燃烧反应、气化,炉温提高促进焦油的裂解,炉内反应完全,使燃气热值提高、焦油降低。
所述步骤b中,高温燃气由气化炉通过进气管进入喷淋室,经过喷淋装置喷淋冷却后进入气液室;气液室的燃气在压力的作用下流入液体,产生水气混合流、冲激,从而使气体破碎,与液体充分接触、反应,灰尘被水捕获,焦油气遇水凝结并溶于水中;经初步净化后的气体,再进入液体呈膜状流动的降膜吸收室进一步净化,降膜吸收室由两部分组成,首先带水的气流自下而上吹动叶轮,叶轮依靠离心作用将水分甩到室壁,使水分流回到气液室,气液室内水分是循环流动的,将污浊的液体排除,而后气流流经表面带有一薄层液膜的花岗岩栅板,未除去的灰尘和焦油附着在上面,并汇集到降膜吸收室下部排出;最后,洁净的湿气流向上流动经脱湿室除掉水雾,经过脱湿的燃气由出气口进入输配管道;净化器内的灰分、焦油由排污门排出,污水由管道排入污水池
本发明由加料器、气化炉、净化器、分离器、风机、安全装置、内燃机发电机组、控制机构等构成。气化反应炉采用微负压系统自动调节进气量,梯度燃烧反应、气化,炉温提高促进焦油的裂解,炉内反应完全,使燃气热值提高、焦油降低;集喷淋、冲激、降膜吸收和脱湿功能于一体的湿式净化器,净化效率高,一次性无动力排除灰分和焦油等,该净化器是一个全封闭的装置,没有任何气体泄漏点,燃气含氧量低,消除了安全隐患。采用常压燃气专用锅炉进行集中供热、专用燃气内燃机发电。燃气内燃机排出的废气和冷却热水,收集后分路送入供热系统,加热锅炉,提高系统总效率。
本发明的有益效果为:用气化技术将大米草转化为清洁的可燃气体,实现供气、发电、供热,提供洁净而廉价的能源,到目前为止,国内已有利用大米草制取食品、药物,但用量较少,而规模化、工业化应用尤其对大米草进行气化转化为二次能源的技术较为缺乏。同时本发明还阻止了外来生物入侵,解决了大米草给我国生态和海洋经济带来的破坏,将被称为“食人草”的大米草转化为洁净的二次能源变危害为广利、变恶性草为资源。
本发明不仅可用于大米草,还可用于各种秸秆的处理,避免了浪费,增加了能源的方式。
附图说明
图1为本发明净化器的结构示意图。
其中,1.进气管,2.喷淋室,3.喷淋装置,4.气液室,5.降膜吸收室,6.排污口,7.叶轮机构,8.脱湿室,9.出气口。
具体实施方式
实施例:以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统是由大米草气化供气系统、供热系统、发电系统组成。其中大米草气化供气系统构成为,加料器与气化炉连接,将原料送入气化炉中,气化炉的产气量为400m3/h,它采用微负压系统自动调节进气量,将大米草转换成可燃气,然后通过管道送入净化器。
净化器可采用多级净化,它为一个全封闭结构,由喷淋室2、气液室4、降膜吸收室5和脱湿室8组成,喷淋室2上部与进气管1连接,其内部安装喷淋装置3,在喷淋装置3下方是与喷淋室2连通的气液室4,气液室4与降膜吸收室5联通,降膜吸收室5包括一个叶轮机构7以及表面带有一薄层液膜的花岗岩栅板,降膜吸收室5下部有焦油排污口6,其上部与脱湿室8联通,脱湿室8上部为出气口9。净化后的燃气送入贮气柜,贮气柜则与输配管网连接,输配管网通过干管、支管与用户的管道连接,为用户提供燃气。
同时贮气柜还与燃气内燃机连接为其提供燃气,燃气内燃机与发电机连接;燃气通过输气管道输送到燃气内燃机,管道设有过滤、计量设备,燃气经燃气混合器、点火、燃烧驱动内燃机带动发电机发电。
贮气柜还与常压燃气专用锅炉连接,它由常压卧式燃气锅炉、换热设备、燃烧器以及电控柜和安全附件、送热管道组成,具有延时吹扫、自动点火、水位控制和温度控制功能。
燃气内燃机排出的废气和冷却热水,收集后分路通过管道送入供热系统的送热管道。
本机组产气量400m3/h,大米草用量200kg/h,发电功率50KW/h,供热0.2t常压锅炉,供气户数200户。本机组生产的可燃气体纯度高,含氧量低,焦油含量低,气体热值高,操作方便,无二次污染,实现供气、供热和发电。
上述以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统的工艺,其步骤如下:
a、收割后的大米草全草经晾晒至含水量<20%,铡成20~50mm的小段,原料不含沙石等杂物;将处理好的原料由加料器输送至气化反应炉内进行干燥,在缺氧状态下加热反应,经热解、氧化和还原反应,使碳、氢等元素变成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体;采用了微负压系统自动调节进气量,梯度燃烧反应、气化,炉温提高促进焦油的裂解,炉内反应完全,使燃气热值提高、焦油降低;
b、可燃气体通过管道被送入净化器中进行多级净化处理,除去燃气中的焦油和灰尘并进行冷却后,通过风机和安全装置送入贮气柜储存。净化器净化的过程为:高温燃气由气化反应炉通过进气管1进入喷淋室2,经过喷淋装置3喷淋冷却后进入气液室4;气液室的燃气在压力的作用下流入液体,产生水气混合流、冲激,从而使气体破碎,与液体充分接触、反应,绝大部分灰尘被水捕获,焦油气遇水凝结并溶于水中;经初步净化后的气体,再进入液体呈膜状流动的降膜吸收室5进一步净化,降膜吸收室由两部分组成,首先带水的气流自下而上吹动叶轮机构7,叶轮依靠离心作用将水分甩到室壁,使水分流回到气液室,气液室内水分是循环流动的,可将污浊的液体排除,叶轮的作用可以防止气流大量带水,而后气流流经表面带有一薄层液膜的花岗岩栅板,未除去的灰尘和焦油附着在上面,并汇集到降膜吸收室下部排出;最后,洁净的湿气流向上流动经脱湿室8除掉水雾,经过脱湿的燃气由出气口9进入输配系统;净化器内的灰分、焦油由排污口6排出,污水由管道排入污水池。该系统是一闭路系统,经物理和生化处理后的污水可循环使用。根据净化气体的温度、成分和对排出气体的纯度要求,可以设置多级净化。该净化器是一个全封闭的集喷淋、冲激、降膜吸收、脱湿于一体的高效湿式净化装置,焦油含量<20mg/m3,没有任何气体泄漏点,燃气含氧量低于0.8%,无安全隐患。本发明净化效率高,结构简单,灰分一次性无动力排出,用水量较少,而且为闭路系统经物理净化后循环使用不排放;贮气柜中的燃气通过输配管网,经干管、支管、用户引入管、室内管道等送入燃具供炊用或取暖;
c、贮气柜中的可燃气通过管道送入锅炉中作为燃料燃烧,锅炉则通过送热管道,向用户供热;该设备由常压卧式燃气锅炉、换热设备、燃烧器以及电控柜和安全附件组成,具有延时吹扫、自动点火,水位控制,温度控制功能等。
d、贮气柜还与燃气内燃机连接,通过专用燃气内燃机带动发电机进行发电,燃气发电机组接口采用机械强制进气方式,燃气混合器、点火系统以及机组的调速、控制系统,从启动、加载、运行、卸载、停机等全过程均采用自动控制;
e、燃气内燃机排出的废气和冷却热水,收集后分路送入供热系统,加热锅炉,提高系统总效率。

Claims (10)

1、一种以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:它包括大米草气化供气、发电、供热系统,其中气化供气系统与通过分离器和管道分别与发电和供热系统连接,供电系统则通过循环管路与供热系统连接。
2、根据权利要求1所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:所述气化供气系统由加料器、气化炉、净化器、贮气柜、管网组成,气化炉采用微负压装置自动调节进气量,它与净化器连接;净化器与贮气柜连接,贮气柜则与输配管网连接,输配管网通过干管、支管与用户的管道连接。
3、根据权利要求2所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:所述净化器为全封闭结构,由喷淋室、气液室、降膜吸收室和脱湿室组成,喷淋室上部与进气管连接,其内部安装喷淋装置,在喷淋装置下方是与喷淋室连通的气液室,气液室与降膜吸收室联通,降膜吸收室下部有焦油排污口,其上部与脱湿室联通,脱湿室上部为出气口。
4、根据权利要求3所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:所述降膜吸收室包括一个叶轮机构以及表面带有一薄层液膜的栅板。
5、根据权利要求1所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:所述发电系统包括燃气内燃机,它与发电机连接;燃气通过输气管道输送到燃气内燃机,管道设有过滤、计量设备,燃气经燃气混合器、点火、燃烧驱动内燃机带动发电机发电。
6、根据权利要求1所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:所述供热系统包括常压燃气专用锅炉,它由常压卧式燃气锅炉、换热设备、燃烧器以及电控柜和安全附件、送热管道组成,具有延时吹扫、自动点火、水位控制和温度控制装置。
7、根据权利要求1所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统,其特征是:所述发电系统中燃气内燃机排出的废气和冷却热水,收集后分路通过管道送入供热系统的送热管道。
8、一种以大米草为原料形成的电、热、气三联供工艺,其特征是:它包括如下步骤:
a、将处理好的原料经加料器送入气化炉中进行干燥,并使其分解成可燃气体;
b、将可燃气体通过管道送入净化器中进行多级净化处理,除去燃气中的焦油和灰尘并进行冷却,通过风机和安全装置送入贮气柜,贮气柜与输配管网连接,输配管网则通过干管、支管向用户管道供气;
c、贮气柜中的可燃气通过管道送入锅炉中作为燃料燃烧,锅炉则通过送热管道,向用户供热;
d、同时贮气柜还与由燃气内燃机连接,通过燃气内燃机带动发电机进行发电;
e、燃气内燃机排出的废气和冷却热水,收集后分路送入供热系统,加热锅炉。
9、根据权利要求8所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供工艺,其特征是:所述步骤a中,原料处理时,将收割后的大米草全草经晾晒至含水量小于20%,铡成20~50mm的小段,去除其中的沙石等杂物;原料在气化炉中气化时,在缺氧状态下进行加热反应,经热解、氧化和还原反应,使碳、氢等元素变成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体;采用微负压系统自动调节进气量,梯度燃烧反应、气化,炉温提高促进焦油的裂解,炉内反应完全,使燃气热值提高、焦油降低。
10、根据权利要求8所述的以大米草为原料形成的电、热、气三联供工艺,其特征是:所述步骤b中,高温燃气由气化炉通过进气管进入喷淋室,经过喷淋装置喷淋冷却后进入气液室;气液室的燃气在压力的作用下流入液体,产生水气混合流、冲激,从而使气体破碎,与液体充分接触、反应,灰尘被水捕获,焦油气遇水凝结并溶于水中;经初步净化后的气体,再进入液体呈膜状流动的降膜吸收室进一步净化,降膜吸收室由两部分组成,首先带水的气流自下而上吹动叶轮,叶轮依靠离心作用将水分甩到室壁,使水分流回到气液室,气液室内水分是循环流动的,将污浊的液体排除,而后气流流经表面带有一薄层液膜的花岗岩栅板,未除去的灰尘和焦油附着在上面,并汇集到降膜吸收室下部排出;最后,洁净的湿气流向上流动经脱湿室除掉水雾,经过脱湿的燃气由出气口进入输配管道;净化器内的灰分、焦油由排污门排出,污水由管道排入污水池。
CNB2005100452902A 2005-11-30 2005-11-30 以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺 Expired - Fee Related CN100510006C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100452902A CN100510006C (zh) 2005-11-30 2005-11-30 以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100452902A CN100510006C (zh) 2005-11-30 2005-11-30 以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1800306A true CN1800306A (zh) 2006-07-12
CN100510006C CN100510006C (zh) 2009-07-08

Family

ID=36810523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100452902A Expired - Fee Related CN100510006C (zh) 2005-11-30 2005-11-30 以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100510006C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101544898A (zh) * 2008-03-26 2009-09-30 顾利平 改良的生物质气化炉
CN104293395A (zh) * 2014-10-09 2015-01-21 长沙恒威热能科技有限公司 一种微负压组装式煤气化炉
CN115025597A (zh) * 2022-06-14 2022-09-09 纪懿成 一种新型气体脱湿系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2381639Y (zh) * 1999-07-15 2000-06-07 山东工业大学 一种新型秸秆气化燃气净化机组
CN1192080C (zh) * 2001-06-27 2005-03-09 田应官 利用植物秸杆生物物质进行发电的方法
DE10245469A1 (de) * 2002-09-28 2004-04-08 Ulrich Kittmann Verfahren zum Erzeugen elektrischer und thermischer Energie aus biogenen Reststoffen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101544898A (zh) * 2008-03-26 2009-09-30 顾利平 改良的生物质气化炉
CN104293395A (zh) * 2014-10-09 2015-01-21 长沙恒威热能科技有限公司 一种微负压组装式煤气化炉
CN115025597A (zh) * 2022-06-14 2022-09-09 纪懿成 一种新型气体脱湿系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN100510006C (zh) 2009-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101063080B (zh) 生物质能-沼气发酵-太阳能集成利用系统
CN201062265Y (zh) 生物质能-沼气发酵-太阳能集成利用系统
CN1769397A (zh) 利用热解气化处理技术抑制垃圾尾气有害物的装置与方法
WO2008014645A1 (fr) Équipement de traitement de déchets de type à protection de l'environnement et à récupération de source d'énergie
CN102003713A (zh) 一种可燃固体废弃物气化燃烧的方法及装置
CN101838555B (zh) 生物质气、炭、液联产发生炉
CN105757677A (zh) 一种具有多重气体循环的智能垃圾处理系统
CN111004640A (zh) 一种生活垃圾热解炭化处置系统及方法
CN202116518U (zh) 一种二次催化裂解生物质气化炉
CN216655750U (zh) 一种有机垃圾绝氧气化发电装置
CN100510006C (zh) 以大米草为原料形成的电、热、气三联供系统及工艺
CN104449852B (zh) 一种密闭上吸式固定床气化炉余热回收装置
CN110186054A (zh) 一种多氧三段式垃圾焚烧和烟气综合利用装置及其使用方法
CN2868476Y (zh) 一种有机废弃物气化裂解多联产处理装置
CN202766491U (zh) 垃圾干馏热解气化发电系统
WO2017035923A1 (zh) 一种生物质气化发电系统
CN201106868Y (zh) 清洁生产生物质干法燃气净化发生炉
CN102205343A (zh) 新农村小城镇生活垃圾与污水综合处理系统及处理方法
CN201201939Y (zh) 一种秸秆气化炉及秸秆燃气净化装置
CN207646132U (zh) 生物质碳化热解发电装置
CN1323871A (zh) 生物质秸杆制气的方法及用于该方法的煤气发生炉
CN205710609U (zh) 一种生物质供热系统
CN204874420U (zh) 一种快速冷却家用下吸式生物质气化系统
CN212128065U (zh) 一种固体废物多热源无氧裂解处理系统
CN217323967U (zh) 一种生物质自热解炭化设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20060623

Address after: The new economic Park Caohejing Development Zone in Shanghai Yi Road No. 201 A District

Applicant after: Shanghai Shouqi Energy Technology Co., Ltd.

Address before: Shandong city of Ji'nan province high tech Zone University Science and Technology Park North South unit in B group

Applicant before: Jinan Baichuan Tongchuang Industrial Co., Ltd.

Co-applicant before: Shanghai Shouqi Energy Technology Co., Ltd.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090708

Termination date: 20141130

EXPY Termination of patent right or utility model