CN1796645B - 一种电子程序控制洗衣机的洗涤程序 - Google Patents
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Abstract
一种电子程序控制洗衣机的洗涤程序，含有洗涤运动机构正反向交替转动的洗涤过程；其特征在于，该洗涤运动机构是反复地正反向交替转动N次和停止一段时间T；并且，所述反复次数不少于10次，N＜100，T＜300s。该设计使所述交替次数大大增加，洗涤物界面的洗涤液因而经常得到更新，保持有效成分的浓度，达到较好的去污效果。同时，总的洗衣时间可保持在合理范围内，因而避免过度的运动和浸泡对衣物的损伤。还可以使驱动洗涤运动机构的电动机的绕组温升的波动减少，有利于满足标准的规定和降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子程序控制洗衣机的洗涤程序，尤其是波轮式或搅拌式全自动洗衣机的标准洗涤程序，在国际专利分类表中，可属于D06F33/02。
背景技术
目前的电脑控制的波轮式或搅拌式全自动洗衣机，往往设有浸泡洗涤、强力洗涤、标准洗涤和轻柔洗涤等洗衣程序。这些程序通常包括洗涤过程、漂洗过程和脱水过程，但各过程可有不同的具体设计。其中，洗涤过程的传统设计主要是洗涤运动机构——搅拌轮或/和脱水桶交替反复地进行“正向旋转——短时停止——反向旋转——短时停止”这样的运动过程。理论和实验表明，洗涤液对衣物污垢的作用需要足够的时间才会达到使污垢软化、溶化以至进一步可由于运动而从衣物脱离的效果。要达到较高的洗净度，自然就希望安排该足够的时间。但是，如果在该时间内全部实施传统的洗涤过程，则运动时间过长，对衣物会发生过度的磨损和拉伤。后来普遍设置的浸泡洗涤程序，是在运动之前设置了一个洗涤液对衣物的静止浸泡过程。该浸泡过程可在避免运动损害的情况下增加洗涤液对衣物污垢作用的时间，但由于处于静止状态，作用于洗涤物界面的洗涤液有效成分随着时间的延长被逐渐消耗，浓度降低，失去所期望的效果。中国发明专利申请公开说明书CN1334370A《一种用全自动洗衣机洗衣的程序方法》披露了使静止浸泡和运动过程相互交替2次以上的方法，以改善上述问题。但其提出的每次浸泡时间为5～10min，每次洗涤时间为3～6min的方案，或是交替次数太少，达不到所期望的效果；或是总的洗衣时间过长，使衣物纤维过度吸水而削弱强度和产生运动损伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提出一种电子程序控制洗衣机的洗涤程序，该程序与先有技术相比，能在比较合理的时间内更充分地发挥洗涤液对农物的去污作用。
本发明解决所述技术问题的一个技术方案是，一种电子程序控制洗衣机的洗涤程序，含有洗涤运动机构正反向交替转动的洗涤过程；其特征在于，该洗涤运动机构是反复地正反向交替转动N次和停止一段时间T；并且，所述反复次数不少于10次，N＜100，T＜300s。
该设计巧妙地利用洗衣机的电子程序控制器可以比有触点控制器更灵活编程的特点，使静止浸泡和运动过程相互交替次数大大增加，洗涤物界面的洗涤液因而经常得到更新，保持有效成分的浓度，达到期望的去污效果。同时，又使每次洗涤运动时间和每次静止浸泡时间缩短，总的洗衣时间可以保持在合理范围内，因而避免过度的运动和浸泡对衣物的损伤。
该设计的另一意想不到的好处是，驱动洗涤运动机构的电动机每次运转和停止的时间缩短，其绕组温升的波动减少，有利于满足标准的规定和降低制造成本。
进一步的设计是，洗涤运动机构依次正反向交替转动N1次和停止一段时间T1，正反向交替转动N2次和停止一段时间T2......正反向交替转动Nn次和停止一段时间Tn；并且，N1≤N2......≤Nn，T1≥12......≥Tn。此是采用“先浸后洗”的洗涤工艺，可以使总的洗衣时间保持在合理范围的情况下，达到更好的洗涤效果。
附图说明
以下附图用于说明本发明的具体实施方式；
图1是本发明实施例洗衣机机械结构图；
图2是本发明实施例洗衣机的电路框图；
图3是本发明实施例洗衣机的标准洗涤程序控制流程图；
图4是本发明实施例洗衣机洗涤过程搅拌控制流程图。
具体实施方式
本发明实施例洗衣机是在现有技术一种采用本申请人的中国实用新型专利ZL96209558的单键控制的波轮式全自动洗衣机的基础上改进而成，整机结构如图1所示：在设置于底座上的外箱体1内通过吊杆2可自由摆动地吊置有盛水桶3，在盛水桶3内可自由回转地设置有底部带回转搅拌器4的洗涤脱水槽5，在盛水桶3的底部安装有经减速离合器7驱动搅拌器4或洗涤脱水槽5的电机6和牵引器排水阀13，外箱体1和盛水桶3的上方安装有顶盖9，顶盖9上装有可自由开闭的机盖10，水位传感器14、安全开关11、接收传感信号并对电机6等电器进行控制的程序控制器12和进水电磁阀8安装于洗衣机顶盖9之内。
所述程序控制器12是以单片机为核心的电脑控制器。图2所示为该洗衣机的电路框图：包括一单片机15(型号：S3P9228)及驱动电路16：驱动电路16包括一由单片机15的1路2个I/O口触发控制的2路双向晶闸管和另2路各1个I/O口触发控制的2路双向晶闸管。第1路2个I/O口触发控制的各1双向晶闸管驱动电机6，第2路双向晶闸管的输出连接进水电磁阀8，第3路双向晶闸管的输出连接牵引器排水阀13。运行方式选择开关17、水位传感器14和安全开关11的输出连接单片机15的3个I/O口。本发明实施例洗衣机的电路维持图2不变。
电机6是单相电容运转电动机。对其驱动的第1路2个双向晶闸管交替导通和同时截止，使其反复地“正向旋转——短时停止——反向旋转——短时停止”，传动搅拌器4实施洗涤或漂洗过程的搅拌；或者其1双向晶闸管导通，传动洗涤脱水槽5旋转实施脱水过程的离心脱水，双向晶闸管连续导通时为连续脱水，简称连脱；间歇导通时为间歇脱水，简称间脱。
在洗涤或漂洗过程开始首先进水，此时第2路双向晶闸管导通，驱动进水电磁阀8动作。在脱水过程，第3路双向晶闸管导通，驱动牵引器排水阀13动作，实施排水。
该洗衣机设计有浸泡洗涤、强力洗涤、标准洗涤、轻柔洗涤、单独洗涤、漂洗脱水、单独脱水和留水停机，共9种运行方式，单片机以相同的序号“01，02，03......09”命名和内存有对应于该9种运行方式的9个程序。洗农机操纵面板上设置电源键、唯一的按键式运行方式选择开关(以下简称“功能键”或“键”)和2位数的显示运行方式序号的窗口。按下该洗衣机的电源键接通电源，数码显示窗口显示“00”，为待机状态；第1次按动功能键，数码显示窗口显示为“01”，指示对洗衣机选定为第1运行方式——浸泡洗涤，第2次按动功能键，数码显示窗口显示为“02”指示对洗衣机选定为第2运行方式——强力洗涤，第3次按动功能键，数码显示窗口显示为“03”指示对洗衣机选定为第3运行方式——标准洗涤......第9次按动功能键，数码显示窗口显示为“09”指示对洗衣机选定为第9运行方式——留水停机。如上述按动功能键在数码显示窗口选定所需运行方式代码，松开功能键3秒钟，程序控制器12鸣响6声，驱动进水电磁阀8、电机6和牵引器排水阀13，执行该运行方式代码的程序。此外，水位传感器14和安全开关电路11的状态也将给出洗衣机的各运行方式的工作水位和允许的洗涤脱水槽5的偏摆程度，故所述运行方式的表达可包括功能键或/和传感器的动作或状态。更详细的设计可见ZL96209558的说明书和具体产品使用说明书。
本发明实施例洗衣机相对于如上述洗衣机的改进主要是修改了标准洗涤程序(03程序)的控制流程中的洗涤过程，即把首次进水至首次间脱之间的过程改为如图3所示的相应部分。
按下该洗衣机的电源键接通电源，数码显示窗口显示“00”，为待机状态；接着对功能键按动3次，数码显示窗口显示为“03”，指示对洗衣机选定为第3运行方式——标准洗涤；3秒钟后，程序控制器12鸣响6声，即驱动进水电磁阀8、电机6和牵引器排水阀13动作，实现图3所示标准洗涤程序的控制流程。
按照图3所示标准洗涤程序，首先是进水，至水满(水位传感器14动作，下同)，转入如下洗涤过程：
第1次搅拌60s，然后暂停120s；
第2次搅拌70s，然后暂停110s；
第3次搅拌80s，然后暂停100s；
第4次搅拌90s，然后暂停90s；
第5次搅拌100s，然后暂停80s；
第6次搅拌120s，然后暂停70s；
第7次搅拌130s，然后暂停60s；
第8次搅拌140s，然后暂停50s；
第9次搅拌150s，然后暂停40s；
第10次搅拌160s，然后暂停30s。
以上洗涤过程结束后，程序进入首次间脱，并按如图3所示的其它部分继续运行至整个标准洗涤程序结束。
每次搅拌仍按本设计修改前的情况，如图4所示，即电机6反复地进行“正向旋转1.3s——短时停止1.2s——反向旋转1.3s——短时停止1.2s”，因而驱动搅拌器4重复地可逆旋转。因此，搅拌器4的可逆旋转次数，由第1次搅拌时可逆旋转12次，逐步增加至第10次搅拌可逆旋转32次，每次搅拌增加可逆旋转2次；搅拌器4每次搅拌后的暂停时间，由第1次搅拌后暂停120s，逐步减少至第10次搅拌后暂停30s，每次搅拌缩短该暂停时间10s。
为实现如图3所示洗涤过程，在单片机15内设的03程序中，相对于修改前增加了变量T1和T2，形成如图3所示10次递加和递减计数循环，运算结果用于相应时间控制。
本实施例是额定容量为5kg的波轮式洗衣机。对于搅拌式洗衣机，电机驱动搅拌器正反向交替转动的节拍时间往往较短。例如，一种额定容量为7kg的搅拌式洗衣机可设计为“正向旋转1s——短时停止0.25s 反向旋转1s——短时停止0.25s”，相同时间内，电机驱动搅拌器正反向交替转动的次数比本实施例增加了1倍。
总的洗涤时间、每次搅拌的持续时间和暂停时间，还可通过实验适当调整。例如，对一种额定容量为7kg的波轮式洗衣机，搅拌器每次搅拌的持续时间，由第1次搅拌的30s，逐步增加至第15次的100s，每次延长5s；每次搅拌后的暂停时间，由第1次搅拌的120s，逐步减少至第15次的45s，每次缩短5s。该洗衣机搅拌与暂停交替次数比本实施例进一步增加，实验表明，洗涤效果和电动机温升的波动有明显改善。
Claims (1)
1.一种电子程序控制洗衣机的洗涤程序方法，含有洗涤运动机构正反向交替转动的洗涤过程；其特征在于，该洗涤运动机构是反复地正反向交替转动N次和停止一段时间T；并且，所述反复次数多于10次，N＜100，T＜300s；该洗涤运动机构依次正反向交替转动N1次和停止一段时间T1，正反向交替转动N2次和停止一段时间T2......正反向交替转动Nn次和停止一段时间Tn；并且，N1≤N2......≤Nn，T1≥T2......≥Tn。
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