CN1792169B - 一种以剩饭菜为原料制备苏云金芽孢杆菌生物农药的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种以剩饭菜为原料制备苏云金芽孢杆菌生物农药的方法,属于生物农药技术领域。制备工艺为:将食堂剩饭菜用40℃~80℃的水淋洗,10kg剩饭菜用水1kg~3kg,然后50℃~80℃真空干燥30min~120min,粉碎至通过0.25mm网筛,得到原料粉。用玉米粉、豆饼粉、NaH2PO4和NaCl来调整原料粉中C、N、P、Cl含量,使其分别处于3~20%、1~10%、0.5~12%、0.1~1.0%的范围内,加入5%~30%的谷壳,10%~30%的水,搅拌均匀得到固态发酵培养基,灭菌后接入苏云金芽孢杆菌种、发酵、干燥、粉碎得到苏云金芽孢杆菌生物农药原粉。本发明的优点在于工艺简单、原料易得、生产成本低、变废为宝。
Description
技术领域
本发明属于生物农药技术领域,特别是提供了一种以剩饭菜为原料制备苏云金芽孢杆菌生物农药的方法。
背景技术
我国虽然加入了WTO,但发达国家针对中国入世纷纷调整和提高了产品进口的技术门槛,形成了“绿色壁垒”。美国食品与药物管理局常常以农药残留不符合FDA标准而扣留中国进口的食品,欧盟、日本、韩国也紧紧跟进,导致了我国农产品出口的大幅度下滑,而生物农药则是实现农产品安全生产与出口的重要保障,这一现实给生物农药的发展带来了机遇和挑战。
苏云金芽孢杆菌(Bt)是一种占主导地位的生物农药,但由于其价格偏高而影响了其市场占有率,目前中国大陆市场生物农药所占的比例仅为1%左右(萧文涌,中国创业投资与高技术产业发展国际论坛.2004,6:1~4)。为了降低生产成本,中科院过程工程所开发了固体发酵技术(陈洪章,化工科技市场.2001,2:25~27),烟台大学利用味精废水作为生产原料(郑舒文,微生物学杂志,2001,21(3):31~33),这些方法在一定程度上降低了生产成本,但生产成本的进一步降低仍然是市场经济追求的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以剩饭菜为原料制备苏云金芽孢杆菌生物农药的方法,能够将生产成本进一步降低,所采用的生产原料为食堂(或饭店)的剩饭菜。
本发明的制备方法为:将食堂剩饭菜用40℃~80℃的水淋洗,10kg剩饭菜用水1kg~3kg,然后50℃~80℃真空干燥30min~120min,粉碎至通过0.25mm网筛,得到原料粉。原料粉中含有粗纤维、淀粉、粗蛋白、氮、磷、钾等营养元素,是理想的固态发酵培养基。如果其C、N、P、Cl含量分别处于3~20%、1~10%、0.5~12%、0.1~1.0%的范围内,则可以直接进行培养基的调配。如果C、N、P、Cl含量不处于上述范围,则通过添加玉米粉(C源)、豆饼粉(N源)、NaH2PO4(P源)和NaCl(Cl源)来进行调整,使其成分最终达到上述要求。固态发酵培养基的调配方法是:在C、N、P、Cl含量符合要求的原料粉中加入5%~30%的谷壳,10%~30%的水,搅拌均匀得到固态发酵培养基,灭菌后接入苏云金芽孢杆菌种、发酵、干燥、粉碎得到苏云金芽孢杆菌生物农药原粉。
本发明的优点在于:工艺简单、原料易得、生产成本低、变废为宝。所产Bt生物农药原粉的生产成本能够降低800~1000元/吨,原粉加入添加剂后能够调配成可湿性粉剂、水分散剂、泡腾片剂等不同剂型的生物农药,用于粮食、棉花、蔬菜、瓜果、绿地及林木上200多种害虫的防治。
据我们调查,一所普通高校食堂年产剩饭菜约500吨(干重),价格低廉,约为50元/吨(干重),这比1100元/吨的传统豆饼、玉米粉培养基在价格上有明显的优势,所产Bt生物农药原粉的生产成本能够降低800~1000元/吨。全国众多高校食堂和饭店宾馆,年产剩饭菜将十分巨大,以此为原料生产廉价的Bt生物农药将具有很强的市场竞争力。
具体实施方式
(1)按表1条件加工食堂剩饭菜
表1食堂剩饭菜加工条件
(2)粉碎至通过0.25mm网筛,得到粉状原料;
(3)如果粉状原料C、N、P、Cl含量分别处于3~20%、1~10%、0.5~12%、0.1~1.0%的范围内,则可以直接进行培养基的调配。
(4)如果C、N、P、Cl含量不处于上述范围,则通过添加玉米粉(C源)、豆饼粉(N源)、NaH2PO4(P源)和NaCl(Cl源)来进行调整,使其成分最终达到上述要求。
(5)按表2比例在符合要求的原料粉中加入谷壳和水进行调配,搅拌均匀得到固态发酵培养基;
表2固态发酵培养基的调配
(6)对培养基灭菌后接入Bt菌种、发酵、干燥、粉碎得到Bt生物农药原粉;
(7)原粉加入添加剂后能够调配成可湿性粉剂、水分散剂、泡腾片剂等不同剂型的生物农药,用于害虫防治。
Claims (2)
1.一种以食堂剩饭菜为原料制备苏云金芽孢杆菌生物农药的方法,其特征在于:制备工艺为:将食堂剩饭菜用40℃~80℃的水淋洗,10kg剩饭菜用水1kg~3kg,然后50℃~80℃真空干燥30min~120min,粉碎至通过0.25mm网筛,得到原料粉;调整原料粉中C、N、P、Cl含量,使其分别处于3~20%、1~10%、0.5~12%、0.1~1.0%的范围内,加入5%~30%的谷壳,10%~30%的水,搅拌均匀得到固态发酵培养基,灭菌后接入苏云金芽孢杆菌种、发酵、干燥、粉碎得到苏云金芽孢杆菌生物农药原粉;用玉米粉做C源、豆饼粉做N源、NaH2PO4做P源、NaCl做Cl源来调整原料粉中C、N、P、Cl含量。
2.按照权利要求1方法,其特征在于:所述的原料粉中含有粗纤维、淀粉、粗蛋白及氮、磷、钾营养元素。
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