CN1790078A - 海底光缆分支接头盒及其连接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明海底光缆分支接头盒及其连接工艺涉及的是一种海底光缆一进两出接续装置及其连接工艺,适用于海底光纤通信系统中海底光缆一进两出接续的专用接头盒。结构包括主缆弯曲限制器、外锥体、中间锥体、锥轴、承力螺母、推套、“O”形圈衬套、密封座体、支撑环、压环、锁紧轴、托盘、密封筒体、分支分线套、分支座承力螺母、分支座、锁紧螺母、分支密封座、分支弯曲限制器。连接时将将主缆弯曲限制器、承力螺母、推套、密封组件、分支座承力螺母、密封座体依次穿入主缆端;分支1、分支2缆分别穿入分支弯曲限制器、承力螺母、推套、密封组件。

Description

海底光缆分支接头盒及其连接工艺
技术领域
本发明海底光缆分支接头盒及其连接工艺涉及的是一种海底光缆一进两出接续装置及其连接工艺,适用于海底光纤通信系统中海底光缆一进两出接续的专用接头盒。
背景技术
近几年来,随着我国信息产业的高速发展,海底光缆也进入大规模敷设阶段。目前,一对一的海缆连接方式需要多条海底光缆,造成资源和敷设费用的极大浪费。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种海底光缆分支接头盒及其连接工艺,主要用于陆地与海岛间或链路中间节点的光纤通信系统中,可实现主干线路到分支多点线路网络终端的连接。
海缆分支接头盒及其连接工艺是采取以下方案实现的:
海缆分支接头盒结构包括主缆弯曲限制器、外锥体、中间锥体、锥轴、承力螺母、推套、“O”形圈衬套、密封座体、支撑环、压环、锁紧轴、托盘、密封筒体、分支分线套、分支座承力螺母、分支座、锁紧螺母、分支密封座、分支弯曲限制器。
托盘通过定位轴连接在密封座体和分支座的中间;外锥体、中间锥体和锥轴组成夹具三件套,与密封座体和分支密封座相连接;密封筒体套在托盘的外面;密封座体通过承力螺母与密封筒体相连接;分支密封座通过承力螺母与分支座相连接;密封筒体通过分支座承力螺母与分支座相连接;主缆弯曲限制器套在密封筒体上,分支弯曲限制器分别套在分支座上。
海缆分支接头盒的连接工艺是这样实现的:
1、三端海缆分别称做主缆、分支1、分支2端。将主缆弯曲限制器、承力螺母、推套、密封组件、分支座承力螺母、密封座体依次穿入主缆端;分支1、分支2缆分别穿入分支弯曲限制器、承力螺母、推套、密封组件。
2、用液压工具把外锥座,中间锥体,锥轴和内外铠装钢丝压接在一起。
3、将“O”形圈衬套用的内外小“O”形圈套入衬套内外槽里,将“O”形圈衬套推入密封座体内凹入部分的底部。
4、将密封座体旋到外锥座上面,使密封座体的孔之一与外部圆锥体上的一条凹槽对齐,把螺纹锁紧销插入凹槽,将支撑环、密封圈、压环穿过护套推入密封座内,并用锁紧轴将密封圈旋压紧,用锁紧螺母把锁紧轴锁紧。
5、分支1、分支2端的密封座体装配用同样的方法。将分支缆的缆芯用热缩管加热进行绝缘保护,把缆芯穿入分支座内腔孔内,把装配好的密封座推入分支座的孔内并与分支座孔的内端面接触,将密封件和推套推入密封座内,用承力螺母把它们与分支座锁紧。在分支座和承力螺母上钻配出止转销孔,分别用螺钉止转。
6、在分支座上套上密封组件,将分支分线套放入分支座孔内,把两分支缆穿过分线套并摆放整理好。
7、将主缆端移向分支端,选择密封座体最接近水平方向的两个孔,在密封座体的孔内装上定位轴用内六角螺钉把托架与密封座体紧固在一起。
8、用光纤熔接机熔接光纤,待结束后把光纤的接头仔细而紧密地盘绕进盘纤托架光纤接头槽中。将分支1、分支2端的铜丝与主缆端的铜丝绞合压接并用热缩管加热保护。
9、在密封筒体上套上装配工具,把密封筒体拉移到分支座端面上,把分支座承力螺母与分支座拧紧,使得密封筒体与分支座端面压紧;轻轻推入主缆端的密封件及推套,旋紧承力螺母压入密封件,直至承力螺母接触到密封座体末端为止,通过承力螺母,密封筒体和分支座承力螺母上的螺纹孔在密封座体、密封筒体和分支座上钻配止转销孔,拧入止转螺钉,确保螺钉在螺纹底部。
10、弯曲限制器的安装,将主缆弯曲限制器的固定螺钉孔与密封筒体的孔大体对准,并把主缆弯曲限制器和分支弯曲限制器分别推到密封筒体和分支座的分支筒体上。每一端将孔对准,并拧入固定螺钉。本发明特点:海缆分支接头盒不仅适用于普通海缆还适用于光电复合海缆,光纤容量达(48D),耐500m水深的压力。在材料选用上,采用耐海水腐蚀性能好的特种材料TC4作为抗压外壳体和外铠终端座,这样连接器的外形尺寸可以做得很小。在外壳体两端缆的铠装终端处,设计了锥形橡胶的弯曲限制器,它可有效地防止缆在外力作用时在铠装终端处容易形成的过度弯曲;另外,锥形橡胶护套用耐海水橡胶材料制成,并在内部加装金属嵌件,既确保了使用寿命又保证了强度。钢丝夹紧采用比较成熟的斜楔式夹紧机构。分支盒可在国内布缆船上装配,并能满足在现有布缆船上敷设和打捞。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是海缆分支接头盒示意图。
图2是海缆分支接头盒结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、2,海缆分支接头盒结构包括主缆弯曲限制器(1)、外锥体(2)、中间锥体(3)、锥轴(4)、承力螺母(5)、推套(6)、“O”形圈衬套(7)、密封座体(8)、支撑环(9)、压环(10)、锁紧轴(11)、托盘(12)、密封筒体(13)、分支分线套(14)、分支座承力螺母(15)、分支座(16)、锁紧螺母(17)、分支密封座(18)、分支弯曲限制器(19)、主缆(20)、分支1(21)、分支1(22)。
海缆分支接头盒是这样连接的:
托盘(12)通过定位轴连接在密封座体(8)和分支座(16)的中间;外锥体(2)、中间锥体(3)和锥轴(4)组成夹具三件套,与密封座体(8)和分支密封座(18)相连接;密封筒体(13)套在托盘(12)的外面;密封座体(8)通过承力螺母(5)与密封筒体(13)相连接;分支密封座(18)通过承力螺母(5)与分支座(16)相连接;密封筒体(13)通过分支座承力螺母(15)与分支座(16)相连接;主缆弯曲限制器(1)套在密封筒体(13)上,分支弯曲限制器(19)分别套在分支座(16)上。所说的分支座(16)的两个分支端是平行引出的。抗压的密封筒体(13)是由TC4材料构成的。
海缆分支接头盒的连接工艺是这样实现的:
1、三端海缆分别称做主缆(20)、分支1(21)、分支2(22)端。将主缆弯曲限制器(1)、承力螺母(5)、推套(6)、密封组件、分支座承力螺母(15)、密封座体(8)依次穿入主缆端;分支1(21)、分支2(22)缆分别穿入分支弯曲限制器(19)、承力螺母、推套、密封组件。
2、用液压工具把外锥座(2),中间锥体(3),锥轴(4)和内外铠装钢丝压接在一起。
3、将“O”形圈衬套用的内外小“O”形圈套入衬套内外槽里,将“O”形圈衬套(9)推入密封座体(8)内凹入部分的底部。
4、将密封座体(8)旋到外锥座上面,使密封座体的孔之一与外部圆锥体上的一条凹槽对齐,把螺纹锁紧销插入凹槽,将支撑环、密封圈、压环穿过护套推入密封座内,并用锁紧轴将密封圈旋压紧,用锁紧螺母把锁紧轴锁紧。
5、分支1(21)、分支2(22)端的密封座体装配用同样的方法。将分支缆的缆芯用热缩管加热进行绝缘保护,把缆芯穿入分支座内腔孔内,把装配好的密封座推入分支座的孔内并与分支座孔的内端面接触,将密封件和推套推入密封座内,用分支座承力螺母(15)把它们与分支座锁紧。在分支座(16)和承力螺母上钻配出止转销孔,分别用螺钉止转。
6、在分支座(16)上套上密封组件,将分支分线套(14)放入分支座孔内,把两分支缆穿过分线套并摆放整理好。
7、将主缆端移向分支端,选择密封座体(8)最接近水平方向的两个孔,在密封座体的孔内装上定位轴用内六角螺钉把托架与密封座体紧固在一起。
8、用光纤熔接机熔接光纤,待结束后把光纤的接头仔细而紧密地盘绕进托盘(12)光纤接头槽中。将分支1、分支2端的铜丝与主缆端的铜丝绞合压接并用热缩管加热保护。
9、在密封筒体(13)上套上装配工具,把密封筒体(13)拉移到分支座端面上,把分支座承力螺母与分支座拧紧,使得密封筒体(13)与分支座端面压紧;轻轻推入主缆端的密封件及推套,旋紧承力螺母压入密封件,直至承力螺母接触到密封座体末端为止,通过承力螺母,密封筒体(13)和分支座承力螺母上的螺纹孔在密封座,密封筒和分支座上钻配止转销孔,拧入止转螺钉,确保螺钉在螺纹底部。
10、弯曲限制器的安装,将主缆弯曲限制器(1)的固定螺钉孔与密封筒体(13)的孔大体对准,并把主缆弯曲限制器和分支弯曲限制器分别推到密封筒体(13)和分支座(16)的分支筒体上。每一端将孔对准,并拧入固定螺钉。
缆芯的密封是靠密封座体内的“O”形圈衬套和密封圈来完成的。
本发明海缆分支接头盒经有关技术标准检测部门检测达到如下技术要求:
1.1水深:不大于500m。
1.2使用寿命不少于25年。
1.3机械性能。
1.3.1拉伸
海底光缆与海缆分支接头盒间在GB/T 18480规定的海底光缆短暂拉伸负荷下,维持5min后,监测光纤传输衰减无明显变化,光缆不从分支盒安装件中松动。卸载后检查盒体无明显变形,密封无失效。
1.3.2拉脱
海底光缆与海缆分支接头盒间在不小于海底光缆短暂拉伸负荷的1.1倍拉力下,维持5min后,海缆分支接头盒与海底光缆不松脱。
1.3.3冲击
海缆分支接头盒能承受能量不小于390N·m的冲击,冲击三个点,试验后检查结构件无开裂、松动,密封无失效。
1.4光学性能
附加衰减不大于0.08dB。
1.5电气性能
海缆分支接头盒绝缘密封层的内导体与壳体间的绝缘电阻不小于20000MΩ/500V(DC);海缆分支接头盒绝缘密封层的内导体与壳体间的耐电压在15kV(DC)作用下,2min不击穿;海缆分支接头盒两端导电部件的直流电阻不大于0.1Ω。
1.6水压密封性能
海缆分支接头盒在5.0MPa水压下持续168h,结构无变形、损坏,密封区域应无水渗入,试验后绝缘电阻符合1.5.1的要求,耐电压符合1.5.2的要求。

Claims (5)

1、一种海缆分支接头盒,其特征在于结构包括主缆弯曲限制器(1)、外锥体(2)、中间锥体(3)、锥轴(4)、承力螺母(5)、推套(6)、“O”形圈衬套(7)、密封座体(8)、支撑环(9)、压环(10)、锁紧轴(11)、托盘(12)、密封筒体(13)、分支分线套(14)、分支座承力螺母(15)、分支座(16)、锁紧螺母(17)、分支密封座(18)、分支弯曲限制器(19);
托盘通过定位轴连接在密封座体和分支座的中间;外锥体、中间锥体和锥轴组成夹具三件套,与密封座体和分支密封座相连接;密封筒体套在托盘的外面;密封座体通过承力螺母与密封筒体相连接;分支密封座通过承力螺母与分支座相连接;密封筒体通过分支座承力螺母与分支座相连接;主缆弯曲限制器套在密封筒体上,分支弯曲限制器分别套在分支座上。
2、根据权利要求1所述的海缆分支接头盒,其特征在于所述的分支座的两个分支端是平行引出的。
3、根据权利要求1所述的海缆分支接头盒,其特征在于缆芯的密封是靠密封座体内的“O”形圈衬套和密封圈来完成的。
4、根据权利要求1所述的海缆分支接头盒,其特征在于抗压的密封筒体(13)是由TC4材料构成的。
5、权利要求1所述的海缆分支接头盒连接工艺,其特征在于
(1)三端海缆分别称做主缆(20)、分支1(21)、分支2(22)端,将主缆弯曲限制器(1)、承力螺母(5)、推套(6)、密封组件、分支座承力螺母(15)、密封座体(8)依次穿入主缆端;分支1(21)、分支2(22)缆分别穿入分支弯曲限制器(19)、承力螺母、推套、密封组件;
(2)用液压工具把外锥座(2),中间锥体(3),锥轴(4)和内外铠装钢丝压接在一起;
(3)将“O”形圈衬套用的内外小“O”形圈套入衬套内外槽里,将“O”形圈衬套(9)推入密封座体(8)内凹入部分的底部;
(4)将密封座体(8)旋到外锥座上面,使密封座体的孔之一与外部圆锥体上的一条凹槽对齐,把螺纹锁紧销插入凹槽,将支撑环、密封圈、压环穿过护套推入密封座内,并用锁紧轴将密封圈旋压紧,用锁紧螺母把锁紧轴锁紧;
(5)分支1(21)、分支2(22)端的密封座体装配用同样的方法。将分支缆的缆芯用热缩管加热进行绝缘保护,把缆芯穿入分支座内腔孔内,把装配好的密封座推入分支座的孔内并与分支座孔的内端面接触,将密封件和推套推入密封座内,用分支座承力螺母(15)把它们与分支座锁紧。在分支座(16)和承力螺母上钻配出止转销孔,分别用螺钉止转;
(6)在分支座(16)上套上密封组件,将分支分线套(14)放入分支座孔内,把两分支缆穿过分线套并摆放整理好;
(7)将主缆端移向分支端,选择密封座体(8)最接近水平方向的两个孔,在密封座体的孔内装上定位轴用内六角螺钉把托架与密封座体紧固在一起;
(8)用光纤熔接机熔接光纤,待结束后把光纤的接头仔细而紧密地盘绕进盘纤托架光纤接头槽中,将分支1、分支2端的铜丝与主缆端的铜丝绞合压接并用热缩管加热保护;
(9)在密封筒体(13)上套上装配工具,把密封筒体(13)拉移到分支座端面上,把分支座承力螺母与分支座拧紧,使得密封筒体(13)与分支座端面压紧;轻轻推入主缆端的密封件及推套,旋紧承力螺母压入密封件,直至承力螺母接触到密封座体末端为止,  通过承力螺母,密封筒体(113)和分支座承力螺母上的螺纹孔在密封座,密封筒和分支座上钻配止转销孔,拧入止转螺钉,确保螺钉在螺纹底部;
(10)弯曲限制器的安装,将主缆弯曲限制器(1)的固定螺钉孔与密封筒体(13)的孔大体对准,并把主缆弯曲限制器和分支弯曲限制器分别推到密封筒体(13)和分支座(16)的分支筒体上,每一端将孔对准,并拧入固定螺钉。
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