CN1789776A - 一种玻璃钢快速接头及其生产方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃钢快速接头及其生产方法和设备,快速接头包括防腐层、结构层I、结构层II、外表层,各层间通过树脂固化为一体,在快速接头的内腔两端设有螺纹,防腐层为至少一层的毡和树脂制成;防腐层的外围设有由至少一层的玻纤纱缠绕后与树脂制成的结构层I;结构层I的外围设有玻纤布或毡与树脂组成的结构层II;由于采用至少一层聚酯毡或玻纤毡与树脂相结合在缠绕机上卷绕成防腐层,并在外围缠绕玻璃纱的结构,从而压实了防腐层,使防腐层在防腐能力强的基础上,提高了接头的强度;由于采用先在缠绕机上卷绕和缠绕,再在均匀机上固化的方式进行加工,从而使加工出的玻璃钢快速接头、均匀,质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃钢管接件中的快速接头及其生产方法和设备。
背景技术
经检索有关专利文献,目前尚未检索到与本发明结构相同的玻璃钢快速接头及其生产方法和设备。随着玻璃钢技术应用的不断深入,化工行业为防止管道的腐蚀,普遍采用玻璃钢管及管件作为其输送管道。由于工艺及材料的原因,一般管与管接头之间的连接都采用直孔与管相连,再加入树脂现场制作的方法来实现管与管之间的连接;由于现场制作费时、费工,且由于现场施工环境质量难以控制,使连接后的管道质量难以得到保证,所以有必要开发一种新的玻璃钢接头以提高管道的连接速度和质量。
发明内容
本发明的目的之一是要提供一种采用聚酯毡或玻纤毡与玻纤纱和树脂相结合,进行交错粘固,制成具有连接强度高,耐腐蚀性能好,能实现管与管之间快速连接的一种玻璃钢快速接头。
本发明的另一目的是要提供生产上述玻璃钢快速接头的生产方法。
本发明的第三个目的是要提供生产上述玻璃钢快速接头的生产设备。
为了实现本发明的第一个目的,本发明采用以下方式进行实施,其特征在于:包括防腐层、结构层I、结构层II、外表层,各层间通过树脂固化为一体,在快速接头的内腔两端设有螺纹,所述的防腐层为至少一层的毡和树脂制成;在防腐层的外围设有由至少一层的玻纤纱缠绕后与树脂制成的结构层I;在结构层I的外围还设有玻纤布或毡与树脂组成的结构层II;在结构层II的外围还设有外表层。所述的制备防腐层的毡为聚酯毡或玻纤毡。
为了实现本发明的第二个目的,本发明采用以下生产方法来进行实现,其特征在于:先清理快速接头模具,将模具放置在缠绕机上,涂脱模剂,再将毡卷绕在模具上,涂上树脂,构成防腐层;再将玻纤纱逐层缠绕在防腐层的外围,涂上树脂,成为结构层I;再在结构层I的外层逐层卷绕上玻纤布或毡,涂上树脂,构成结构层II;再在结构层II的外围增补上树脂,均匀后使之成为外表层;将卷绕好未固化的快速接头连同模具,从缠绕机上取出,放置到均匀机上进行旋转,均匀机带动模具使快速接头边旋转边固化,快速接头固化后脱模。
为实现本发明的第三个目的,本发明采用以下生产设备来进行实现,其特征在于:包括制备玻璃钢快速接头的模具、缠绕机、均匀机,模具支撑在缠绕机上可作手动或机动旋转;所述的模具设置在均匀机上并在驱动装置的驱动下转动。
所述的每套模具分别由支撑轴、模具I、模具II、压紧螺母组成,模具I、模具II套装在支撑轴上并通过压紧螺母压紧。
所述的均匀机包括支架、驱动装置、传动装置,驱动装置设置在支架上,通过传动带驱动支架上的各个驱动点转动,并带动模具上的支撑轴转动。
本发明与现有技术相比具有以下显著优点:
1、本发明的玻璃钢快速接头,由于采用至少一层聚酯毡或玻纤毡与树脂相结合构成防腐层,并在外围缠绕玻纤纱的结构,从而压实了防腐层,使防腐层在防腐能力强的基础上,提高了接头的强度;由于结构层I的外围设有至少一层玻纤布或毡与树脂相接合的结构层II,从而使玻璃钢接头更牢固;由于接头两端设有螺纹,从而使连接时方便、快速。
2、本发明的生产方法,由于采用先在缠绕机上卷绕和缠绕,再在均匀机上固化的方式进行加工,从而使加工出的玻璃钢快速接头、均匀,质量稳定,由于采用固化后脱模,从而使加工后的螺纹尺寸精度得到保证。
3、本发明的生产设备,由于模具采用可拆卸的结构形式,从而使脱模方便;由于采用先在缠绕机上缠绕后,再去均匀机上均匀,且均匀机设有多个工作点,可同时对多个接头进行均匀加工,使工作效率大为提高,节约了能耗。
附图说明
以下将结合附图进一步描述本发明:
附图1是本发明一种玻璃钢快速接头的结构示意图;
附图2是一种玻璃钢快速接头在模具上成形时的结构示意图;
附图3是一种玻璃钢快速接头的模具的结构示意图;
附图4是一种玻璃钢快速接头的缠绕机的结构示意图;
附图5是一种玻璃钢快速接头的均匀机的结构示意图;
具体实施方式
参照附图1,本发明的玻璃钢快速接头包括防腐层1、结构层I2、结构层II3、外表层4,各层间通过树脂固化为一体,在快速接头的内腔两端设有螺纹,所述的防腐层为至少一层的毡和树脂制成,所述的制备防腐层的毡为聚酯毡或玻纤毡,本实施例采用两层的聚酯毡和树脂制成;在防腐层1的外围设有由至少一层的玻纤纱缠绕后与树脂制成的结构层I2,本实施例采用缠绕三层玻纤纱与树脂制成;在结构层I2的外围还设有玻纤布或毡与树脂组成的结构层II3,本实施例采用玻纤毡为材料制成;在结构层II3的外围还设有外表层4。
参照附图2、附图3、附图4、附图5,本发明一种玻璃钢快速接头的生产方法是:先清理快速接头模具5,将模具5放置在缠绕机6上,涂脱模剂,再将聚酯毡或玻纤毡卷绕在模具5上,涂上树脂,构成防腐层1;再将玻纤纱逐层缠绕在防腐层1的外围,涂上树脂,成为结构层I2;再在结构层I2的外层逐层卷绕上玻纤布或毡,涂上树脂,构成结构层II3;再在结构层II3的外围增补上树脂,均匀后使之成为外表层4;将卷绕好未固化的快速接头连同模具5,从缠绕机6上取出,放置到均匀机7上进行旋转,均匀机7带动模具使快速接头边旋转边固化,快速接头固化后脱模。
参照附图2、附图3、附图4、附图5,本发明一种玻璃钢快速接头的生产设备包括制备玻璃钢快速接头的模具5、缠绕机6、均匀机7,模具5支撑在缠绕机6上可作手动或机动旋转;所述的模具5设置在均匀机7上并在驱动装置的驱动下转动。所述的每套模具5分别由支撑轴8、模具I9、模具II10、压紧螺母11组成,模具I9、模具II10套装在支撑轴8上并通过压紧螺母11压紧。所述的均匀机7包括支架12、驱动装置13、传动装置14,驱动装置13设置在支架12上,通过传动带驱动支架12上的各个驱动点转动,并带动模具5转动。
Claims (6)
1、一种玻璃钢快速接头,其特征在于:包括防腐层(1)、结构层I(2)、结构层II(3)、外表层(4),各层间通过树脂固化为一体,在快速接头的内腔两端设有螺纹,所述的防腐层(1)为至少一层的毡和树脂制成;在防腐层(1)的外围设有由至少一层的玻纤纱缠绕后与树脂制成的结构层I(2);在结构层I(2)的外围还设有玻纤布或毡与树脂组成的结构层II(3);在结构层II(3)的外围还设有外表层(4)。
2、根据权利要求1所述的一种玻璃钢快速接头,其特征在于:所述的制备防腐层(1)的毡为聚酯毡或玻纤毡。
3、一种玻璃钢快速接头的生产方法,其特征在于:先清理快速接头模具,将模具放置在缠绕机上,涂脱模剂,再将毡卷绕在模具上,涂上树脂,构成防腐层(1);再将玻纤纱逐层缠绕在防腐层(1)的外围,涂上树脂,成为结构层I(2);再在结构层I(2)的外层逐层卷绕上玻纤布或毡,涂上树脂,构成结构层II(3);再在结构层II(3)的外围增补上树脂,均匀后使之成为外表层(4);将卷绕好未固化的快速接头连同模具,从缠绕机上取出,放置到均匀机上进行旋转,均匀机带动模具使快速接头边旋转边固化,快速接头固化后脱模。
4、一种玻璃钢快速接头的生产设备,其特征在于:包括制备玻璃钢快速接头的模具(5)、缠绕机(6)、均匀机(7),模具(5)支撑在缠绕机(6)上可作手动或机动旋转;所述的模具(5)设置在均匀机(7)上并在驱动装置的驱动下转动。
5、根据权利要求4所述的一种玻璃钢快速接头的生产设备,其特征在于:所述的每套模具(5)分别由支撑轴(8)、模具I(9)、模具II(10)、压紧螺母(11)组成,模具I(9)、模具II(10)套装在支撑轴(8)上并通过压紧螺母(11)压紧。
6、根据权利要求4所述的一种玻璃钢快速接头的生产设备,其特征在于:所述的均匀机包括支架(12)、驱动装置(13)、传动装置(14),驱动装置(13)设置在支架(12)上,通过传动带驱动支架(12)上的各个驱动点转动,并带动模具(5)上的支撑轴(8)转动。
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CN 200410066100 CN1789776A (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 一种玻璃钢快速接头及其生产方法和设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102161235A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-24 | 奉玉贞 | 一种聚酯薄膜在玻璃钢管道制造中的应用 |
CN108626513A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-09 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 玻璃钢管线快速接头 |
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2004
- 2004-12-13 CN CN 200410066100 patent/CN1789776A/zh active Pending
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CN108626513A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-09 | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 | 玻璃钢管线快速接头 |
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