CN1788996A - 一种全息防伪膜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种全息防伪膜,包括依次叠加的塑料载体薄膜、网点状镀铝层和粘结胶层,其特征在于:在塑料载体薄膜与网点状镀铝层之间依次设置有分离层和带全息图的成像层。本发明的最大的特点是具有防揭功能。这种全息防伪膜由多层结构叠加而成,其塑料基膜在过塑后与证件分离,留在证件上的主要是成膜性弱的成像层材料,无法完整地从证件上揭开,因而可以有效地防止揭开涂改。
Description
技术领域
本发明属于防伪技术,具体涉及一种具有防揭功能的透明全息防伪膜。
背景技术
通常,证件(或证卡)上都采用过塑的方法,覆盖一层保护膜。这层保护膜有两个作用,一方面起到防潮、防水渍的作用,另一方面可以增加涂改的难度。对于一些重要的证件,则主要是要求能防止涂改。但通常的过塑膜只是增加涂改的难度,并不能完全防止涂改。因为还是可以借助于普通的工具,将过塑膜小心地揭开,涂改后再复原。因此,需要有一种完全不能揭开的证件保护膜,并在保护膜上增加防伪功能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种全息防伪膜。该塑料膜透明、防揭,具有良好的防伪功能。
本发明提供的一种全息防伪膜,包括依次叠加的塑料载体薄膜、网点状镀铝层和粘结胶层,其特征在于:在塑料载体薄膜与网点状镀铝层之间依次设置有分离层和带全息图的成像层。
本发明的最大的特点是具有防揭功能。这种全息防伪膜由多层结构叠加而成,其塑料基膜在过塑后与证件分离,留在证件上的主要是成膜性弱的成像层材料,无法完整地从证件上揭开,因而可以有效地防止揭开涂改。
附图说明
图1为本发明的膜系结构示意图;
图2为图1中镀铝层的网点状示意图。
图3是过塑时透明全息防伪膜与证件粘贴和PET塑料薄膜与成像层分离的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括依次叠加的塑料载体薄膜1、分离层2、成像层3、网点状镀铝层4和粘结胶层5。
通常情况下,塑料载体薄膜1一般采用PET塑料薄膜,厚度通常为15μm或19μm。分离层2采用聚烯烃类树脂材料,其厚度几乎可忽略不计。成像层3又因对颜色、表面耐磨性和耐化学腐蚀性有不同的要求而有所不同,通常采用全息模压工艺将全息图模压到成像层3上,其厚度约为0.5μm。镀铝层4的几何厚度为0.6~0.8μm,采用如图2所示的网点状铝薄膜层,图1中的5表示的就是这种点状铝层。粘结胶层6为过塑胶层或热熔胶层,其厚度为1~1.8μm。
成像层3除了有普通的全息图之外,还可以采用一些特殊的技术,如光化浮雕技术、谱变换加密技术、机读技术等,用以提高透明全息膜的防伪力度。
当粘结胶层6为过塑胶层时,得到一种透明全息塑封膜;粘结胶层6为热熔胶层时,得到一种透明全息烫印箔。
下面以粘结胶层采用过塑胶层为例,说明其制备方法和使用方法。
制备本发明时,将分离层涂布在塑料薄膜上,然后在分离层上涂布成像层。再将涂有分离层和成像层的塑料薄膜送到模压机上进行模压,将全息图案压印到成像层上。下一步就是在印有全息图案的成像层上镀铝。镀铝后,由于铝层的反射,成像层上的全息图显得非常的明亮,但整个薄膜变成为不透明的。因此,需要再进行洗铝,将镀铝层变成图2所示的网点状。这样一来,薄膜又变成为透明的了,而且由于网点处的铝层仍然可以反射,所以全息图还是看得很清楚。
如图3所示,过塑时,将全息防伪膜放在证件7(或证卡)的表面,过塑胶层与证件表面接触,过塑辊8加温加压后作用在全息防伪膜上。过塑辊的温度使过塑胶熔化,将成像层3和网点状镀铝层4粘结在证件表面;过塑辊的温度使分离层2熔化,透明全息膜的塑料薄膜1与成像层3分离,就将记录有全息图文的成像层留在了证件表面。
为了增加成像层的耐摩擦性,成像层还可以具有更加精细的结构。例如,在成像层表面增加二氧化硅介质膜或其它类型的保护膜,就可以显著增加成像层的耐摩擦性。
Claims (2)
1、一种全息防伪膜,包括依次叠加的塑料载体薄膜、网点状镀铝层和粘结胶层,其特征在于:在塑料载体薄膜(1)与网点状镀铝层(4)之间依次设置有分离层(2)和带全息图的成像层(3)。
2、根据权利要求1所述的全息防伪膜,其特征在于:所述成像层表面设有二氧化硅介质膜。
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CN 200410061366 CN1788996A (zh) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | 一种全息防伪膜 |
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