CN1788928A - 热轧钢轮的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滑车用滑轮的制作工艺，本发明工艺首先将圆形坯料钻中心孔后安装在工装模具架上，使圆盘坯料转动，圆盘坯料转动速度为80－120转/分，利用金火焰和氧气加热至500－600度时，由劈刀进刀劈开坯料钢板的同时，成型刀模即成型刀自动进给，把坯料按模具要求劈出轮槽，采用本发明工艺生产热轧钢轮，解决了生产周期长的问题，而且成品减轻了重量，且精度高，产品耐磨损，结构合理，因为是单幅板轧制，在使用过程中对钢丝绳没有任何损害，且延长了使用寿命，杜绝了双幅板轮卡夹钢丝绳的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑车用滑轮的制作工艺。
技术背景
目前在我国钢轮滑车分铸钢轮和原双幅钢板轮，原GB5613-85，ZG25标准中是要求铸钢轮，铸钢轮缺点是生产周期长，须提前做模型；且自身重，机加工量大，增加成本，双幅钢板轮是按轮槽型由两个钢板合成一体，即铆接一起，中间用焊接工艺把缝补焊。其缺点是长期使用时钢丝绳对轮槽内磨损一定程度时，由于钢丝绳的拉力所致，有时会出现把原槽内焊缝切开，钢丝绳卡在轮幅两板之间，造成钢丝绳拉断现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有精度高、耐磨损、重量轻、载荷大且经久耐用的与滑车配套使用的热轧钢轮的制作工艺。
本发明采用如下技术方案：
本发明工艺首先将圆形坯料钻中心孔后安装在工装模具架上，使圆盘坯料转动，圆盘坯料转动速度为80-120转/分，利用金火焰和氧气加热至500-600度时，由劈刀进刀劈开坯料钢板的同时，成型刀模即成型刀自动进给，把坯料按模具要求劈出轮槽。
本发明工艺按承受载荷及钢丝绳直径选用材料及其板厚，用防型机切割成所需用尺寸的圆形坯料，然后钻中心孔及加工扩孔，直至和工装模具配合为止，把坯料圆盘安装在工装模具架上，由电机、变速箱和传动轴带动坯料圆盘转动，由火焰喷射装置以金火焰和氧气加热或用乙炔和氧气加热，加热至500-600度时，由劈刀进刀劈开坯料钢板的同时，成型模自动进给，劈出轮槽，然后经车床加工中心孔部位，装上内中心套即成。
本发明积极效果如下：采用本发明工艺生产热轧钢轮，解决了生产周期长的问题，而且成品减轻了重量，且精度高，产品耐磨损，结构合理，因为是单幅板轧制，在使用过程中对钢丝绳没有任何损害，且延长了使用寿命，杜绝了双幅板轮卡夹钢丝绳的现象。
本发明方法为采用单幅钢板一次成型热轧钢轮，热轧钢轮的单轮起重负荷为10吨-60吨，适用于φ14mm-φ52mm的钢丝绳，滑轮为φ300mm-φ1000mm。本发明产品绳槽底表面光滑、平整、对钢丝绳磨损率小，对钢丝绳的使用寿命相应提高1-2倍，并降低了维修率。热轧滑轮的内径分别装有滚动轴承、铜套、尼龙套以减小磨擦系数，提高起重负荷。本发明产品具有精度高、重量轻、载荷大、外型美观且经久耐用的特点，在与滑车配套使用中，加快了铸钢轮、生铁轮的更新换代。本发明热轧滑轮用于电力、冶金、矿山开采、港口码头、造船、石化等各行业，成为吊装搬运不可缺少的配件。本发明产品已用于上海浦江大桥单轮85t吊装。首钢搬迁60t单轮，40t等多种型式的吊装，用户反应较为满意，市场前景非常好。
附图说明
附图为本发明坯料加工过程示意图
在附图中：1电机、2变速箱、3主动液压箱、4劈刀、5成型模、6坯料、7液压进给装置、8液压进给装置、9劈刀液压进给装置、10成型刀液压进给装置、11调节中心进给装置、12火焰喷射装置。
具体实施方式
如附图所示，劈刀4、坯料6和成型模5的位置在一条直线上，劈刀4劈开坯料6后，成型模5开始进给，将坯料6按要求劈出轮槽。下料按需方要求滑轮外圆直径为参数加上4％的机加工后变型的尺寸，按承受载荷及钢丝绳直径选用材料及其板厚，用防型机切割成所需用的圆形坯料6，然后钻中心孔及加工扩孔，直至和工装模具配合为止，把坯料圆盘安装在工装模具架上，通过电机1、变速箱2和传动轴带动坯料圆盘开始转动，此时由火焰喷射装置12以金火焰和氧气加热至500-600度时，由劈刀4进刀劈开坯料钢板的同时，成型模5自动进给，到达一定深度时，轮槽便按要求形成，轮槽内因是磨具滚压成型所以表面精度高，然后经车床加工中心孔部位，装上内中心套即可。
Claims (2)
1、一种热轧钢轮的制作工艺，其特征在于首先将圆形坯料钻中心孔后安装在工装模具架上，使圆盘坯料转动，圆盘坯料转动速度为80120转/分，利用金火焰和氧气加热至500-600度时，由劈刀进刀劈开坯料钢板的同时，成型刀模即成型刀自动进给，把坯料按模具要求劈出轮槽。
2、根据权利要求1所述的一种热轧钢轮的制作工艺，其特征在于按承受载荷及钢丝绳直径选用材料及其板厚，用防型机切割成所需用尺寸的圆形坯料，然后钻中心孔及加工扩孔，直至和工装模具配合为止，把坯料圆盘安装在工装模具架上，由电机、变速箱和传动轴带动坯料圆盘转动，由火焰喷射装置以金火焰和氧气加热或用乙炔和氧气加热，加热至500-600度时，由劈刀进刀劈开坯料钢板的同时，成型模自动进给，劈出轮槽，然后经车床加工中心孔部位，装上内中心套即成。
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| CN 200510130201 CN1788928A (zh) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | 热轧钢轮的制作工艺 |
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| CN 200510130201 CN1788928A (zh) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | 热轧钢轮的制作工艺 |
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| CN (1) | CN1788928A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103586631A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-19 | 南通昱品通信科技有限公司 | 一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺 |
| CN105583304A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-05-18 | 芜湖同创模具机械有限公司 | 一种汽车铝件成型模具 |
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2005
- 2005-12-13 CN CN 200510130201 patent/CN1788928A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103586631A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-19 | 南通昱品通信科技有限公司 | 一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺 |
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| CN105583304B (zh) * | 2016-03-01 | 2017-09-22 | 芜湖同创模具机械有限公司 | 一种汽车铝件成型模具 |
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