CN1788870A - 冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法 - Google Patents

冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1788870A
CN1788870A CN 200410089510 CN200410089510A CN1788870A CN 1788870 A CN1788870 A CN 1788870A CN 200410089510 CN200410089510 CN 200410089510 CN 200410089510 A CN200410089510 A CN 200410089510A CN 1788870 A CN1788870 A CN 1788870A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolling
heat treatment
cold rolling
stainless steel
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410089510
Other languages
English (en)
Inventor
叶晓宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai First Iron & Steel Co Ltd Baogang Group
Original Assignee
Shanghai First Iron & Steel Co Ltd Baogang Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai First Iron & Steel Co Ltd Baogang Group filed Critical Shanghai First Iron & Steel Co Ltd Baogang Group
Priority to CN 200410089510 priority Critical patent/CN1788870A/zh
Publication of CN1788870A publication Critical patent/CN1788870A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法，包括如下步骤：a.板坯加热，板坯温度控制在1200℃～1300℃；b.粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1030℃～1120℃；c.精轧，入口温度在1020℃～1090℃，连轧机轧制速度8～14m/s，总变形量大于70％，精轧出口温度达到1000℃以上；d.冷却，层流冷却方式；e.卷取，卷取温度350℃～600℃。本发明能够使热轧不锈带钢在冷轧前不需热处理，带钢在酸洗后，直接供冷轧带钢使用，可有效地节约能耗，降低冷轧带钢成本。

Description

冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法
技术领域
本发明涉及不锈带钢在线热处理方法。
背景技术
通常热轧不锈带钢如US304不锈带钢热轧完成之后，由于带钢精轧温度较低，使热轧后带钢强度较高，延伸率较低；并且由于钢卷冷却速度缓慢，造成带钢金相组织(Cr)碳化物析出，不能直接用于冷轧带钢轧制，需要进行退火(固溶)处理，使热轧加工时的带钢金属组织晶粒再结晶软化，充分溶解带钢析出的(Cr)碳化物，减少钢的显微组织和成分的不均匀性，降低带钢强度、硬度，提高延伸率，以证带钢在冷轧过程中，得到较大的变形程度。其具体热轧带钢冷轧前的热处理、酸洗工艺如下：
热轧带钢开卷----带钢焊接----带钢热处理----冷却---去除氧化铁皮----酸洗----水洗----烘干----检查----卷取----切分----供冷轧。
上述工序费时、费能耗，影响冷轧带钢成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法，降低带钢强度，避免带钢铬碳化物析出，均匀组织成分，带钢在酸洗后，直接供冷轧带钢使用，可以节省冷轧带钢前的热处理工序，有效地节约能耗，降低冷轧带钢成本。
本发明的技术解决方案是，冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法，包括如下步骤，
a)板坯加热，板坯温度控制在1200℃～1300℃，优选在1210℃～1270℃；热轧SUS304等钢种的不锈带钢是在高温下进行，为了保证带钢在线热处理的温度，首先要制订合适的板坯加热温度；
b)粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1030℃～1110℃，较高的轧制速度使板坯变形时产生变形热，减少中间坯温降，获得较高的粗轧终轧温度，为带钢在精轧机轧制做好温度准备；
c)精轧，入口温度在1020℃～1090℃，连轧机轧制速度8～14m/s，精轧出口温度达到1000℃以上，使带钢出精轧机后进行冷却之间产生恢复再结晶；要充分利用精轧机的机械能力，使带钢在精轧过程中，尽可能不产生较大温降，合适的轧制速度和轧制变形量；
d)冷却，层流冷却方式，迅速将带钢温度冷却，防止金属碳化物的析出，降低带钢的强度，完成带钢在线热处理过程；
e)卷取，卷取温度350℃～600℃，卷取温度越低对带钢卷取机设备能力的要求越高。
本发明的有益效果是：
本发明从板坯加热、中间坯厚度、精轧入口温度、轧制速度等各个环节的条件匹配，最终保证带钢精轧出口温度达到1000℃以上；本发明能够使热轧不锈带钢在冷轧前不需热处理，带钢在酸洗后，直接供冷轧带钢使用，可有效地节约能耗，降低冷轧带钢成本。
具体实施方式
实施例1
以热轧SUS304不锈带钢为例。
冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法，板坯加热，板坯温度控制在1200℃；粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1030℃；精轧，入口温度在1020℃，连轧机轧制速度8～14m/s，变形量90％，精轧出口温度达到1000℃；冷却，层流冷却方式；卷取，卷取温度，350℃。
实施例2
板坯加热，板坯温度控制在1210℃；粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1040℃；精轧，入口温度在1030℃，连轧机轧制速度8～14m/s，变形量85％，精轧出口温度达到1000℃；冷却，层流冷却方式；卷取，卷取温度400℃。
实施例3
板坯加热，板坯温度控制在1220℃；粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1050℃；精轧，入口温度在1030℃，连轧机轧制速度8～14m/s，变形量80％，精轧出口温度达到1010℃；冷却，层流冷却方式；卷取，卷取温度500℃。
实施例4
板坯加热，板坯温度控制在1230℃；粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1060℃；精轧，入口温度在1040℃，连轧机轧制速度8～14m/s，变形量80％，精轧出口温度达到1020℃以上；冷却，层流冷却方式；卷取，卷取温度550℃。
实施例5
板坯加热，板坯温度控制在1250℃；粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1070℃；精轧，入口温度在1050℃，连轧机轧制速度8～14m/s，变形量75％，精轧出口温度达到1030℃以上；冷却，层流冷却方式；卷取，卷取温度600℃。
实施例6
板坯加热，板坯温度控制在1290℃(-10～+10℃)；粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1120℃；精轧，入口温度在1100℃，连轧机轧制速度8～14m/s，变形量70％，精轧出口温度达到1050℃以上；冷却，层流冷却方式；卷取，卷取温度600℃。
使用本发明的热轧不锈带钢，也可在酸洗后，经检验合格后直接使用。
据预测2006年我国不锈钢消费量将达到500万吨以上，其中70～80％为奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢又以SUS304为主。届时我国不锈热轧带钢的产能将达到400万吨。如果热轧SUS304带钢产量的50％采用在线热处理，可以降低冷轧生产成本，节约能源，符合节能降耗的国策。按目前SUS304带钢热处理的成分计算，每吨钢能源消耗为400～500元/吨，则每年可节约能耗为：500(元/吨)×200(万吨)＝10(亿元人民币)。

Claims (2)

1.冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法，包括如下步骤，
a.板坯加热，板坯温度控制在1200℃～1300℃；
b.粗轧，轧制速度：2～5m/s，终轧温度：1030℃～1120℃；
c.精轧，入口温度在1020℃～1100℃，连轧机轧制速度8～14m/s，总变形量大于70％，轧制出口温度达到1000℃以上；
d.冷却，层流冷却方式；
e.卷取，卷取温度350℃～600℃。
2.如权利要求1所述的冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法，其特征是，板坯温度控制优选在1210℃～1270℃。
CN 200410089510 2004-12-14 2004-12-14 冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法 Pending CN1788870A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410089510 CN1788870A (zh) 2004-12-14 2004-12-14 冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410089510 CN1788870A (zh) 2004-12-14 2004-12-14 冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1788870A true CN1788870A (zh) 2006-06-21

Family

ID=36787096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410089510 Pending CN1788870A (zh) 2004-12-14 2004-12-14 冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1788870A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102107209A (zh) * 2010-12-13 2011-06-29 无锡嘉联不锈钢有限公司 一种用于汽车排气管的不锈钢带生产方法
CN101230413B (zh) * 2007-01-26 2012-07-04 宝山钢铁股份有限公司 含碳量较高的奥氏体不锈钢热轧卷板的热加工工艺
CN102744254A (zh) * 2012-07-23 2012-10-24 中冶南方工程技术有限公司 热轧奥氏体不锈钢带钢生产方法
CN106583447A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院 一种用炉卷机轧制奥氏体不锈钢带的方法
CN110280589A (zh) * 2019-07-31 2019-09-27 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 厚钢板及其轧制方法
CN113145654A (zh) * 2021-03-31 2021-07-23 北京首钢股份有限公司 一种降低热成型用钢酸洗板表面锈蚀发生率的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230413B (zh) * 2007-01-26 2012-07-04 宝山钢铁股份有限公司 含碳量较高的奥氏体不锈钢热轧卷板的热加工工艺
CN102107209A (zh) * 2010-12-13 2011-06-29 无锡嘉联不锈钢有限公司 一种用于汽车排气管的不锈钢带生产方法
CN102744254A (zh) * 2012-07-23 2012-10-24 中冶南方工程技术有限公司 热轧奥氏体不锈钢带钢生产方法
CN102744254B (zh) * 2012-07-23 2015-09-02 中冶南方工程技术有限公司 热轧奥氏体不锈钢带钢生产方法
CN106583447A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院 一种用炉卷机轧制奥氏体不锈钢带的方法
CN110280589A (zh) * 2019-07-31 2019-09-27 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 厚钢板及其轧制方法
CN113145654A (zh) * 2021-03-31 2021-07-23 北京首钢股份有限公司 一种降低热成型用钢酸洗板表面锈蚀发生率的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2746876C1 (ru) Система и способ непрерывного производства холоднокатаных листов нержавеющей стали
CN101181718B (zh) 薄板坯连铸连轧生产宽带钢的方法及其系统
CN101941021B (zh) 一种基于asp工艺生产超深冲级冷轧钢板的方法
CN109465295B (zh) 一种防止热连轧钢板在冷轧中边裂断带的方法
CN111676355B (zh) 一种奥氏体不锈钢板材在线固溶处理工艺
CN105689408A (zh) 一种低碳铝镇静钢边部氧化铁皮的热轧控制方法
CN113957336B (zh) 一种低成本高韧性Q460qNHD钢板生产方法
CN101148735A (zh) 使用中薄板坯轧制厚规格低合金结构钢钢板的方法
CN102179407A (zh) 一种可避免轧制极薄带钢边裂的热轧带钢的制备方法
CN103341498A (zh) 减少热轧钢板表面氧化铁皮厚度的方法
CN109082607A (zh) 一种无取向硅钢及其热连轧生产方法
CN108315641A (zh) 一种高强车轮轮辋用热轧卷板及其生产方法
CN112080695A (zh) 一种高硅无取向电工钢及其生产方法
EP1159091A1 (en) Method for manufacturing of strips and rolling mill line
CN112126855A (zh) 一种屈服强度310MPa以上冷轧耐候钢的生产方法
CN101886221B (zh) 微合金超细晶粒热轧钢板及其生产方法
CN201157843Y (zh) 薄板坯连铸连轧生产宽带钢的系统
CN114643279A (zh) 一种连续镀锌用超薄超宽钢带的板形控制方法
CN107523749A (zh) 基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产刀具高碳钢的方法
CN100540707C (zh) 一种宽厚规格超细晶粒热轧卷板的生产方法
CN1788870A (zh) 冷轧用热轧不锈带钢在线热处理方法
CN117339999A (zh) 一种中厚板不锈钢的热轧―在线固溶―在线酸洗一体化工艺及产线
CN217858010U (zh) 一种新型铜板带热轧线
CN110358976A (zh) 一种高碳钢薄带及其生产方法
CN114418633B (zh) 一种连退炉区吨钢能耗成本预测方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication