CN1786381A - 一种18cm厚墙体的石膏空心砌块砖及其制砖机 - Google Patents

Abstract

一种18cm厚墙体的石膏空心砌块砖及其制砖机，包括支架、振动器、电动机、蜗杆轴及砖模体，其特点是：支架底板上通过弹簧和振动器支撑有两条导轨，导轨上通过滑轮支撑有砖模体，支架上设有一根两端互为反向螺纹的蜗杆轴穿过砖模体并与模体两侧板上的蜗轮啮合，砖模体的底板上设有1块隔板，两侧板上各设有3个通孔模凸台，一个侧板上设有凸键，另一侧板上设有凹槽，且凸键和凹槽上还设有便于放电源线或通信线及水、气管道的线槽凸台。这种制砖机一次成型2块50×18×24cm³的石膏空心砌块砖，砖体间通过公母榫连接，砖体的上、下端面上设有放线槽，砌成的墙体平整，直接可刷888或929涂料，墙体成本比传统粘土实心砖便宜，可作低层房屋的承重墙，高层房屋的非承重墙和房间内的隔板墙。

Description

一种18cm厚墙体的石膏空心砌块砖及其制砖机

[技术领域]

本发明涉及一种墙体砖及其制造设备，具体说是一种18cm厚墙体的石膏空心砌块砖及其制砖机。

[背景技术]

随着我国建材市场上的粘土实心砖被逐步禁用，建材市场上相继出现了诸多的建材产品，如砼空心砌块、泡沫砼加气砌块、煤渣砌块砖、水泥灰砂砌块砖等及其生产这些砖的专用制砖机。这些墙体砌块砖虽能代替传统粘土砖，但因砖体表面粗糙，砌出的墙体表面也粗糙，砌成墙体时的工序多、费用高，其制砖机结构复杂、成本高、操作困难。近几年来，国内建材市场出现的新型建筑板材，如石膏系列隔墙板、珍珠粉隔墙板、砼空心隔墙板，但这些新型墙体板材，大都为整体式大块墙板，只能用于室内作隔墙体，不能用于承重墙，也不能用于非承重墙，且大块墙板在安装中必须增加墙体龙骨筋，安装困难，墙体造价高，因此人们很希望有一种既能作低层房屋的承重墙体砖，又能作高层框架结构房屋的非承重墙体砖，还可作房内任意间隔的隔墙体，生产设备既简单、砖体成本又低廉的新型墙体建筑材料。

[发明内容]

为填补粘土实心砖逐步退出建材市场而出现的建材市场空白，克服现有非粘土实心砖的缺陷，本发明提供一种用熟石膏粉制作的18cm厚墙体的石膏空心墙体砌块砖及其制砖机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一、根据20cm厚的墙体国家标准，设计出一种厚度(宽度)为18cm的用熟石膏粉加少许添加剂制成的空心墙体砌块砖，砖体的长度、宽度和高度分别是50cm、18cm、24cm，它的特点是：①砖体面积较大的平面为正面和背面，该正面和背面分别为墙体的外、内表面，砖体面积较小的上端面、下端面及两个侧端面为连接面，在砖体的上端面上设有凸键，砖体的下端面上设有凹槽，在砖体的一个侧面上设有凸键，另一个侧面上设有凹槽。②在砖体上端面的凸键和下端面的凹槽上均设有横向的凹型线槽，用以安放诸如电源线、通信线或水管、气管等管道。③在砖体的上、下端面间设有纵向的多个方锥形或圆锥形的空心通孔，且通孔的上、下端面处口径大，中间的口径小，呈两个锥形尾尾相连的方锥形或圆锥形通孔，使砖体的中部厚，上下端口薄，用以增大砖体抗折、抗压强度。

二、18cm厚墙体的石膏空心砌块砖的制砖机的技术方案是：设计包括机架、振动器、电动机、蜗轮轴及砖模体的制砖机，其特点是：①在支架底板上通过弹簧和振动器支撑有两条导轨，导轨上通过滑轮支撑连接有砖模体，在支架的上部设有一根两端互为反向螺纹的蜗杆轴，该蜗杆轴穿过砖模体，并与砖模体两侧壁上的蜗轮啮合，蜗杆轴的一端设有皮带轮，该皮带轮通过皮带与设在支架上的电动机主轴相连。②砖模体主要由底板、盖板、两个侧板和用作砖体两个较大表面积的前、后面板组成，前、后面板的下端分别通过绞链与底板相连，并可绕绞链打开或合拢，底板上设有分隔成2块砖体空间的1个竖向隔板，该隔板的长度和宽度与砖体的长度和宽度相等，即长为50cm，宽为24cm。隔板与隔板或与前、后面板间的距离为成型空心砖体的厚度相等即为18cm。其中中间的一个隔板穿插在蜗杆轴上；在底板上均匀的设有2条凸键，与底板凸键对应位置的盖板上设有2条凹槽；在一个侧板上设有2条竖向的凸键，在另一个侧板与对面侧板凸键相对应的位置设有2条凹槽，且凹槽的宽度略小于凸键的宽度，在每条凸键的凸出面上和每条凹槽的凹底面上均设有作为砖体线槽的凸台；在每个侧板上均匀的固定有3个作为砖体空心通孔的方锥形或圆锥柱形凸台，且每个锥形凸台的宽口朝外，使两侧板的锥形凸台尾尾接触，但不连接，长度为砖体高度的一半即12cm。③在机架的一侧设有电动机，该电机主轴通过皮带与机架上固定的蜗杆轴相连，在砖模体底板下的导轨的中间和右端支架上分别设有行程开关，当电动机驱动模体侧板作正向运转并碰到中间的正向行程开关时，能立即关断电机电源，以控制砖体高度即24cm的位置，作反向运转并碰到右端的行程开关时立即关断电源，使制砖机各模板可处于打开状态，便于取出砖体并清洁模板。④所述蜗杆轴的两端上设有反向螺纹，一端为正向螺纹，另一端为反向螺纹，当电动机带动螺杆轴正转或反转时，两侧板上的蜗轮可使两侧板作反向的运动，使砖模体的模板合拢或分离。合拢时为灌石膏浆的状态，离开时为砖体成型后拆模取砖的状态。⑤在蜗杆轴上还设有手动轮，当行程系统出现故障时，可以通过该手动轮驱动蜗杆轴转动，并带动两个侧模板作急时反向位移，保证机体的正常运行。

制砖的工作过程是：启动电动机带动蜗杆轴正向旋转，通过两个侧板上的蜗轮，使两侧模板合拢，行程开关迫使电动机停转，然后灌石膏浆，盖上盖板，启动振动器振动10～20秒钟，然后打开盖板并启动电动机反转，使两个侧板分离，等2～5分钟就可取下成型的石膏砖体。

本发明的有益效果是：①本制砖机是根据熟石膏浆成型的规律设计的模具，各模板可以迅速打开或合拢，两侧的模板上设有3个作砖体空心通孔的凸台，使成型的石膏墙体砖为空心砖，这样可以减轻砖体的重量，降低砖体造价；②本制砖机一次可成型2块长50cm、宽18cm、高24cm的石膏空心砌块砖，以提高制砖效率，降低砖体成本；③本制砖机的一个侧板上设有凸键，另一个侧板上设有凹槽，制砖机的底板上设有凸键，盖板上设有凹槽，且凹槽的宽度小于凸键的宽度1-1.5mm，凹槽的深度小于凸键的高度1mm，使制出的石膏墙体砖在墙体砌成后，其砖体上、下及两端周边用于铺浆的凹、凸直接面紧密牢固。本制砖机两个侧面及各隔板板面平整光滑，制出的砖墙体表面也平整光滑，用这种砖砌出的墙体表面不需抹砂浆，只需刮888或929涂料就成成品墙了。这样可以减少墙体的抹灰工序，降低墙体造价；④本制砖机两侧模板上均设有方锥形凸台或圆锥形凸台，使造出的石膏空心砌块砖，上下端壁薄、中间厚，有利于砖体的抗折、抗压强度，经常德市质量技术监督局2002年12月12日出具的常市备字(2002)033号企业标准中注明这种砖体的强度等级为Mu1.5(合格)、Mu2.5(优等)、Mu3.5(特优)三个等级，抗压强度分别不小于：合格1.5Mpa、优等2.5Mpa、特优3.5Mpa，砌块的密度分别为：合格900～960、优等940～1050、特优960～1180Mpa三个密实度等级。这种砖体适用高层框架结构房的填充墙，也适用于民用低层混合结构房的承重墙和非承重墙的砌筑。⑤本制砖机的底板内模可根据需要拆除，就可制出除一端凸一端凹的主砖体外，还可制出一端平一端凸和两端都平的异型砖体，以用于墙体的拐角处、门窗边洞处和两门之间的洞口处等特殊部位，提高了石膏空心砖的实用性。

[附图说明]

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明制砖机的结构示意主视图。

图2是本发明制砖机的结构示意俯视图。

图3是本发明制砖机的结构示意右视图。

图4是本发明制砖机制出的石膏空心砌块砖结构示意图。

图中：1螺杆轴，2左蜗轮，3右蜗轮，4隔板，5皮带轮，6手轮，7左侧板，8右侧板，9弹簧，10振动器，11带手柄的盖板，12绞链，13底模板，14支架，15滚轮，16空心模块，17电动机，18皮带，19导轨，20砖体的前表面(外表面)，21砖体右侧端面上的凹槽，22砖体上端面上的凸键，23砖体上端面凸键上的线槽，24砖体左侧端面上的凸键，25砖体下端面凹槽内的线槽。

[具体实施方式]

1、18cm厚墙体的石膏空心砌块砖的制砖机：

参照附图1～3，在机架(14)的底板下安装有便于行走的滚轮(15)，在支架底板上通过弹簧(9)和振动器(10)支承有两根导轨(19)，在支架的上部设有一根两端为互为反向螺纹的螺杆轴(1)，该蜗杆轴的一端设有皮带轮(5)并通过皮带(18)与设在支架底部的电动机(17)相连接，蜗杆轴的外端设有手动轮(6)，在支架内的两根导轨(19)上通过滑轮支承着砖体模具，该模具主要由底模板(13)、带手柄的盖板(11)、左侧板(7)、右侧板(8)及中间均匀分布着的一个隔板(4)和底端通过绞链与底模板连接的前、后两块面板组成，在侧板(7)、(8)的外侧分别固定有左蜗轮(2)和右蜗轮(3)，蜗杆轴(1)分别与两蜗轮(2)、(3)啮合并穿过中间的支撑座隔板(4)，在左侧板(7)上设有2条竖向凹槽，每条凹槽的底部设有线槽凸台，在右侧板(8)上设有2条竖向凸键，每条凸键的凸出端面上设有线槽凸台，在左、右侧板的凸键和凹槽上分别设有2排，每排竖向分布着3个方锥形的凸台(16)，以造出两个方锥形尾尾相接的空心砖；在底模板(13)上设有2排横向凹槽，每排凹槽与两侧板上的凸键和凹槽相连接，在带有手柄的盖板(11)的背面设有2条横向凸键，每条凸键与两侧板上的凸键和凹槽相连接，盖板(11)通过绞链(12)与右侧板(8)相连接，使盖板可以绕绞链(12)翻转或合拢。

2、用本发明制砖机制出的一种18cm厚墙体的石膏空心砌块

参照附图4：该砖体长、宽、高分别为50cm、18cm、24cm，且砖体面积较大的表平面为正面和背面(20)，砖体面积较小的上端面、下端面及两个侧面为连接面，在砖体的右端面上设有凹槽(21)，在上端面上设有凸键(22)，该凸键上设有放线槽(23)，便于砌墙时安放电源线、通信线或水管、气管等管道，在左端面上设有凸键(24)，下端面上设有凹槽并在凹槽底面设有放线槽(25)。砌墙时，通过用一块砖的凸键套入另一块砖的凹槽，并用粘接剂使上下左右相邻的砖块互相连接砌成墙面既平整，不用抹灰，结构紧密的墙体。

Claims (6)

1、一种18cm厚墙体的石膏空心砌块砖，它是由熟石膏粉加少许添加剂制成的空心砌块砖，其长度、宽度和高度分别为50cm、18cm、24cm，且砖体面积较大的表面为正面和背面，砖体面积较小的上端面、下端面及两个侧端面为连接面，其特征是：在砖体的上端面和一个侧端面上设有凸键，在砖体的下端面和另一个侧端面上设有凹槽，在上端面的凸键和下端面的凹槽上设有放线槽，在上端面的凸键和下端面的凹槽之间设有锥形通孔。

2、根据权利要求1所述的石膏空心砌块砖，其特征是：所述上端面与下端面之间的锥形通孔为两个尾尾相连的方锥形通孔或圆锥形通孔。

3、一种生产权利要求1所述的18cm厚墙体的石膏空心砌块砖的制砖机，包括支架、振动器、电动机、蜗杆轴及砖模体，其特征是：在支架底板上通过弹簧和振动器支撑有两条导轨，导轨上通过滑轮支撑有砖模体；在支架的上部设有一根两端互为反向螺纹的蜗杆轴，该蜗杆轴穿过砖模体并与砖模体两侧壁上的蜗轮啮合，蜗杆轴旋转时能通过蜗轮驱动砖模体的两侧板作水平方向的反向运动；蜗杆轴的一端设有皮带轮，该皮带轮通过皮带与设在支架上的电动机主轴相连。

4、根据权利要求3所述的制砖机，其特征是：砖模体主要由底板、盖板，两个侧板和用作砖体内外表面的前、后面板组成，前、后面板的下端分别通过绞链与底板相连并可以绕绞链打开或合拢；底板上设有分隔成2块砖体空间的1个竖向隔板，该隔板的长度和宽度与石膏空心砖体的长度和宽度相等，隔板与隔板或与前、后面板间的距离为成型空心砖体的厚度相等，其中中间的一个作为支撑座的隔板穿插在蜗杆轴上；在底板上设有2条凸键，在与底板凸键相应位置的盖板上设有2条凹槽；在一个侧板上设有竖向的2条凸键，在另一侧板与对面侧板的凸键对应的位置设有2条凹槽，且在两侧的凸键和凹槽上均设有线槽凸台，在两侧板上均匀的固定有作为成型砖体空心通孔的3个方锥形或圆锥形凸台，且每个锥形凸台的宽口朝外，使两侧板的锥形凸台尾尾接触。

5、根据权利要求3或4所述的制砖机，其特征是：在导轨的中间和右端支架上分别设有正、反向行程开关，当电动机驱动模体侧板作正向运动碰到中间的正向行程开关时，能立即使电动机停止转动，控制其砖体高度的位置，作反向运转并碰到右端支架行程开关时，立即关断电，使制砖机各模板处于打开状态，便于取出砖体清洁模板。

6、根据权利要求3所述的制砖机，其特征是：在蜗杆轴上除设有皮带轮外，还设有手动轮，当行程系统出现故障时，可通过该手动轮能使模体的两侧板作急时反向位移。

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