CN220699965U - 一种建筑工程的预制件砌筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑工程的预制件砌筑装置，属于建筑设备技术领域，该建筑工程的预制件砌筑装置包括沿前后方向延伸的底板，底板上可拆固定设有两个左右间隔设置的模板，模板为沿前后方向延伸且竖向设置的板状结构；模板底部开设有前后贯通的第一通槽，两个模板上的第一通槽在其相对一侧为开口结构，两个模板之间设有沿前后方向延伸的底板，底板朝向模板的一侧滑动插设在第一通槽内；底板滑动连接在模板底部，隔板在模板上滑动，底板、模板和隔板之间形成有预制件框架，将混凝土浇筑在框架内部，等待一段时间后形成预制件，制作完成后，将底板从模板底部进行拆卸，将隔板进行拆卸，提高了工作效率。

Description

一种建筑工程的预制件砌筑装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑工程的预制件砌筑装置。

背景技术

随着生产效率的提高，在建筑行业使用混凝土预制件的情况越来越多。现在主要采用各种固定方式将模板固定成需要的形状，当混凝土凝固后，再将固定物拆除。在建筑工程施工过程中，建设方对工期的要求已越来越高，各种可以缩短工期的措施开始不断被挖掘，本次设计的混凝土预制块模板也由此应运而生，其具有可提前预制、缩短工期、拼装简单灵活、吊装方便等优点。

建筑施工过程中大多数建筑，砌体阶段窗台压顶浇筑往往是延缓施工进度的一项工序，往往为了加快施工进度造成先砌筑后浇筑窗台压顶，造成了工序倒置，还可能会出现质量隐患，所以通槽在浇筑压顶前制作预制件。

现有技术中，预制件模板的制作过于繁琐，需要进行多层结构进行组装使用，使用完成后，拆卸也需要耗费大量的时间，极大地影响了工程的施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程的预制件砌筑装置，旨在解决现有技术中预制件的模板拆卸过于繁琐，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程的预制件砌筑装置，包括：沿前后方向延伸的底板，底板上可拆固定设有两个左右间隔设置的模板，模板为沿前后方向延伸且竖向设置的板状结构；

模板底部开设有前后贯通的第一通槽，两个模板上的第一通槽在其相对一侧为开口结构，两个模板之间设有沿前后方向延伸的底板，底板朝向模板的一侧滑动插设在第一通槽内；

其中一个模板内部设有上开口的限位槽，限位槽在模板内部沿前后方向延伸；

模板的内部设有前后方向延伸的滑槽，限位槽的下部与滑槽相连通；

限位槽内部滑动连接有至少两个前后间隔设置的移动框架，移动框架的上端延伸出限位槽，移动框架滑动设在滑槽内；

移动框架朝向另一个模板的一侧固定设有滑轨，滑轨沿上下方向延伸，滑轨上滑动连接有隔板，隔板滑动抵靠在底板上，隔板远离移动框架的一侧滑动抵靠在另一个模板上。

作为本实用新型一种优选的，所述滑槽内部设有间隔移动机构，所述间隔移动机构与滑槽转动连接，所述间隔移动机构能够带动移动框架在滑槽内部沿前后方向间隔移动。

作为本实用新型一种优选的，所述间隔移动机构包括转动设在滑槽内部的转轴，所述转轴在模板内部沿前后方向延伸，所述转轴表面设有多个前后间隔设置的螺纹槽，所述螺纹槽在转轴上沿前后方向螺旋延伸；

所述移动框架上固定设有滑杆，所述滑杆远离移动框架的一端滑动插设在螺纹槽内，所述螺纹槽用以驱动滑杆带动移动在前后方向上移动；

所述模板内部设有驱动机构，所述驱动机构与转轴的一端固定连接，所述驱动机构用于带动转轴进行转动。

作为本实用新型一种优选的，所述模板内部设有第二通槽，所述第二通槽在模板内部沿前后方向延伸，所述第二通槽与滑槽相连通，所述第二通槽与模板表面相贯通；

所述驱动机构包括转动设在第二通槽内部的驱动轴，所述驱动轴在第二通槽内部沿前后方向延伸，所述驱动轴的一端与转轴固定相连；

所述驱动轴另一端伸出模板并与把手固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述模板底部设有左右贯通的通孔，所述底板内部两侧都开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿左右方向延伸，所述螺纹孔与通孔相对应，所述螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺钉。

作为本实用新型一种优选的，所述模板内部设有锁紧机构，所述锁紧机构用于将驱动轴进行锁紧，所述锁紧机构与模板内部转动连接。

作为本实用新型一种优选的，所述模板内部设有空腔，所述空腔在模板内部沿左右方向延伸；

所述锁紧机构包括滑动设在空腔内部的两个左右间隔设置的夹板，所述夹板用以对驱动轴进行锁紧；

所述空腔内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠在空腔内部沿着左右方向延伸，所述丝杠的一端伸出模板外部，所述丝杠与夹板螺纹连接；

所述丝杠包括旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，所述夹板下部分别与左螺纹段、右螺纹段螺纹适配，所述丝杠用以驱动两个夹板同时进行相对或相反运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑工程的预制件砌筑装置，底板滑动连接在模板底部，隔板在模板上滑动，底板、模板和隔板之间形成有预制件框架，将混凝土浇筑在框架内部，等待一段时间后形成预制件，制作完成后，将底板从模板底部进行拆卸，将隔板进行拆卸，提高了工作效率。

2、该建筑工程的预制件砌筑装置，通过间隔调节机构能够带动隔板在模板上进行左右间隔移动，能够调节预制件的尺寸大小，同时能够制作多个尺寸相同，大小相等的预制件，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的主视图；

图3为图2中A-A的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例侧视图；

图5为图4中B-B的剖面结构示意图；

图6为图4中C-C的剖面结构示意图；

图7为本实用新型中的具体实施例俯视图；

图8为本实用新型中的具体实施例中驱动机构的内部结构示意图。

图中：10、模板；11、底板；12、限位槽；121、滑槽；13、移动框架；14、滑轨；141、隔板；15、紧固螺钉；21、转轴；22、螺纹槽；23、滑杆；24、驱动轴；31、空腔；32、夹板；33、丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程的预制件砌筑装置，包括：沿前后方向延伸的底板11，底板11上可拆固定设有两个左右间隔设置的模板10，模板10为沿前后方向延伸且竖向设置的板状结构，底板11用于将预制件与地面隔离开，防止预制件中掺杂有杂质。

模板10底部开设有前后贯通的第一通槽，两个模板10上的第一通槽在其相对一侧为开口结构，两个模板10之间设有沿前后方向延伸的底板11，底板11朝向模板10的一侧滑动插设在第一通槽内；底板11与两个模板10底部滑动连接，底板11可沿左右方向滑动。

其中一个模板10内部设有上开口的限位槽12，限位槽12在模板10内部沿前后方向延伸；模板10的内部设有前后方向延伸的滑槽121，限位槽12的下部与滑槽121相连通。

请参阅图1-5，移动框架13朝向另一个模板10的一侧固定设有滑轨14，滑轨14沿上下方向延伸，滑轨14上滑动连接有隔板141，隔板141滑动抵靠在底板11上，隔板141远离移动框架13的一侧滑动抵靠在另一个模板10上；隔板141在模板10之间进行左右水平移动，移动框架13能够带动隔板141在模板10之间进行左右水平移动。

模板10底部设有左右贯通的通孔，底板11内部两侧都开设有螺纹孔，螺纹孔沿左右方向延伸，螺纹孔与通孔相对应，螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺钉15；拧紧紧固螺钉15，可将底板11与模板10底部固定连接，将底板11、模板10以及隔板141连接在一起。

请参阅图1-3，模板10、底板11与隔板141之间的形成有预制件框架，向其中浇筑混泥土，等到混泥土成形后形成预制件；使用完成后，拧松紧固螺钉15，小心将底板11从模板10底部滑出，预制件与地面接触（此时预制件已经成形，不用担心其内部会混有杂质），将隔板141从移动框架13上拆除，提高了工作效率，方便制作预制件。

请参阅图1-6，滑槽121内部设有间隔移动机构，间隔移动机构与滑槽121转动连接，间隔移动机构能够带动移动框架13在滑槽121内部沿前后方向间隔移动；移动框架13能够带动隔板141在模板10之间进行左右间隔移动，间隔移动机构带动每个移动框架13移动距离相等，从而使得隔板141之间移动距离相等，方便同时制作多个尺寸相同的预制件。

间隔移动机构包括转动设在滑槽121内部的转轴21，转轴21在模板10内部沿前后方向延伸，转轴21表面设有多个前后间隔设置的螺纹槽22，螺纹槽22在转轴21上沿前后方向螺旋延伸；转轴21转动时能够带动螺纹槽22螺旋转动。

移动框架13上固定设有滑杆23，滑杆23远离移动框架13的一端滑动插设在螺纹槽22内，螺纹槽22用以驱动滑杆23带动移动在前后方向上移动；转动转轴21，转动转轴21能够带动能够螺纹槽22螺旋转动，螺纹槽22带动滑杆23在滑槽121内部进行左右方向水平移动，滑杆23带动移动框架13在限位槽12内部进行左右水平移动，移动框架13带动隔板141在两个模板10之间进行左右水平移动，从而能够调节预制件的制作尺寸。

请参阅图1-6，模板10内部设有第二通槽，第二通槽在模板10内部沿前后方向延伸，第二通槽与滑槽121相连通，第二通槽与模板10表面相贯通；第二通槽内部设置有驱动机构，驱动机构与转轴21的一端固定连接，驱动机构用于带动转轴21进行转动。

驱动机构包括转动设在第二通槽内部的驱动轴24，驱动轴24在第二通槽内部沿前后方向延伸，驱动轴24的一端与转轴21固定相连，驱动轴24另一端伸出模板10并与把手固定连接，把手带动驱动轴24进行转动，驱动轴24带动转轴21进行转动，从而带动间隔调节机构进行转动。

模板10内部设有空腔31，空腔31在模板10内部沿左右方向延伸；空腔31内部设置有锁紧机构，锁紧机构用于将驱动轴24进行锁紧，锁紧机构与模板10内部转动连接；锁紧机构包括滑动设在空腔31内部的两个左右间隔设置的夹板32，夹板32用以对驱动轴24进行锁紧。

空腔31内部螺纹连接有丝杠33，丝杠33在空腔31内部沿着左右方向延伸，丝杠33的一端伸出模板10外部，丝杠33与夹板32螺纹连接；丝杠33包括旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，夹板32下部分别与左螺纹段、右螺纹段螺纹适配，丝杠33用以驱动两个夹板32同时进行相对或相反运动，顺时针转动丝杠33，能够带动两个夹板32同时进行相对运动，逆时针转动丝杠33，能够带动两个夹板32进行相反运动。

请参阅图1-7，工作原理：将底板11滑动插入到模板10底部，拧紧紧固螺钉15，将底板11与模板10连接在一起；将隔板141滑动插入到滑轨14上，并以底板11滑动抵接；模板10、底板11与隔板141之间的形成有预制件框架。

转动驱动轴24，驱动轴24带动转轴21进行转动，转动转轴21能够带动能够螺纹槽22螺旋转动，螺纹槽22带动滑杆23在滑槽121内部进行左右方向水平移动，滑杆23带动移动框架13在限位槽12内部进行左右水平移动，移动框架13带动隔板141在两个模板10之间进行左右水平移动，从而能够调节预制件的制作尺寸。

隔板141之间距离调节完后，顺时针转动丝杠33，丝杠33能够同时驱动两个夹板32进行相对运动，夹板32对驱动轴24进行夹紧，使其不能够进行转动，此时向模板10、底板11与隔板141之间形成的预制件框架浇筑混凝土，等到混凝土形成预制件后，拧松紧固螺钉15，将底板11进行拆卸，取出预制件，使得预制件制作更加简单、方便，拆卸也更加方便快捷，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑工程的预制件砌筑装置，其特征在于，包括：沿前后方向延伸的底板（11），底板（11）上可拆固定设有两个左右间隔设置的模板（10），模板（10）为沿前后方向延伸且竖向设置的板状结构；

模板（10）底部开设有前后贯通的第一通槽，两个模板（10）上的第一通槽在其相对一侧为开口结构，两个模板（10）之间设有沿前后方向延伸的底板（11），底板（11）朝向模板（10）的一侧滑动插设在第一通槽内；

其中一个模板（10）内部设有上开口的限位槽（12），限位槽（12）在模板（10）内部沿前后方向延伸；

模板（10）的内部设有前后方向延伸的滑槽（121），限位槽（12）的下部与滑槽（121）相连通；

限位槽（12）内部滑动连接有至少两个前后间隔设置的移动框架（13），移动框架（13）的上端延伸出限位槽（12），移动框架（13）滑动设在滑槽（121）内；

移动框架（13）朝向另一个模板（10）的一侧固定设有滑轨（14），滑轨（14）沿上下方向延伸，滑轨（14）上滑动连接有隔板（141），隔板（141）滑动抵靠在底板（11）上，隔板（141）远离移动框架（13）的一侧滑动抵靠在另一个模板（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程的预制件砌筑装置，其特征在于：所述滑槽（121）内部设有间隔移动机构，所述间隔移动机构与滑槽（121）转动连接，所述间隔移动机构能够带动移动框架（13）在滑槽（121）内部沿前后方向间隔移动。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程的预制件砌筑装置，其特征在于：所述间隔移动机构包括转动设在滑槽（121）内部的转轴（21），所述转轴（21）在模板（10）内部沿前后方向延伸，所述转轴（21）表面设有多个前后间隔设置的螺纹槽（22），所述螺纹槽（22）在转轴（21）上沿前后方向螺旋延伸；

所述移动框架（13）上固定设有滑杆（23），所述滑杆（23）远离移动框架的一端滑动插设在螺纹槽（22）内，所述螺纹槽（22）用以驱动滑杆（23）带动移动在前后方向上移动；

所述模板（10）内部设有驱动机构，所述驱动机构与转轴（21）的一端固定连接，所述驱动机构用于带动转轴（21）进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程的预制件砌筑装置，其特征在于：所述模板（10）内部设有第二通槽，所述第二通槽在模板（10）内部沿前后方向延伸，所述第二通槽与滑槽（121）相连通，所述第二通槽与模板（10）表面相贯通；

所述驱动机构包括转动设在第二通槽内部的驱动轴（24），所述驱动轴（24）在第二通槽内部沿前后方向延伸，所述驱动轴（24）的一端与转轴（21）固定相连；

所述驱动轴（24）另一端伸出模板（10）并与把手固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种建筑工程的预制件砌筑装置，其特征在于：所述模板（10）底部设有左右贯通的通孔，所述底板（11）内部两侧都开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿左右方向延伸，所述螺纹孔与通孔相对应，所述螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺钉（15）。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程的预制件砌筑装置，其特征在于：所述模板（10）内部设有锁紧机构，所述锁紧机构用于将驱动轴（24）进行锁紧，所述锁紧机构与模板（10）内部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程的预制件砌筑装置，其特征在于：所述模板（10）内部设有空腔（31），所述空腔（31）在模板（10）内部沿左右方向延伸；

所述锁紧机构包括滑动设在空腔（31）内部的两个左右间隔设置的夹板（32），所述夹板（32）用以对驱动轴（24）进行锁紧；

所述空腔（31）内部螺纹连接有丝杠（33），所述丝杠（33）在空腔（31）内部沿着左右方向延伸，所述丝杠（33）的一端伸出模板（10）外部，所述丝杠（33）与夹板（32）螺纹连接；

所述丝杠（33）包括旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，所述夹板（32）下部分别与左螺纹段、右螺纹段螺纹适配，所述丝杠（33）用以驱动两个夹板（32）同时进行相对或相反运动。