CN1785640A - 多螺杆喂料机 - Google Patents

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CN1785640A CN 200510123069 CN200510123069A CN1785640A CN 1785640 A CN1785640 A CN 1785640A CN 200510123069 CN200510123069 CN 200510123069 CN 200510123069 A CN200510123069 A CN 200510123069A CN 1785640 A CN1785640 A CN 1785640A
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马宏
房宾
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Abstract

本发明涉及一种广泛应用于冶金、矿山、建材、化工等行业的喂料机,属于化工机械技术领域。包括主螺杆、减速电机和料斗,其特征在于其中所述的料斗为侧面垂直型料斗,以及还包括副螺杆;所述的主螺杆位于副螺杆的下方且相互形成垂直并与减速电机相连接;所述的副螺杆与另一台减速电机相连接,副螺杆都是从中部分开正反螺旋方向;主螺杆和副螺杆安装在料斗的下部。本发明料斗侧面垂直为方斗型,底部为副螺杆(三~八对副螺杆啮合型)从左右方向向中心输送,中心部分是一对主螺杆啮合型输送螺杆与副螺杆水平垂直。主螺杆转速变频调速,控制主要喂料量。底部副螺杆转速同步变频调速,与主螺杆出料量达到最佳平衡控制。

Description

多螺杆喂料机
技术领域
本发明涉及一种广泛应用于冶金、矿山、建材、化工等行业的喂料机,更准确地说本发明涉及一种塑料混合体积计量喂料系统。属于化工机械技术领域。
背景技术
一般塑料混合体积计量喂料机,喂料螺杆是可调速双螺杆或单螺杆,螺筒上方开口连接上大下小的锥型或异型料斗,料斗内配置搅拌器或外配置拍打器。在粉料和粒料混合喂料输送过程中,存在着粉料和粒料的比重差别、含量比例和流动性能不同的综合原因。由于喂料系统的不完善,在喂料过程中加以搅拌或振动拍打的手段极易产生物料的输送分层现象。物料中粉料的粘性又极易产生架桥,在混炼挤出机造粒过程中,成品粒子的各项性能指标(例如:拉伸强度、断裂伸长率等)极不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够使粉料和粒料在下落过程中形成层均落下,避免粉料和粒料的混合物在喂料输送过程中产生分层和架桥现象。
本发明是采取以下的技术方案来实现的:
多螺杆喂料机,包括主螺杆、减速电机和料斗,其特征在于其中所述的料斗为侧面垂直型料斗,以及还包括副螺杆;所述的主螺杆位于副螺杆的下方且相互形成垂直并与减速电机相连接;所述的副螺杆与另一台减速电机相连接,副螺杆都是从中部分开正反螺旋方向;主螺杆和副螺杆安装在料斗的下部。
前述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的副螺杆至少有6根。
前述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的料斗为多棱柱形或圆柱形的。
前述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的料斗为四棱柱形的。
前述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的副螺杆为10根。
本发明多螺杆喂料机在粉料和粒料共混喂料输送过程中,多螺杆喂料机的特殊结构形成层均质落下,有效避免粉料和粒料的混合物在喂料输送过程中产生分层和架桥现象。
多螺杆喂料机料斗四面侧面垂直为方斗型,底部为副螺杆(三~八对副螺杆啮合型)从左右方向向中心输送,中心部分是一对主螺杆啮合型输送螺杆与副螺杆水平垂直。主螺杆转速变频调速,控制主要喂料量。底部副螺杆转速同步变频调速,与主螺杆出料量达到最佳平衡控制。
附图说明
图1是本发明多螺杆喂料机的左视结构图;
图2是本发明多螺杆喂料机的右视结构图;
图3是本发明多螺杆喂料机的俯视结构图。
具体实施方式:
如图1-3所示的多螺杆喂料机,其中料斗(1)、副螺杆(2)、主螺杆(3)、传动齿轮(4)、减速电机(5)、机座(6);
(一)、利用本发明多螺杆喂料机来为低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料混炼造粒:
1、生产工艺流程:聚烯烃粒料LLDPE和EVA、阻燃剂粉料Al(OH)3和Mg(OH)2、助剂按比例28∶65∶7→投入高混机进行混合搅拌→混合物料由多螺杆喂料机计量喂料输送→混炼挤出机→造粒成品。
2、多螺杆喂料机工作原理及技术参数:
混合物料经高混机混合搅拌后送入四侧面垂直方形料斗,由于料斗四边垂直光滑,内腔、容积较大,而且没有斜面弧面可以依托物料。所以物料直接压伏在料斗底部的副螺杆上面,每根副螺杆都是从中部分开正反螺旋方向,当副螺杆转动时物料向副螺杆中线方向移动。在副螺杆水平线上并排8-12根同步旋转而螺旋槽反向啮合的副螺杆,啮合副螺杆的作用是将混合物料位移输送不会产生粒料和粉料输送不均现象。故混合物料在料斗内向下层层均匀压伏在料斗底部,进入多螺杆螺槽的混合物料形成底面均匀向中部移动,副螺杆中部下方平行垂直方向紧贴覆着一对同向啮合主双螺杆,这样混合物料落入主双螺杆被计量输送出多螺杆喂料机。所以物料在输送移动时没有死角、均匀稳定。物料移动速度的快慢就是喂料量的大小,速度控制是通过一台减速电机经过变频调速将动力由一根传动副螺杆上的主传动齿轮同步转换到每根副螺杆上,物料就均匀移向中线位置,从副螺杆与副螺杆的底径间隙处落入下面的恒速运转的主螺杆槽内,这时物料会快速地被送入主机机筒内,由于恒速主螺杆常常处于中速饥饿状态,其输送量始终大于副螺杆的送入量,所以物料就不会产生翻滚、逆流。整个输送过程没有压力,层层脱离,使料盒内的物料在相对静止的状态下完成送料。从而解决了混合物料在喂料过程中的分层现象。
上述实施例不以任何形式限定本发明,凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1、多螺杆喂料机,包括主螺杆、减速电机和料斗,其特征在于其中所述的料斗为侧面垂直型料斗,以及还包括副螺杆;所述的主螺杆位于副螺杆的下方且与副螺杆相互形成垂直,并经传动齿轮与减速电机相连接;所述的副螺杆经传动齿轮与另一台减速电机相连接,副螺杆都是从中部分开正反螺旋方向;主螺杆和副螺杆安装在料斗的下部。
2、根据权利要求1所述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的副螺杆至少有6根。
3、根据权利要求1所述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的料斗为多棱柱形或圆柱形的。
4、根据权利要求1所述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的料斗为四棱柱形的。
5、根据权利要求1所述的多螺杆喂料机,其特征在于其中所述的副螺杆为10根。
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