CN1780947B - 在一个纱线通道中空气处理纱线的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在一个纱线通道中空气处理纱线的装置，纱线通道至今部分地安置在一块可滑动的喷嘴板内，该喷嘴板在弹簧压力下借助一滑移杠杆可带到一开启的穿纱位置以及一个关闭的工作位置。所述装置具有一个集成的放松杆，该具有传动比的放松杆用来消除弹簧压力。

Description

在一个纱线通道中空气处理纱线的装置

技术领域

本发明涉及一种在一个纱线通道中空气处理纱线的装置，纱线通道至少部分安置在可滑动的喷嘴板内，其中所述装置有一个带上支架和下支架的叉形结实的轭(Joch)以及有一个弹簧夹紧机构，所述喷嘴板借助滑移杠杆带到开启的穿纱位置以及关闭的工作位置。

背景技术

纱线空气处理装置，例如大家所知的涡流喷嘴和空气喷射变形喷嘴，今天都已知为专业概念“滑动喷射”(Slide Jet)。例如EP 0 851 945中的一个滑动喷射功能是由下述四个核心部件构成：

--一块带开启的纱线通道的喷嘴板；

--一个用于将隔板压到喷嘴板的弹簧；

--一个轭形的外壳；

--以及一个可接通的空气接口。

外壳是由一个结实的支承框架或轭组成，其中喷嘴板在弹簧压力下借助一滑动杆的转换运动作往复滑移并且将装置带到工作位置或穿纱位置。随着滑动运动，同时开通或关闭空气输入。采用“滑动喷射”喷嘴的设计方案必须满足两个基本要求。

第一要求是，对于压缩空气阀的开启或关闭空气输入的功能来说，相互可滑移的封闭部件必须在足够的压力下运动，因而没有不密封的位置而出现压缩空气损失。

第二基本要求是纱处理过程。首先纱处理是在纱线通道内进行。纱线通道形成，一方面由带空气输入的一块喷嘴板并且另一方面借助相对置的隔板形成。为了从工作位置转换到穿纱位置，隔板朝喷嘴板滑移。要求在隔板和喷嘴板之间不产生间隙。一条侧向的侧缝隙会带来灰尘聚集的危险，以致使工作条件变坏。单根丝线可能陷入缝隙，结果被扯断。

对于这两个基本条件，相互可滑移的部件彼此叠在一起被压力弹簧压住。为了使滑移杠杆从一个位置到另一个位置，这造成使用一相应强度的滑移杠杆或有力的手动干涉。上述从工作位置到穿纱位置的转换已经证实是很可靠的，至今应用作为标准解决方案。喷嘴板必须经常拆卸或装入，用于清洗喷嘴板或者装入另一块喷嘴板。使用金属喷嘴板时，它由于纱通行使得磨损较大。纱输送速度愈快，纱张力也愈大，特别是对涡流喷嘴，就必须更快速地更换喷嘴板。在现有技术下，更换喷嘴板是用一专用插入扳手逐步消除弹簧夹紧力来装入或拆卸。

WO 03/069036的一个解决方案已经公开，其中使用一相应设计的塑料件来替代一结实的轭。利用塑料轭的弹性来替代一个真正的弹簧。其缺点是，喷嘴板的装入和拆卸较困难以及难以限定的和较小的压紧力，而长的期限会出现塑料的典型特性，即失去夹紧力。

CN2493628Y公开了一种用于在一个纱线通道中空气处理纱线的装置，其中弹簧压力通过杠杆施加在喷嘴板上，杠杆可以通过旋转滑板拉柄从关闭的位置移动到打开的位置。

发明内容

本发明的任务在于，不仅在喷嘴板更换方面而且在弹簧压力最佳化方面改进穿纱位置和工作位置的转换功能。而不丢掉现有技术中解决方案的各项优点。

根据本发明的解决方案，提供了一种用于在一个纱线通道中空气处理纱线的装置，该纱线通道至少部分地安置在一个可滑移的喷嘴板内。所述装置具有一个带上支架和下支架的叉形结实的轭和一个弹簧夹紧机构。喷嘴板借助一个滑移杠杆可带到一个开启的穿纱位置和一个关闭的工作位置。其特征在于，所述装置有一个集成的松开辅助机构，该机构具有力传动比来消除弹簧压力。

发明人认识到，一把外部的扳手虽有优点，即在没有转换位置时，弹簧夹紧力被无意地消除，然而就带来各种缺点。在空气处理装置较小时，要求较大的弹簧夹紧力用于前文所述的基本功能。实践表明，压力弹簧应达到100N以上的夹紧力，最好是120～200N，这样有效满足所要求的功能，首先隔板在工作中不取决于转换位置，始终处于比较清洁。对于许多人来说，为了将喷嘴板从装置内取出或无阻碍重新装入到装置中，在无附加杠杆辅助下，用手指消除这种弹簧夹紧力是困难的。按现有技术已完全了解以下事实，即解决方案只在大约1毫米的数量级上。这意味着，根据本发明的扳手功能完全可借助一体积小的带传动比的放松辅助机构实现，这里松开辅助机构自身也能接受弹簧力的传送。因此可取消一把专为每次更换过程从外部可插入的扳手，使相应的工作过程非常方便。集成的放松辅助机构可以构成不同的方式。新的解决方案的核心构思是，松开辅助机构永久保持在装置上。放松杆可以安置在装置的里面或外部。目前看来，最好的解决方案是应在装置内部集成。新发明有许多优选的结构方案，见下文。

特别有优点的是，一根弹簧夹紧杆作为较短的杠杆铰接地支承在喷嘴板附近，这里相对置的大致较长的杠杆部分上受到弹簧压力。弹簧夹紧杆具有优点，即为弹簧压力提供力的传动比。如现有技术那样，弹簧压力通过隔板传送到喷嘴板上，其中在穿纱位置上滑移部件或喷嘴板在弹簧压力消除后，通过隔板从装置内可方便地取出。

根据一个第一结构方案，为了手动操作与一个隔板反向的杠杆部件，将弹簧夹紧杆加长超过压力弹簧的作用点。为放松杆配置一个附加的可外部操作的手动杠杆，用该手动杠杆通过附加的传动比来降低用一个手指消除弹簧力所要求的操作力。因此甚至在一个较强的压力弹簧情况下用小的操作力。比如用大姆指就能消除作用到喷嘴板的弹簧力以及将喷嘴板从装置内取出。放松杆最好设计成盘片状，安装在装置的内部，这里在一个放松杆上隔板以较小的柔性铰接。隔板随着放松杆的松弛运动呈弹性地一起运行，即隔板在操作放松杆时开启并轻微锥形地扩张，这就方便喷嘴板或滑移部件的进入，因为这时形成一个一个轻微锥形扩张的推入孔。

本装置有一个设计成叉形支承框架的轭。轭在纱线通道的方向上向前开启以及有一个上支架和一个下支架，其中下支架有一滑动导向机构和一个压缩空气接口，上支架有一个用于滑移杠杆的和用于放松杆的支承位置。最好是，上支架由两块平行支承板组成，而放松杆和滑动杆安置在两个支承板的中间。放松杆设计成薄的金属板以及在侧向介于两个支承板中间的滑动板。这就是说，承受大的力的部件可用金属制作，很少或几乎没有载荷的部件用塑料制造以及能够方便地和价格合适地生产。在带加长的放松杆的结构方案中，对于穿纱位置和工作位置来说，转换功能机械地与弹簧压力的放松功能或喷嘴板从装置内的取出完全分离。

根据本发明的第二特别有优点的结构方案构思，松开辅助机构的滑移杠杆部件是这样的，借助滑移杠杆就能力传动地执行滑移运动以及消除弹簧压力。

滑移杠杆的操作最好包括两个区域，用于滑移运动的第一区域，用于松开运动的第二区域。

该解决方案的大优点是，隔板在喷嘴板上的压紧在各个方面都可精确限定。在关闭的工作位置上，压紧力达到最大。这点对于纱处于纱线通道中以及多数情况下随着输送速度通行过纱线通道的滑移运动也是很有优点的。如果纱线通道开启时，压紧力可以无缺陷地消除，隔板被抬起，也可方便的更换喷嘴板。

根据另一个结构方案，滑移杠杆在其旋转轴上有一个放松凸轮或放松偏心轮。通过在滑移杠杆上作用，弹簧压力通过操作滑移杠杆而消除。此外，放松偏心轮就可以设计成这样，即当操作滑移杠杆时，喷嘴板的滑移运动和弹簧压力消除是可以包括隔板从喷嘴板上取下进行协调，其中弹簧夹紧力在滑移运动时已逐渐地消除。

有优点的方式是，隔板在所有结构方案中都是有铰接地支承在放松杆上，使隔板为了方便滑移部件的装入和取出，随着放松运动简直象是“张开口”。喷嘴板可以作为更换件安置在滑移部件的内部，这里滑移杠杆通过一根驱动销啮合到滑移部件中并在穿纱位置时释放机械滑移啮合。这样可以不取决于滑移杠杆位置来操作放松杆，从而一是操作放松杆简化滑移杠杆的转换运动，二是喷嘴板和滑移部件在穿纱位置时可以取下。

附图说明

借助现有的几个实施例，对本发明作进一步细节说明。共附有11个图，其中：

图1一个根据本发明的装置的剖面图；

图2a为了装入或拆除滑移部件的一个操作带隔板的放松杆位置图；

图2b隔板的活节夹持装置的部分截面放大图；

图3滑移部件的全部取出的视图；

图4一个处于关闭工作位置的空气处理纱线的装置；

图5图4的装置处于开启的穿纱位置的视图，但没有导纱器；

图6a和6b在开启的和关闭喷嘴外壳情况下的另一种结构的放松杆视图；

图7a至7f最主要的拆卸滑移板或喷嘴板的顺序步骤；

图8a，8b和8c另一个结构方案构思图，其中通过在松开凸轮上滑移滑移杠杆激活松开运动；

图9a，9b和9c为了放松功能用放松偏心轮替代一个凸轮的视图；

图10a至10c带已装入的导纱器的一个关闭喷嘴的不同视图；

图11a至11d带有导纱器的一个关闭喷嘴的不同视图，导纱器同喷嘴外壳保持较大的间距。

具体实施方式

图1表示用于空气处理纱线装置的第一种解决方案的截面图，图中省略掉部分外壳1以及主要是滑移杠杆。这样可以看清楚新的解决方案的运动功能。外壳1只表示了下支架2。上支架3(图5)被省略。放松杆4是通过一根旋转轴5铰接地支承在上支架3上，这里旋转轴5用中心有点的圆标出，以表明旋转轴5与外壳1是位置固定的。在前方的部分上放松杆4有一个接近圆形的鼻6，该鼻啮入一块隔板8的相应的凸形7内(图2b)。隔板8是通过活节点9保持在鼻6中，所以隔板8相对于一块喷嘴板10(图5)或一个平的喷嘴板面10’(图3)相比只有最小的可匹配性。放松杆4针对旋转轴5有一个短的杠杆臂KH和一个长的杠杆臂LH，这样对放松杆4的操作产生一个例如1∶3的力传动比。放松杆4同时也是弹簧夹紧杆。长度比KH∶FH例如为1∶2。为此，一个压力弹簧11的弹簧压力FK加倍，已用箭头12或2FK表明在图1中。这说明，隔板8是以加倍的弹簧压力加压到隔板10。

隔板8施加压力到喷嘴板10的结果是，喷嘴板10或相应嵌入有喷嘴板10的滑移部件13能以相应的力作水平滑移，但不能从装置上取下。为此，在现有技术条件下，弹簧压力曾经用一把专用扳手消除。本发明建议，放松功能可通过放松杆4借助松开力LK来达到，这里松开力作用到长的杠杆臂LH上。为了手动操作(HB)，杠杆臂LH的杠杆部件14是用虚线作了加长表示。杠杆传动比由于向外凸伸的杠杆部件14更加加大了。图1所示的实施例不仅是一个紧凑结构，而且还允许使用一个附加的手动杠杆15进一步减少用于手动操作所需要的操作力。手动杠杆15通过上支架3的一个螺栓16保持以及能按箭头17作小的偏转运动。图1展示弹簧力通过隔板8完全作用到喷嘴板10的情况。在右边外端，放松杆4有用R附加表示的一个大致扇形的啮合点18。在放松杆4上设有作为配合件的一个压紧面19。当手动杠杆15加压时，由此促使放松杆围着活节点16按顺时针方向下降，弹簧张力FH被消除，隔板8作用到喷嘴板10的力也松开，从而使喷嘴板10或滑移部件13可自由地从装置上取出。此外，在图2a和3中还展示一个黑色标志的旋转轴20，该旋转轴同旋转轴5以及螺栓16那样固定在上支架3内。一个滑移杠杆21(图4和图5)固定在旋转轴20上。如以后还要实施的那样，一根驱动销22通过滑移杠杆21的向上运动经由一相应的啮合槽23使滑移部件13作水平滑移(图1和图3)。根据图5中完全开启的位置或穿纱位置，驱动销22释放啮合，这时弹簧力却进一步将隔板8压到喷嘴板10上。

图2a表示驱动销22处于开启的穿纱位置以及同时处于一个松开位置。箭头30表示手动杠杆15加压直到紧靠到外壳1上。手动杠杆15围绕螺栓16轻度偏转并通过啮合点18或压紧面19与隔板8一起提升放松杆，这些在图上表示略微跨张。这就是喷嘴板或滑移部件的释放的情况，目的是将装置的喷嘴板或滑移部件完全取出。图2a用一个水平箭头31表示取出运动。从图1和图2可同时看到空气阀的功能。图1中下支架2内的压缩空气连接孔32和滑移部件内的喷气通道33是相符合的。在该位置时，压缩空气通过一个喷气孔34喷入到纱线通道44。图2a中两个孔32，33是错位的(VL)。压缩空气接口所保持的关闭时间如弹簧力FK对喷嘴板10的作用时间一样。根据图2a的情况，必须关闭压缩空气。

图2b表示有关隔板8或鼻的部分截面放大图。该部分截面展示一个有优点的放松杆的结构方案，所述放松杆带有两个平行引导和一起运动的滑动板36，一个弹性鼻部件35安置在该滑动板上。该弹性鼻部件35在开启运动和关闭运动时驱动隔板(图2a)。

图3用箭头34表示滑移部件13从装置中全部取出。

接下来对图4和图5进行说明。图4表示一个纱线处理装置40的关闭工作位置。滑移杠杆相应地处于已下降位置。纱线41穿行过纱线通道并获得特殊结构。即涡流变形或者卷曲变形，例如形成一种涡流变形纱或一种卷曲纱线41^*。根据专门的纱线处理，如图4所示，导纱器42安置在外壳1或滑移杠杆21上。图4中还展示一个附加的空气接头套管43。图4和图5对应于根据图1至图3的解决方案。我们可以从图5看到，放松杆4是盘片状的，最好由钢制造。反之，两块滑动板36由塑料制成。特别优选的是，喷嘴板10和隔板是用陶瓷制作。上支架有两块平行支承板3，3’，它们在中央包围平的放松杆4以及最好是由塑料制造的两块滑动板。图5一方面展示纱线通道44敝开的穿纱位置，另一方面还展示操作放松杆的起始位置，如图中虚线箭头30’所示。

图6a和图6b分别表示另一个结构方案的放松杆14分别处于开启或关闭位置，放松杆与图1中虚线所示的延长部件14相对应。借助从上向下按箭头HB所施加的力，这里也可用手执行放松功能。

图7a至7f表示滑移部件的取出过程。图7a与图4相对应，表示装置处于关闭的工作位置。滑移杠杆处于纱线通道44的下降位置，用于经过用于空气处理的纱41，41^*，为此压缩空气可通过一根套管43或一个压缩空气孔32，33(图1)输入。借助滑移杠杆21的向上翻动，滑移部件13即向前滑移(图7b)，与此同时关闭空气的输入(图2)，这是利用两个压缩空气输入孔32，33的错位尺寸VL来实现的。通过按照箭头30按压手动杠杆15，弹簧压力通过隔板被消除以及一个滑移轴到啮合槽内的啮合被释放，从而滑移部件13能自由地向前滑移。此时滑移部件可以从装置上取出(图7d和7e)而喷嘴板10从滑移部件13上取出。重新装入是按图7a至7f的逆方向进行。

图8a至8c表示第二解决方案的一个实施例。滑移运动的设计完全相同于第一解决方案。在第二解决方案中，滑移杠杆21同时是松开辅助机构的部件上。当操作滑移杠杆21时，弹簧力在滑移杠杆运动的最后一个区域在处于开启的穿纱位置上被消除，隔板8方便地抬起。图8a表明装置处于关闭的工作位置。弹簧夹紧杆50由旋转轴5支承以及通过压力弹簧11逆时针方向按弹簧力2FK的方向将隔板8压到喷嘴板10上。在图8a中，一个放松凸轮51是处于最上部的位置并且没有受到力的作用。图8b示出滑移杠杆21处在抬起位置，其中滑移杠杆21受压力围绕旋转轴20以角α向上抬起。放松凸轮51已经同一个下横梁52接触，下横梁是弹簧夹紧杆50的一部分，它根据箭头FKL产生放松力，导致作用到隔板8的弹簧力2FK消除。这点在图中象征地用介于隔板8和喷嘴板10之间的一个间隙53表示。图8c表示滑移杠杆处于最上部的位置。放松凸轮是处于最下面的位置并将弹簧夹紧杆50压向下方。角β表示隔板8轻度的抬起。根据8a，8b和8c的位置，喷嘴板10或滑移部件13能无阻碍地从装置上取出或装入。

图9a至9c表示一个实施例，即用一个放松偏心轮54替代一个放松凸轮51。放松偏心轮的优点是，弹簧张力的消除以及隔板8从喷嘴板10升起顺畅地相互交错地过渡。为此，滑移运动至少部分地减轻压力。根据另一个构思，通过装入滑移杠杆用的一个相应的弹簧能够建立一种快动功能，使滑移杠杆用弹簧力加压到两个末端位置。这防止杠杆处于一个中间位置，该中间位置既不对应开放的穿纱位置，也不对应关闭的工作位置。

图10a，10b和10c展示一个装置，其带有位于导纱器支架45内的集成的导纱器42。在纱线通道的进口和出口的前方，纱线在图10a至10c的例子中松弛角为26°。导纱器自身已设有在滑移杠杆内并同滑移杠杆一起运动。

图11a至11c展示导纱轮46，它们借助支架板48和螺钉47固定在外壳1上。较大松弛与图11c较小松弛相比，也设有一个较小的松弛角，比如11.7°。

对所有解决方案的一个特别有优点的结构方案思想是，工作位置设计为自动制动的，因而位置不可能自己改动。

Claims (16)

1.用于在一个纱线通道中空气处理纱线的装置，该纱线通道至少部分地安置在一个可滑移的喷嘴板内，其中所述装置具有一个带上支架和下支架的叉形结实的轭和一个弹簧夹紧机构，所述喷嘴板借助一个滑移杠杆可带到一个开启的穿纱位置和一个关闭的工作位置，其特征在于，所述装置具有一个集成的具有力传动比的松开辅助机构用来消除弹簧压力。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，弹簧压力可通过隔板传送到喷嘴板上，其中在穿纱位置上滑移部件或喷嘴板借助所述松开辅助机构消除弹簧压力后可方便地从所述装置中取出，其中在穿纱位置上所述隔板相对于喷嘴板可进入到一稍微抬起的位置。

3.根据权利1或2所述的装置，其特征在于，用于产生弹簧压力的弹簧是松开辅助机构的部件。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置有一叉形的轭，其向前在纱线通道的方向上敞开并且具有一个上支架和一个下支架，其中下支架有一个导向滑动机构和一个压缩空气接口，而上支架有一个滑移杠杆的支承位置，其中压缩空气接口同喷嘴板的滑移运动一起具有阀功能。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，上支架由两块平行的支承板组成，其中弹簧夹紧杆和滑移杠杆安置在两块支承板之间。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，喷嘴板作为可更换部件安置在滑移部件的内部，其中滑移杠杆通过一个驱动销啮合到滑移部件中，并且在穿纱位置释放机械的滑移啮合。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，松开辅助机构有一个带配属的手动杠杆的放松杆，使得穿纱位置和工作位置的转换功能与弹簧压力的松开功能以及喷嘴板从装置上取出的功能在机械上是完全分开的，所述放松杆同时也是弹簧夹紧杆。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，弹簧夹紧杆铰接地靠近喷嘴板支承，并且弹簧压力作用在一根反向的比所述弹簧夹紧杆长的杠杆上。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，位于与隔板反向的杠杆部件上的用于手动操作的弹簧夹紧杆被加长而超过压力弹簧的作用位置。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述弹簧夹紧杆是盘片状的。

11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，滑移杠杆是松开辅助机构的部件，使得借助滑移杠杆可力传动地完成滑移运动以及消除弹簧压力。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，滑移杠杆在其旋转轴上有一个放松凸轮或放松偏心轮，并通过操作滑移杠杆作用到弹簧夹紧杆来消除弹簧压力。

13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，滑移杠杆的操作包括两个区域，即用于滑移运动的第一区域和用于放松运动的第二区域。

14.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，设计放松凸轮或放松偏心轮，使得当操作滑移杠杆时，喷嘴板的滑移运动以及弹簧压力的消除包括隔板从喷嘴板抬起可以协调，从而滑移运动至少部分地减轻压力。

15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹簧夹紧机构具有一个压力弹簧，使得夹紧力在关闭的工作位置上可达到100至200N。

16.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹簧夹紧机构具有一个压力弹簧，使得夹紧力在关闭的工作位置上可达到大于200N。

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