CN1778995A - 高效多功能金属除油除锈液 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种对金属材料和金属制品的表面进行预处理的高效多功能金属除油除锈液。是由下列重量百分比原料：磷酸、硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、三乙醇胺、柠檬酸、工业盐、OP－10乳化剂和水配制而成。该除油除锈液能够有效快速地清除金属表面附着的各种油污、锈斑、氧化皮，其溶液内不含任何强酸、强碱和有机溶剂，无毒、无腐蚀、对环境无污染；对人体无任何刺激、无损害；而且稳定性好，不变质、无挥发、不然不爆，使用安全可靠。

Description

高效多功能金属除油除锈液

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，是一种对金属材料和金属制品的表面进行预处理的高效多功能金属除油除锈液。

背景技术

在公知的技术中，对于金属材料和金属制品表面的除油除锈，目前传统的方法基本有两种，一种是利用人工进行油污的清洗以及用刀刮或金属刷子刮刷的方式进行除锈，不仅劳动强度大，需要的人力多，效率低，而且除锈造成的锈尘到处飞扬，对周围的环境造成污染。此种方式仅适于油污和锈斑不太严重的金属表面的预处理，而对于金属表面粘附有大量的油污和锈斑，就很难清除干净。另一种方法是利用强碱除油，强酸除锈的两道清洗工序来完成，该方法一是需要建造两个作业池，占用的场地大；二是清洗麻烦、速度慢、效率低；三是在清洗时，必须小心谨慎，因为强碱和强酸的使用，均对人体有害，存在不安全的隐患。尤其是使用高强度的盐酸具有有害毒素的酸味，对人体有强烈的刺激感，而且产生的酸雾严重污染空气；四是废酸水的排放严重污染水资源，影响和破坏了水资源的可持续发展。五是经高浓度盐酸清洗后的金属表面在大气中一般停留3分钟后即可产生二次氧化锈蚀，因此，只能起到暂时性的缓蚀作用。目前，国内外有很多种对金属材料的化学除油除锈剂，它们都是直接使用无机酸或氨的生物为主料，配以表面活性剂、缓蚀剂等添加敷料制成的。如：专利公告号为CN86407238A公开的一种除油除锈剂，其所用原料的组成为：铝粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、聚氧乙烯脂肪醇醚、环氧乙烷、水、磷酸，并按照一定的比例配制成的，这种除油除锈剂虽然效率较高，但因为原料中的环氧乙烷性质不稳定，又有毒性，生产过程中不安全，对环境的污染较严重。而且生产成本很高。公告号为CN1004429A公开的一种除锈钝化剂，是由磷酸、磷酸二氢锌、草酸、硝酸锌、聚乙二醇辛基烷基醚、水按照一定比例混合而成，但是由于醚类物质性质不稳定，所以产品的保存时间短，容易失效。同时其除锈效果并不是十分理想。《科技日报》在2000年8月7日报道了北京一家公司研制的“MX-1”水基金属除锈防锈剂，该除锈剂需要在80℃的条件下加热使用，在特殊情况下还需要用刷子刷后，再在金属表面上涂上新防锈油后才能达到除锈效果，非常麻烦。

发明目的

本发明的目的是提供一种能以较快的速度对金属表面进行一次性除油、除锈、除氧化皮，且使用方便、安全可靠、无环境污染、对人体和金属无刺激、无损害的高效多功能金属除油除锈液。

实现本发明的目的所采取的技术方案是：本发明的高效多功能金属除油除锈液，是由下列重量百分比的原料：磷酸10～40％、硅酸钠1～7％、十二烷基苯磺酸钠1～5％、六亚甲基四胺0.5～3％、三乙醇胺1～7％、柠檬酸1～8％、工业盐1～7％、OP-10乳化剂1～8％和30～70％的水配制而成。配制时，先将各原料分别溶于水中制成水溶液半成品原料，然后按照后一项与前一项混合配制的次序，依次混合配制成除油除锈液。

本发明选用上述原料进行组合，可使各原料功效产生协同作用，从而能够快速有效地进行一次性除油、除锈。各原料的功能作用分别为：

磷酸：呈弱酸性，具有除锈、除氧化皮的作用；

硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠：形成氧化膜，具有防氧化功能；

六亚甲基四胺：用于增加原料在除油除锈中的渗透性；

三乙醇胺：具有除油功能；

柠檬酸：呈弱酸性，在原料中起着络合作用；

工业盐：加快原料的反应速度，起着催化作用；

OP-10乳化剂：可增加所配混合原料表面活性成分，起膨胀乳化作用。

按照上述原料配制而成的高效多功能金属除油除锈液，可对金属表面通过渗透层与形成锈斑的媒介物质发生化学反应，经表面活性剂乳化、分解油锈污，能迅速的破坏、分解、剥落金属表面上的油污和锈斑的附着力，从而达到一次性除油、除锈、除氧化皮的效果。其有益效果为：

(1)能够有效的彻底清除金属表面附着的各种油污、锈斑以及附着的发蓝层、氧化皮，而且清洗后的金属表面能形成一种保护膜，保护金属在一定期间不再生锈氧化。

(2)简化了处理工艺，缩短了处理时间，除净油锈需8～30分钟，比盐酸清洗时间短，速度快。而且处理后的金属表面具有一定的缓蚀性能，在室外能保持3～5天或在室内能保持一个月左右不在产生二次氧化锈蚀。同时具有磷化功能，可当底漆使用，能为金属工件的再加工提供干净稳定的附着面。

(3)对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆，工作表面呈钢灰色，由于该溶液是由各种不同性能的高分子合成原料所产生的协同效应，因此，不产生酸雾和有害气体。而且使用过的溶液废水经回收、沉淀、过滤后可重复使用。

(4)本发明的溶液内不含任何强酸、强碱和有机溶剂，无毒、无腐蚀、对环境无污染；对人体无任何刺激、无损害；而且稳定性好，不变质、无挥发、不然不爆，使用安全可靠。

本发明新技术产品于2001年4月11日通过了冶金部湖北省冶金产品质量检验，检验报告编号为：省检站[2001]68号。于1999年9月通过中国监测总站监测，检测报告编号为：99021。经检验证明，本发明新技术产品能达到并好于国家污水二级排放标准。本发明新技术产品为白色透明液体，味淡无臭，对人体及金属无刺激或损害，安全、无毒、无挥发，该液体可以循环使用，不污染环境，社会效益好、市场前景广阔。

具体实施方式

本发明的高效多功能金属除油除锈液，是由下列重量百分比的原料：磷酸10～40％、硅酸钠1～7％、十二烷基苯磺酸钠1～5％、六亚甲基四胺0.5～3％、三乙醇胺1～7％、柠檬酸1～8％、工业盐1～7％、OP-10乳化液1～8％和30～70％水配制而成。

在本发明中，各原料的用量也是经过发明人进行大量摸索总结得出的，其用量在下述重量百分比范围内都具有较好的功效。

实施例一

所述各原料的重量百分比为：磷酸25％、硅酸钠4％、十二烷基苯磺酸钠2％、六亚甲基四胺1％、三乙醇胺3％、柠檬酸4％、工业盐3％、OP-10乳化液4％、余量为水。

实施例二

所述各原料的重量百分比为：磷酸38％、硅酸钠2％、十二烷基苯磺酸钠2％、六亚甲基四胺1％、三乙醇胺2％、柠檬酸3％、工业盐3％、OP-10乳化液3％、余量为水。

实施例三

所述各原料的重量百分比为：磷酸15％、硅酸钠6％、十二烷基苯磺酸4％、六亚甲基四胺2％、三乙醇胺6％、柠檬酸7％、工业盐6％、OP-10乳化液7％、余量为水。

本发明的配制方法：将原料分别按所取配量盛装在耐酸容器中，再将原料分别溶于水中，制成半成品的水溶液原料，水的用量以能够化开原料为准，各原料与水的溶化温度为：

(1)磷酸在常温下用清水溶化，搅拌均匀，制成磷酸水溶液，待配；

(2)硅酸钠用25～35℃温水溶化，搅拌均匀，制成硅酸钠水溶液，待配；

(3)十二烷基苯磺酸钠用80～90℃热水溶化，搅拌均匀，制成十二烷基苯磺酸钠水溶液，待配；

(4)六亚甲基四胺用25～35℃温水溶化，搅拌均匀，六亚甲基四胺水溶液，待配；

(5)三乙醇胺水溶液的用45～55℃温水溶化，搅拌均匀，待配；

(6)柠檬酸水溶液的用25～35℃温水溶化，搅拌均匀，待配；

(7)工业盐水溶液用25～35℃温水溶化，搅拌均匀，待配；

(8)OP-10乳化剂水溶液用80～90℃热水溶化，搅拌均匀，待配；

将上述制成水溶液的半成品待配原料，按照后一项与前一项混合配制的次序，依次混合并按配比加足水量，配制成除油除锈液成品，然后盛装在塑料桶中待用。

本发明的使用方法：只需建一个能够加温的池子，池内盛放有除油除锈工作液，将金属工件浸泡在40～50℃的除油除锈工作液中，8～20分钟油污和锈斑可自动脱落，除净油污、锈斑的工件，干燥后即可进行后工序的喷涂或刷漆工作。

本发明的产品具有很好的适应能力和去油去锈的效果，而且使用方便、成本低、投资少、效率高、同时对环境没有任何污染。

Claims (4)

1、一种高效多功能金属除油除锈液，其特征在于：由下列重量百分比的原料：磷酸10～40％、硅酸钠1～7％、十二烷基苯磺酸钠1～5％、六亚甲基四胺0.5～3％、三乙醇胺1～7％、柠檬酸1～8％、工业盐1～7％、OP-10乳化液1～8％和30～70％水配制而成。

2、根据权利要求1所述的高效多功能金属除油除锈液，其特征在于：所述各原料的重量百分比为：磷酸25％、硅酸钠4％、十二烷基苯磺酸钠2％、六亚甲基四胺1％、三乙醇胺3％、柠檬酸4％、工业盐3％、OP-10乳化液4％、余量为水。

3、根据权利要求1所述的高效多功能金属除油除锈液，其特征在于：所述各原料的重量百分比为：磷酸38％、硅酸钠2％、十二烷基苯磺酸钠2％、六亚甲基四胺1％、三乙醇胺2％、柠檬酸3％、工业盐3％、OP-10乳化液3％、余量为水。

4、根据权利要求1所述的高效多功能金属除油除锈液，其特征在于：所述各原料的重量百分比为：磷酸15％、硅酸钠6％、十二烷基苯磺酸4％、六亚甲基四胺2％、三乙醇胺6％、柠檬酸7％、工业盐6％、OP-10乳化液7％、余量为水。