CN1778525A - 一种对中取断丝器具 - Google Patents

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CN1778525A CN 200410052230 CN200410052230A CN1778525A CN 1778525 A CN1778525 A CN 1778525A CN 200410052230 CN200410052230 CN 200410052230 CN 200410052230 A CN200410052230 A CN 200410052230A CN 1778525 A CN1778525 A CN 1778525A
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Abstract

本发明是一种对中取断丝器具,其特征在于该对中取断丝器具包括有光源装置、对中装置及取断丝装置。光源装置用于采集光线,提供照明,使得取断丝时能够明了准确地进行观察;对中装置则用于所观察的断丝,防止取断丝时操作偏差,破坏原有的螺纹结构,同时便于取断丝操作;取断丝装置则采用专用的工具进行断丝的取出工作,光源装置连接于对中装置的侧面,将光线输入到对中装置内,对中装置则插接于取断丝装置上,垂直于取断丝装置的横截面,对中装置的中部设置有空腔,以容置对中装置,使人能够提供对中装置准确地进行断裂螺丝的取出观察,上述的各个配件配合工作,能够准确无误地取出断裂的螺丝,并不破坏原有的螺纹结构,使用十分方便。

Description

一种对中取断丝器具
技术领域
本发明涉及机械及容器等设备的维修维护工具,准确地说是一种能够从设备上取出断裂的螺丝的取断丝器具,该器具能够快速、准确地取出断裂并留在设备中的螺丝,并且不破坏原有的螺纹结构。
背景技术
在工业生产和日常应用中,压力容器及机械设备等很多设施通常是通过螺丝连接,这些设施在长期使用过程中或者在不良的环境中使用,或者收螺丝质量的影响,其螺丝往往会生锈,在设备维修时难以取出,有些螺丝设置在取出过程中断裂,只留有部分螺丝位于螺纹孔中,而这些断残的螺丝对于维修者来说,是一个非常大的难题。
具体地说,螺栓断裂以后,形成一个断截面,该断截面一般为一个不规则的曲面或斜面,偶尔为一个近似于垂直于螺栓轴线的接近平面曲面,结合在螺栓孔中位置,又可分为三种情况:
a、断截面在螺栓孔以内,
b、断截面在螺栓孔以外,
c、断截面一部分在螺栓孔以内。
常规取断丝方法为目视找中打样冲眼后钻孔扩孔攻丝,利用与原先反向的螺栓或螺栓取出器反向拧出断螺栓,或扩孔到原螺孔的底孔后攻丝修复原螺孔。但是往往由于目视找中的不精确和钻孔时钻具的偏斜和晃动导致在断螺栓上钻的孔不与断螺栓的轴线平行,从而导致取断丝钻头的旋转轴线与断螺栓的轴线不重合,在旋转的过程中导致螺纹受扭矩力不一,导致取断丝失败,甚至使取断丝钻头也断在断螺栓上,从而带来更大的问题。另一方面在断螺栓不规则的截面上进行钻孔,由于钻头无法定心,导致钻孔的困难,甚至可能损伤螺栓孔螺纹及钻具。
尤其是在容器内等空间狭小的设备内部进行操作,一般无法采用定位精度交高的钻床,甚至连小型磁力座电钻也无法采用,只能采用小型手电钻及90度拐角电钻。由于设备在服役期间的工况的影响(温度的变化、应力的变化等),造成断螺栓材料变硬变脆,导致正确钻孔的困难及风险,更是增加数倍。
目前,对于大量应用的机械设备、容器等设备,存在大量的螺丝生锈断裂现象,除了上述的有限的耗时、耗力,缺乏成效的处理方法,而我们尚没有有效的工具来有效地取出断裂的螺丝,同时不破坏原有的螺纹。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种能够准确取出断裂螺丝的对中取断丝器具,该器具能够快速取出断裂的螺丝,并不破坏原有的螺纹结构。
本发明的另一个目的是提供一种对中取断丝器具,该器具能够准确地将断裂螺丝对中,沿着断裂螺丝的轴线方向取出断螺丝,使用安全方便,能够快速维修及维护机械设备和其它具有螺丝的设备,或者对发生断裂螺丝的情况的设施具有良好的维修作用。
本发明提供的对中取断丝器具,不仅应用于一般情况下机械设备的固定螺丝结构取断丝,尤其适用于其他空间狭小、不利于操作的大型其它设备上进行取断丝操作。
本发明的思路是:
对于断裂螺丝的工作环境,大部分是可视环境比较差,因此首先需要提供充足的光线,以便于观察和操作;
其次,对于断裂螺丝的取出,最可靠安全的办法是沿着其轴线将断裂螺丝顺着螺纹拧出,这样即使不能拧出断裂螺丝,也不会破坏原有的螺纹结构,而能够做到沿着螺丝的轴线拧出,必须先对准螺丝的轴线,这就是对中问题,对中又存在光学对中(便于观察),以及钻头对中(便于取出断丝)两个方面。
对此,光学对中取断丝钻具取断丝首先是利用光源照亮螺栓的断截面及与他紧接着的一圈螺纹的螺纹顶径或螺孔内的螺纹顶径;其次是利用的钻模夹具上的横向和纵向的装置进行位置调节,通过光学仪器系统根据螺纹的顶径找出其轴线对中,分别锁定横向和纵向;然后用钻模替换光学仪器,锁紧钻模,在钻模对钻头的导向下,利用电钻等钻具进行钻孔,进而保证钻的导向孔轴线与螺栓重合,从而较高精度地对断螺栓钻孔和扩孔。
本发明是这样实现的:
一种对中取断丝器具,其特征在于该对中取断丝器具包括有光源装置、对中装置及取断丝装置。光源装置用于采集光线,提供照明,使得取断丝时能够明了准确地进行观察;对中装置则用于所观察的断丝,防止取断丝时操作偏差,破坏原有的螺纹结构,同时便于取断丝操作;取断丝装置则采用专用的工具进行断丝的取出工作,光源装置连接于对中装置的侧面,将光线输入到对中装置内,对中装置则插接于取断丝装置上,垂直于取断丝装置的横截面,对中装置的中部设置有空腔,以容置对中装置,使人能够提供对中装置准确地进行断裂螺丝的取出观察,上述的各个配件配合工作,能够准确无误地取出断裂的螺丝,并不破坏原有的螺纹结构,使用十分方便。
所述的对中取断丝器具,其光源装置是由发光器具、传输光缆、照明头构成,发光器具连接有传输光缆,传输光缆的另一端连接有照明头,照明头将传输的光源照射到被照射的物体上,使观察者能够清楚地进行观测。
具体地说,上述的发光器具包含有电源、灯泡、反光镜及聚光头,电源使灯泡发光,反光镜将光线反射并聚集到聚光头上,使之能向外传输;且外壳将灯泡、反光镜和聚光头约束在内,使反光镜和聚光头能尽量地收集光线,不使光线过分扩散。聚光头将所收集的光线通过传输光缆传输到照明头一端,提供照明。传输光线可随意弯折,能将光线传输到任意位置,方便多种环境的使用。
所述的对中取断丝器具,其对中装置是由目镜组件、物镜组件和调焦筒构成,物镜组件用于使观察的物体投影成像,目镜组件在观察所投影的物体,调焦筒则调整物镜组件与所观察物体之间的距离,以能够清楚准确地进行观察。调焦筒设置于物镜组件的下部,提供旋转调整镜头的长度来调整对准焦距,其依次连接有物镜组件和目镜组件。
上述的对中装置,其还设置于光源组件,即从物镜组件和调焦筒之间引入光源组件,光源组件有光纤座、反光镜构成,光纤座位于物镜组件和调焦筒之间,垂直插入该对中装置,光纤从该光纤座引入,以引入光源,便于观察物体;反光镜设置于物镜组件的前部,对应于光纤座,呈45°倾斜角设置,使得通过光纤座引入的光线能够准确地折射到被观察物体上。
上述的反光镜,其中心(或轴心)具有开孔,以使得光线能够透过该反光镜和物镜组件、目镜组件,能够观测到物体。
上述的物镜组件和目镜组件之间设置有计量组件,计量组件的核心是分划板,物镜组件成像于分划板上,
上述的物镜组件和目镜组件都具有多个镜头,以能够及时调整焦距,清楚观察物体,且随时调整成像的焦距,便于准确对中,即对准断裂螺丝的轴心。
在上述的结构中,物镜组件的前方及光源的入口端都可设置聚光镜,以保证光线的传输质量,使观察者能够准确观察判断物体的状况。
所述的取断丝装置,包括有横向调整装置、纵向调整装置、固定装置和对中插座;对中插座设置于取断丝装置的中部,将对中装置垂直设置于内,在工作时可透过对中装置观察断丝的取出状况,固定装置设置于该取断丝装置的底部或侧部向下伸出,以便于将该断丝装置固定于所需要取断丝的设备上,使得断丝的取出得以稳定地进行;纵向调整装置和横向调整装置是为了调整对中装置及取断丝的准确位置,使得取断丝时,钻头能够对准断丝的轴线。
上述的固定装置,设置于该取断丝装置的底部,是通过固定销,将该取断丝装置固定于断丝存在的设备或机械上,并配合有压紧孤板;即取断丝装置的底部一端设置有固定销,另一端设置有压紧孤板,压紧孤板可被固定螺钉顶持于被固定设备或机械上,使得其与固定销共同作用,将该取断丝装置稳固地固定于断丝存在的设备或机械上。
上述的横向调整装置、纵向调整装置,其在横向和纵向是通过拖板进行位置调节,即该取断丝装置的底部具有钻具体(即支撑底座),该钻具体作为整个取断丝装置的主要支撑体,其钻具体的下底面为定位面,确定该取断丝装置的设置方向和位置,其上部通过拖板设置横向调整装置、纵向调整装置,下锱板(下部的拖板)及其与钻具体之间设置的燕尾槽构成横向(或纵向)调整装置,上锱板(上部的拖板)与下锱板之间设置的燕尾槽构成纵向(或横向)调整装置。这样可通过这两个调整装置,使得对中装置对准断丝,准确判断其轴线方向。
上述的取断丝装置,其固定装置固定于钻具体的下部两端,通过对所取断丝的设备或机械形成夹持起到固定作用。
所述的取断丝装置,其设置对中装置的位置上设置有钻头固定板,该钻头固定板上可垂直设置钻头,钻头可根据其使用的情况更换所适用的标准钻头,对中瞄准断丝轴线时,先通过对中装置进行瞄准,对准断丝的轴线后,再取下对中装置,更换上钻头。
所述的对中取断丝器具,其光源装置可直接插接入取断丝装置,进行照明;具体的设置方式是;在对中装置的对应两侧的取断丝装置上设置有光源引入孔,光源插头从该孔中插入,向下投射光线,以照明位于取断丝装置底部的断裂螺丝。
上述的对中取断丝器具,其光源插头可与取断丝装置的横截面呈一定的倾斜角度,最好是与对中装置的轴线(与取断丝装置的横截面垂直)呈30-50°,这样便于照明。
总之,该取断丝装置由多种零部件组成。主要由钻具体、上锱板、下锱板、燕尾槽和快换钻套等组成。钻具体是一块底板,用来连接断丝螺栓孔母体(设备或机械),固定纵向、横向调整装置、快换钻套的作用。横向/纵向调整装置是利用螺杆的转动带动可调燕尾槽移动来实现对中,并用螺钉压紧燕尾楔铁固定上下锱板及上下锱板上的对中孔。
而快换钻套是在用光学对中器对中断裂螺栓的轴线,锁紧拖板后,替换光学对中器,来对钻头进行导向作用。由于钻头的规格不同,钻套的规格也不同,一个光学对中取断丝钻具往往配几个能够在对中孔上互换的钻套,以扩大光学对中取断丝钻具的使用范围。快换钻套的设置位置和对中装置的一样,在使用时先使用对中装置对中,再使用快换钻套取断裂螺丝。
本发明采用独创的的结构,利用光学对中原理将断裂于设备或机械中的螺丝能够准确地取出,同时不伤害到原有的螺纹结构,方便使用,提高了维修效率。实践表明,在维修D2GSS210ZZ新蒸汽端盘根压板时,发现螺栓共断裂25颗,采用本发明螺栓全部工作约耗时50小时,比以往无专用工具时不但提高效率10倍以上,而且不伤螺孔的螺纹,保证了原螺纹的精度和质量。
另一方面,采用该钻具后,可实现在狭小空间内的精确操作。由于采用了光源照明,保证了操作安全和改善了现场作业环境。该钻具利用光学对中原理,可配合不同的底盘等可以形成系列产品,适用范围非常广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为本发明的光源部分结构示意图,
图3为本发明对中装置部分的结构示意图,
图4为本发明取断丝装置的侧面剖视图,
图5为本发明取断丝装置另一个侧面的结构示意图,
图6为本发明取断丝装置的俯视图,
图7为本发明应用的状态示意图。
具体实施方式
图1所示,本发明是由该对中取断丝器具包括有光源装置、对中装置及取断丝装置。光源装置用于采集光线,提供照明,使得取断丝时能够明了准确地进行观察,其包括有外壳1、电源7、灯泡4、反光镜6、聚光头5、传输光缆2和照明头3,其中灯泡4、反光镜6、聚光头5设置在外壳1内,电源7则设置于外壳1外,并与灯泡4连接,以提供动力,灯泡4设置于外壳1的一端,背后是弧形的反光镜6,将光线反射到聚光头5端;聚光头5则设置于对应灯泡1的外壳的另一端,恰好将反光镜6反射来的光线聚集,并通过其连接的传输光缆2传输到照明头3,给工作环境提供照明。
对中装置则用于所观察的断丝,防止取断丝时操作偏差,破坏原有的螺纹结构,同时便于取断丝操作,其包含有物镜组件22(图1未示,参见图3)、目镜组件23(图1未示,参见图3)、计量组件9(参见图3)、调焦筒21(图1未示,参见图3),其中:
物镜组件22包括有镜头221、镜头222、镜头223和镜头224四组物镜,这些镜头依次设置和分配位于同一轴线上,且其间距的设置使得能够保证适当的投影行程,并成像于分划板91上;调好物镜组件22后,各个镜头是固定的,不再进行调整。
计量组件9主要就是分划板91,该分划板设置于镜头224后,保证物镜组件22观察的物体成像于该分划板91上。
分划板91上还设置有能够进行标示的结构,在本实用新型的实施中,该标示结构就是在分划板上设置凹陷部位,并通过该凹陷部位形成两个同心圆,这样就便于成像的物体对中。
光学对中器的光学成像及工作原理是由物镜组将物面成像到十字同心圆分划板91上,该两个圆的直径分别一般情况与该螺纹连接副的内外螺纹的顶径相符合。人眼通过目视系统目镜组来观察断裂螺钉面上的螺纹像和光学对中器的分划板91上的两个刻画的同心圆的重合度或同心度,来对准螺栓的轴线,具有目视对准功能。
目镜组件23包括有目镜231、目镜232及目镜233三组,其是依次设置于计量组件的分划板91之后,并固定于镜框234内,使用者通过这上述的目镜组件可清楚地看到分划板91的成像情况,便于进行清楚的观察。;
具体的光源装置、对中装置及取断丝装置的结构分别如图2、图3、图4、图5、图6所示。
图2中,光纤冷光源选用LGX型冷光源。LGX型冷光源主要由冷光源主要由冷光源主体和传输部分组成,冷光源主要是实现产生光源和调节光强的功能;该冷光源包括有外壳1、电源7、灯泡4、反光镜6、聚光头5、光纤传输部分(即光纤2)及光纤接头(即照明头3)组成,电源7是利用现有的照明电源即可,反光镜6、灯泡4、聚光头5都设置于外壳1内,传输部分2是由20M长的玻璃纤维,用于传输光源,其一端连接于聚光头5,另一端则接有光纤接头3。灯泡4发光,反光镜6将光线反射到聚光头5部位,聚光头5收集光线,同提高光纤传输部分2将光线输出到需要照明的地方。
LGX型冷光源性能是亮度高,冷光源照明。由于采用氯钨灯的反射镜冷反射膜,使光线中热线降低到最低水平,所以该光源照明的被照物体,不发热,使用安全,光强可调。
图3所示,对中装置包含有物镜组件22、目镜组件23、计量组件9、调焦筒21,是利用光学对中的原理观察断裂螺丝的。光学对中器的光学成像及工作原理是由物镜组将物面成像到十字同心圆分划板上,该两个圆的直径分别为该螺纹连接副的内外螺纹的顶径。人眼通过目视系统目镜组来观察断裂螺钉面上的螺纹像和光学对中器的分划板上的两个刻画的同心圆的重合度或同心度,来对准螺栓的轴线,具有目视对准功能。
在物镜组件22的前方还设置有调焦筒21,该调焦筒具有活动连接的外壁101和内壁102,其外壁具有可把持的突起103,且其外壁101与内壁102通过螺纹连接固定在一起,螺纹连接的结构可使得外壁旋转推出或者收缩,以能够调整调焦筒21的长度,也就调整了物镜组件的焦距,这种调整一般是微调,使得成像于分划板的物体能够得到清楚准确的分辨。
总体上,上述的物镜组件22、目镜组件23、计量组件9都设置在壳体10内,体壳10为圆柱形结构,其前端的调焦筒21虽然分内壁102、外壁101,但内壁、外壁都是外壳的一部分,体壳的圆柱形结构,便于把持,也便于在使用时插接于取出断裂螺丝的器具上进行观察。
如果,使用的环境空间狭小,背景光源严重不足,影响目视对准功能,为了减少狭小空间内的电源数量和发热量,增强目视对准效果,引入上述的光源装置,能够达到照明对中的目的,特别使用于容器内部的应用。
具体的引用方式是:在物镜组件22的前方及调焦筒21的后部的侧壁上开设有光源引入口83,输入光纤8从此引入口83接入,为所观察物体提供照明,同时,输入光纤8被光纤座81固定,通过紧固螺钉82将二者固定在一起;光线由输入光纤8输入后,先照射到反光镜11上,反光镜11与该对中装置的轴线成一定的夹角(通常是45°夹角),可以将光线反射到所观察物体上,反光镜的中间设置有开孔111,留出适当的观察通道,便于使用者观察。
图4、图5及图6所示,取断丝装置主要包括有横向调整装置、纵向调整装置、对中插座12和支撑底座17,支撑底座17位于其的底部,形成对上述部件的支撑,对中插座12设置于取断裂螺丝装置的中部,对中钻具(包括有钻头243、钻头固定板242和快换钻套241,)垂直设置于该对中插座12内,并向下伸出,在工作时通过该对中钻具取出断裂螺丝25;纵向调整装置和横向调整装置滑动连接,二者分别调整该器具的纵向和横向设置距离,是为了调整对中钻具及取断丝的准确位置,使得取断丝时,对中钻具能够对准断丝的轴线。
对中钻具是由钻头243、钻头固定板242和快换钻套241构成,对中插座12中设置有快换钻套241,快换钻套241是用于对不同的钻头243进行导向,钻头243插设于该快换钻套241中,并被钻头固定板242固定。
由于断裂螺丝25的型号是多种多样的,钻头243也需配备多种规格,由此钻套的规格也配备多种,所以实际应用中,一个光学对中取断丝钻具往往配多个能够在对中插座上互换的对中钻具,以扩大取断裂螺丝的器具的使用范围。
需要补充说明的是,对钻头243的控制,可通过手工进行,也可采用电动工具,在取出断裂螺丝25的初期,钻头243的进给量不能太大,如果不能反向将断裂螺丝取出,才进一步加大进给量,将断裂螺丝挤出。
具体的横向、纵向调整装置的结构为:支撑底座17的上部设置有下锱板14、上锱板13,下锱板14、上锱板13之间和下锱板14于支撑底座17之间通过燕尾槽连接,下锱板14及其与支撑底座17之间设置的燕尾槽构成横向调整装置,上锱板13与下锱板14之间设置的燕尾槽构成纵向调整装置。这样可通过这两个调整装置,使得对中装置对准断丝,准确判断其轴线方向。但是对于横向调整装置和纵向调整装置的上下关系并不做特别限制,就是说在其它的实施方式中,下锱板14及其与支撑底座17之间设置的燕尾槽可构成纵向调整装置,上锱板13与下锱板14之间设置的燕尾槽构成横向调整装置,横向调整装置和纵向调整装置它们之间的位置可以互相调整,以适应不同的需要。下锱板14、上锱板13都设置有调节螺杆,以调节其取断裂螺丝时的位置。
燕尾槽导轨采用II型,下导轨面接触。
在支撑底座17的两侧下部设置有固定装置20,固定装置包含有夹持固定的固定销174和压紧孤板173,这两部分分别位于支撑底座17下部的两侧,并相对应,以形成夹持力,其中压紧孤板173是通过从支撑底座17向下伸出的延伸块171其上穿套的固定螺钉172顶持的,固定销174则直接抵靠设备,这样通过固定销174和压紧孤板173的作用,将该取断裂螺丝装置稳定地固定于断丝存在的设备或机械上。定位销和压紧孤板位于钻具体下部,二者共同作用,使得该取断丝装置能够稳定地紧固于被作用设备上,其中压紧孤板是通过固定销上侧伸出的固定螺钉顶持,这样可调整其与固定销之间的间距,方便夹持被作用物体。
燕尾槽中设置有调整斜铁15,以便于调整燕尾槽的间距,同时通过其侧部伸入的紧固螺钉151,可在调整好位置后进行紧固,防止其再位移;
上锱板13和下锱板14的外侧边缘分别设有刻度螺钉26,用于把持调整上下锱板的位置,使得其作固定的对中装置能够瞄准断裂螺丝,刻度螺钉的内部采用轴用挡圈261进行间距的调整;并且下锱板14上设置有调整螺钉16及挡圈161,以调整并固定其位置。
支撑底座17向两端延伸出可把持的把手18,把手18的内侧具有手孔19,便于持握,以方便该支撑底座17的安装及调试。
快换钻套241设置于上锱板13的中部,为圆形,其套设多种型号的钻头,在其它的实施方式中也可套设对中装置,其区别在于对中装置向上设置,以便于观察,钻头则向下伸出,以便于钻探断裂螺丝。
该取断丝装置的简略安装过程是:
1、先将下锱板14装入支撑底座17,用调节螺钉调好间距;
2、将上锱板13和调整斜铁15装入上述的组件,用调整斜铁调整间隙;
3、插入调节上锱板和下锱板的调节螺杆,并用轴用挡圈261调好间隙在0.1cm内,用紧固螺钉26固紧;
4、将快换钻套241压入支撑底座17内,并装入对中插座12;
5、安装固定装置20,即安装固定销174,将压紧孤板173用固定螺钉172顶持,并调整压紧程度;
6、试装对中装置,安装好后,从目镜观察镜头刻度圆与螺钉断面,并用调节螺杆调整上、下锱板,使之重合即可调准断裂螺丝的轴线。
上述的实施方式,对中装置都是从上锱板的中部垂直插接到取断丝装置上,光源装置则安装到对中装置上;也可以将光源装置直接安装到取断丝装置上,其安装部位是上锱板上对中装置的两侧,并与对中装置的轴线成30°左右的夹角,这样便于照明。
具体的上述的光学对中取断丝钻具使用说明为:
以汽水分离器系统新蒸汽端盘根压盖取断丝为例(参见图7,图中所示的只有部分盖体),说明光学对中取断丝钻具的使用。
拆下盘根压盖后,利用法兰面将光学对中取断丝钻模夹具的夹具体的M10定位销钉夹紧,并利用其相邻未断的M16的螺栓孔固紧,使夹具体基准面与法兰主体基面紧贴;
将光学对中装置插入取断丝装置的对中插座中,并用两个滚花锁紧螺钉压紧,然后将照明的输入光纤8插入对中装置的侧面的光纤座81中,开启照明光源,调节到合适的亮度;
调节目镜组件23,使分划板91上的刻度清晰,并旋转物镜筒22,使物面成像清晰,粗调节纵向、横向微调机构,使断丝像进入目镜观察范围,继续调焦至图象清晰,微调纵向、横向调整装置,使M16牙顶的成像与分化板上的D13.8圆圈重合,确认为光学对中器为对中状态;或当螺栓断截面在螺孔内时,以螺孔内螺纹的第一圈顶径的大部分作为对中圆使M16螺孔内螺纹的第一圈顶径成像与分化板上的小圆圈重合,确认为光学对中器为对中状态;
确定光学对中装置对中后,采用上锱板及下锱板的固定螺钉锁紧X向、Y向,再观察对中情况确认无变化后,拔出光纤插头,取出对中装置,(若有需要,光纤插头可以挂起来照明),依次换上D6、D8的快换钻套241(以下简称钻套)及钻头243,钻深D8×15mm;
采用M10的取断丝丝锥(钻头)左旋取出断丝;
若断丝已经与螺栓咬死,采用该取断丝装置无法取出断丝,则继续换用D10的钻头将断死钻透,换用D13.2的钻套,用DA3000LR弯角电钻钻削至D13.2;
取出D13.2钻套,依次安装光学对中器、光纤插头,重复前述的对光学对中装置、纵向、横向调整装置的操作,换上D13.835的钻套,钻去断丝的圆柱部分,仅剩余残存的螺纹线;
卸下光学对中取断丝钻具,采用普通钳工方法除去残留在螺纹上的螺纹屑,最后用M16的丝锥修复螺栓孔螺纹。
断裂螺丝的取出工作完成。
以上所示,仅仅为本发明实施的几个具体的实施方式,并不代表本发明实施的所有方式,凡是符合本发明基本结构的取断裂螺丝装置,都应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种对中取断丝器具,其特征在于该对中取断丝器具包括有光源装置、对中装置及取断丝装置,光源装置用于采集光线,提供照明,使得取断丝时能够明了准确地进行观察;对中装置则用于所观察的断丝,防止取断丝时操作偏差,破坏原有的螺纹结构,同时便于取断丝操作;取断丝装置则采用专用的工具进行断丝的取出工作;光源装置连接于对中装置的侧面,将光线输入到对中装置内,对中装置则插接于取断丝装置上,垂直于取断丝装置的横截面,对中装置的中部设置有空腔,以容置对中装置。
2、如权利要求1所述的对中取断丝器具,其特征在于其光源装置是由发光器具、传输光缆、照明头构成,发光器具连接有传输光缆,传输光缆的另一端连接有照明头,照明头将传输的光源照射到被照射的物体上,具体地说该发光器具包含有电源、灯泡、反光镜及聚光头,电源使灯泡发光,反光镜将光线反射并聚集到聚光头上,使之能向外传输;且外壳将灯泡、反光镜和聚光头约束在内,聚光头将所收集的光线通过传输光缆传输到照明头一端。
3、如权利要求1所述的对中取断丝器具,其特征在于所述的对中取断丝器具,其对中装置是由目镜组件、物镜组件和调焦筒构成,物镜组件用于使观察的物体投影成像,目镜组件在观察所投影的物体,调焦筒则调整物镜组件与所观察物体之间的距离,调焦筒设置于物镜组件的下部,提供旋转调整镜头的长度来调整对准焦距,其依次连接有物镜组件和目镜组件。
4、如权利要求3所述的对中取断丝器具,其特征在于上述的对中装置,其还设置于光源组件,即从物镜组件和调焦筒之间引入光源组件,光源组件有光纤座、反光镜构成,光纤座位于物镜组件和调焦筒之间,垂直插入该对中装置,光纤从该光纤座引入,以引入光源,便于观察物体;反光镜设置于物镜组件的前部,对应于光纤座,呈45°倾斜角设置,且其反光镜中心(或轴心)具有开孔。
5、如权利要求3所述的对中取断丝器具,其特征在于上述的物镜组件和目镜组件之间设置有计量组件,计量组件的核心是分划板,物镜组件成像于分划板上,且上述的物镜组件和目镜组件都具有多个镜头。
6、如权利要求1所述的对中取断丝器具,其特征在于所述的取断丝装置,包括有横向调整装置、纵向调整装置、固定装置和对中插座;对中插座设置于取断丝装置的中部,将对中装置垂直设置于内,固定装置设置于该取断丝装置的底部或侧部向下伸出。
7、如权利要求6所述的对中取断丝器具,其特征在于上述的固定装置,设置于该取断丝装置的底部,是通过固定销,将该取断丝装置固定于断丝存在的设备或机械上,并配合有压紧孤板;即取断丝装置的底部一端设置有固定销,另一端设置有压紧孤板,压紧孤板可被连系于取断丝装置上的固定螺钉顶持于被固定设备或机械上。
8、如权利要求6所述的对中取断丝器具,其特征在于上述的横向调整装置、纵向调整装置,其在横向和纵向是通过拖板进行位置调节,即该取断丝装置的底部具有钻具体,该钻具体作为整个取断丝装置的主要支撑体,其钻具体的下底面为定位面,确定该取断丝装置的设置方向和位置,其上部通过拖板设置横向调整装置、纵向调整装置,下锱板(下部的拖板)及其与钻具体之间设置的燕尾槽构成横向(或纵向)调整装置,上锱板(上部的拖板)与下锱板之间设置的燕尾槽构成纵向(或横向)调整装置;下锱板和上锱板都设置有调节螺杆,以调节其取断裂螺丝时的位置。
9、如权利要求1所述的对中取断丝器具,其特征在于所述的取断丝装置,其设置对中装置的位置上设置有钻头固定板,该钻头固定板上可垂直设置钻头,钻头可根据其使用的情况更换所适用的标准钻头,对中瞄准断丝轴线时,先通过对中装置进行瞄准,对准断丝的轴线后,再取下对中装置,更换上钻头。
10、如权利要求1所述的对中取断丝器具,其特征在于所述的对中取断丝器具,其光源装置可直接插接入取断丝装置,进行照明;具体的设置方式是:在对中装置的对应两侧的取断丝装置上设置有光源引入孔,光源插头从该孔中插入,向下投射光线,且其光源插头可与取断丝装置的横截面呈30-50°夹角,这样便于照明。
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