CN1777550A - 带有锁闭套筒的单位剂量型盒匣容器 - Google Patents

Abstract

一种包装，具有可滑动的泡罩容器板以及由底壳和顶壳制成的锁闭套筒。板由传统的泡罩药剂式包装材料制成，其中泡罩形成于一层塑料上层中，其将药丸保持在密封的纸层或箔片层上。可从一个泡罩的下方将密封层戳穿，以便一次释放出一剂药品。泡罩板设置在底壳的滑动引导结构上并处于引导柱体之间，其中柱体处于长槽中，而掣子处于一对开口中。然后加上顶壳。将销子插入到柱体中，形成于顶壳孔中的弹簧朝向底壳上的引导结构来推动泡罩板。顶壳和底壳熔接在一起。朝内按压底壳上的T形板会使板的处于凸筋之间的部分克服弹簧力而翘曲离开底壳。泡罩板的翘曲使孔离开掣子，使得泡罩板可通过套筒的开口端而滑动。强度最大的部件是层压的泡罩板，其为传统的泡罩包装。塑料泡罩层和纸质层压层提供了强度。恒定的容纳件包围住泡罩包装，并形成了新的锁闭包装。平行的多组孔中的一组孔限制了剂量。推动、保持、拉动和释放的顺序操作使泡罩的暴露限于四个。反向压力可容易地使泡罩包装滑回容纳件中，不必对部件进行操作。

Description

带有锁闭套筒的单位剂量型盒匣容器

发明背景

锁闭容器、尤其是必须施加多个动作才能打开容器的儿童安全型锁闭容器具有许多用途。锁闭容器的一种用途是药品容器。药瓶上的固定盖子是众所周知的。通常要求对准和倒转盖子或者轴向加压或径向向内挤压且同时旋拧盖子，才能将盖子从容器上取下，以便得到其中的药品。

许多药品包装在扁平盒子中，其难于用儿童安全型锁定结构来固定。许多药品以泡罩包装的形式来售卖，其中泡罩由塑料薄膜形成并由纸层或箔片来密封，可顺序地穿透纸层或箔片以便从一个泡罩中释放出一剂药品。当打开纸板套筒时，就暴露出包装的整个内容物，使得可通过戳穿密封层而即刻得到所有的剂量。

需要有这样的扁平盒子，其具有需要多个协同动作才能打开的锁定结构。需要有一次只给出有限数量的剂量的包装。需要有便宜的锁闭盒。

发明概要

本创新发明满足了单剂量包装的需要。

用于以泡罩包装形式来储存的药物的儿童安全型容器具有在三个边缘上封闭的两件式模制塑料套筒。矩形的泡罩包装可通过敞开的第四边缘而滑动，以便通过对部件的协同操作来露出一排泡罩。模制在一个侧面上的柱子与模制在另一侧面上的空心柱体熔接在一起。可用能量引导结构来超声波式地熔接侧边以及柱子和柱体。一个柱子安装成穿过泡罩包装板中的长槽，并用作板滑进和滑出时的引导结构和行程限制。两个挠性弹簧和四个固定导轨模制在第一侧面上，并将泡罩包装保持在套筒的第二侧面上。两个模制的卡子安装成穿过一对开口，其为泡罩包装中的两组开口的一部分。按压T形杆可使泡罩包装变形，使得模制卡子不再与泡罩包装中的开口接合，这便使泡罩包装可滑出到容器之外。卡子端部上的挂钩钩住下一对孔，从而使剂量的暴露限于一排泡罩。卡子背面上的斜面在泡罩包装向内滑时压下泡罩包装。引导柱子穿过泡罩包装板中的长槽，以防止板从外壳中完全移出。

该包装具有可滑动的泡罩容器板，以及由底壳和顶壳制成的锁闭套筒。板由传统的泡罩药剂式包装材料制成，其中形成于单层塑料上层中的泡罩将药丸保持在密封的纸或箔片的基层上。从一个泡罩下方将纸或箔片挤穿、划穿或戳穿，以便一次释放出一剂药品。可采用标准的泡罩板或泡罩包装，它们可提供所有必需的结构刚度。泡罩板设置在底壳的滑动引导结构上并处于引导柱体之间，其中柱体处于长槽中，并且掣子处于一对开口中。然后将顶壳放在底壳上。将销子插入到柱体中。形成于顶壳的孔中的弹簧朝向底壳上的引导结构来推动泡罩板。顶壳和底壳被熔接在一起。

朝内按压在底壳上的T形杆会使板的处于凸筋之间的一部分克服弹簧力而翘曲离开底壳。板的翘曲使这对孔移动离开掣子，使得板可通过套筒的开口端40而滑动。

一种优选的单位剂量型容器装置具有带多个单位剂量保持部分的板。容器具有包括相对侧面和封闭端以用于保持板的顶壳和底壳部件。与封闭端相对的开口端允许板通过该开口端而滑动。

部件上的连接件将顶壳和底壳部件保持封闭于板上。优选其中一个部件具有向内延伸的凸出部。板具有带封闭端的开口，封闭端用于与凸出部接合，并防止板相对于容器的过度运动。板上和容器上的相配掣子可防止板与容器的相对滑动。

偏压装置连接在容器上，用于将相配掣子偏压成脱离接合，以便允许板通过容器开口端作相对滑动，并且允许接触到单位剂量保持部分。偏压装置包括与其中一个部件一体地形成且铰接于其上的杆，该杆可朝内运动到容器中，以使板翘曲并且释放相配的掣子。该杆具有铰接在所述其中一个部件上的铰接端，并具有可自由地运动至容器中以便使板翘曲的自由端。

优选的是，自由端具有朝内延伸部分，其用于与板接触并使之翘曲。杆的自由端相对较宽，铰接端相对较窄，而相配掣子包括在杆的较宽自由端附近间隔开的相配掣子的对。杆的自由端必须将一对中的所有掣子偏压至脱离接合，以便允许板通过容器开口端相对滑动。

相配掣子还包括安装在板上的掣子和安装在容器上的掣子，安装在容器上的掣子具有面向开口端的倾斜斜面，用于在板朝向容器封闭端向内滑动时将安装在板上的掣子偏压离开安装在容器上的掣子，并使掣子脱离接合。

板具有位于容器封闭端附近的向外延伸的挡件，用于防止板从容器上移出。

顶壳和底壳部件具有用于将这些部件固定在一起的朝内的互锁销子以及接受部分。

部件侧面的边缘和容器的封闭端具有能量引导结构，用于超声波式地将部件的边缘熔接在一起。

相配掣子包括安装在板上的掣子，以及从杆自由端附近的其中一个部件中向内延伸以便与安装在板上的掣子相接合的安装在容器上的掣子。安装在容器上的掣子也可从其中一个部件中向内延伸，以便与安装在板上的掣子相接合。

相配掣子包括板中的孔，以及用于与板中的孔相接合的容器中的向内延伸掣子。相配掣子还可包括板中的一组孔，以及用于与板中的一组孔选择性地相接合的容器中的向内延伸掣子。

弹簧与偏压装置相对地在容器中向内延伸，用于推动相配掣子至形成接合。

部件内侧的凸筋使板在凸筋上滑动。凸筋中的断开部与偏压装置相对，弹簧在凸筋中的断开部中向内延伸，用于推动相配掣子至形成接合，并允许通过克服弹簧力向内推动偏压装置来分开相配掣子。容器开口端附近处的板一端上的扩大部使得在板完全插入到容器中时可封闭开口端。

一种用于接触到单位剂量型板的优选方法，包括将药剂放入板上的保持部分中并封闭保持部分。将板放置在容器的底壳部件上。将顶壳部件放置在板上和底壳部件上，将顶壳部件封闭在底壳部件上。将相对的侧壁和一个端壁同部件一起封闭起来，留出一个开口端。通过容器上的凸出部和板中细长开口的封闭末端来限制板的行程。

位于板上和容器上的相配掣子在相配掣子接合在一起的时候使板接合和保持在容器中。使相配掣子偏压和脱离接合，从而允许板通过容器开口端运动，以便允许接触到保持部分。偏压还包括使其中一个部件的一部分相对于容器运动，以及使一体地形成于部件中的杆的自由端围绕杆的铰接端运动。

相配掣子的脱离包括使板的一部分相对于容器运动。相配掣子的脱离还可包括使板中的孔离开从其中一个部件中向内延伸的固定掣子而运动。

可利用弹簧力来朝向固定掣子推动板。

封闭容器的开口端，当板完全插入到容器中时，凸边从板的一端向外延伸出来。

板在从部件中向内延伸的凸筋上滑动，在一个部件上提供凸筋中的间隙，并在间隙中设置弹簧，以便通过克服弹簧压力将板的一部分压入间隙中来使相配掣子脱离接合。

在一个优选实施例中，强度最大的部件是泡罩板，其为传统的泡罩包装。塑料泡罩层和纸基层的整个横截面提供了强度。恒定的容纳件包围住泡罩包装，并形成了新的锁闭包装。平行的多组孔中的一组孔限制了剂量的暴露。推动、保持、拉动和释放的顺序操作使泡罩的暴露限于四个。反向压力可以容易地使泡罩包装滑回容纳件中，不必对部件进行操作。

在本公开中可以清楚本发明的这些和进一步的以及其它的目的和特征，本公开包括上述的及下面的说明书，以及附图和权利要求。

附图简介

图1是打开的锁闭包装的底视图。

图2是打开的锁闭包装的顶视图。

图3是封闭的锁闭包装的顶视图。

图4是封闭的锁闭包装的部分分解的顶视图。

图5是容器的分解底视图。

图6是容器的分解顶视图。

图7是锁闭包装的部分剖开的顶视图。

图8是锁闭包装的部分剖开的详细顶视图。

图9是打开的容器底壳和泡罩板的顶视图。

图10是封闭的容器底壳和泡罩板的顶视图。

图11是封闭的包装的底视图。

图12是详细的侧剖视图，显示了底壳件和顶壳件的相对位置。

图13是详细的侧剖视图，显示了底壳件、顶壳件和泡罩板的位置。

图14是详细的侧剖视图，显示了底壳件、顶壳件和泡罩板的位置。

图15是封闭的包装的底视图，其中推动-保持释放杆被向内按压。

图16是封闭的包装的底视图。

图17是底壳的内侧透视图。

图18是顶壳的内侧透视图。

图19是泡罩板的内侧透视图。

优选实施例的详细描述

图1是打开的锁闭包装的底视图。如图1所示，锁闭盒匣容器10具有可滑动的单位剂量型泡罩包装板12，其带有锁闭套筒14。锁闭套筒具有底壳16和顶壳18。在开口21中形成了偏压装置，其例如显示为推动-保持型T形释放杆，并通过较薄的弹性段或杆22而连接到容器上并与之形成一体。推动该推动-保持释放杆即偏压装置的自由端24便可释放板12。将板的暴露端26扣在底壳开口端中的凹部28中，可以使得在偏压装置20被向内保持在套筒底壳16中的同时进行沿箭头29方向的向外滑动。

图2是打开的锁闭包装的顶视图。如图2所示，泡罩包装板12具有排成四列32的含有单剂量的泡罩30。板由其强度和厚度与装在传统的矩形纸板套筒中来售卖的泡罩包装板中所惯用的相同的材料构造而成，传统的矩形纸套筒在折叠端上被密封。

泡罩板12具有中心长槽34，其可引导板并防止板从套筒14上移出。设置在泡罩30之间的孔36与底壳上的掣子配合操作，以防止板向外运动，直到板被有意地和正确地释放为止。当板被朝内推动时，板端部处的凸筋38封闭了套筒14的开口端40，防止接触到泡罩30。凸台42安装在切口44中，并且可帮助板的向外滑动。套筒顶壳18中的开口46允许向内形成弹簧48，其可将板按压在底壳16上的凸筋之上。

图3是封闭的锁闭包装的顶视图。在封闭位置中，凸筋38封闭了套筒的开口端40。凸筋38压在顶壳18的内侧上。

图4是封闭的锁闭包装的部分分解的顶视图。在如图4所示的构造中，在顶壳18被装配在底壳16上之前，板已经放置在底壳上。沿着底壳16的侧壁52的柱体50准备好来接受从顶壳内侧向下延伸的销子51。位于底壳开口端处的凹部28附近的居中凸出部54延伸穿过板12中的中心长槽34，准备接受顶壳上的中心销子55。掣子56显示为穿过第一组孔36而伸出，从而将板12锁闭在套筒14中。

套筒内端处的凸筋58装配在弹簧48之间。内凸筋58和凸点59搭靠在顶壳18的内侧上，以便在板伸出时使之稳定。

将顶壳18压在底壳上，同时将销子51和55压入到柱体或凸出部50和54中。位于柱体内侧上的能量引导结构60和沿着底壳16的侧壁52的能量引导结构62可在压力和超声波能量下将顶壳熔合并熔接在底壳上。

图5是容器的分解底视图。连接销子51和55从圆柱形基座61和65中延伸出来。顶壳18的内侧具有凸筋64，其与弹簧48对齐，以便将板保持在底壳内侧上的引导结构之上。凸筋64和弹簧48具有足够的高度，使得泡罩与顶壳内侧间隔开。偏压装置20的头部24与弹簧对齐，以便在凸筋64的内端68之间的间隙66处使板在弹簧的方向上翘曲，从而将板从掣子中释放出来。

图6是容器的分解顶视图。底壳内侧上的引导结构70有助于板的滑动。底壳侧壁52内侧处的凸棱72可安装在顶壳18上的互补形侧壁中。偏压装置20具有凸筋74，其位于T形杆的头部24的内侧上。凸筋74可与掣子56配合操作。当将凸筋74朝内推动时，泡罩板的相邻部分克服弹簧48的力而朝向顶壳18翘曲，从而将板从与掣子56的接合中释放出来。掣子56具有直的或钩形的朝内表面76，以便保持住板并防止向外运动，除非偏压装置20和凸筋74使板翘曲而离开掣子。掣子上的倾斜外表面或斜面78在板向内运动时使板翘曲而离开掣子，从而在推动板的自由端时允许进行自由的向内运动。

图7是锁闭包装的部分剖开的顶视图。掣子56显示为带有其锁闭面或固定面76，其可与板12中的孔36接合。向内推动推动-保持杆的头部24，会导致凸筋74使板在凸筋64的向内端68之间的区域中朝向顶壳18翘曲。板的翘曲使孔36与掣子56脱离接合，从而可利用凸台42而朝外拉动板。在从泡罩30中取出药丸后，可使板向内滑动。尽管掣子56在向内滑动的过程中落入到孔36中，但斜面78迫使孔和板离开掣子56。

图8是锁闭包装的部分剖开的详细顶视图。如图8所示，掣子56可在其固定面76的端部上具有挂钩80，以确保阻止不必要的板的向外运动。板的翘曲使接合的孔36离开挂钩运动。

图9是打开的容器底壳和泡罩板的顶视图。板12显示为相对于图8中的底壳16处于其最外位置82中。长槽34的端部84与居中的柱体或凸出部54相接合。

图10是封闭的容器底壳和泡罩板的顶视图。在图10中，板12显示为处于其最内位置86中，此时居中的柱体或凸出部54处于长槽34的端部88中。板12的端部92与底壳16的端壁94的内侧相接。

图11是封闭包装的底视图。在图11中，偏压装置20显示为模制在锁闭套筒14的底壳16的朝内位置中。

图12是显示了底壳件和顶壳件的相对位置的详细的侧剖视图。在图12的详细图示中，顶壳18和底壳16显示为处于模制位置中。偏压装置20模制在内侧，并可被板向外推压。弹簧48模制在顶壳18的内侧，使得它稍微地延伸到凸筋64的向内延伸部分之外。因此，弹簧可在向外保持T形杆的方面支持该板。

掣子56的倾斜背面78和凸筋64的向内表面和其它与板接触的表面都形成有圆角92，94，以便促进板的滑动或这些表面的运动。推动杆的外表面96具有摩擦槽98，以便帮助向内推动推动杆。

图13是详细的侧剖视图，显示了底壳件、顶壳件和泡罩板的相对位置。在图13中，偏压装置20和弹簧48显示为处于板插入之后的位置中。

图14是详细的侧剖视图，显示了底壳件、顶壳件和泡罩板的相对位置。图14显示了弹簧48和偏压装置20相对于板12处于模制位置中，以便显示板如何将偏压装置20推回至与底壳平齐的位置。

图15是封闭的包装的底视图，其中推动-保持释放杆被向内按压，以便使板12可向外滑动。图15显示了带有被向内按压的偏压装置20的包装。可通过底壳16中的开口21看到滑动中的引导结构70和长槽34的边缘。

图16、17、18和19显示了锁闭包装及其元件。包装10具有可滑动的泡罩式容器板12，以及由底壳16和顶壳18制成的锁闭套筒14。板由传统的泡罩药剂或泡罩包装的包装材料制成，其中泡罩30形成于一层塑料上层中，其将药丸100保持在泡罩密封的纸或箔片的基层上。可从一个泡罩的下方来戳穿纸、狭缝或箔片，以便一次释放出一剂药品。泡罩板放在底壳的滑动引导结构70上并处于引导柱体50之间，其中柱体或凸出部54处于长槽34中，而掣子56处于一对开口36中。然后将顶壳18倒置。将销子51和55插入到柱体或凸出部50和54中，并且形成于顶壳18的孔46中的弹簧48朝向底壳16上的引导结构70来推动泡罩板12。将顶壳和底壳熔接在一起。向内按压底壳16上的偏压装置20可使板12的位于凸筋64之间的部分克服弹簧48的作用力而翘曲离开底壳。板的翘曲使孔36离开掣子56，使得板12可滑动通过套筒14的开口端40。

强度最高的部件是泡罩板，其为传统的泡罩包装。塑料泡罩层和纸基层的整个层压式横截面提供了强度。恒定的容纳件包围住泡罩包装，并形成了新的锁闭包装。平行的多组孔中的一组孔中的掣子限制了剂量。推动、保持、拉动和释放的顺序操作使泡罩的暴露限于四个。反向压力可容易地使泡罩包装滑回容纳件中而无须操纵部件。

尽管已经参考特定的实施例来介绍了本发明，然而在不脱离本发明范围的前提下，可以构造出本发明的各种修改和变化。

Claims (23)

1.一种单位剂量型容器装置，包括：

具有多个单位剂量保持部分的板；

具有包括相对侧和封闭端以用于保持所述板的顶壳和底壳部件的容器；

与所述封闭端相对的开口端，用于允许所述板通过所述开口端滑动；

位于所述部件上的连接件，其用于将所述顶壳和所述底壳部件保持封闭于所述板上；

位于其中一个所述部件上的向内延伸的凸出部；

所述板具有带封闭端的开口，其可与所述凸出部接合，并防止所述板相对于所述容器的过度运动；

位于所述板上和所述容器上的相配掣子，其用于防止所述板与所述容器的相对滑动；和

连接在所述容器上的偏压装置，用于将所述相配掣子偏压成脱离接合，以便允许所述板通过所述容器的开口端相对滑动，以及允许接触到所述单位剂量保持部分。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述偏压装置还包括与其中一个部件一体地形成并铰接在其上的杆，其可朝内运动到所述容器中，以用于使所述板翘曲并释放所述相配掣子。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述杆具有铰接在所述其中一个部件上的铰接端，并具有可自由地运动至所述容器中以便使所述板翘曲的自由端。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述自由端具有朝内延伸部分，其用于与所述板接触并使之翘曲。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述杆的自由端相对较宽，所述铰接端相对较窄，所述相配掣子包括在所述杆的较宽自由端附近间隔开的相配掣子的对，所述杆的自由端可将一对中的所有掣子偏压至脱离接合，以便允许所述板通过所述容器的开口端相对滑动。

6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述相配掣子还包括安装在板上的掣子和安装在容器上的掣子，所述安装在容器上的掣子具有面向所述开口端(40，46)的倾斜斜面，其用于在所述板朝向所述容器的封闭端向内滑动时将所述安装在板上的掣子偏压至离开所述安装在容器上的掣子，并使所述掣子脱离接合。

7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述板具有位于所述容器的封闭端附近的向外延伸的挡件，用于防止所述板从所述容器中移出。

8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述顶壳和底壳部件具有用于将所述部件固定在一起的向内的互锁销子和接受部分。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述部件侧面的边缘和所述容器的封闭端具有能量引导结构，用于将所述部件的边缘超声波式地熔接在一起。

10.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述相配掣子包括安装在板上的掣子，以及从所述杆的自由端附近的所述其中一个部件中向内延伸以便与所述安装在板上的掣子相接合的安装在容器上的掣子。

11.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述相配掣子包括安装在板上的掣子，以及从所述其中一个部件中向内延伸以便与所述安装在板上的掣子相接合的安装在容器上的掣子。

12.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述相配掣子包括所述板中的孔，以及用于与所述板中的孔相接合的所述容器中的向内延伸的掣子。

13.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述相配掣子包括所述板中的一组孔，以及用于与所述板中的一组孔选择性地相接合的所述容器中的向内延伸的掣子。

14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括弹簧，其与所述偏压装置相对地在所述容器中向内延伸，用于将所述相配掣子推动至形成接合。

15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括位于所述部件内的凸筋，其用于使所述板在所述凸筋上滑动；与所述偏压装置相对的位于所述凸筋中的断开部；弹簧，其在所述凸筋中的断开部中向内延伸，以用于推动所述相配掣子至形成接合，并允许在克服所述弹簧的力而向内推动所述偏压装置时使所述相配掣子分离；以及位于所述容器的开口端附近处的所述板一端上的扩大部，其在所述板完全插入到所述容器中时用于封闭所述开口端。

16.一种用于保持和接触到单位剂量型板的方法，包括：

将药剂放入板上的保持部分中并封闭所述保持部分；

将所述板放在容器的底壳部件上；

将顶壳部件放在所述板上和所述底壳部件上，并且将所述顶壳部件封闭在所述底壳部件上；

将相对的侧壁和端壁连同所述部件封闭起来，留出开口端；

通过所述容器上的凸出部和所述板中的细长开口的封闭末端来限制所述板的行程；

使所述板上和所述容器上的相配掣子接合在一起，并在所述相配掣子接合时将所述板保持在所述容器中；和

偏压所述相配掣子并使之脱开，允许所述板经由所述容器的开口端运动，以便允许接触到所述保持部分。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述偏压还包括使一个部件的一部分相对于所述容器运动。

18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述偏压包括使一体地形成于所述部件中的杆的自由端围绕杆的铰接端运动。

19.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述相配掣子的脱开包括使所述板的一部分相对于所述容器运动。

20.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述相配掣子的脱开包括使所述板中的孔离开从其中一个所述部件中向内延伸的固定掣子而运动。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述方法还包括利用弹簧力朝向所述固定掣子来推动所述板。

22.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述方法还包括当所述板完全插入到所述容器中时，利用从所述板的一端向外延伸出的凸边来封闭所述容器的开口端。

23.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述方法还包括使所述板在从所述部件中向内延伸的凸筋上滑动，在一个部件上提供位于所述凸筋中的间隙，并在所述间隙中提供弹簧，以便通过克服弹簧压力将所述板的一部分按压到所述间隙中来使所述相配掣子脱离接合。

Images