CN1776337A - 带式烧结机焙烧的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在带式烧结机上采用煤气进行焙烧的带式烧结机焙烧的方法，选用煤气对铅烧结机上的物料进行点火燃烧，并保持供气连续稳定，将煤气发生炉产生的煤气通过煤气管道送入旋风除尘器中，经旋风除尘器除尘后，将煤气通过煤气管道送入煤气支管，助燃空气经助燃风管进入助燃风支管，煤气支管和助燃风支管贯通后通过煤气烧嘴接入点火炉的炉膛，助燃空气和煤气二者在进行充分混合之后通过煤气烧嘴进入点火炉炉膛进行燃烧，助燃空气和煤气的体积配比为大1∶1，燃料成本下降，烧结处理量提高，技术指标明显改善，经济效益显著，投资少，占地面积小，以煤气取代重油，不仅成本低，而且由于供气连续，火势控制较好，物料焙烧效果极佳。
Description
技术领域：
本发明属于铅冶炼技术领域，尤其涉及一种在带式烧结机上采用煤气进行焙烧的带式烧结机焙烧的方法。
背景技术：
目前铅冶炼行业带式烧结机焙烧用燃料多为重油，由于重油污染严重，而且因其燃烧效果受“雾化”状况影响较大，所以该燃料在使用过程中多次出现火势不稳，断油、断火现象，使得烧结焙烧效果大受影响，随着国际原油市场价格的不断上涨，国内油料市场更是一路攀升，价格和采购难问题成了多数企业面临的难题。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种以煤气取代重油，并且占地面积小的带式烧结机焙烧用烧结点火装置。
本发明所采取的技术方案是：选用煤气对铅烧结机上的物料进行点火燃烧，并且保持供气连续稳定。煤气通过煤气发生炉产生，将煤气发生炉产生的煤气通过煤气管道送入旋风除尘器中，经旋风除尘器除尘后，将煤气通过煤气管道送入煤气支管，助燃空气经助燃风管进入助燃风支管，煤气支管和助燃风支管贯通后通过煤气烧嘴接入点火炉的炉膛，助燃空气和煤气二者在进行充分混合之后通过煤气烧嘴进入点火炉炉膛进行燃烧。助燃空气和煤气的体积配比为大1∶1，煤气和助燃空气充分混合后进行燃烧，燃烧放出的热量供烧结物料焙烧所用。
本发明的有效效果是：燃料成本下降，烧结处理量提高，技术指标明显改善，经济效益显著，投资少，占地面积小，以煤气取代重油，不仅成本低，而且由于供气连续，火势控制较好，物料焙烧效果极佳。
附图说明：
图1为本发明的供气燃烧线路结构示意图。
图2为本发明的煤气发生炉的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本发明选用煤气对铅烧结机上的物料进行点火燃烧，并且保持供气连续稳定。煤气通过煤气发生炉1产生，将煤气发生炉1产生的煤气通过煤气管道2送入旋风除尘器3中，经旋风除尘器3除尘后，将煤气通过煤气管道2送入煤气支管6，助燃空气经助燃风管5进入助燃风支管7，煤气支管6和助燃风支管7贯通后通过煤气烧嘴接入点火炉4的炉膛，助燃空气和煤气二者在进行充分混合之后通过煤气烧嘴进入点火炉炉膛进行燃烧。助燃空气和煤气的体积配比为大1∶1，煤气和助燃空气充分混合后进行燃烧，燃烧放出的热量供烧结物料焙烧所用。
在烧结厂房附近建设煤气发生炉，发生炉热煤气不需要储存直接通过管道输送至点火炉炉膛，与助燃空气进行充分混合之后，于膛内顺利燃烧。
在烧结厂房附近建设煤气发生炉，发生炉热煤气经过旋风除尘简单除尘后，通过∮500-800mm，长2000-5000的管道直接输送至烧结点火炉，再经烧嘴送至炉膛。
如图2所示，无烟块煤装入煤气发生炉后，首先在干燥及预热带8受到干燥，分出其中的水分，到干馏带9，煤受到干馏的作用，放出呈气态的焦油和一些挥发性物质，若是粘结性较大的煤，则有结焦现象，经过干馏带之后，煤即变成焦碳，在还原带10，主要使CO2与碳接触变成CO，在氧化带11，碳与鼓风中的氧接触燃烧，剩下的便是灰渣。
Claims (4)
1、一种带式烧结机焙烧的方法，其特征在于：选用煤气对铅烧结机上的物料进行点火燃烧，并且保持供气连续稳定。
2、根据权利要求1所述的一种带式烧结机焙烧的方法，其特征在于：煤气通过煤气发生炉(1)产生，将煤气发生炉(1)产生的煤气通过煤气管道(2)送入旋风除尘器(3)中，经旋风除尘器(3)除尘后，将煤气通过煤气管道(2)送入煤气支管(6)，助燃空气经助燃风管(5)进入助燃风支管(7)，煤气支管(6)和助燃风支管(7)贯通后通过煤气烧嘴接入点火炉(4)的炉膛，助燃空气和煤气二者在进行充分混合之后通过煤气烧嘴进入点火炉炉膛进行燃烧。
3、根据权利要求1所述的一种带式烧结机焙烧的方法，其特征在于：助燃空气和煤气的体积配比为大1∶1，煤气和助燃空气充分混合后进行燃烧，燃烧放出的热量供烧结物料焙烧所用。
4、根据权利要求1所述的一种带式烧结机焙烧的方法，其特征在于：在烧结厂房附近建设煤气发生炉，发生炉热煤气不需要储存直接通过管道输送至点火炉炉膛，与助燃空气进行充分混合之后，于膛内顺利燃烧。
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| CN 200510125629 CN1776337A (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 带式烧结机焙烧的方法 |
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Family
ID=36765983
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| CN 200510125629 Pending CN1776337A (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 带式烧结机焙烧的方法 |
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| CN (1) | CN1776337A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104006403A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-27 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种气体稀释装置及其方法 |
| CN106482106A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-03-08 | 兴化市紫邦燃器具科技有限公司 | 分布式静态表面燃烧器气体分流系统 |
| CN109237889A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-18 | 宁夏源冶盛工贸有限公司 | 一种铬绿粉干燥设备及工艺 |
| CN109556405A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-02 | 大峘集团有限公司 | 一种节能型煤粉煤气两用烧结点火炉 |
| CN111926176A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-13 | 赫章县黎明矿业有限公司 | 一种带式烧结机焙烧菱铁矿的方法 |
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2005
- 2005-12-02 CN CN 200510125629 patent/CN1776337A/zh active Pending
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