CN1775892A - 聚合醇油层保护剂配方及制备方法 - Google Patents
聚合醇油层保护剂配方及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1775892A CN1775892A CN 200510045267 CN200510045267A CN1775892A CN 1775892 A CN1775892 A CN 1775892A CN 200510045267 CN200510045267 CN 200510045267 CN 200510045267 A CN200510045267 A CN 200510045267A CN 1775892 A CN1775892 A CN 1775892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyoxyethylene glycol
- portions
- polyethylene glycol
- ammonium salt
- polyacrylamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyethers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及油田钻井使用的油层保护剂，具体是一种聚合醇油层保护剂配方及制备方法。其技术方案包括：(一)聚合醇油层保护剂配方由下列重量份的原料组成：聚乙二醇(分子量PEG600)50－70、聚乙二醇(分子量PEG1000)20－40、聚乙二醇(分子量PEG400)40－60、聚丙烯酰胺3－5、水解聚丙烯腈铵盐60－80、无水乙醇3－5、水600－700。(二)是聚合醇油层保护剂制备方法：首先在一容器中加入无水乙醇，再缓慢加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀后作备用料；然后在一反应釜中加入水，开始升温并同时搅拌，缓慢加入分散好的备用料和水解聚丙烯腈铵盐，在40－50度条件下，搅拌至聚丙烯酰胺和水解聚丙烯腈铵盐全部溶解；最后向反应釜中加入预先在水浴中熔化的聚乙二醇PEG1000，以及聚乙二醇PEG600、聚乙二醇PEG400，在40－50度条件下，搅拌反应50－70分钟，冷却后即可。本发明具有浊点效应，可以改善钻井条件、降低钻井液的失水率，减少油气层的损害，对保护油气层十分有利。
Description
一、技术领域：本发明涉及油田钻井使用的油层保护剂，具体是一种聚合醇油层保护剂配方及制备方法。
二、背景技术：随着石油开采技术的不断发展，油气层污染问题逐渐被人们所认识，应运而生的油气层保护技术也迅速发展起来，各种单一型和复合型的油层保护材料在钻井使用过程中，发挥了积极作用。然而目前所使用的保护剂仍然存在一些缺陷，如加入量多了对泥浆体系的流变性影响较大，特别容易增稠。当前各油田进入中、后期开采阶段，开采难度越来越大，急需开发新型的油气层保护材料。
三、发明内容：本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种聚合醇油层保护剂配方及制备方法。
其技术方案包括：
(一)聚合醇油层保护剂配方由下列重量份的原料组成：聚乙二醇(分子量PEG600)50-70、聚乙二醇(分子量PEG1000)20-40、聚乙二醇(分子量PEG400)40-60、聚丙烯酰胺3-5、水解聚丙烯腈铵盐60-80、无水乙醇3-5、水600-700。
(二)是聚合醇油层保护剂制备方法：首先在一容器中加入无水乙醇，再缓慢加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀后作备用料；然后在一反应釜中加入水，开始升温并同时搅拌，缓慢加入分散好的备用料和水解聚丙烯腈铵盐，在40-50度条件下，搅拌至聚丙烯酰胺和水解聚丙烯腈铵盐全部溶解；最后向反应釜中加入预先在水浴中熔化的聚乙二醇PEG1000，以及聚乙二醇PEG600、聚乙二醇PEG400，在40-50度条件下，搅拌反应50-70分钟，冷却后即可。
由于本发明采用了聚合醇添加其他辅助材料配制而成，聚合醇是一种非离子型的表面活性剂，具有浊点效应，即聚合醇在一定温度下溶于水，高于这一温度时从水肿析出，并且这种现象可逆转的。当其随着钻井液到达油层部位时，地层温度达到它的浊点温度，此时聚合醇迅速从钻井液中析出，在井壁上形成一薄层“油膜”并吸附于井壁表面。通过这层“油膜”可以改善钻井条件、降低钻井液的失水率，减少油气层的损害，对保护油气层十分有利。
四、附图说明：无。
五、具体实施例：
实施例1，聚合醇油层保护剂配方由下列重量份的原料组成：聚乙二醇(分子量PEG600)50、聚乙二醇(分子量PEG1000)20、聚乙二醇(分子量PEG400)40、聚丙烯酰胺3、水解聚丙烯腈铵盐60、无水乙醇3、水600。聚合醇油层保护剂制备方法是：首先在一容器中加入无水乙醇，再缓慢加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀后作备用料；然后在一反应釜中加入水，开始升温并同时搅拌，缓慢加入分散好的备用料和水解聚丙烯腈铵盐，在40度条件下，搅拌至聚丙烯酰胺和水解聚丙烯腈铵盐全部溶解；最后向反应釜中加入预先在水浴中熔化的聚乙二醇PEG1000，以及聚乙二醇PEG600、聚乙二醇PEG400，在40度条件下，搅拌反应50分钟，冷却后即可。
实施例2，聚合醇油层保护剂配方由下列重量份的原料组成：聚乙二醇(分子量PEG600)60、聚乙二醇(分子量PEG1000)30、聚乙二醇(分子量PEG400)50、聚丙烯酰胺4、水解聚丙烯腈铵盐70、无水乙醇4、水700。聚合醇油层保护剂制备方法是：首先在一容器中加入无水乙醇，再缓慢加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀后作备用料；然后在一反应釜中加入水，开始升温并同时搅拌，缓慢加入分散好的备用料和水解聚丙烯腈铵盐，在45度条件下，搅拌至聚丙烯酰胺和水解聚丙烯腈铵盐全部溶解；最后向反应釜中加入预先在水浴中熔化的聚乙二醇PEG1000，以及聚乙二醇PEG600、聚乙二醇PEG400，在45度条件下，搅拌反应60分钟，冷却后即可
实施例3，聚合醇油层保护剂配方由下列重量份的原料组成：聚乙二醇(分子量PEG600)70、聚乙二醇(分子量PEG1000)40、聚乙二醇(分子量PEG400)60、聚丙烯酰胺5、水解聚丙烯腈铵盐80、无水乙醇5、水800。聚合醇油层保护剂制备方法是：首先在一容器中加入无水乙醇，再缓慢加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀后作备用料；然后在一反应釜中加入水，开始升温并同时搅拌，缓慢加入分散好的备用料和水解聚丙烯腈铵盐，在40度条件下，搅拌至聚丙烯酰胺和水解聚丙烯腈铵盐全部溶解；最后向反应釜中加入预先在水浴中熔化的聚乙二醇PEG1000，以及聚乙二醇PEG600、聚乙二醇PEG400，在40度条件下，搅拌反应50分钟，冷却后即可
Claims (2)
1、一种聚合醇油层保护剂配方，其特征是由下列重量份的原料组成：聚乙二醇(分子量PEG600)50-70、聚乙二醇(分子量PEG1000)20-40、聚乙二醇(分子量PEG400)40-60、聚丙烯酰胺3-5、水解聚丙烯腈铵盐60-80、无水乙醇3-5、水600-700。
2、根据权利要求1所述的聚合醇油层保护剂制备方法，其特征是：首先在一容器中加入无水乙醇，再缓慢加入聚丙烯酰胺，搅拌均匀后作备用料；然后在一反应釜中加入水，开始升温并同时搅拌，缓慢加入分散好的备用料和水解聚丙烯腈铵盐，在40-50度条件下，搅拌至聚丙烯酰胺和水解聚丙烯腈铵盐全部溶解；最后向反应釜中加入预先在水浴中熔化的聚乙二醇PEG1000，以及聚乙二醇PEG600、聚乙二醇PEG400，在40-50度条件下，搅拌反应50-70分钟，冷却后即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510045267 CN1775892A (zh) | 2005-11-25 | 2005-11-25 | 聚合醇油层保护剂配方及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510045267 CN1775892A (zh) | 2005-11-25 | 2005-11-25 | 聚合醇油层保护剂配方及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1775892A true CN1775892A (zh) | 2006-05-24 |
Family
ID=36765615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510045267 Pending CN1775892A (zh) | 2005-11-25 | 2005-11-25 | 聚合醇油层保护剂配方及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1775892A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649192B (zh) * | 2009-06-18 | 2012-05-30 | 东营泰尔石油技术有限公司 | 可循环使用的无固相微泡沫钻井液或完井液 |
| CN106634887A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 胜利油田龙玺石油工程服务有限责任公司 | 一种钻井液用防塌润滑固体聚合醇的生产方法 |
-
2005
- 2005-11-25 CN CN 200510045267 patent/CN1775892A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649192B (zh) * | 2009-06-18 | 2012-05-30 | 东营泰尔石油技术有限公司 | 可循环使用的无固相微泡沫钻井液或完井液 |
| CN106634887A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 胜利油田龙玺石油工程服务有限责任公司 | 一种钻井液用防塌润滑固体聚合醇的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102807581B (zh) | Lewis酸离子液体催化合成磷酸三酯的制备方法 | |
| CN103710127A (zh) | 一种含废机油切削液及其制备方法 | |
| CN106748943B (zh) | 一种维生素a中间体双格氏缩合物的连续水解中和的方法及装置 | |
| CN102093874A (zh) | 阴离子型纳米复合清洁压裂液及其制备方法 | |
| CN104371685A (zh) | 一种清蜡剂及其制备方法 | |
| CN1775892A (zh) | 聚合醇油层保护剂配方及制备方法 | |
| CN106519212A (zh) | 聚醚型磺酸盐阴离子表面活性剂及其制备方法与应用 | |
| CN111018760B (zh) | 一种以仲胺为原料制备晶型硫代氨基羧酸盐的方法 | |
| CN103664824A (zh) | 噻二唑酰胺类化合物的制备方法 | |
| CN101565428B (zh) | 普卢利沙星的制备方法 | |
| CN113896881A (zh) | 一种烷基萘胺聚醚萘磺酸盐表面活性剂及其制备方法和应用 | |
| CN108623488B (zh) | 一种氨甲苯酸的合成方法 | |
| CN101260084A (zh) | 一种高压法制备5-烷烃四氮唑的生产工艺 | |
| CN102993114A (zh) | 一种1h-四唑-5-乙酸的生产方法 | |
| CN106634884B (zh) | 钻井液用仿生固壁剂及其制备方法 | |
| CN104402711A (zh) | 一种抗哮喘药物普伦斯特中间体的合成工艺 | |
| CN1070857C (zh) | 1-氨基吡咯烷的制备方法 | |
| CN101168568A (zh) | 一种甲基淀粉制备方法 | |
| CN104418848B (zh) | 一种利伐沙班的制备方法 | |
| CN103301780A (zh) | 一种孪头基粘弹性表面活性剂及其合成方法 | |
| CN114685306B (zh) | 一种新型低用量、耐温型三阳离子粘弹性表面活性剂制备方法及应用 | |
| CN102676283B (zh) | 一种磷酸盐高温润滑剂及其制备方法 | |
| US4248780A (en) | Process for preparing ampicillin | |
| CN103589405A (zh) | 一种两性离子粘土膨胀抑制剂的制备方法及应用 | |
| CN105385746A (zh) | 一种头孢西丁酸的合成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |