CN1773375A - 一种带艺术图案的眼镜配件及其表面处理的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带艺术图案的眼镜配件及其表面处理的工艺方法，该工艺方法包括如下步骤：将选用的图案输入计算机并作排版处理；制作所述图案的菲林图片待用；对需要作表面处理的眼镜配件基材(1)先电镀一底色镀层(2)；然后用喷枪喷上均匀的一层感光油，烤干；利用紫外光源与菲林图片，把图案影射在眼镜配件面的感光油上(1)，被紫外光照射到的感光油会自然脆化，浸入片碱溶液片刻后脱落，再清洗，此时，眼镜配件表面只保留未被紫外光射到的感光油，感光油脱落形成的线条恰恰就是菲林图片上图案，然后进行第二次与底色不同颜色的电镀处理；脱除感光油，并作清洗。本发明的工艺方法简单，颜色鲜艳多样，无论眼镜配件表面是平整表面还是弯曲的弧面，都能制出结合力好且精美的艺术图案。
Description
技术领域
本发明涉及眼镜配件及其表面处理，具体而言，是涉及眼镜框、鼻梁架、庄头和眼镜腿等配件及其在上述配件表面丝印文字、图案、商标、标记的工艺方法。
背景技术
现有眼镜配件一般是采用喷涂、上油等表面处理工艺把具有美感的图案、花纹或商标印制到眼镜配件的表面上的，这种较原始的表面处理工艺清晰度不够，而且很不耐磨。申请号为02107032.6的中国发明专利申请公开了一种带阴刻加工图形的镜框及其加工方法，该方法是利用激光束对边框、鼻梁架、镜腿等眼镜附件进行阴刻加工，从而形成具有图案的表面处理层，上述方法虽然在一定程度上解决了喷涂、上油等表面处理容易剥落和磨损的问题，但由于其图案外表面有明显阴刻的凹痕，表面质感差，并且阴刻会损伤基材，另外，由于眼镜附件小且精细，特别是在不平整的表面.例如有弧度的眼镜圈表面，激光阴刻图案的精美度仍有待改善。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷而设计一种带有精美艺术图案的眼镜配件以及形成艺术图案的工艺方法。
本发明所采取的技术方案如下：针对现有包括眼镜框、鼻梁架、庄头和眼镜腿的眼镜配件表面处理的缺点，本发明先在眼镜配件表面镀上底色层，然后利用紫外光源，通过预先制作好的有艺术图案的菲林图片，把艺术图案影射在眼镜配件面上感光油上，被紫外光射到的感光油会自然脆化，浸入片碱溶液片刻后脱落，再清洗，此时，眼镜配件上会保留未被紫外光射到的感光油，由此在眼镜配件表面的底色镀层上获得菲林图片上的图案，然后进行第二次与底色不同颜色的电镀处理；脱除感光油，并作清洗。本发明的眼镜配件表面处理的工艺方法有两种。
第一种工艺方法包括如下步骤：
a.将选用的图案输入计算机，所述图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合，对图案作排版处理使之更精美；
b.根据已作排版处理的图案制作菲林图片待用；
c.对需要作表面处理的眼镜配件基材先电镀一底色镀层；
d.在已镀有底色镀层的眼镜配件表面均匀地喷涂一层感光油并烤干感光油层；
e.利用紫外光光源和菲林图片影射眼镜配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；
f.把感光后的眼镜配件浸入氢氧化钠溶液中，已脆化的感光油片刻脱落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼镜配件表面上获得菲林图片上的图案；
g.再进行与底色颜色不同的第二次电镀处理，获得在那些被被紫外光照射到的眼镜配件表面上的第二镀层；
h.把眼镜配件上的感光油脱除并作清洗，由此在眼镜配件的表面上形成以第一次底色镀层为背景色，凸起的第二镀层为线条颜色的艺术图案。
在所述步骤g之后还包括如下步骤，
i.电镀最外层的透明保护镀层。
步骤i是可以省略的，但加上透明保护层后将使眼镜配件表面形成的艺术图案不磨损不褪色。
上述步骤e的烤干是把去污清洁后的眼镜配件放入焗炉烤10～20分钟，最佳时间为20分钟，烤干过程中焗炉内的温度维持在摄氏80～100度，最佳温度为摄氏80度。
本发明的第二种眼镜配件表面处理的方法包括如下步骤：
a.将选用的图案输入计算机，所述图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合，对图案作排版处理使之更精美；
b.根据已作排版处理的图案制作菲林图片待用；
c.对需要作表面处理的眼镜配件基材先电镀一底色镀层；
d.再进行与底色颜色不同的第二次电镀处理，获得第二镀层；
e.在第二镀层表面均匀地喷涂一层感光油并烤干感光油层；
f.利用紫外光光源和菲林图片影射眼镜配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；
g.把感光后的眼镜配件浸入氢氧化钠溶液中，已脆化的感光油片刻脱落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼镜配件表面上获得菲林图片上的图案；
h.将眼镜配件表面没有被感光油覆盖的第二镀层脱除，但不能脱伤电镀底层；
i.把眼镜配件的感光油脱除并作清洗，由此在眼镜配件的表面上形成以第二镀层为背景色，下凹的第一次底色镀层为线条颜色的艺术图案。
如同第一种工艺方法，在所述步骤i之后还包括如下步骤，
j.电镀最外层的透明保护镀层。
步骤j是可以省略的，但加上透明保护层后将使眼镜配件表面形成的艺术图案不磨损不褪色。
上述步骤f的烤干是把去污清洁后的眼镜配件放入焗炉烤10～20分钟，最佳时间为30分钟，烤干过程中焗炉内的温度维持在摄氏80～100度，最佳温度为摄氏80度。
所述在眼镜配件表面上的艺术图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合。
经过上述第一种工艺进行表面处理的眼镜配件的层状结构为：包括眼镜配件基材和该基材外表面之上的图案，所述图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合；所述图案是由所述眼镜配件基材之上的底色镀层和底色镀层之上、与底色不同的第二镀层所构成，所述图案以底色镀层为背景色，叠加在底色镀层之上的第二镀层为线条所组成的。
为使图案不磨损不褪色，在所述图案之上还覆盖一透明保护镀层。
经过上述第二种工艺进行表面处理的眼镜配件的层状结构为：眼镜配件基材和该基材外表面之上的图案，所述图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合；所述图案是由所述眼镜配件基材之上的底色镀层和底色镀层之上、与底色不同的第二镀层所构成，图案的线条是通过脱除第二镀层、透出底色镀层获得的，因此所述图案是以第二镀层为背景色，底色镀层为线条所组成的。
为使图案不磨损不褪色，在所述图案之上还覆盖一透明保护镀层。
与现有技术相比，本发明的的工艺方法具有如下优点：工艺简单，颜色鲜艳多样，无论眼镜配件表面是平整表面还是弯曲的弧面，都能印制出结合力好且精美的艺术图案。
附图说明
图1是本发明眼镜配件表面处理第一种工艺方法的流程图；
图2是本发明眼镜配件表面处理第二种工艺方法的流程图；
图3是经过图2的表面处理工艺后眼镜配件的层状结构示意图；
图4是经过图1的表面处理工艺后眼镜配件的层状结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和附图所示的实施例对本发明作进一步的描述。
本发明是一种对除玻璃镜片以外的其它眼镜配件，如眼镜框、鼻梁架、庄头和眼镜腿进行表面处理的新工艺方法，该工艺方法的目的是形成眼镜配件表面经久耐用的精美艺术图案，以提高眼镜产品的附加值。本发明的工艺方法有如下两种实施例。
实施例一：眼镜配件表面处理的工艺方法如图1所示。其步骤如下：
a.将选用的图案输入计算机，对图案作排版处理使之更精美；
b.根据已作排版处理的图案制作菲林图片待用；
c.对需要作表面处理的眼镜配件基材1先电镀一底色镀层2；
d.在已镀有底色镀层2的眼镜配件表面用喷枪或其他喷涂设备均匀地喷涂一层感光油，并烤干感光油层，如把眼镜配件放入焗炉烤10～20分钟，最佳烤20分钟，烤干过程中焗炉内的温度维持在摄氏80～100度，最佳温度维持在摄氏80度；
e.利用紫外光光源和菲林图片影射眼镜配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油很快脆化；
f.把感光后的眼镜配件浸入片碱溶液中，已脆化的感光油片刻脱落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼镜配件表面上获得菲林图片上的图案；
g.再进行与底色颜色不同的第二次电镀处理，获得在那些被被紫外光照射到的眼镜配件表面上的第二镀层4；
h.把眼镜配件上的感光油脱除并作清洗，由此在眼镜配件的表面上形成以第一次底色镀层2为背景色，凸起的第二镀层4为线条颜色的艺术图案3。
i.再电镀一次形成最外层的透明保护镀层5，使眼镜配件表面形成的艺术图案3不外露，因此眼镜配件在使用过程其表面的艺术图案3不磨损不褪色。
至此眼镜配件的表面处理结束。经上述工艺表面处理后的眼镜配件的层状结构如图4所示。它包括：眼镜配件基材1和该基材1外表面之上的图案3，所述图案3是由所述眼镜配件基材1之上的底色镀层2和底色镀层2之上、与底色不同的第二镀层4所构成，所述图案3以底色镀层2为背景色，叠加在底色镀层2之上的第二镀层4为线条所组成的。所述图案3之上还覆盖有透明保护镀层5，该保护镀层5使图案3在使用眼镜配件的过程中不受磨损，且不褪色。
实施例二：眼镜配件表面处理的工艺方法如图2所示。其步骤如下：
a.将选用的图案输入计算机，对图案作排版处理使之更精美；
b.根据已作排版处理的图案制作菲林图片待用；
c.对需要作表面处理的眼镜配件基材1先电镀一底色镀层2；
d.再进行与底色颜色不同的第二次电镀处理，获得第二镀层4；
e.在第二镀层4表面均匀地喷涂一层感光油，并烤干感光油层，如把眼镜配件放入焗炉烤15～20分钟，最佳烤20分钟，烤干过程中焗炉内的温度维持在摄氏80～100度，最佳温度维持在摄氏80度；
f.利用紫外光光源和菲林图片影射眼镜配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；
g.把感光后的眼镜配件浸入片碱溶液中，已脆化的感光油片刻脱落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼镜配件表面上获得菲林图片上的图案；
h.将眼镜配件表面没有被感光油覆盖的第二镀层4脱除，即利用一种专利配制的脱鍍水，如脱金水，脱枪水等脱除第二镀层4，但不能脱伤电镀底层2；
i.把眼镜配件上的感光油脱除并作清洗，由此在眼镜配件的表面上形成以第二镀层4为背景色，下凹的第一次底色镀层2为线条颜色的艺术图案3；
j.再电镀一次形成最外层的透明保护镀层5，使眼镜配件表面形成的艺术图案3不外露，因此眼镜配件在使用过程其表面的艺术图案3不磨损不褪色。
经过上述实施例二的工艺进行表面处理的眼镜配件的层状结构为：眼镜配件基材1和该基材1外表面之上的图案3，所述图案3是由所述眼镜配件基材1之上的底色镀层2和底色镀层2之上、与底色不同的第二镀层4所构成，图案3的线条是通过脱除第二镀层4、透出底色镀层2获得的，因此所述图案3是以第二镀层4为背景色，底色镀层2为线条所组成的。在所述图案3之上还覆盖一透明保护镀层5，该保护镀层5使图案层3在使用眼镜配件的过程中不磨损不褪色，如图3所示。
本发明所述丝印图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合。
Claims (10)
1、一种眼镜配件表面处理的工艺方法，所述眼镜配件包括眼镜框、鼻梁架、庄头和眼镜腿，其特征在于该方法包括如下步骤：
a.将选用的图案输入计算机，所述图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合，对图案作排版处理使之更精美；
b.根据已作排版处理的图案制作菲林图片待用；
c.对需要作表面处理的眼镜配件基材(1)先电镀一底色镀层(2)；
d.在已镀有底色镀层(2)的眼镜配件表面均匀地喷涂一层感光油并烤干感光油层；
e.利用紫外光光源和菲林图片影射眼镜配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；
f.把感光后的眼镜配件浸入氢氧化钠溶液中，已脆化的感光油片刻脱落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼镜配件表面上获得菲林图片上的图案；
g.再进行与底色颜色不同的第二次电镀处理，获得在那些被被紫外光照射到的眼镜配件表面上的第二镀层(4)；
h.把眼镜配件上的感光油脱除并作清洗，由此在眼镜配件的表面上形成以第一次底色镀层(2)为背景色，凸起的第二镀层(4)为线条颜色的艺术图案(3)。
2、根据权利要求1所述的眼镜配件表面处理的工艺方法，其特征在于：在所述步骤h之后还包括如下步骤，
i.电镀最外层的透明保护镀层(5)，使眼镜配件表面形成的艺术图案(3)不磨损不褪色。
3、根据权利要求1所述的眼镜配件表面处理的工艺方法，其特征在于：所述步骤d的烤干是把去污清洁后的眼镜配件放入焗炉烤10～20分钟，最佳为20分钟；烤干过程中焗炉内的温度维持在摄氏80～100度，最佳温度为摄氏80度。
4、一种眼镜配件表面处理的工艺方法，所述眼镜配件包括眼镜框、鼻梁架、庄头和眼镜腿，其特征在于该方法包括如下步骤：
a.将选用的图案输入计算机，所述图案包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合，对图案作排版处理使之更精美；
b.根据已作排版处理的图案制作菲林图片待用；
c.对需要作表面处理的眼镜配件基材(1)先电镀一底色镀层(2)；
d.再进行与底色颜色不同的第二次电镀处理，获得第二镀层(4)；
e.在第二镀层(4)表面均匀地喷涂一层感光油并烤干感光油层；
f.利用紫外光光源和菲林图片影射眼镜配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；
g.把感光后的眼镜配件浸入氢氧化钠溶液中，已脆化的感光油片刻脱落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼镜配件表面上获得菲林图片上的图案；
h.将眼镜配件表面没有被感光油覆盖的第二镀层(4)脱除；
i.把眼镜配件上的感光油脱除并作清洗，由此在眼镜配件的表面上形成以第二镀层(4)为背景色，下凹的第一次底色镀层(2)为线条颜色的艺术图案(3)。
5、根据权利要求4所述的眼镜配件表面处理的工艺方法，其特征在于：在所述步骤i之后还包括如下步骤，
j.电镀最外层的透明保护镀层(5)，使眼镜配件表面形成的艺术图案(3)不磨损不褪色。
6、根据权利要求4所述的眼镜配件表面处理的工艺方法，其特征在于：所述步骤e的烤干是把去污清洁后的眼镜配件放入焗炉烤15～20分钟，最佳为30分钟，烤干过程中焗炉内的温度维持在摄氏80～100度，最佳温度为摄氏80度。
7、一种利用权利要求4所述工艺方法制造的眼镜配件，包括眼镜配件基材(1)和该基材(1)外表面之上的图案(3)，所述图案(3)包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合；其特征在于：
所述图案(3)是由所述眼镜配件基材(1)之上的底色镀层(2)和底色镀层(2)之上、与底色不同的第二镀层(4)所构成，图案(3)的线条是通过脱除第二镀层(4)、透出底色镀层(2)获得的，因此所述图案(3)是以第二镀层(4)为背景色，底色镀层(2)为线条所组成的。
8、根据权利要求7所述的眼镜配件，其特征在于：在所述图案(3)之上还覆盖一透明保护镀层(5)，该保护镀层(5)使图案层(3)在使用眼镜配件的过程中不磨损不褪色。
9、一种利用权利要求1所述工艺方法制造的眼镜配件，包括眼镜配件基材(1)和该基材(1)外表面之上的图案(3)，所述图案(3)包括艺术图案、花纹、文字、商标、记号中的一种或若干种的组合；其特征在于：
所述图案(3)是由所述眼镜配件基材(1)之上的底色镀层(2)和底色镀层(2)之上、与底色不同的第二镀层(4)所构成，所述图案(3)以底色镀层(2)为背景色，叠加在底色镀层(2)之上的第二镀层(4)为线条所组成的。
10、根据权利要求9所述的眼镜配件，其特征在于：在所述图案(3)之上还覆盖一透明保护镀层(5)，该保护镀层(5)使图案层(3)在使用眼镜配件的过程中不磨损不褪色。
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| CN 200510100225 CN1773375A (zh) | 2005-10-08 | 2005-10-08 | 一种带艺术图案的眼镜配件及其表面处理的工艺方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102686057A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 电子装置壳体及其制作方法 |
| CN103257455A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-21 | 吴江市贝塔光学技术有限公司 | 眼镜配件制备方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102686057A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-09-19 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 电子装置壳体及其制作方法 |
| CN103257455A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-21 | 吴江市贝塔光学技术有限公司 | 眼镜配件制备方法 |
| CN103257455B (zh) * | 2013-05-29 | 2014-05-14 | 吴江市贝塔光学技术有限公司 | 眼镜配件制备方法 |
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