CN1773153A - 一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法 - Google Patents
一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1773153A CN1773153A CN 200510046023 CN200510046023A CN1773153A CN 1773153 A CN1773153 A CN 1773153A CN 200510046023 CN200510046023 CN 200510046023 CN 200510046023 A CN200510046023 A CN 200510046023A CN 1773153 A CN1773153 A CN 1773153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- glass
- pipe
- tube
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法,它包括一根无接缝内衬玻璃圆管、无缝钢管、定位环管头、管箍、管尾、拉勾、管头橡胶皮帽、气嘴。本发明所采用的是“压附法”成型,它是将已吹制成型的玻璃圆管两端封闭置入钢管内,然后拉进加热炉,加热到玻璃软化温度,并通过由于软化玻璃所产生的气体膨胀将玻璃圆管外表面贴附在钢管内表面,然后凿开玻璃管一端吹进压缩空气,使玻璃更加紧紧的贴附在钢管内表面上,当无接缝内衬玻璃钢管出炉后,通过牵引拉勾使下一根钢管的管头再进入加热炉,构成连续生产。本发明所采用的“压附法”制作无接缝内衬玻璃钢管,还可用于油田地面输油管线,以及化工、制药、食品、水利、供热等行业,这种钢管强度高,耐酸碱,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法
背景技术
在石油开采中,油井管道中的清蜡是必须要解决的技术问题,因为管道中含蜡,不但影响产量,而且为了清理管道中的存蜡,还加大了工人的劳动强度,至使清蜡周期长,作业成本高。近些年,国内一些油田都在努力改变这一状况,有些企业采用了不锈钢管和铝合金管,不但价格昂贵,而且管内壁粗糙,管内壁依然挂蜡,清蜡依然困难。
最近,我们从资料上查到日本在石油开采中,油管是内衬玻璃的钢管,这种钢管造价低,管内壁光滑有利于清蜡,但是,由于这种内衬玻璃钢管内的玻璃管是一段一段的,不但接缝多,而且依然挂蜡,清蜡周期长,容易脆裂,造成企业增加生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法,这种无接缝内衬玻璃钢管,内表面光滑、无接缝、配制严密、强度高、无脆裂、耐酸碱、效率高、油井修理周期短,成本低。对此,要解决的技术问题是采用一种无接缝的内衬玻璃钢管结构,这种结构是采用了以整体吹制合格的一根长形玻璃圆管,置入已准备好的无缝钢管内,然后采用压附法工艺制成无接缝内衬玻璃钢管。
作为本发明的加热“压附法”就是将成了型的玻璃管两端封闭,置入钢管内,两端用管帽固定,与钢管共同加热到玻璃软化温度,由于玻璃管内的气体膨胀将玻璃初步贴附在钢管内壁,然后凿开玻璃管前端通入气嘴(1)吹进压缩空气使玻璃管更为紧密的压附在钢管内壁上。当红热钢管出炉后在冷却收缩作用下又把玻璃管紧紧夹在其中,构成坚实的复合体,使玻璃管外表面借助加热产生的过氧化层与钢管内表面紧紧粘合成一体。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明:
图1是一种无接缝内衬玻璃钢管的结构示意剖面图。
图2是图1所示一种无接缝内衬玻璃钢管的管头局部剖面示意图。
图3是图1所示一种无接缝内衬玻璃钢管的管尾局部剖面示意图。
图4是图3所示一种无接缝内衬玻璃钢管的沿A-A线所取的横断面示意图。
具体实施方式
从图1至图4所示的本发明附图实施方式可知,首先参看图1该内衬玻璃钢管的结构包括一根无接缝玻璃衬管5,一根无缝钢管4,一个固定内衬玻璃管5与无缝钢管4压附尺寸位置的定位环8,管头2,管箍3,一个可以保证能够在加热炉内连续运行的管尾6拉勾7,管头2胶皮帽上有一个气嘴1,是用来进行钢管出炉后浇水冷却并吹进压缩空气的,当凿开玻璃管5前端,并通过气嘴1吹进压缩空气气压为0.3-0.5公斤/平方厘米,供软化了的玻璃圆管5的外壁在内部承压状态下,牢牢地压附在钢管4内壁上,其主要是由于在冷缩热胀的作用下,供玻璃管5与钢管4的接触面上产生了过氧化层,并粘合成一体,压附紧密,不能松动。
本发明实施时,是采用整体吹制合格的一根长形玻璃圆管5,置入已准备好的无接缝钢管4内,然后采用加热“压附法”制成无接缝内衬玻璃钢管。
实施时,将钢管4以每分钟17-19公分的速度通过内径为100毫米的管式炉膛,由于管头2,管尾6部位的管壁较厚,为了保证内壁也如管内壁一样达到要求的温度,钢管在引进中要选择适当温度区域停留两次,每次2.5-3分,从而供管头2管尾6温度均匀把热传入内壁去。
本发明还可应用于油田地面输油管线以及化工、造纸、制药、食品、水利、供热等输液管道中。
Claims (4)
1、一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法,它包括玻璃圆管(5)、管头(2),管箍(3),管尾(6)、拉勾(7)、钢管(4),其特征在于:加热前是用一根无接缝内衬玻璃圆管(5)置入钢管(4)内并将两头封闭,然后采用加热“压附法”工艺制成,以玻璃圆管外表面借助加热产生的过氧化层与钢管内表面紧紧粘合成一体。
2、根据权利要求1所述,一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法,其特征在于:一个保证玻璃管(5)与钢管(4)装配后的尺寸要求,在其钢管内前端管头(2)的贴面处安装一个定们环(8),以保证玻璃管(5)在钢管(4)内不能串动。
3、根据权利要求1所述一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法,其特征在于:在其管头(2)上面有一个气嘴(1)用来通入压缩空气,使加热后软化了的玻璃管(5)压附在钢管(4)的内壁上以实现加热“压附法”装配。
4、根据权利要求1和权利要求3所述,其特征在于:就是内衬玻璃钢管通过加热炉加温,出炉时用水浇管头(2)上的气嘴(1)进行冷却,然后凿开玻璃管(5)前端,通过气嘴(1)吹进压缩空气,气压为0.3-0.5公斤/平方厘米,使软化了的玻璃圆管(5)的外壁在内部承压状态下,牢牢地压附在钢管(4)内壁上,其主要是由于在冷缩热胀的作用下使玻璃管(5)与钢管(4)接触面产生了过氧化层,并粘合成一体,压附紧密不能松动。
本发明还可应用于油田地面输油管线以及化工、造纸、制药、食品、水利、供热等输液管道中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510046023 CN1773153A (zh) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | 一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510046023 CN1773153A (zh) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | 一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1773153A true CN1773153A (zh) | 2006-05-17 |
Family
ID=36760244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510046023 Pending CN1773153A (zh) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | 一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1773153A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105172175A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-23 | 胜利油田北方实业集团有限责任公司 | 环氧玻璃钢复合油管制备工艺 |
-
2005
- 2005-03-14 CN CN 200510046023 patent/CN1773153A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105172175A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-23 | 胜利油田北方实业集团有限责任公司 | 环氧玻璃钢复合油管制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101716824A (zh) | 碳纤维复合材料的输油管道一种制造工艺 | |
CN1773153A (zh) | 一种无接缝内衬玻璃钢管及装配方法 | |
CN108548018A (zh) | 连续纤维增强热塑性内凹式三台阶端口高压管件 | |
CN208803031U (zh) | 一种连续裂解炉密封装置 | |
CN2209752Y (zh) | 套筒式管道补偿器 | |
CN201818916U (zh) | 新型衬塑/胶耐磨陶瓷复合脱硫管 | |
CN101172784A (zh) | 钢管内衬玻璃的方法 | |
CN2848865Y (zh) | 一种高炉用送风支管 | |
CN1317386A (zh) | 钢塑管接口焊接新工艺 | |
CN212480536U (zh) | 一种用于生产聚乙烯蜡的保温输送管道 | |
CN204704533U (zh) | 一种油汽合一补偿装置 | |
CN204459597U (zh) | 用于双金属复合管的水压机密封头机构 | |
CN101172783B (zh) | 钢管内衬玻璃方法所用的装置 | |
CN2612864Y (zh) | 钢骨架塑料复合管双向承插接头 | |
CN1873278A (zh) | 钢管内衬玻璃产品及其制造方法 | |
CN2679459Y (zh) | 钢、塑管转换接头 | |
CN201554975U (zh) | 扩口式双热熔连接结构 | |
CN2765031Y (zh) | 一种多用途无接缝内衬玻璃钢管 | |
CN201483847U (zh) | 用作防腐设备衬里的内衬套 | |
CN2677724Y (zh) | 一种用于钢塑复合管端口封口的气包 | |
CN213206954U (zh) | 紫外光固化修复装置 | |
CN2502107Y (zh) | 用于钢塑管连接的专用焊接接头 | |
CN2883650Y (zh) | 衬塑石油专用管 | |
CN2465026Y (zh) | 一种管材连接装置 | |
CN216344450U (zh) | 一种嵌入密封的内衬不锈钢管复合外接 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |