CN2883650Y - 衬塑石油专用管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种衬塑石油专用管，它由外管和衬管组成，外管内壁经喷砂处理形成有锚纹度，衬管直接衬制在外管的内壁上，两者牢固结合形成高强度复合管，衬管的两端翻造在外管的端面上，形成平整的复合管端面。本实用新型与传统石油专用管相比，具有结构简单、管层结合强度高、耐磨抗腐蚀等突出的有益效果，在采油作业中，经受抽油杆和扶正器的结复磨损也不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在采油作业中使用的石油专用管。
背景技术
在石油行业中，石油专用管的强度设计要能满足地层应力和施工作业的要求，现有技术一般都用高强材质的无缝或直缝管，经调质、整形、车扣等一系列工艺制作形成钢管，或应用钢管涂层和胶粘玻璃钢等工艺处理石油专用管的内壁，使其具备防腐、防蜡和防垢的技术性能，如中国专利CN 02251342.6公开的《保温石油管》，这些石油专用管不仅制作工艺复杂，且内壁都不抗磨，在采油作业中，经受抽油杆和扶正器的往复磨损，极易损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、结合强度高且耐磨防腐的衬塑石油专用管。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种衬塑石油专用管，包括外管和衬管，外管内壁经喷砂处理形成有锚纹度，衬管直接衬制在外管的内壁上，其两端外翻，由此牢固结合形成高强度复合管。
所述衬管的两端翻造在外管的端面上，形成平整的复合管端面。
所述衬管的外翻直径与外管直径相适配。
所述外管开口两端的内边沿具有倒角，外管内壁与其端面圆滑过渡。
所述衬管壁厚符合工程技术要求。
所述外管为钢管，衬管为耐磨抗腐蚀的塑料管。
所述衬管采用钢缩制作法直接衬制在外管的内壁上。
所述衬管采用热熔复合法直接衬制在外管的内壁上。
所述衬管采用塑变衬胀法直接衬制在外管的内壁上。
本实用新型的外管内壁上具有经喷砂抛丸处理而获得的锚纹，这样在将衬管直接衬制在外管内壁上时，衬管受热变形就会嵌入具有一定深度的锚纹之中，冷却后两者便能牢固而紧密地结合在一起，从而形成高强度的复合管，确保外管和衬管在工作时不会相互脱离，由于衬管不仅具有防腐、防蜡和防垢性能，还兼具很高的耐磨性能，因此该复合管较传统石油专用管具有很高的抗磨性能，在采油作业中，经受抽油杆和扶正器的往复磨损也不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型衬塑石油专用管的整体结构示意图；
图2为本实用新型衬塑石油专用管的端部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1、图2所示的衬塑石油专用管，外管1为钢管，其开口两端的内边沿具有倒角，即内壁与端面圆滑过渡，内壁上经喷砂处理形成有锚纹，衬管2为具有耐磨、抗腐蚀等特殊性能的塑料管，其壁厚复合工程技术要求，衬管2直接衬制在外管1的内壁上，其两端翻造在外管1的端面上，外管1和衬管2由此牢固结合形成高强度的复合管，衬管2外翻的两端形成平整的复合管端面。
在实际制造过程中，外管1与衬管2的直接复合可采用以下三种技术方案：
1、钢缩制作法，主要通过以下工艺步骤来实现：
a、先对石油专用管内壁进行喷砂抛丸处理，使其达到工艺要求的锚
纹度；
b、将处理后的石油管用工程炉加热使其在设定温度下膨胀到工艺要
求后出炉；
c、趁热将制作好的塑料管推进钢管内，钢管冷却收缩后实现与塑料
衬管的复合；
d、两端塑料管翻造，完成复合制作。
2、热熔复合法，主要通过以下工艺步骤来实现：
a、先对石油专用管内壁进行喷砂处理，使其达到工艺要求的锚纹度；
b、将予先制好的塑料管推进处理后的石油专用管内；
c、进旋转工程炉加温到设定温度使塑料管熔化衬粘到专用管内壁形
成复合管；
d、两端翻边和精整，完成复合制作。
3、塑变衬胀法，主要通过以下工艺步骤来实现：
a、先将钢管内壁喷砂处理，使其达到工艺要求的锚纹度；
b、采用特殊工艺使衬管冷处理缩径达到工艺要求；
c、将缩径后的塑料管迅速插入钢管内；
d、进入工程炉持续升温到工艺温度，使钢管热胀，塑料衬管在温度作用下产生记忆变形(径向膨胀)实现与钢管的牢固复合；
e、出炉冷却后，两端衬管翻边精整，完成制作。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种衬塑石油专用管，其特征在于，包括外管和衬管，外管内壁经喷砂处理形成有锚纹度，衬管直接衬制在外管的内壁上，其两端外翻，由此牢固结合形成高强度复合管。
2、根据权利要求1所述的衬塑石油专用管，其特征在于，所述衬管的两端翻造在外管的端面上，形成平整的复合管端面。
3、根据权利要求2所述的衬塑石油专用管，其特征在于，所述衬管的外翻直径与外管直径相适配。
4、根据权利要求3所述的衬塑石油专用管，其特征在于，所述外管开口两端的内边沿具有倒角，外管内壁与其端面圆滑过渡。
5、根据权利要求4所述的衬塑石油专用管，其特征在于，所述外管为钢管，衬管为耐磨抗腐蚀的塑料管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620002978 CN2883650Y (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 衬塑石油专用管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620002978 CN2883650Y (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 衬塑石油专用管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2883650Y true CN2883650Y (zh) | 2007-03-28 |
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ID=37956712
Family Applications (1)
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| CN 200620002978 Expired - Fee Related CN2883650Y (zh) | 2006-03-15 | 2006-03-15 | 衬塑石油专用管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2883650Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103292111A (zh) * | 2012-03-05 | 2013-09-11 | 濮阳市信宇石油机械化工有限公司 | 防腐复合油管 |
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2006
- 2006-03-15 CN CN 200620002978 patent/CN2883650Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103292111A (zh) * | 2012-03-05 | 2013-09-11 | 濮阳市信宇石油机械化工有限公司 | 防腐复合油管 |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070328 |