CN1769698A - 密封式压缩机的密封容器 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于密封式压缩机的密封容器的发明。本发明是由如下部分构成:内置压缩机和电机的下部容器51;覆盖在上述下部容器51的上部容器53。上述上部容器53的一侧有增加上部容器53强度的加强装置。上述加强装置是由形成在上部容器53的凹带53a构成。上述凹带53a可增加上部容器53的强度,所以可防止由于压缩机内部振动而产生的共振。
Description
技术领域
本发明涉及密封式压缩机,更详细说是关于可保护内置设备的密封式压缩机的密封容器的发明。
背景技术
密封式压缩机一般是由如下部分构成:根据往复运动压缩氟利昂的压缩机;给上述压缩机提供动力的电机;能内置上述压缩机和电机的密封容器。上述密封容器是由如下部分构成:在密封容器下端位置的下部容器;设置在密封容器上方的上部容器。
图1是现有技术的密封式压缩机构造的剖面图。图2是现有技术的密封式压缩机上部容器的剖面图。
如图所示,拥有一定内部密封空间的密封容器1内置有:由定子2和转子3构成的电机4。上述转子3的中央部位有垂直贯通形成的插入孔3a,回转轴5插在插入孔3a里,上述回转轴5可回转地插入在压缩缸座6上的轴支撑6a里。上述定子2的下面还有几个吸收转子回转时,传到定子的振动的弹簧S′。
上述回转轴5的上端有偏心轴5a,偏心轴5a上套有轴套7。上述轴套7的外围连有把回转轴5的回转运动转换成直线运动的连接杆8。上述偏心轴5a的另一端有平衡配重5b。
上述压缩缸座6的上端一侧装有压缩缸9,上述压缩缸9内置有活塞10。上述活塞10的一端连接在上述连接杆8的前端。接通电源后,随着转子3的转动,回转轴5也转动。然后,上述回转轴5的回转运动通过上述连接杆8转换成水平直线运动,使活塞10在压缩缸9内往复运动。
上述压缩缸9的一侧装有防止氟利昂被吸入到压缩缸9的压缩空间(未图示)或漏出的阀门11。上述阀门11的外侧装有分离吸入氟利昂和排放氟利昂的顶盖12。
上述顶盖12的下端装有减少吸入氟利昂时的噪音的吸入消音器13。压缩缸座6的上端装有减少排放氟利昂时的噪音的排放消音器(未图示)。
上述回转轴5的内部下端装有可吸入储藏在密封容器1底部的润滑油的吸油器(Oil feed),上述回转轴5的内部设有可使通过上述吸油器吸入的润滑油扩散到上述回转轴5、连接杆8、压缩缸9、活塞10的油路14。
特别是,上述排放消音器的一端连接有导管15,导管15可使通过排放消音器的氟利昂通过排放管16排放到压缩机的外部。图上未说明的符号17是吸入氟利昂的吸管。
上述密封容器1是由下部容器1a和上部容器1b构成。下部容器1a 和上部容器1b是这样连接在一起的:下部容器1a 插入在向外形成在上部容器1b上端的固定端F。然后在上部容器1b和下部容器1a之间进行圈焊。
但是上述的已有技术存在如下的问题。
压缩机工作的时候,压缩机和电机产生振动。振动传到导管15和支撑弹簧S上。上述导管15和支撑弹簧S的振动传到密封容器1。所以上述密封容器1会振动。上述密封容器1振动时,由于共振产生噪音。这种噪音的频率多半在4000赫兹左右的区域里。4000赫兹频率区域的噪音是处在人可听的频率范围内,而且人们对此噪音很敏感,所以使用者会感到噪音很大。
上述噪音是通过密封容器1的上部容器1b放射到外部。这时,可以通过增加上部容器1b的厚度或者在上部容器1b的表面贴一定质量的物体的方法,可减少噪音。但是要使上部容器1b的厚度增加的话,得用更厚的钢板。这会造成压缩机的材料费用增加及由于钢板重量的增加而产生的压力增加等一系列问题。上述在上部容器1b的表面贴一定质量的物体的方法也是存在材料费用的上升及压缩机的制造工序增加,从而使压缩机的生产性下降等一系列问题。
发明内容
本发明的目的是为解决上述现有技术中存在的问题,即,增加上部容器的强度,以防止上部容器的振动。
本发明的另外一个目的是:通过不增加上部容器的厚度或者不采用额外的部件的前提下,防止压缩机的振动。
为了达到上述目的,根据本发明密封式压缩机的密封容器是由如下部分构成:内置压缩机和电机的下部容器;覆盖在下部容器的上部容器。上部容器的一侧有能增加上部容器强度的加强装置。
上述加强装置是由上部容器的上端向里凹进去,或者是凸出在上部容器的上端。
加强装置的大小最好是上部容器短直径S的四分之一左右。
上述旋转轴凸出在机身的侧面,而且支撑座是安装在吸嘴上并支撑其旋转轴,并以此为特征。
上述结构可增加上部容器的强度,从而防止由于密封容器内部振动而产生的上部容器的振动。从而遏制共振噪音扩散到外部。
优点及积极效果:上述本发明是通过形成在上部容器上面的凹带(或者凸起)增加上部容器的强度。上部容器的强度增加时,虽在压缩机内部产生振动,但上部容器不共振,从而防止噪音向外扩散。
而且,在上部容器上形成凹带(或者凸起)跟增加上部容器的厚度有同样的增加强度效果,但可以用更薄的钢板。所以可减少制作费用,从而使压缩机的单价下降。
还有,因为不使用以往技术中的额外部件,所以可使制作工程简单化,也可以防止因额外部件而造成的单价的上升。
图面说明
图1是现有技术的密封式压缩机构造的剖面图。
图2是现有技术的密封式压缩机上部容器的剖面图。
图3是本发明的密封式压缩机上部容器的剖面图。
图4是本发明的密封容器上部容器的凹带位置的平面图。
图5是本发明的密封容器上部容器的凹带位置另一种方案的平面图。
图6是本发明的另一种方案的密封容器的剖面图。
图面主要部分的符号说明*
50:密封容器 51:下部容器
51a:支撑脚 51b:插装架
53:上部容器 53a:凹带
53b:凸起
具体实施方式
图3是本发明的密封式压缩机上部容器的剖面图。图4和图5是本发明的密封容器上部容器的凹带位置的平面图。图6是本发明的另一种方案的密封容器的剖面图。
如图所示,密封容器50由如下部分构成:内置压缩机和电机的下部容器51;设置在上述下部容器51的上方的上部容器53。
下部容器51是U形的。下部容器51的下方装有支撑压缩机的支撑脚51a。下部容器51的内部装有压缩机总成的压缩机和电机。下部容器的内部底面有润滑和冷却上述压缩机的润滑油。下部容器51的上端有插入以下要说明的上部容器53的插装架51b。
上部容器53为椭圆形的盖,前后方向是长径L,左右方向是短径S。上部容器53的上端有向下凹进去的凹带53a。
参照图4,可知上述凹带53a在上部容器53上的位置。凹带53a设置在上部容器长径和短径的交叉点的后方,且以一定大小向左右方向扩张。特别是,凹带53a的左右方向的大小是短径S的四分之一左右。
下面要说明上述凹带53a怎样形成在上部容器53和上述凹带53a是怎样减少共振音。
上部容器的钢板是2mm以上厚度的钢板。为了使上述厚度的钢板压制成盖形状的上部容器53,至少需要拥有10t以上的压力的锻压机。即,把上述钢板放置在拥有上部容器53形状的模具的锻压机上进行锻压后,形成上部容器53。上述凹带53a是形成在上部容器53上的,与上部容器53是一体。所以,在锻压机的模具上添加能制造出上述凹带53a的部位后,进行锻压,可制造出拥有上述凹带53a的上部容器53。
上述凹带53也可以通过再锻压或者锤击的方法形成。
上述凹带53a形成在上部容器53时,形成凹带53a的部位比其他部位拥有更高的强度。即,在形成凹带53a的过程中,应力集中在上述凹带53a上,从而增加强度。增加凹带53a的强度同等于增加上部容器53a的厚度。
产生于压缩机内部的振动不能通过有凹带53a的上部容器53扩散到外部。主要是因为:噪音的扩散需要媒质,噪音不容易通过强度高的媒质。即,上述有凹带53a的上部容器53比已有技术压缩机的上部容器拥有更高的强度,所以噪音不容易通过上部容器53。这样可防止压缩机内部的噪音扩散到外部。
如图5所示,上述凹带53a可形成在上部容器53的长径与短径交叉点的前方。总而言之,凹带35a可形成在上部容器53的任何部位,形成位置主要是根据设计者想要减少的噪音的频率范围决定。比如,想减少2000赫兹区域的噪音时,凹带53a可形成在上部容器53的前端。
也可以通过在上部容器53上形成凸起53b(图6所示),增加上部容器53的强度。
上述凸起53b的形成位置跟图4所示的凹带53a的形成位置一样。即,设置在上部容器长径和短径的交叉点的后方,且以一定大小向左右方向扩张。特别是,凸起53b的左右方向的大小是短径S的四分之一左右。
上述凸起53b也是通过制作上部容器53的模具里增加能锻压出上述凸起53b的部位,并进行锻压后,可形成在上部容器53上。也可以是先制造出上部容器53后,经过另一道工序在上部容器53上形成凸起53b。
如上所述,本发明中的密封容器是以在上部容器的上面形成增加强度的加强装置为其基本。所以,在上述技术范围内,精通其原理的技术人员以本发明为基础,可在上部容器上设计出多种加强装置。
Claims (4)
1.一种密封式压缩机的密封容器,包括有如下部分:内置压缩机和电机的下部容器;覆盖在上述下部容器的上部容器;其特征是还包括有:形成在上述上部容器的一侧,并能增加上部容器的强度的加强装置。
2.根据权利要求1所述的密封式压缩机的密封容器,其特征是:上述加强装置是形成在上部容器上面的后方的凹带。
3.根据权利要求1所述的密封式压缩机的密封容器,其特征是:上述加强装置是形成在上部容器上面的前方的凸起。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的密封式压缩机的密封容器,其特征是:上述加强装置的大小为上部容器的短径S的四分之一左右。
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