CN1765631A - 曲轴烫金机 - Google Patents
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Abstract
一种曲轴烫金机,其特征在于:机体的下部装一横向曲轴,在曲轴上,中部装有纵向的主动连杆,主动连杆的右侧装有一链轮组,主动连杆的左侧装有一大齿轮,曲轴的左端装有进料调幅盘和锁紧手柄,曲轴大齿轮的下方装有与其啮合的小齿轮,小齿轮有小齿轮轴配合,小齿轮轴的右端装有大带轮,大带轮的左侧装有电子离合器。它克服了目前烫金机,以汽缸分别控制加热板和传料系统,不能实现工作的同步配合运行的缺点,适应于多种需连续烫印使用。
Description
技术领域
本发明涉及烫印机械行业,具体的说是一种用于烫印字及图案的设备。
背景技术
目前,社会上使用的烫金机,都是以汽缸分别控制加热板和传料系统,其缺点是不能实现工作的同步配合运行。
发明内容
本发明为解决汽缸烫金机,不能实现工作的同步配合运行的问题,发明一种以曲轴驱动的烫印机械。
本发明为解决上述技术问题,所采取的技术方案是:一种曲轴烫金机,其特殊之处是,机体的下部装一横向曲轴,在曲轴上,中部装有纵向的主动连杆,主动连杆的右侧装有一链轮组,主动连杆的左侧装有一大齿轮,曲轴的左端装有进料调幅盘和锁紧手柄,曲轴大齿轮的下方装有与其啮合的小齿轮,小齿轮有小齿轮轴配合,小齿轮轴的右端装有大带轮,大带轮的左侧装有电子离合器,主动连杆的后端连有转动连杆、传动连杆,转动连杆的另一端固定于主动连杆的后下方,传动连杆的另一端在主动连杆的后上方与被动连杆连接,被动连杆中间固定,其另一端在主动连杆的上方与动力连杆相连,动力连杆成竖向,其上一端装有平向的下固定板,下固定板的上面装有四条竖向导杆,导杆呈方角形排装,其上端装有上固定板,上固定板与下固定板平行,上固定板的下面装有加热板,加热板与下固定板之间装有平面工作台。进料调幅盘上装有调幅连杆,调幅连杆的上端装有进料离合器,进料离合器配装有横向的调幅钢辊,调幅钢辊装在工作台的后侧,工作台的前侧装有进料道,进料道的前方装有存料辊,调幅钢辊的下方装有卷料涨紧辊。曲轴链轮组的右外侧装有走箔调整盘和走箔锁紧柄,走箔调整盘上装有走箔连杆,走箔连杆的上端装有走箔离合器,走箔离合器配装有卷箔机构,卷箔机构装在工作台的前侧上方,工作台的后侧上方装有存箔杆。曲轴大带轮的前侧装有与其配合的电机。
工作时,先将待烫印的物料卷装到存料辊上,并拉出端头沿进料道经工作台上面、调幅钢辊的外围,在卷料涨紧辊上拉紧;将待用的电化铝箔卷装到存箔杆上,拉出端头经工作台上方到卷箔机构上拉紧。再通过进料调幅盘调好待烫印物料的进料幅度,由调幅锁紧手柄锁住,通过走箔调整盘调好电化铝箔的走动幅度,由走箔锁紧柄锁住。
启动电机带动大皮带轮,通过电子离合器传动于小齿轮轴,由小齿轮啮合大齿轮,大齿轮传动于曲轴,曲轴带动主动连杆,主动连杆推动转动连杆的上端和传动连杆的下端,绕转动连杆的下固定端向后上方转动,传动连杆推动被动连杆的后端向上转动,迫使被动连杆的前端向下移动,拉动动力连杆向下运动,带动下固定板、导杆、上固定板、加热板一起下滑,加热板压动工作台上方的电化铝箔向工作台靠近,将字或图案烫印到工作台面上的待烫印物料上。完成一次工作后,曲轴带动主动连杆反向运动,则推动下固定板、导杆、上固定板、加热板向上滑动复位。
在下固定板、导杆、上固定板、加热板向上滑动复位的同时,进料调幅盘在曲轴的带动下,通过调幅连杆推动进料离合器,传动于调幅钢辊、卷料涨紧辊,拉动待烫印物料前进一个印幅;链轮组在曲轴的带动下,传动于走箔调整盘,通过走箔连杆推动走箔离合器,走箔离合器带动卷箔机构将电化铝箔废料拉出,完成一个工作过程。
由于采用上述的技术方案,可以实现一种烫印、进料同步进行,连续工作的烫金机械。
附图说明
图1是本发明的右侧面视图。
图2是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
在图中,1机体、2电机、3曲轴、4主动连杆、5转动连杆、6传动连杆、7被动连杆、8卷料涨紧辊、9动力连杆、10下固定板、11调幅钢辊、12工作台、13存箔杆、14导杆、15加热板、16上固定板、17卷箔机构、18走箔离合器、19走箔连杆、20进料道、21存料辊、22小齿轮轴、23小齿轮、24大齿轮、25锁紧手柄、26进料调幅盘、27调幅连杆、28手动调幅扭、29进料离合器、30走箔锁紧柄、31走箔调整盘、32链轮组、33大带轮、34电子离合器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,机体1的下部装一横向曲轴3,在曲轴3上,中部装有纵向的主动连杆4,主动连杆4的右侧装有一链轮组35,主动连杆4的左侧装有一大齿轮24,曲轴3的左端装有进料调幅盘26和锁紧手柄25,曲轴3上的大齿轮24的下方装有与其啮合的小齿轮23,小齿轮23有小齿轮轴22配合,小齿轮轴22的右端装有大带轮33,大带轮33的左侧装有电子离合器34,主动连杆4的后端连有转动连杆5、传动连杆6,转动连杆5的另一端固定于主动连杆4的后下方,传动连杆6的另一端在主动连杆4的后上方与被动连杆7连接,被动连杆7中间固定,其另一端在主动连杆4的上方与动力连杆9相连,动力连杆9成竖向,其上一端装有平向的下固定板10,下固定板10的上面装有四条竖向导杆14,导杆14呈方角形排装,其上端装有上固定板16,上固定板16与下固定板10平行,上固定板16的下面装有加热板15,加热板15与下固定板10之间装有平面工作台12。进料调幅盘26上装有调幅连杆27,调幅连杆27的上端装有进料离合器29,进料离合器29配装有横向的调幅钢辊11,调幅钢辊11装在工作台12的后侧,工作台12的前侧装有进料道20,进料道20的前方装有存料辊21,调幅钢辊11的下方装有卷料涨紧辊8。曲轴3上的链轮组32的右外侧装有走箔调整盘31和走箔锁紧柄30,走箔调整盘31上装有走箔连杆19,走箔连杆19的上端装有走箔离合器18,走箔离合器18配装有卷箔机构17,卷箔机构17装在工作台12的前侧上方,工作台12的后侧上方装有存箔杆13。曲轴3上的大带轮33的前侧装有与其配合的电机2。
工作时,先将待烫印的物料卷装到存料辊21上,并拉出端头沿进料道20经工作台12上面、调幅钢辊11的外围,在卷料涨紧辊8上拉紧;将待用的电化铝箔卷装到存箔杆13上,拉出端头经工作台12上方到卷箔机构17上拉紧。再通过进料调幅盘26调好待烫印物料的进料幅度,由调幅锁紧手柄25锁住,通过走箔调整盘31调好电化铝箔的走动幅度,由走箔锁紧柄30锁住。
启动电机2带动大带轮33,通过电子离合器34传动于小齿轮轴22,由小齿轮23啮合大齿轮24,大齿轮24传动于曲轴3,曲轴3带动主动连杆4,主动连杆4推动转动连杆5的上端和传动连杆6,绕转动连杆5的下固定端向后上方转动,传动连杆6推动被动连杆7的后端向上转动,迫使被动连杆7的前端向下移动,拉动动力连杆9向下运动,带动下固定板10、导杆14、上固定板16、加热板15一起下滑,加热板15压动工作台12上方的电化铝箔向工作台12靠近,将字或图案烫印到工作台12面上的待烫印物料上。完成一次工作后,曲轴3带动主动连杆4反向运动,则推动下固定板10、导杆14、上固定板16、加热板15向上滑动复位。
在下固定板10、导杆14、上固定板16、加热板15向上滑动复位的同时,进料调幅盘26在曲轴3的带动下,通过调幅连杆27推动进料离合器29,传动于调幅钢辊11、卷料涨紧辊8,拉动待烫印物料前进一个印幅;链轮组32在曲轴3的带动下,传动于走箔调整盘31,通过走箔连杆19推动走箔离合器18,走箔离合器18带动卷箔机构17将电化铝箔废料拉出,完成一个工作过程。
Claims (4)
1、一种曲轴烫金机,其特征在于:机体的下部装一横向曲轴,在曲轴上,中部装有纵向的主动连杆,主动连杆的右侧装有一链轮组,主动连杆的左侧装有一大齿轮,曲轴的左端装有进料调幅盘和锁紧手柄,曲轴大齿轮的下方装有与其啮合的小齿轮,小齿轮有小齿轮轴配合,小齿轮轴的右端装有大带轮,大带轮的左侧装有电子离合器。
2、根据权利要求1所述的曲轴烫金机,其特征在于:主动连杆的后端连有转动连杆、传动连杆,转动连杆的另一端固定于主动连杆的后下方,传动连杆的另一端在主动连杆的后上方与被动连杆连接,被动连杆中间固定,其另一端在主动连杆的上方与动力连杆相连,动力连杆成竖向,其上一端装有平向的下固定板,下固定板的上面装有四条竖向导杆,导杆呈方角形排装,其上端装有上固定板,上固定板与下固定板平行,上固定板的下面装有加热板,加热板与下固定板之间装有平面工作台。
3、根据权利要求1所述的曲轴烫金机,其特征在于:进料调幅盘上装有调幅连杆,调幅连杆的上端装有进料离合器,进料离合器配装有横向的调幅钢辊,调幅钢辊装在工作台的后侧,工作台的前侧装有进料道,进料道的前方装有存料辊,调幅钢辊的下方装有卷料涨紧辊。
4、根据权利要求1所述的曲轴烫金机,其特征在于:曲轴链轮组的右外侧装有走箔调整盘和走箔锁紧柄,走箔调整盘上装有走箔连杆,走箔连杆的上端装有走箔离合器,走箔离合器配装有卷箔机构,卷箔机构装在工作台的前侧上方,工作台的后侧上方装有存箔杆。
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CN102320186A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-01-18 | 青岛海刚烫印设备制造有限公司 | 数控全自动烫盘机 |
CN102673115A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 江敦景 | 自动卷料薄膜烫金机 |
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- 2005-04-23 CN CN 200510043397 patent/CN1765631A/zh active Pending
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