CN1765589A - 电动工具、转接头及其操作方法 - Google Patents

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CN1765589A CN 200410062042 CN200410062042A CN1765589A CN 1765589 A CN1765589 A CN 1765589A CN 200410062042 CN200410062042 CN 200410062042 CN 200410062042 A CN200410062042 A CN 200410062042A CN 1765589 A CN1765589 A CN 1765589A
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加里·康普顿
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Abstract

一种与电动工具一起使用以便从工件上取出卡住的工具元件的转接头。所述电动工具具有一个外壳、一个由所述外壳支撑的马达,和一个传动地连接到所述马达并且能相对于所述外壳旋转的驱动部件。所述转接头包括一个长驱动杆,该驱动杆具有一个第一端和一个第二端,并且有一根延伸于这两端之间的轴线,所述第一端能与所述电动工具的驱动部件传动地配合,所述第二端有一个沿所述轴线延伸的孔穴并且被设计为匹配地容纳所述工具元件。其中所述驱动杆能绕所述轴线旋转并且被设计为从所述驱动部件传递旋转运动到所述工具元件以从工件中取出被卡住的工具元件。

Description

电动工具、转接头及其操作方法
技术领域
本发明涉及电动工具,具体涉及一种电动工具和一种用于电动工具的转接头。
发明内容
一个电动工具,诸如电钻、电锤等,一般包括一个外壳、一个由所述外壳支撑并连接到电源的马达,一个由所述马达驱动并适配为支持一个工具元件以在工件上工作的心轴。操作时,例如进行钻操作或者锤操作时,所述工具元件可能卡到工件里一起去了。
在有些构造中,诸如电锤的一些电动工具不能反转操作,因此,不能从工件上退出或松开工具元件。而且,有些能反转的电动工具可能无法在反向上产生足够的扭矩,因此可能无法且/或只有有限的能力从工件上退出或松开工具元件。
如果所述电动工具不能退出卡住的工具元件,通常就只能手工地利用管钳将其从工件上取出(即,没有电动工具的协助)。这个取出过程困难而耗时。而且,工具元件可能在取出时被损坏或弄断。如果工具元件不能手工取出,则必须从工件表面上截断它,或者留在工件里,这对操作者来说成本就大了。
例如,电锤的钻头通常都很贵并且不能由电锤(它不能反转)来取出。如果这么贵的钻头不能手工取出,则必须从工件表面上截断它,并换掉它,对操作者是很大的成本。废掉的电锤钻头的其余部分如果留在工件里还会造成加工障碍。
本发明提供一种用于电动工具的转接头,诸如机动扳手(impactwrench),其基本解决上述电动工具的一个或多个独立的问题。在某些结构以及某些方面中,本发明提供一种诸如机动扳手的电动工具,以及一种能用于驱动诸如电锤钻头的工具元件的转接头。而且,在某些结构以及某些方面中,所述诸如机动扳手的电动工具以及所述转接头能用于从工件中取出卡住的诸如电锤钻头的工具元件。
更具体地,在某些结构以及某些方面中,本发明提供一种诸如机动扳手的电动工具,一般包括一个外壳,一个马达和一个由所述外壳支撑的驱动部件,以及一个选择性地由所述驱动部件支撑并能与所述工具元件接合的转接头,所述马达能用于驱动所述驱动部件以及所述工具元件以在工件上工作。所述转接头一般包括一个锁定装置用于与一个工具元件锁定地接合。
而且,在某些结构以及某些方面中,本发明提供一种诸如机动扳手的电动工具,一般包括一个外壳;一个由所述外壳支撑的并连接到电源的马达;一个驱动组件,该驱动组件能与所述马达驱动连接并包括一个锤部件(ram member),该锤部件又具有以可旋转方式被所述工具外壳支撑的一个锤突缘(ram lug)和一个砧突缘(anvil lug)并具有一个与所述锤突缘接合以驱动所述锤部件的砧突缘;以及一个能传动地与所述驱动组件接合的转接头,所述转接头能传动地连接到一个工具元件以旋转地驱动所述工具元件。
另外,在某些方面和某些结构中,本发明可以提供一个用于诸如机动扳手的电动工具的转接头。所述转接头一般包括一个长驱动杆,该驱动杆具有能与所述电动工具的至少一部分配合的第一端,以及能与工具元件配合的第二端。
所述转接头一般包括在一个锁定位置和一个开锁位置之间运动的锁定装置,在所述锁定位置,锁定装置锁定地与工具元件配合,在所述开锁位置,工具元件可以从转接头中取出。所述锁定装置一般包括一个支撑在所述驱动杆和锁定元件上的套筒,所述锁定元件能与工具元件和套筒配合。而且,锁定装置一般包括一个偏移部件,所述偏移部件将所述锁定装置朝锁定位置偏移。
而且,在某些方面和某些结构中,本发明可以提供一种使用诸如机动扳手的电动工具以驱动诸如电锤钻头的工具元件的方法。而且在某些方面和某些结构中,本发明可以提供一种使用诸如机动扳手的电动工具以从工件中取出诸如电锤钻头的工具元件的方法。
所述方法的步骤一般包括将所述转接头连接到所述电动工具,将所述转接头连接到所述工具元件,以及与电动工具一起转动所述转接头和工具元件。而且所述方法的步骤一般包括用一个锁定装置将所述工具元件锁定在所述转接头里。另外,转动步骤一般包括反向转动所述转接头。
通过下面的详述和附图,本领域技术人员将明白本发明的特征和益处。
附图说明
图1是诸如机动扳手的电动工具以及转接头的侧视图。
图2是图1中的电动工具的侧视图。
图3是图1中的电动工具的局部侧面剖视图。
图3A是诸如电锤的第二种电动工具的局部侧面剖视图。
图4是图1中的转接头的透视图。
图5是图1中的转接头的放大剖视图。
图6是诸如机动扳手的电动工具以及转接头的替换结构的侧视图。
图7是图6中的转接头的透视图。
图8是图6中的转接头的放大剖视图。
图9是转接头的一种替换结构的透视图。
图10是图9中的转接头的放大剖视图。
在详述本发明实施例之前,应先理解本发明不限于下面说明和附图中披露的部件结构与安排的细节。本发明可以有其它实施例或者以不同方式实施。而且应理解文中使用的术语是用于说明的,而不作为限制。
优选实施例详述
附图显示了具体表达本发明的一个诸如机动扳手10的电动工具和一个转接头14。应当理解,对于本发明的某些方面以及在某些结构中(未图示),所述电动工具可以是另一种类型的电动工具,例如锤、电锤、圆锯、钻等等。
如图2和3所示,机动扳手10一般包括一个具有马达外壳22的主体18,一个齿轮箱26,以及一个手持部分30。主体18容纳一个马达34和一个传动地连接到马达34的驱动机构38。所述马达34包括一个马达轴40并且连接到电源。一个诸如触发组件46的开关支撑在手持部分30上并且能用于电气地将马达34连接到电源。
在图示的结构中(见图1-3),电源是诸如交流电源的电源,而机动扳手10包括一根电源线42以将马达34连接到所述交流电源。在另一结构中(未图示),电源可以是电池电源,而机动扳手10可以包括一个可拆卸地支撑在手持部分30上的电池。在又一结构中(未图示),电源可以是另一种类型的电源,例如气动的或流体的电源。
马达34和驱动机构38能用于选择性地大体绕轴A在第一或者正向方向上(例如如图2和3中的箭头50所示的顺时针方向)或者第二或反向方向上(例如如图2和3中的箭头54所示的逆时针方向)驱动转接头14。转接头14能被拆下,而马达34和驱动机构38能被用于选择性地在正向方向50上驱动一个诸如套筒部件(未图示)的工具元件以拧上螺母或螺钉(未图示)或在反向方向54上驱动它以从工件W上取出螺母或螺钉。在又一结构中,可以驱动另一类型工具元件(未图示)。
如图3所示,机动扳手10还包括一个传动地连接到驱动机构38的驱动组件58。在图示结构,驱动组件58包括一个连接到驱动机构38以绕轴A旋转的凸轮轴62。驱动组件58还包括一个传动地连接到凸轮轴62以与凸轮轴62一起旋转的锤部件66。锤部件66包括一个大体圆柱形的主体70和一些绕主体70外圆周间隔开的前突的冲击或锤击突缘。一个隆起的侧壁(未图示)绕主体70的外围延伸并连接所述锤突缘。锤部件66还有槽74,凸轮球78支撑在其中以传动地连接凸轮轴62和锤部件66以及让锤部件66相对于凸轮轴62做轴向运动。
驱动组件58还包括一个砧部件82。砧部件包括一个轴向延伸的驱动部件86,其能连接到一个工具元件或转接头14,以及一个轴向延伸的冲击或砧突缘94。在某些方面以及在图示的结构中,驱动部件86包括一个方形驱动口(square drive)(例如3/4英寸,1/2英寸或1/4英寸)用于接合传统的具有方形联接部的工具元件以及用于接合转接头14。在其它方面和其它结构中,驱动部件86可以有其它形式(未图示),包括六角驱动口、D形驱动口等等,用于接合不同形状的工具元件以及用于如下文和图7所述接合其它转接头14A。
在图示的结构中,驱动部件86包括一个诸如球或者销钉的夹持部件88。夹持部件88从驱动部件82向外偏移并与工具元件上的一个相应的凹陷配合以牢固地连接驱动部件82和工具元件。而且,如下文所述,夹持部件88配合在转接头14的通道118中以牢固地连接驱动82和转接头14。在其它方面和其它结构中(未图示),驱动部件86上有个孔穴用于匹配地容纳一个相应形状的球或销钉。以这种方式,具有一个诸如向外偏移的球或销钉的锁定部件的工具元件(未图示)能通过将锁定部件锁定地配合在所述孔穴中而被连接到驱动部件86。
砧突缘94的每一端提供了一个冲击表面并且能与锤突缘之一配合以在锤部件66旋转的基础上以可旋转方式驱动砧部件82。驱动组件58还包括一个诸如弹簧的弹性部件98,以向前偏移锤部件66从而与砧部件82配合。
机动扳手10的零件,诸如主体18、马达外壳22、齿轮箱26、手持部分30和驱动组件58都与披露在2004年5月11日授权的同一申请人拥有的美国专利6,733,414中的类似。
如图4和5所示,转接头14包括一个伸长的驱动杆102,该驱动杆具有一个第一端或称后端106,设计成匹配地与机动扳手10的驱动部件86配合,以及一个第二端或称前端110,设计成容纳一个工具元件T。更详细地,后端106的内壁有一个第一孔穴或后孔穴114用于匹配地容纳驱动部件86。如上所述在图示的结构中,驱动部件86基本为方形,而第一孔穴114具有互补的形状以匹配地容纳驱动部件86。
在其它方面和其它结构中(未图示),孔穴114可以是不同形状(例如,D形、五角形、六角形等)以配合具有相同形状的驱动部件。在又一方面和其它结构中(未图示),孔穴114可以包括花键用于配合具有花键轴的工具元件。
通道118径向延伸穿过驱动杆102的后端106的至少一部分并与后孔穴114连通。在某些方面和图示的结构中,当转接头14连接到机动扳手10时,夹持部件88就与一个或多个通道118配合以锁定地连接转接头14和机动扳手10。在其它方面和其它结构中(未图示),转接头14包括诸如球或销钉的锁定元件,与驱动部件86上的相应孔穴配合以匹配地将转接头14连接到驱动部件86。
驱动杆102的前端110有一个第二或称前孔穴122,用于容纳工具元件T。在某些方面和图示结构中,前孔穴122用于容纳具有SDS杆的电锤钻头。在其它方面和其它结构中(未图示),前孔穴122可以是另一种形式以容纳另一种传统工具元件,诸如具有花键轴、K六角轴、六角轴等形状的工具元件。如图5所示,诸如球的锁定元件126径向延伸穿过驱动杆102的壁上的孔或通道128到前孔穴122中,并且能与延伸在工具元件T的一部分上的长凹陷130配合。
转接头14还包括一个锁定套圈或锁定套筒134,支撑在驱动杆102上的后端和前端106、110之间以便在第一位置或锁定位置(如图5所示)和第二位置或开锁位置(未图示)之间的滑动。一个突起138从套筒134的内表面圆周上径向向内延伸。如图4所示,当套筒134在锁定位置时,突起138与通道128及锁定元件126对齐以将锁定元件126至少部分地偏移到前孔穴122中,从而锁定地配合工具元件T。在某些方面和图示结构中,当套筒134处于锁定位置时,突起138将锁定元件126偏移到工具元件T的长凹陷130中,将工具元件T固定到转接头14中。
为了将工具元件T插入前孔穴122中,操作者向前移动套筒134到开锁位置并将工具元件T插入第一孔穴122。一旦工具元件T完全插入到前孔穴122中,操作者就将套筒134返回锁定位置,而突起138使得锁定元件126与工具元件T上的长凹陷130锁定地配合。
类似地,为了从转接头14中拆下工具元件T,操作者在大约平行于轴A的方向上(即图5中的箭头142所示的方向)向前朝开锁位置滑动套筒134。随着套筒134朝开锁位置移动,突起138就能从与锁定元件126的配合中退出了。一个操作者就能通过从前孔穴122中抽出工具元件T从而从转接头14上拆下工具元件T了。随着工具元件T向前抽出前孔穴122,锁定元件126径向地移出长凹陷130进入通道128。
一个诸如弹簧的偏移部件146围绕着驱动杆102的一部分延伸。偏移部件146的第一端与突起138配合,并且偏移部件146的第二端与一个支撑垫圈150配合。支撑垫圈150通过一个诸如扣环、卡环、键、销等的紧固件154固定在驱动杆102上。偏移部件146将套筒134向锁定位置偏移。套筒134的后向运动(即朝转接头14的第一端106的运动)受到驱动杆102的台肩158的限制,而前向运动(即朝转接头14的第二端110的运动)受到支撑垫圈150和紧固件154的限制。
机动扳手10和转接头14能用于取出在钻或锤操作时卡在工件W中的工具元件T。例如,在如图3A的某些应用中,一个诸如电锤155的电动工具用于在诸如混凝土、沥青、木头等的工件W上钻孔,而诸如电锤钻头的工具元件T可能卡在工件W里。在某些方面和图示的结构中,电锤155包括一个外壳或主体156,一个操作者抓手或把手157,一个通过开关160连接到电源(未图示)的电马达159,一个旋转驱动系统161,以及一个往复驱动系统162。电锤155还包括一个工具夹持器或卡盘163用于支撑工具元件T。一般地,马达159包括一个马达轴164,其至少驱动旋转驱动系统161的一部分。
在这种应用中,操作者不能从工件W中随电锤155取出卡住的工具元件T,因为电锤155不能以反向驱动模式操作,因此就不能将工具元件T从工件W中退出卡住的工具元件T。特别地,在某些方面和图示的结构中,马达159和旋转驱动系统161只能用于在正向方向(如箭头165所示)转动卡盘163和支撑在卡盘163中的工具元件T。在其它例子(未图示)中,电动工具可以包括一个滑动离合器或者另一种类似的扭矩限制装置,其限制扭矩从电动工具传到被卡住的工具元件T,并且因此这种电动工具就不能施加足够的扭矩以取出卡住的工具元件T。
当工具元件T卡在工件W中时,操作员就将转接头14与工具元件T对齐并向开锁位置移动套筒134以将工具元件T容纳在前孔穴122中,如上所述。一旦工具元件T置于前孔穴122中,操作员就释放套筒134,使得突起138移动锁定元件126与工具元件T锁定地配合。
转接头14固定到机动扳手10和工具元件T上之后,操作员就压下触发器46以将马达34连接到电源。马达34在反向驱动方向54上驱动驱动机构38。驱动机构38转动凸轮轴62和锤部件66。随着锤部件66转动,一个锤突缘接合砧突缘94的每一端以提供冲击并且在反向驱动方向上旋转地驱动砧部件82和工具元件T。在所述冲击之后,锤部件66向后移动使得锤突缘与砧突缘94脱开。随着锤部件66向后移动,凸轮球78在凸轮槽74中向后移动。弹簧98储存锤部件66的一些向后能量以提供锤部件66的回弹机构。锤突缘从砧突缘94脱开之后,锤部件66又继续旋转并向前移动(随着弹簧98释放其储存的能量)直至锤突缘与砧突缘94的相对端配合以引起又一次冲击。
随着锤突缘冲击砧突缘94,旋转运动就传递到砧部件82并且从驱动部件86传递到转接头14。另外,随着锤突缘冲击砧部件82,锤部件66在反向方向上锤击或者冲击砧部件82。旋转运动从转接头14传递到工具元件T以将工具元件T从工件W中松开。
一旦工具元件T从工件W脱出,工具元件T就从转接头14中退出,如上所述,并且重新连接到电锤155以重新开始钻操作或锤操作。或者,工具元件T保持与转接头14的连接并且转接头14和机动扳手10能够与工具元件T一起使用以继续在工件W上工作(通过在正向方向上驱动并旋转冲击)。
因为机动扳手10在反向驱动模式下操作的能力和通过转接头14向工具元件T提供旋转冲击的能力,机动扳手10和转接头14就能从工件W中退出卡住的工具元件T。机动扳手10和转接头14能用于驱动工具元件T。在某些方面和某些结构中,机动扳手10和转接头14能用于驱动工具元件T进入工件W(见图1)或者,从工件W中退出工具元件T。机动扳手10提供正向驱动方向旋转冲击的能力在钻操作和消除障碍时也很有用。
所述电动工具的一种替换结构,诸如机动扳手10A,以及转接头14A显示在图6-8中。在该替换结构中,类似的零件用相同的标号A标识。
在图6-8的结构中,轴向延伸的驱动部件86A有一个前空穴(未图示),其设计用于匹配地容纳诸如钻头工具元件T,或者匹配地容纳至少转接头14A的一部分。
如图7和8所示,转接头14A包括一个具有第一端或称后端106A和第二端或称前端110A的长驱动杆102A。一个驱动杆162连接到驱动杆102A的后端106A并从该后端向后延伸。在某些方面和图示的结构中,驱动杆162包括一个具有多个侧面170和一个圆周通道174的长主体166。驱动杆162用于匹配地容纳在驱动部件86A的前孔穴里。在其它方面和其它结构中(未图示),驱动杆162可以根据驱动部件86A的不同配置有其它形状和配置。而且,在某些方面和某些结构中,驱动部件86A能包括与圆周通道174配合以锁定地连接转接头14和机动扳手10A的夹持部件(未图示)。
驱动杆102A的前端110A有一个前孔穴122A用于容纳工具元件T。在某些方面和图示的结构中,前孔穴122A用于容纳具有花键杆的电锤钻头。另外,如图7和8所示,花键178从驱动杆102A的内壁径向向内延伸到前孔穴122A中以匹配地配合工具元件T的相应花键。
在其它方面和其它结构中(未图示),前孔穴122A可以有其它配置以容纳另一传统工具元件,诸如具有K六角轴、六角轴等形状的工具元件。如图8所示,诸如球或辊的锁定元件126A径向延伸穿过驱动杆102A的壁中的通道128A进入前孔穴122A中,并配合在延伸于工具元件T的一部分上的长凹陷130A中。
转接头14A还包括一个锁定套圈或锁定套筒134A,支撑在驱动杆102A上的后端和前端106A、110A之间以便在第一位置或锁定位置(如图5所示)和第二位置或开锁位置(未图示)之间滑动。一个突起138A从套筒134A的内表面圆周上径向向内延伸。如图8所示,当套筒134A在锁定位置时,突起138A与通道128A及锁定元件126A对齐以将锁定元件126A至少部分地偏移到前孔穴122A中,从而锁定地配合工具元件T。在某些方面和图示结构中,当套筒134A处于锁定位置时,突起138A将锁定元件126A偏移到工具元件T的长凹陷130A中,将工具元件T固定到转接头14A中。
一个诸如弹簧的偏移部件146A围绕着驱动杆102A的一部分延伸并且固定在驱动杆102A上处于一个支撑垫圈150A和一个紧固件154A以及驱动杆102A的一个台肩158A之间。偏移部件146A向锁定位置偏移套筒134A。
为了将工具元件T插入转接头14A中,操作者向前移动套筒134A到开锁位置,将工具元件T的花键对齐驱动杆102A的相应花键178,并将工具元件T插入第一孔穴122A。一旦工具元件T完全插入到前孔穴122A中,操作者就将套筒134A返回锁定位置,而突起138A使得锁定元件126A与工具元件T上的长凹陷130A锁定地配合。
类似地,为了从转接头14A中拆下工具元件T,操作者在大约平行于轴A的方向上(即图8中的箭头142A所示的方向)向前朝开锁位置滑动套筒134A。随着套筒134A朝开锁位置移动,突起138A就能从与锁定元件126A的配合中退出了。一个操作者就能通过从前孔穴122A中抽出工具元件T从而从转接头14A上拆下工具元件T了。随着工具元件T向前抽出前孔穴122A,锁定元件126A径向地移出长凹陷130A进入通道128A。
当工具元件T在锤操作或钻操作期间卡在工件W中时,操作员将工具元件T从用于驱动该工具元件T的电动工具上拆开。然后操作员将转接头14A对齐机动扳手10A,如上所述。然后操作员将转接头14A与工具元件T对准并朝开锁位置移动套筒134A以将工具元件T容纳在前孔穴122A中,如上所述。一旦工具元件T置于前孔穴122A中,操作员就释放套筒134A,使得突起138A移动锁定元件126A与工具元件T锁定地配合。
转接头14A被固定到机动扳手10A和工具元件T上之后,操作员就压下触发器46A以将马达34A连接到电源。马达34A在反向驱动方向54A上驱动驱动机构38A。驱动机构38A和驱动组件58A将旋转运动传递到砧部件82A并从驱动部件86A传递到转接头14A。另外,随着锤突缘冲击砧部件82A,锤部件66A在反向方向上锤击或者冲击砧部件82A。旋转运动从转接头14A传递到工具元件T以将工具元件T从工件W中松开。
一旦工具元件T从工件W脱出,工具元件T就从转接头14A中退出,如上所述,并且重新连接到所述电动工具以重新开始钻操作或锤操作。或者,工具元件T保持与转接头14A的连接并且转接头14A和机动扳手10A能够与工具元件T一起使用以继续在工件W上工作(通过在正向方向上驱动并旋转冲击)。
另一种替换结构的转接头14B显示在图9和10中。在该替换结构中,类似的零件用相同的标号B标识。
如图9和10所示,转接头14B包括一个具有第一端或称后端106B和第二端或称前端110B的长驱动杆102B。一个驱动杆162B连接到驱动杆102B的后端106B并从该后端向后延伸。
驱动杆102B的前端110B有一个前孔穴122B用于容纳工具元件T。在某些方面和图示的结构中,前孔穴122B用于容纳具有花键杆的电锤钻头。另外,如图9和10所示,花键178B从驱动杆102B的内壁径向向内延伸到前孔穴122B中以匹配地配合工具元件T的相应花键(未图示)。
在某些方面和图9和10所示的结构中,转接头14B不包括锁定组件。在图示结构中,花键178B匹配地配合工具元件T并将旋转运动从电动工具10传递到工具元件T。操作员通过向转接头14B和工具元件T施加向下的(例如朝工件W)力从而将工具元件T保持在前孔穴122B中。当操作员从转接头14B上撤去向下的力时,操作员将工具元件T滑出前孔穴122B。
在其它方面和其它结构中(未图示),转接头14B可以包括一个锁定组件。例如,在某些方面和某些结构中(未图示),转接头14B可以包括诸如球的锁定元件,该锁定元件其径向穿过驱动杆102B的壁中的通道进入前孔穴122B中,并包括一个锁定套圈或锁定套筒,支撑在驱动杆102B上的后端和前端106B、110B之间以便在第一位置或锁定位置和第二位置或开锁位置之间滑动。
在其它方面和其它结构(未图示)中,转接头14B可以包括其它锁定元件。例如,在某些方面和某些结构(未图示)中,一个磁体位于前孔穴122B中以磁力连接转接头14B和一个金属工具元件T。或者另外,在其它方面和其它结构(未图示)中,驱动杆102B支撑一个传统卡盘组件,其能用于连接工具元件T到转接头14B。

Claims (32)

1.一种与电动工具一起使用以便从工件上取出卡住的工具元件的转接头,所述电动工具具有一个外壳、一个由所述外壳支撑的马达,和一个传动地连接到所述马达并且能相对于所述外壳旋转的驱动部件,所述转接头包括:
一个长驱动杆,该驱动杆具有一个第一端和一个第二端,并且有一根延伸于这两端之间的轴线,所述第一端能与所述电动工具的驱动部件传动地配合,所述第二端有一个沿所述轴线延伸的孔穴并且被设计为匹配地容纳所述工具元件;
其中所述驱动杆能绕所述轴线旋转并且被设计为从所述驱动部件传递旋转运动到所述工具元件以从工件中取出被卡住的工具元件。
2.如权利要求1所述的转接头,其中所述转接头包括一个锁定装置用于将所述工具元件固定在所述第二端的孔穴中。
3.如权利要求2所述的转接头,其中所述工具元件包括一个锁定凹陷,所述转接头的第二端有一个与所述孔穴连通的径向延伸通道,并且所述锁定装置包括一个锁定元件,该锁定元件能沿所述通道移动到所述锁定凹陷中以将工具元件固定在所述驱动杆的第二端中。
4.如权利要求3所述的转接头,其中所述锁定装置包括一个支撑在所述驱动杆上的套圈用于沿所述驱动杆在一个锁定位置和一个开锁位置之间轴向运动,在所述锁定位置,所述套圈接触所述锁定元件并径向向内将所述锁定元件偏移穿过所述通道进入所述孔穴,而在所述开锁位置,所述套圈脱出与所述锁定元件的配合。
5.如权利要求4所述的转接头,其中所述套圈包括一个径向延伸的突起,并且当锁定装置处于锁定位置时,所述突起径向地与所述通道对准,并且当锁定装置处于开锁位置时,所述突起径向地与所述通道错位。
6.如权利要求4所述的转接头,其中所述转接头包括一个与所述套圈配合并将所述套圈朝锁定位置偏移的偏移部件。
7.如权利要求1所述的转接头,其中被卡住的工具元件是一个用于电锤的钻头,并且所述电动工具是一个机动扳手。
8.如权利要求1所述的转接头,其中所述电动工具是一个机动扳手,并且所述旋转运动包括旋转冲击。
9.如权利要求1所述的转接头,其中所述工具元件包括径向向外延伸的花键,并且互补的花键从所述驱动杆的第二端径向向内延伸进入所述孔穴以传动地配合所述工具元件的径向向外延伸的花键。
10.如权利要求1所述的转接头,其中所述转接头的第一端有一个后孔穴,所述驱动部件匹配地配合在所述后孔穴中以传动地连接电动工具转接头。
11.如权利要求10所述的转接头,其中所述驱动部件具有基本为方形的截面形状,并且驱动杆的第一端上的所述后孔穴具有互补的方形截面以匹配地容纳所述驱动部件。
12.如权利要求10所述的转接头,其中所述驱动部件包括至少一个基本平的侧面,并且所述驱动杆的第一端包括至少一个基本平的且部分地是所述后孔穴的侧面,所述驱动部件的至少一个基本平的侧面能与所述至少一个基本平的后孔穴的侧面配合以将驱动部件传动地连接到转接头。
13.如权利要求10所述的转接头,其中所述转接头的第一端和所述电动工具的驱动部件二者之一有一个径向延伸的通道,并且这二者中的另一个包括一个径向延伸的夹持部件,该夹持部件能配合在所述通道中以将所述驱动部件固定在转接头的后孔穴中。
14.如权利要求1所述的转接头,其中所述电动工具的驱动部件包括一个卡盘,并且所述驱动杆的第一端包括一个能配合在所述卡盘中的轴向延伸的驱动杆。
15.一种与第一电动工具一起使用以便从工件上取出卡住的第二电动工具的工具元件的转接头,所述第一电动工具具有一个外壳、一个由所述外壳支撑的马达,和一个传动地连接到所述马达并且能相对于所述外壳旋转的驱动部件,所述转接头包括:
一个长驱动杆,该驱动杆具有一个第一端和一个第二端,并且有一根延伸于这两端之间的轴线,所述第一端能与所述第一电动工具的驱动部件传动地配合,所述第二端能与所述工具元件匹配地配合,所述驱动杆能绕所述轴线旋转以将旋转运动从第一电动工具的驱动部件传递到所述卡住的工具元件以从工件中取出该工件;以及
一个锁定装置,用于将所述工具元件固定到所述驱动杆的第二端。
16.如权利要求15所述的转接头,其中驱动杆的第二端有一个沿所述轴线延伸并且被设计为匹配地容纳所述工具元件的孔穴。
17.如权利要求16所述的转接头,其中所述工具元件有一个锁定凹陷,所述转接头的第二端有一个与所述孔穴连通的径向延伸通道,并且所述锁定装置包括一个锁定元件,该锁定元件能沿所述通道移动到所述锁定凹陷中以将工具元件固定在所述驱动杆的第二端中。
18.如权利要求17所述的转接头,其中所述锁定装置包括一个支撑在所述驱动杆上的套圈用于沿所述驱动杆在一个锁定位置和一个开锁位置之间轴向运动,在所述锁定位置,所述套圈接触所述锁定元件并径向向内将所述锁定元件偏移穿过所述通道进入所述孔穴,而在所述开锁位置,所述套圈脱出与所述锁定元件的配合。
19.如权利要求18所述的转接头,其中所述套圈包括一个径向延伸的突起,并且当锁定装置处于锁定位置时,所述突起径向地与所述通道对准,并且当锁定装置处于开锁位置时,所述突起径向地与所述通道错位。
20.如权利要求18所述的转接头,其中所述转接头包括一个与所述套圈配合并将所述套圈朝锁定位置偏移的偏移部件。
21.如权利要求16所述的转接头,其中所述工具元件包括径向向外延伸的花键,并且互补的花键从所述驱动杆的第二端径向向内延伸进入所述孔穴以传动地配合所述工具元件的径向向外延伸的花键。
22.如权利要求15所述的转接头,其中所述第二电动工具是电锤,而被卡住的工具元件是用于电锤的钻头,并且所述第一电动工具是机动扳手。
23.如权利要求15所述的转接头,其中所述电动工具是一个机动扳手,并且所述旋转运动包括旋转冲击。
24.如权利要求15所述的转接头,其中所述转接头的第一端有一个后孔穴,所述第一电动工具的驱动部件匹配地配合在所述后孔穴中以连接第一电动工具和转接头。
25.如权利要求24所述的转接头,其中所述第一电动工具的驱动部件具有基本为方形的截面形状,并且驱动杆的第一端上的所述后孔穴具有互补的方形截面以匹配地容纳所述驱动部件。
26.如权利要求25所述的转接头,其中所述第一电动工具的驱动部件包括至少一个基本平的侧面,并且所述驱动杆的第一端包括至少一个基本平的且部分地是所述后孔穴的侧面,所述第一电动工具的驱动部件的至少一个基本平的侧面能与所述至少一个基本平的后孔穴的侧面配合以将第一电动工具的驱动部件传动地连接到转接头。
27.如权利要求24所述的转接头,其中所述转接头的第一端和所述第一电动工具的驱动部件二者之一有一个径向延伸的通道,并且这二者中的另一个包括一个径向延伸的夹持部件,该夹持部件能配合在所述通道中以将所述第一电动工具的驱动部件固定在转接头的后孔穴中。
28.如权利要求15所述的转接头,其中所述第一电动工具的驱动部件包括一个卡盘,并且所述驱动杆的第一端包括一个能配合在所述卡盘中的轴向延伸的驱动杆。
29.一种使用转接头从工件中取出卡住的工具元件的方法,所述转接头包括一个具有第一端和第二端的驱动杆,所述方法包括:
提供一个第一电动工具,该第一电动工具具有一个外壳、一个由所述外壳支撑的马达,和一个传动地连接到所述马达并且能在第一旋转方向上旋转的驱动部件;
将所述工具元件连接到所述第一电动工具的驱动部件;
在第一旋转方向上旋转所述工具元件和所述第一电动工具的驱动部件;
用第一电动工具驱动所述工具元件进入工件;
所述工具元件卡入工件中使得工件与所述工具元件咬合,阻止了工具元件相对于工件运动;
从第一电动工具上拆下所述工具元件;
提供一个第二电动工具,该第二电动工具具有一个外壳、一个由所述外壳支撑的马达,和一个传动地连接到所述马达并且能在第二旋转方向上旋转的驱动部件;
将所述转接头的第一端连接到所述第二电动工具的驱动部件;
将所述转接头的第二端连接到所述工具元件;
在第二旋转方向上转动所述工具元件、所述转接头和所述第二电动工具的驱动部件以松开所述工具元件与工件的咬合;以及
从工件中退出所述工具元件。
30.如权利要求29所述的方法,其中第一电动工具是电锤而第二电动工具是机动扳手。
31.如权利要求29所述的方法,其中所述转接头包括一个锁定装置,并且将所述转接头的第二端连接到所述工具元件的步骤包括用所述锁定装置将所述工具元件固定在所述孔穴中。
32.如权利要求29所述的方法,其中所述第二电动工具的驱动部件能在第一旋转方向上转动,并且所述方法还包括用所述第二电动工具在第一旋转方向上转动所述第二电动工具的驱动部件、所述工具元件以及所述转接头以将所述工具元件驱动进入工件中的步骤。
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