CN1765134A - 用于安装在一个壁上或一个组件架中的接线板 - Google Patents

用于安装在一个壁上或一个组件架中的接线板 Download PDF

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Abstract

一种用于安装在一个壁上或一个组件架中的接线板，其具有一个壳体件(2)，该壳体件通过在端侧端部(22，23)上的安装角架(7)可安装并具有一个前护板(3)，该前护板由用于将数据转接到导线上的转接区域(6)构成，数据存在于一个输入的电缆(5)的导线上，所述导线可通过连接装置(26)连接在前护板上，其中，在每个端侧端部(22，23)上设有一个安装角架(17)，该安装角架具有一个叉形弹簧爪(9)，该叉形弹簧爪可在前侧和在后侧插入导向槽(8)中并可通过相应的锁紧件(10)锁紧，所述导向槽为可插接地容纳叉形弹簧爪成形在壳体件的对置侧壁(24，25)上的端侧端部上。

Description

用于安装在一个壁上或一个组件架中的接线板
技术领域
本发明涉及一种用于安装在一个壁上或一个组件架中的接线板，所述接线板具有一个壳体件，该壳体件可以通过安装角架安装在端侧的端部上并具有前护板，前护板由用于将存在于到达的电缆的导线中的数据跨接到通过连接装置可连接在前护板上的导线中的转接区域构成。
背景技术
接线区域为转接区域，该转接区域用于连接、分配和跨接连接线。接线板的前护板包含输出的电缆的连接插座。第三区域中的每个连接插座在转接区域上配有一个自身的插塞连接。接线板存在于不同的实施方案中。使用的接线板就插接装置的数量和结构来说是不同的。通常转接区域由相同类型的成排的连接插座构成。连接插座可以例如是RJ连接插座、BNC连接插座或光纤接头。除了主要功能即跨接数据外，接线板在由监控仪器和分析仪器的连接引起的失效情况下简化了故障查找。
一种用于将导线中的数据转接到可与用户连接的连接装置上的接线板例如由DE 197 34 422 C2公知，数据存在于输入的电缆上。接线板由安装框构成，在安装框上设置有连接装置并且输入的电缆在屏蔽壳体中与安装框相连。每个插接机构配有一个单独的屏蔽元件，由此可实现可靠的数据转接。
当进行电信设备的壳体安装时，接线板经常装在分配器空间中的分配器柜中。按照栅距安装在19”组件架中。
此外还有简单的使用情况，其中使用组件架很费事。在该情况下，接线板不装在柜中而装在壁上。两种安装方案各需要相应构造的壳体结构形式或相应构造的安装角架。不同的壳体结构形式或安装角架提高了制造费用也提高了库存费用。
发明内容
本发明的任务在于提供一种接线板，使其既适于安装在壁上又同样适于安装在组件架中，其制造和安装可以很简单。
该任务通过具有权利要求1特征的接线板解决。本发明的有利的结构方案参见从属权利要求。
按照本发明，在每个端侧端部设有安装角架，其具有叉形弹簧爪，该叉形弹簧爪可在前侧和后侧插入导向槽中并可通过相应的锁紧件锁紧，导向槽为可插接地容纳叉形弹簧爪构造在壳体件的对置侧壁的端侧的端部上。可转插的安装角架可使壳体设计得既适于壁安装又适于组件架安装。根据使用场合，安装角架在安装时在现场从前侧或者从后侧推到壳体上。在推上时安装角架锁紧并在推上的位置上牢固地与壳体相连。省去了不同的壳体实施方案或不同的安装角架的仓储。制造费用相对较低。也可实现通用性，使先前安装在壁上的接线板通过后面的扩展可简单地安装在一个组件架中。
在一个优选实施方案中相应的锁紧件由锁紧钩构成。所述锁紧钩分别成形在叉形弹簧爪的腿上及导向槽的槽底上。当插入叉形弹簧爪时腿在槽中被引导直到其锁紧钩与导向槽的锁紧钩卡接。由该卡接位置锁紧钩在工具的帮助下可松开。安装角架和壳体可广泛应用。
一种简单的设计方案是，导向槽分别在侧壁上在壳体外侧在壳体件前护板与后壁之间连续延伸，其中锁紧钩在导向槽中从槽底以楔形形状突出。
在一个优选实施方案中，前侧锁紧钩对以一个前侧间距并且后侧锁紧钩对以一个后侧间距构成。由此构成壁安装或组件安装的两个分开的卡接机构。如果叉形弹簧爪的锁紧钩在内侧成形在腿上，那么在插入位置上叉形弹簧爪的锁紧钩对分别啮入导向槽的后侧或前侧的锁紧钩对。安装角架对于将接线板安装在壁上与对于安装在组件架中一样地应用。对于两种安装方式仅需有一种库存类型，这有物流方面的优点。
如果叉形弹簧爪和/或导向槽的锁紧钩设有上升斜面，推上安装角架特别简单。对于推入安装角架时，叉形弹簧爪的两个腿侧向偏移。在安装角架的安装端部位置上叉形弹簧爪的两个腿弹性地靠置在壳体件的侧壁上。安装角架稳定地与壳体件相连。叉形弹簧爪的两个腿借助工具可由该锁紧位置取下。
优选地壳体件由前侧壳体罩和后侧壳体罩构成。在相应地布置前侧壳体罩或后侧壳体罩上的相应的锁紧钩对时，可拆下前侧壳体罩或后侧壳体罩。以这种方式可触及接线板内部的装置，无需解除在该壁上的固定或在组件架中的固定。
两个壳体罩可以以一种简单的方式通过卡接连接件相连，该卡接连接件分别设在壳体罩半部分的彼此相对的侧面上。如果导向槽设在壳体端侧的弯曲区段上，那么形成这样有利的前提条件，即安装角架的推入位置与侧壁或与前板平齐地锁闭。有利的是，多个接线板彼此毗邻地安装，因为需要较小的安装空间。设备扩充是容易的。
接线板的实施方案优选为，前侧壳体罩在至少一个端部上具有成形的壁件，该壁件在组装状态下伸入后侧壳体罩中。该壁件可有利地由输入的电缆的夹紧机构构成。为此端件具有至少一个凹部，该凹部可设有栓钉轮廓。输入的电缆夹在壁件和后壁之间并减轻前护板的插孔的接头的拉力。
如果壳体件由塑料通过注塑技术制成，有利的是，前侧壳体罩或后侧壳体罩的导向槽垂直于前护板延伸并具有矩形横截面。注塑模具由此简单地构造。注塑件可容易地脱模。以注塑技术制造特别是大批量制造是特别有利的。但是还可想象，壳体和安装角架由板件制成的弯曲冲压件构成。
当安装在组件架中时有利的是，前护板的宽度和安装角架的宽度与高度单位相当。由此实现按照栅距的安装。
壳体件的前护板上的转接区域可具有不同结构的连接装置。在转接区域上可设有用于电缆和/或光缆的插孔。
附图说明
以下，结合附图来详细描述本发明，其中：
图1根据本发明的用于安装在壁上的接线板；
图2根据本发明的用于安装在一个组件架中的接线板；
图3根据本发明的用于安装一个组件架中的接线板的分解图；
图4根据本发明的接线板的从端侧的端部看去的放大图；
图5图2中A-A的剖面图。
具体实施方式
图1为根据本发明的用于安装在壁上的接线板1的立体图。为跨接输入电缆5的数据，接线板1的前护板3由转接区域6构成。转接区域6由成排布置的连接插座26构成。连接插座在本实施例中由RJ45插座构成，其中可插入输出的电缆的RJ45插接装置，该电缆在图1中未详细示出。在壳体件2的每个端侧的端部22和23上分别设有一个壁安装角架7，该壁安装角架7可插在后侧。在每个角架7上设有螺栓孔，通过这些孔接线板可安装在壁上。
为在组件架中安装，安装角架7在前侧插入，在图2的立体图中示出。
图3是按照本发明的用于安装在组件架中的接线板1在组装前的分解图。接线板的壳体由一个前侧壳体罩18和一个后侧壳体罩19构成。通过卡接连接机构4这两个壳体罩18和19可彼此连接。在前壳体罩18的端侧的端部上设有安装角架7。每个安装角架7在壳体侧的角架部分上由叉形弹簧爪9构成。每个叉形弹簧爪9的腿11在导向槽8的方向上示出，导向槽为容纳叉形弹簧爪9成形在壳体罩18的弯曲的突缘20上。在后侧壳体罩19上在端侧也构造有具有导向槽8的弯曲的突缘20。
为准备用于安装在组件架上的接线板，每个安装角架7在前护板3的方向上插入到导向槽8中。在图4中可看得更清楚，每个腿11设有锁紧钩12，锁紧钩分别具有一个上升斜面15。在插入时该上升斜面15与导向槽8中的锁紧钩12的相应上升斜面相接触。插入导致，每个腿11向外偏移，直到其钩在安装终了位置上。通过该卡紧连接，两个安装角架7可固定在前壳体件18上。在与后侧壳体罩19组装之后接线板1可通过孔14中的螺栓固定在组件架中。
图5为根据本发明的接线板的沿图2中线A-A的剖面图。腿11的锁紧钩12钩在前侧锁紧钩对16上。锁紧钩对16与前板3有间距27，该间距与后侧锁紧钩对17与后板13间的间距28相等。由此，安装角架7既可从前侧也可从后侧插入导向槽8中，并分别在端部位置上钩在对应的卡钩对16或17上。图5中用虚线示出后壁侧安装角架。在剖面图中可以清楚地看到，在组装状态下两个壳体罩18和19借助壁件29形成电缆5的夹紧机构21。壁件29成形在前侧壳体件18上，并减轻电缆5的拉力。电缆的伸出部分在壁安装时在垂直位置上优选在下面，但也可在上面。

Claims (17)

1.一种用于安装在一个壁上或一个组件架中的接线板，其具有一个壳体件(2)，该壳体件通过在端侧端部(22，23)上的安装角架(7)可安装并具有一个前护板(3)，该前护板由转接区域(6)构成，该转接区域用于将存在于接入的电缆(5)的导线上的数据跨接到可通过连接装置(26)连接在前护板上的导线上，其特征在于，
在每个端侧端部(22，23)上设有一个安装角架(17)，该安装角架具有一个叉形弹簧爪(9)，该叉形弹簧爪可在前侧和在后侧插入导向槽(8)中并可通过相应的锁紧件(10)锁紧，所述导向槽为了可插接地容纳叉形弹簧爪成形在壳体件的对置侧壁(24，25)上的端侧端部上。
2.根据权利要求1所述的接线板，其特征在于，相应的锁紧件(10)由锁紧钩(12)构成，锁紧钩成形在叉形弹簧爪(9)的腿(11)及每个导向槽(8)的槽底上。
3.根据权利要求2所述的接线板，其特征在于，导向槽(8)在侧壁(24，25)上在壳体外侧在壳体件(2)的前护板(3)与一个后壁(13)之间连续地延伸。
4.根据权利要求2或3所述的接线板，其特征在于，每个锁紧钩(12)为楔形。
5.根据权利要求3所述的接线板，其特征在于，在每个导向槽(8)中，在一个前侧间距(27)处是一个前侧锁紧钩对(16)，而在一个后侧间距(28)处是一个后侧锁紧钩对(17)。
6.根据权利要求5所述的接线板，其特征在于，叉形弹簧爪(9)的锁紧钩(12)在内侧上成形在腿(11)上，在一个前侧安装位置上啮合入导向槽(8)的前侧锁紧钩对(16)中，在一个后侧安装位置上啮合入导向槽的后侧锁紧钩对(16)中。
7.根据权利要求5或6所述的接线板，其特征在于，前侧间距(27)与后侧间距(28)相等。
8.根据权利要求2至7之一所述的接线板，其特征在于，叉形弹簧爪(9)的锁紧钩(12)和/或导向槽(8)的锁紧钩(12)设有一个上升斜面(15)，从而，在插入叉形弹簧爪时两个腿(11)侧向偏移，并在锁紧位置上在侧向压力作用下靠置在侧壁(24，25)上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的接线板，其特征在于，壳体件(2)由一个前侧壳体罩(18)和一个后侧壳体罩(19)构成。
10.根据权利要求9所述的接线板，其特征在于，两个壳体罩(18，19)可由一个卡接连接机构(4)连接。
11.根据权利要求9或10所述的接线板，其特征在于，导向槽(8)设置在壳体罩(18，19)的端侧端部(22，23)的一个由壳体件外轮廓凹入的弯曲的突缘(29)上。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的接线板，其特征在于，前侧壳体罩(18)在至少一个端部上成形有一个端件(29)，该端件在组装状态下伸入后侧壳体罩中(19)。
13.根据权利要求12所述的接线板，其特征在于，端件(29)具有凹部(30)，所述凹部在与对应后侧壳体罩(19)连接的状态下形成用于输入的电缆(5)的夹紧机构。
14.根据前述权利要求中任一项所述的接线板，其特征在于，导向槽(8)垂直于前护板(3)的平面延伸并具有一个矩形横截面。
15.根据前述权利要求中任一项所述的接线板，其特征在于，前护板的宽度和安装角架的宽度相等，特别优选与一个高度单位相同。
16.根据前述权利要求中任一项所述的接线板，其特征在于，转接区域(6)的连接装置(26)用于连接电导线和/或光导线。
17.根据前述权利要求中任一项所述的接线板，其特征在于，叉形弹簧爪(9)和壳体件(2)由聚合材料以注塑技术制造。
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