CN1764639A - 制备n－(甲芳基)－2－内酰胺、n－(甲基环烷基)－2－内酰胺和n－烷基－2－内酰胺的方法 - Google Patents

制备n－(甲芳基)－2－内酰胺、n－(甲基环烷基)－2－内酰胺和n－烷基－2－内酰胺的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种利用金属催化剂，通过用芳基或烷基氰基化合物还原胺化内酯制备N－(甲芳基)－2－内酰胺、N－烷基－2－内酰胺和N－(甲基环烷基)－2－内酰胺的方法，所述催化剂任选是载体上的催化剂。

Description

制备N-(甲芳基)-2-内酰胺、 N-(甲基环烷基)-2-内酰胺和N-烷基-2-内酰胺的方法
                       发明领域
本发明涉及利用金属催化剂，通过用芳基或烷基氰基化合物还原胺化内酯制备N-(甲芳基)-2-内酰胺、N-烷基-2-内酰胺和N-(甲基环烷基)-2-内酰胺的方法，所述催化剂任选是载体上的催化剂。
                       发明背景
内酰胺，尤其是吡咯烷酮，是许多工业应用中的重要成分，包括在化学反应中作为溶剂，作为油墨和涂料制剂中的成分，作为电子工业中的涂层削除剂，农作物保护产品的配制剂，和作为药物制备的中间体。例如，N-环己基-2-吡咯烷酮在许多工业应用中作为溶剂或中间体，所述工业应用包括电子工业(光刻胶脱膜溶液)、工业清洗剂、油/气井维护和纤维染色。N-[2-羟乙基]-2-吡咯烷酮可以用于工业清洗、印刷油墨和汽油和油添加剂。N-辛基-2-吡咯烷酮可以用于，例如在农产品制造中作为清洗剂和分散剂，在工业和金属清洗剂中，用于印刷油墨中和纤维染色中。
通常，工业规模上，吡咯烷酮衍生物是通过γ-丁内酯和烷基胺或氨气之间的催化反应或非催化反应制备的。例如，美国专利4,824,967描述了，在温度为230至300℃，压力为0.35MPa至2.1MPa下，利用γ-丁内酯和氨气制备2-吡咯烷酮的汽相方法。该方法利用了硅酸镁催化剂，该催化剂在反应后需要分离和再生，并且夹带大量的产物。美国专利5,393,888描述了，没有催化剂但是高温高压条件下，由γ-丁内酯和氨气制备2-吡咯烷酮的液相方法；该反应是在200至375℃和4.8至12.4MPa下进行的。在美国专利6,348,601中，甲醇在催化剂存在下与氨气反应，并且所得的甲胺混合物与γ-丁内酯反应形成N-甲基-2-吡咯烷酮。反应温度为300至500℃，压力为0.8至3.6MPa。美国专利6,248,902描述了由γ-丁内酯和一甲胺制备N-甲基-吡咯烷酮的液相非催化方法。
在与内酯的反应中，芳基化合物也可以用作胺。例如，美国专利3,775,431描述了由γ-甲基-γ-丁内酯和苯胺合成N-苯基-γ-甲基-γ-丁内酰胺，所述反应是在250℃下在氮气气氛中进行的。美国专利5,538,985描述了在盐酸存在下，由p-氯苯胺和γ-丁内酯反应合成1-(4-氯苯基)-2-吡咯烷酮；该反应是在温度最高达140℃下进行17小时；产物是通过多步法回收。美国专利6,350,883描述了在铝硅酸盐沸石存在下，由内酯和胺或氨气之间的反应制备内酰胺的汽相方法；该反应在180至400℃和0至1MPa下进行。
一种高效地、廉价的芳基、烷基和环烷基内酰胺的制备方法将是有利的。上述反应没有使用腈。本文所述的是一种在催化剂存在下，利用腈将内酰胺转化为芳基、烷基和环烷基内酰胺的新型一步法。
                       发明概述
本发明涉及制备N-(甲芳基)-2-内酰胺(III)、N-(甲基环烷基)-2-内酰胺(IV)或其混合物的方法，包括在催化剂和氢气存在下，将内酯(I)与芳基氰基化合物(II)接触的步骤；
Figure A20048000786000111
其中：
(i)n＝0-11；
(ii)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(iii)R7是具有6至30个碳原子的芳基，R8是R7的全部或部分还原的衍生基团；
(iv)N-(甲芳基)-2-内酰胺(III)、N-(甲基环烷基)-2-内酰胺(IV)或其混合物可以构成100wt％所生成的全部产物，或者其中可能生成其它产物；和
(v)催化剂是选自钯、钌、铼、铑、铱、铂、镍、钴、铜、铁、锇的金属、它们的化合物、和它们的组合。
本发明还涉及制备N-烷基-2-内酰胺(VI)的方法，包括在催化剂和氢气存在下，将内酯(I)与烷基氰基化合物(V)接触的步骤；
其中：
(i)n＝0-11；
(ii)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(iii)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基；
(iV)N-烷基-2-内酰胺(VI)可以构成100wt％所生成的全部产物，或者其中可能生成其它产物；和
(v)催化剂是选自钯、钌、铼、铑、铱、铂、镍、钴、铜、铁、锇的金属、它们的化合物、和它们的组合。
                        发明的详述
“芳基氰基化合物”表示具有式R-CN的化合物，其中R是芳基。
“杂芳基”是指含有一个或两个O和S原子和/或一个至四个N原子的5原子或6原子不饱和环，前提是环中杂原子总数为4或更少，或者是双环，其中上述含有O、S和N原子的五元或六元环被稠合到苯环或吡啶基环。常用实例是呋喃和噻酚。
“催化剂”表示影响反应速率但不影响反应平衡并且在化学反应中不发生化学变化的物质。
“金属催化剂”表示由至少一种金属、至少一种拉尼(Raney)金属、其化合物或其组合组成的催化剂。
“促进剂”表示所加入的用来提高催化剂的物理或化学功能的元素周期表的元素。促进剂还可以加入来抑制不利的副反应和/或影响反应速率。
“金属促进剂”表示所加入的用来提高催化剂的物理或化学功能的金属化合物。金属促进剂还可以加入来抑制不利的副反应和/或影响反应速率。
芳基化合物的“全部或部分还原衍生物”表示能通过饱和或还原芳环上的一个或多个不饱和键，由母体化合物衍生的化合物。不饱和化合物是含有一个或多个碳碳双键或三键的化合物。例如，苯基的全部还原衍生基团是环己基。
本发明涉及，在催化剂和氢气存在下，由内酯(I)和芳基氰基化合物(II)之间的反应合成N-(甲芳基)-2-内酰胺(III)、N-(甲基环烷基)-2-内酰胺(IV)或它们的混合物；
其中：
(i)n＝0-11；
(ii)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(iii)R7是具有6至30个碳原子的芳基，R8是R7的全部或部分还原的衍生基团；和
(iv)N-(甲芳基)-2-内酰胺(III)、N-(甲基环烷基)-2-内酰胺(IV)或其混合物可以构成100wt％所生成的全部产物，或者其中可能生成其它产物。
另外，本发明涉及在催化剂和氢气存在下，由内酯(I)和烷基氰基化合物(V)之间的反应合成N-烷基-2-内酰胺(VI)；
其中：
(i)n＝0-11；
(ii)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(iii)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基；和
(iv)N-烷基-2-内酰胺(VI)可以构成100wt％所生成的全部产物，或者其中可能生成其它产物。
本发明方法中可以含有载体上的或不是载体上的催化剂以影响胺化反应。可以任选地使用促进剂来辅助反应。促进剂可以是金属。
本发明方法可以以分批、连续分批(即一系列分批式反应器)或在连续法常用的任何设备中的连续的模式进行(例如，参见H.S.Fogler，Elementary Chemical Reaction Engineering，Prentice-Hall，Inc.，NJ，USA)。通过分离中通常采用的分离方法例如蒸馏，除去作为反应产物形成的缩合水。
本发明优选的实施方案是其中n＝1-7，R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢或烷基者。更优选的实施方案是其中n＝1，R5是氢或甲基，R1，R2，R3，R4和R6为氢者。
R7和R8表示的芳基和环烷基优选具有6至30个碳原子。更优选地，R7和R8表示的芳基和环烷基具有6至12个碳原子。R9表示的未取代或取代烷基或环烷基具有1至30个碳原子。更优选地，R9表示的未取代或取代烷基或环烷基具有1至12个碳原子。
本发明方法中，反应开始时，优选芳基或烷基氰基化合物与内酯的摩尔比为约0.01/1至约100/1。更优选地，反应开始时，芳基或烷基氰基化合物与内酯的摩尔比为约0.1/1至约5/1。
本发明方法的温度优选为约50℃至约350℃的范围内。更优选地，温度为约75℃至约300℃的范围内。
本发明方法采用的压力为约0.3MPa至约20MPa范围内。优选约1.3MPa至约7.6MPa范围内。
本发明反应可以在非反应性溶剂介质如水、醇、醚、和内酰胺中进行。另外，过量的芳基或烷基氰基化合物也可以用作溶剂介质。
本发明有用的催化剂是影响反应速率但不影响反应平衡并且在化学反应中不发生化学变化的物质。化学促进剂通常增加了催化剂的活性。本文中促进剂可以在化学处理催化剂成分的任意步骤中与催化剂混合。化学促进剂通常提高催化剂的物理或化学功能，但是也可以加入来抑制不利的副反应。
本发明方法涉及用芳基或烷基氰基化合物还原胺化内酯，它是在催化剂存在下进行的。本文中有用的催化剂的主要成分是选自钯、钌、铼、铑、铱、铂、镍、钴、铜、铁、锇的金属、它们的化合物、和它们的组合。
本发明反应中可以任选地使用促进剂。本文中促进剂可以在化学处理催化剂成分的任意步骤中与催化剂混合。本发明方法的合适促进剂包括选自锡、锌、铜、金、银和它们组合的金属。优选的金属促进剂是锡。可以使用的其它促进剂是选自元素周期表第I族和第II族的元素。
该方法中使用的催化剂可以是载体上的或者不在载体上的催化剂。载体上的催化剂是经过下述方法得到的催化剂，所述方法包括将活性催化剂通过多种方法如喷洒、浸泡或物理混合沉积在载体材料上，随后干燥、煅烧，如果需要，通过如还原或氧化的方法活化。通常用作载体的材料是总表面积(外表面积和内表面积)高的多孔固体，这种多孔固体能够使单位重量的催化剂具有高浓度的活性部位。催化剂载体可以提高催化剂的功能。载体上的金属催化剂是其中催化剂是金属的载体上的催化剂。
没有负载在催化剂载体材料上的催化剂是非载体上的催化剂。非载体上的催化剂可以是铂黑或拉尼(Raney)催化剂。本文所用的术语“拉尼(Raney)催化剂”是指由于选择性浸提含有活性金属和可浸提金属(通常是铝)的合金而具有高的表面积的催化剂。术语“拉尼催化剂”不表示材料的任何特殊来源。拉尼催化剂由于较高的比表面积而具有高的活性，并且在氢化反应中允许使用更低的温度。拉尼催化剂的活性金属包括镍、铜、钴、铁、铑、钌、铼、锇、铱、铂、钯、它们的化合物、和它们的组合。
还可以向基本拉尼金属中加入促进剂金属来影响拉尼催化剂的选择性和/或活性。用于拉尼催化剂的促进剂金属可以选自元素周期表第IIIA族至VIIIA、IB和lIB族的过渡金属。促进剂金属的实例是铬、钼、铂、铑、钌、锇和钯，通常为总金属重量的约2％。
本文中有用的催化剂载体可以是任意固体、惰性物质，包括但不限于氧化物如氧化硅、氧化铝和二氧化钛；硫酸钡；碳酸钙和碳。催化剂载体可以是粉末、颗粒或丸等。
本发明优选的载体材料选自碳、氧化铝、氧化硅、氧化硅-氧化铝、氧化硅-二氧化钛、二氧化钛、二氧化钛-氧化铝、硫酸钡、碳酸钙、碳酸锶、它们的化合物和它们的组合。载体上的金属催化剂还可以具有由一种或多种化合物制成的载体材料。更优选的载体是氧化铝、氧化硅、二氧化钛和碳。进一步优选的载体是表面积大于100m2/g的碳。进一步优选的载体是表面积大于200m2/g的碳。优选地，碳的灰分含量低于催化剂载体重量的5％；灰分含量是碳煅烧后剩下的无机残余物(用原始碳重量的百分含量表示)。
市场上可以得到的、可以用于本发明的碳包括以下列商标名出售的那些：Bameby & SutcliffeTM，DarcoTM，NucharTM，Columbia JXNTM，Columbia LCKTM，Calgon PCBTM，Calgon BPLTM，WestvacoTM，NoritTM和Barnaby Cheny NBTM。该碳还可以是市场上可以得到的碳如Calsicat C，Sibunit C，或Calgon C(可以从市场上以注册的商标名Centaur得到)。
本发明方法中，以金属催化剂和载体的总重量计，载体上催化剂中金属催化剂的优选含量为载体上催化剂的约0.1％至约20％。更优选的金属催化剂含量为载体上催化剂的约1％至约10％。进一步优选的金属催化剂含量为载体上催化剂的约3％至约7％。
催化剂和载体体系的组合可以包括本文所示的任意一种金属和本文所示的任意载体。优选的催化剂和载体的组合包括碳上的钯、碳酸钙上的钯、硫酸钡上的钯、氧化铝上的钯、氧化硅上的钯、二氧化钛上的钯、碳上的铂、氧化铝上的铂、氧化硅上的铂、氧化硅上的铱、碳上的铱、氧化铝上的铱、碳上的铑、氧化硅上的铑、氧化铝上的铑、碳上的镍、氧化铝上的镍、氧化硅上的镍、碳上的铼、氧化硅上的铼、氧化铝上的铼、碳上的钌、氧化铝上的钌、氧化硅上的钌和它们的组合。
催化剂和载体的更优选组合包括碳上的钯、二氧化钛上的钯、碳上的铂、碳上的铱、碳上的铑、碳上的钌、碳上的铼和它们的组合。
本发明方法中制备的化合物表现出可以用于多种应用中的性能。带有高达约8个碳原子的烷基链的N-烷基吡咯烷酮用作非质子化学溶剂，比其它溶剂毒性更小。N-低级烷基吡咯烷酮的碳链不足以长到可以在水中形成胶束；因此这些化合物不具有明显的表面活性。带有约C8至C14烷基的N-烷基吡咯烷酮具有表面活化性能，带有更长N-烷基链的吡咯烷酮用作络合剂。美国专利5,294,644描述了烷基吡咯烷酮的表面活性性能如溶解度、湿润性、粘度增效、乳化和络合性。N-烷基吡咯烷酮还能够用于浓缩胶粒。由于它们的溶剂、表面活性剂和络合性能，因此吡咯烷酮非常适用于制造药物、个人护理用品、和工业、农业和家用化学品及产品。
本发明方法制备的内酰胺可以用于制备用于人体、动物、爬行动物和鱼的药物。本文中描述的吡咯烷酮特别适用于局部制剂，如软膏、乳油、洗剂、糊剂、凝胶体、喷剂、气溶胶、洗剂、香波、泡沫、乳油、凝胶体、软膏、药膏、奶液、贴片、喷剂、香脂、乳液、粉末、固体或液体肥皂、或油。吡咯烷酮，如5-甲基-2-吡咯烷酮可以促进活性组分经皮肤渗透到人体或动物组织和系统。吡咯烷酮还可以用作增溶剂，提高治疗制剂在载体体系中的溶解度。
本发明方法制备的吡咯烷酮还可以混入基质体系，如贴片，用于例如抗菌剂、荷尔蒙或抗炎药的经皮给药。制药业通常采用的药物组合物的制备方法对于本发明方法来说是有用的。对于该方法的论述，例如参见Remington’s Pharmaceutical Sciences(AR Gennaro，ed.，20thEdition，2000，Williams & Wilkins，PA)，该文献被引入本文以供参考。
本发明方法制备的吡咯烷酮可以在液体、凝胶体或气溶胶清洗组合物中作为溶剂或表面活性剂，所述清洗组合物用于清洗多种表面，包括纺织品如衣服、织物和地毯，和硬表面如玻璃、金属、陶器、瓷器、合成塑料和搪瓷。吡咯烷酮还可以用于消毒硬表面的制剂，如居家或者公共机构或医院环境，或者用于皮肤表面，或织物表面，或食品生产、餐馆或宾馆。另外，清洁组合物可用于除去工业污垢如污物、油脂、油、墨等。吡咯烷酮还可以在用于从制品或制造设备上清洁、溶剂化、和/或除去树脂或聚合物的组合物中用作溶剂。
除了吡咯烷酮外，清洁组合物中可以包括其它组分。这些其它组分包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂和溶剂。说明性的非离子表面活性剂是烷基聚苷，如Glucopon(Henkel Corporation)，烷基酚的环氧乙烷和混合的环氧乙烷/环氧丙烷加成物，长链醇或脂肪酸的环氧乙烷和混合的环氧乙烷/环氧丙烷加成物，混合的环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物，脂肪酸和亲水性醇的酯如脱水山梨醇单油酸酯、链烷醇酰胺等。
说明性的阴离子表面活性剂是皂，在直链或支链的高级烷基中含有19至16个碳原子的高级烷基苯磺酸盐，C8至C15烷基甲苯磺酸盐，C8至C15烷基酚磺酸盐，烯烃磺酸盐，石蜡磺酸盐，醇和醇醚的硫酸盐，磷酸酯等。
说明性的阳离子表面活性剂包括胺，氧化胺，烷基胺乙氧基化合物，乙二胺烷氧基化合物如来自BASF Corporation的Tetronic系列，季胺盐等。
说明性的两性表面活性剂是结构中既具有酸性又具有碱性基团的那些，如氨基和羧基，或氨基和磺酸基，或氧化胺等。合适的两性表面活性剂包括甜菜碱、磺基甜菜碱、咪唑啉等。
说明性的溶剂包括二醇、二醇醚、脂肪醇、链烷醇胺、吡咯烷酮和水。
这些表面活性剂和溶剂描述于，例如McCutcheon’s(2002)，Volume 1(Emulsifiers and Detergents)and Volume 2(FunctionalMaterials)，The Manufacturing Confectioner Publishing Co.，GlenRock，NJ。
清洁组合物还可以包括其它成分，如螯合剂、防腐剂、抗菌化合物、缓冲剂和pH调节剂、香料、染料、酶和漂白剂。
N-烷基-2-吡咯烷酮可以用于清洁和脱膜制剂，用于从基材上除去(或剥离)光刻胶膜(或其它类似的有机聚合物材料膜)或层，或者从基材上除去或清洁各种类型的等离子体刻蚀残余物。N-烷基-2-吡咯烷酮还可以在用于从印刷涂布器和电路组配件上除去焊剂膏的清洁制剂中用作表面活性剂。
N-烷基-2-吡咯烷酮，如5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮和5-甲基-N-十二烷基-2-吡咯烷酮，可以作为喷墨油墨的组分，以提高当印刷成图像时抗强光拖尾性，产生均匀印刷(最小化夹条度)，并提高耐水牢度和/或更好的干或湿摩擦性。2-吡咯烷酮如5-甲基-N-环己基-2-吡咯烷酮或5-甲基-N-甲基-2-吡咯烷酮，还可以在用于彩色印刷的热熔或相变油墨制备中作为溶剂。
本发明方法制备的吡咯烷酮还可以用于制造农用化学药品，包括但不限于除草剂、杀虫剂、杀真菌剂、杀菌剂、杀线虫剂、杀藻剂、mulluscicides、杀病毒剂、使植物产生抗性的化合物、鸟、动物和昆虫的驱避药、和植物生长调节剂，或上述的混合制剂。制备方法包括将本领域技术人员已知的农用化学有效的试剂与本发明任意方法制备的至少一种吡咯烷酮接触。农用化学药品组合物可以任选地包括农用化学药品工业常用的其它辅助成分。
吡咯烷酮，如5-甲基-N-甲基吡咯烷酮和5-甲基-N-环己基-吡咯烷酮，可以用作水不溶性极性助溶剂，以溶解水不溶性农药和其它农用化学药品，并增加活性成分的有效量。N-烷基吡咯烷酮，优选N-C3-15烷基吡咯烷酮，尤其是5-甲基-N-辛基吡咯烷酮和5-甲基-N-十二烷基吡咯烷酮，可以用作非离子表面活性剂，辅助作为乳化剂。植物生长调节剂可以用于提高农作物的经济收益。5-甲基-N-辛基吡咯烷酮和5-甲基-N-十二烷基吡咯烷酮可以在含有植物生长调节剂的乳液中作溶剂。
另外，吡咯烷酮可以用于液体或气溶胶制剂中，用于人涂覆在皮肤上的昆虫驱避药，例如包括蚊子和壁虱驱避药。该昆虫驱避药的制备方法包括将有效量的至少一种昆虫驱避剂与利用至少一种本发明方法制备的至少一种产物接触。
吡咯烷酮，例如5-甲基-N-甲基-2-吡咯烷酮，还可以用在用于动物青贮饲料储存的抗微生物制剂中。
作为更有环境意识方法的一部分，5-甲基-N-烷基-2-吡咯烷酮还可以用于干洗衣服，其包括表面活性剂和致密化二氧化碳，来代替传统溶剂。
另外，5-甲基-2-吡咯烷酮还可以用作用于喷漆表面如汽车的保护性组合物中的组分。吡咯烷酮用于湿润表面并提高保护剂的铺展性。
不同的塑性材料往往是不可溶混的，使产品表现出不足的机械性能。含有单体和聚合的5-甲基-吡咯烷酮的化合物可以用作塑料组合物的增容剂；增容剂本身连接到所涉及的聚合物之间的界面上，或者渗入聚合物中，由此提高了聚合物之间的粘合力并提高了机械性能。
5-甲基-N-吡咯烷酮还可以在制冷和空调业中作增容剂。由于与传统润滑剂如矿物油、聚α-烯烃和烷基苯的不可溶混性，因此在由氯氟碳化合物至氢氟烷制冷剂的过渡中就有必要使用一类新的润滑剂。然而，这类新的润滑剂昂贵并且还非常容易吸湿。吸收水导致生成酸，除了形成污泥之外还腐蚀制冷系统。氟烷在传统润滑剂中溶解度的不足在非压缩机区形成非常粘稠的润滑剂，并造成润滑剂不能充分返回压缩机。这最终可能产生若干问题，包括压缩机过热和卡住以及制冷系统中热交换不充分。在非压缩机区，增容剂溶解了极性卤代烃制冷剂和传统的非极性润滑剂，使得润滑剂充分返回压缩机区。增容剂可以包括5-甲基-N-烷基-和5-甲基-N-环烷基-2-吡咯烷酮。
吡咯烷酮还可以用作燃料和润滑剂添加剂。例如，N-烷基-2-吡咯烷酮还可以在燃料添加剂组合物中用作清洁剂和分散剂，以保持阀门、化油器和注射系统清洁，由此提高了燃烧特性并减少了沉淀物，这样就减少了空气污染物的排放。另外，5-甲基-N-甲基-2-吡咯烷酮还可以用于从原润滑油馏分或脱沥青残余润滑油料中除去不饱和烃，以制备溶剂精制的基油作为润滑剂。
对于本领域技术人员来说，清洁、剥离、农用化学药品和塑料制剂的制备方法是非常熟悉的。同样，昆虫驱除剂、喷墨油墨、油漆的保护性制剂、燃料添加剂和润滑剂、制冷和空调润滑剂以及用于干洗的制备方法在本领域也是非常熟悉的。吡咯烷酮可以在这些制剂中用作溶剂、表面活性剂、分散剂、清洁剂、乳化剂、粘度增效剂和络合剂。基于对产品性能的标准筛选方法选择合适的吡咯烷酮。其它成分如药物或农用化学活性剂或着色剂，可以作为主要的功能组分加入到具体的制剂中；功能组分的性能将由具体用途决定。还可以加入提高或者对于制剂功效关键的辅助组分。辅助组分可以包括溶剂或助溶剂、增稠剂、抗氧化剂、铺展剂、防腐剂、粘合剂、乳化剂、消泡剂、湿润剂、分散剂、表面活性剂、合适的载体、基质体系、输送载体、香料、盐、酯、酰胺、醇、醚、酮、酸、碱、烷烃、硅氧烷、蒸发调节剂、石蜡、脂肪烃或芳烃、螯合剂，用于气溶胶、推进剂或干洗组合物的气体，油和水。对本发明所述用途的合适辅助组分是本领域技术人员已知的。
下面的实施例用于说明本发明。实施例1至16是现行(实际)的实施例，实施例17至22是预示的。
                        实施例
所用缩写如下：
ESCAT-XXX   Engelhard Corp.(Iselin，NJ)提供的催化剂系列
JM-XXXX     Johnson Matthey，Inc.(W.Deptford，NJ)提供
            的催化剂系列
SCCM        标准立方厘米每分钟
GC          汽相色谱
GC-MS       汽相色谱-质谱
制备催化剂时，将市售载体如碳、氧化铝、氧化硅、氧化硅-氧化铝或二氧化钛通过初期湿润用金属盐浸渍。所用催化剂前体是NiCl2.6H2O(Alfa Chemical Co.，Ward Hill，MA)，Re2O7(Alfa ChemicalCo.)，PdCl2(Alfa Chemical Co.)，IrCl3.3H2O(Alfa Chemical Co.)，RuCl3.xH2O(Aldrich Chemical Co.，Milwaukee，WI)，H2PtCl6(JohnsonMatthey，Inc.)，RhCl3.xH2O(Alfa Chemical Co.)和IrCl3.3H2O(AlfaChemical Co.)。将样品干燥并在300至450℃和氢气下还原2小时。
拉尼催化剂来自W.R.Grace & Co.(Columbia，MD)。戊内酯、苄腈、丙腈和二噁烷来自Fisher Scientific(Chicago，IL)。
催化剂制备：在酸洗Calsicat碳上5％Pt
在150ml烧杯中，制备4.5ml 0.3M H2PtCl6和4.0ml去离子水的溶液。向烧杯中加入4.75gCalsicat酸洗碳(12×20目，120℃下干燥过夜)。偶尔搅拌条件下，将淤浆室温下放置1小时，然后在频繁搅拌条件下，120℃下干燥过夜(直到自由流动)。
将催化剂放在氧化铝舟皿中，放入石英衬里的管式炉中，用500SCCM N2室温下吹扫15分钟，然后用100SCCM He室温下吹扫15分钟。将该催化剂加热至150℃，并保持在150℃下He下1小时。此时，加入100SCCM H2，并将样品保持在150℃下He和H2下1小时。将温度升高到300℃，使催化剂在300℃下He-H2下还原8小时。停止加入H2，并将样品保持在300℃下He下30分钟，然后在He流中冷却到室温。最后，将催化剂在室温下500 SCCM的含1.5％O2的N2中钝化1小时，取出称重为4.93g。
本发明所用的其它催化剂是按照类似方法制备的。
γ-戊内酯分批还原为5-甲基-N-甲芳基-2-吡咯烷酮和5-甲基-N-甲 基环烷基-2-吡咯烷酮
向5ml高压容器加入50gm催化剂和1gm含有30wt％γ-戊内酯、30％芳氰基化合物和40％二噁烷的溶液。将容器密封，充入5.52MPa氢气，并加热至225℃保持4小时。反应过程中，将压力保持在5.52MPa下。反应结束时，将容器在冰中快速冷却，排气并加入GC内标甲氧基乙醚。用移液管从催化剂中分离溶液，并利用安装了FFAP 7717(30米)柱的HP 6890(Agilent；Palo Alto，CA)通过GC-MS进行分析。下表中给出的结果是基于面积％。
下面所述实施例是根据类似方法在为每个实施例给出的条件下进行。
实施例1-4
通过利用苄腈(BN)作为芳腈分批还原戊内酯(VL)，制备5- 甲基-N-苄基-2-吡咯烷酮(BzMP)和5-甲基-N-(甲基环己基)-2-吡咯 烷酮(CHMMP)
分别在225℃和5.52MPa下进行反应4小时。原料是比例(wt％)为30/30/40的戊内酯/苄腈/二噁烷。结果列在下表中。
  实施例   催化剂/载体a   VL转化率(％)   BzMP选择性(％)   CHMMP选择性(％)
  1   5％Pd/C(ESCAT-142)   11.8   0.5   2.3
  2   5％Pt/C(ESCAT-248)   25.4   27.1   0.0
  3   5％Rh/C(JM-11761)   13.7   6.5   0.9
  4   5％Ru/C(ESCAT-440)   62.4   3.7   8.6
a催化剂/载体的市场来源在括号中。
实施例5-16
利用丙腈(PN)作为烷基腈分批还原戊内酯(VL)，制备5-甲 基-N-丙基-2-吡咯烷酮(PrMP)
该反应是在5.52MPa下进行4小时。原料是比例(wt％)为40/22/38的戊内酯/丙腈/二噁烷。结果列在下表中。
  实施例   催化剂/载体a   温度(℃)   VL转化率(％)   PrMP选择性(％)
  5   5％Pd/C(ESCAT-142)   150   16.7   2.4
  6   5％Pt/C(ESCAT-248)   150   23.3   1.3
  7   5％Rh/C(JM-11761)   150   45.2   0.6
  8   5％Ru/C(ESCAT-440)   150   72.1   1.8
  9   5％Pd/C(ESCAT-142)   180   26.6   1.8
  10   5％Pt/C(ESCAT-248)   180   21.2   1.9
  11   5％Rh/C(JM-11761)   180   30.0   1.6
  12   5％Ru/C(ESCAT-440)   180   68.5   21.6
  13   5％Pd/C(ESCAT-142)   225   38.9   9.8
  14   5％Pt/C(ESCAT-248)   225   21.2   20.0
  15   5％Rh/C(JM-11761)   225   26.2   12.4
  16   5％Ru/C(ESCAT-440)   225   66.7   46.0
a催化剂/载体的市场来源在括号中。
实施例17：药物制剂
A)局部制剂：
增溶剂(二乙二醇单乙醚)                           2％至50％
皮肤渗透促进剂(N-羟乙基-2-吡咯烷酮)              2％至50％
乳化剂                                           2％至20％
润肤剂(丙二醇)                                   2％至20％
防腐剂                                           0.01至0.2％
活化剂                                           0至25％
载体                                             余量
B)乳油
第1相：
聚乙二醇和硬脂酸棕榈酸乙二醇酯                   5％
辛酸/癸酸甘油三酯                                5％
油酰聚乙二醇甘油酯                               4％
(Oleoyl macrogolglycerides)(Labrafil M 1944CS)
鲸蜡醇                                           5.5％
PPG-2肉豆蔻醚丙酸酯(Crodamol PMP)                      6％
5-甲基-N-羟乙基-2-吡咯烷酮                             2％
第2相
黄原胶                                                 0.3％
纯净水                                                 55％
第3相
丙二醇                                                 1％
对羟基苯甲酸甲酯                                       0.18％
对羟基苯甲酸丙酯                                       0.02％
第4相
盐酸萘替芬(杀真菌剂)                                   1％
二乙二醇单乙醚(Transcutol)                             15％
方法
在水中分散黄原胶并静置。分别将第1相组分和第2相组分加热到75℃；高速搅拌下将第1相混入第2相中。搅拌的同时将温度保持在75℃下10分钟。低速搅拌的同时将混合物缓慢冷却。40℃时加入第3相。然后将萘替芬充分混入Transcutol中，并将混合物加入乳油，充分混合，将乳油冷却到室温。
C)皮肤渗透贴片制剂
酮洛芬                                                 0.3％
聚山梨酸酯80                                           0.5％
5-甲基-N-甲基-2-吡咯烷酮                               1％
5-甲基-N-乙基-2-吡咯烷酮                               2％
PEG 400                                                10％
CMC-Na                                                 4％
聚丙烯酸钠                                             5.5％
Sanwet 1M-1000PS                                       0.5％
聚乙烯醇                                            1％
PVP/VA共聚物                                        3％
实施例18：清洁组合物
A)除润滑油制剂
水                                                  89％
碳酸钾                                              1％
碳酸氢钾                                            5％
5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮                            2.5％
Deriphatec 151-C(Henkel Corp.)                      2.5％
B)气溶胶形式的水包油乳液
Crillet 45(Croda)                                   3.30％
Monamulse DL 1273(Mona Industries，Inc.)            3.30％
5-甲基-N-十二烷基-2-吡咯烷酮                        5.50％
变性无水乙醇100AG/F3(CSR Ltd)                       15.40％
Norpar 15(Exxon)                                    5.50％
去离子水                                            44.10％
丁烷                                                16.95％
丙烷                                                5.95％
C)通用液体清洁组合物
Neodol 91-8(Shell)                                  3.5％
直链烷基(C9-13)苯磺酸盐，镁盐                       10.5％
丙二醇单叔丁基醚                                    4.0％
椰油脂肪酸                                          1.4％
5-甲基-N-癸基-2-吡咯烷酮                            1.0％
七水合硫酸镁                                        5.0％
水                                                  74.6％
D)淋浴组合物
Glucopon 225(Henkel Corp.)                          2.0％
异丙醇                                               2.2％
Sequestrene 40(45％，Ciba)                           1.0％
香料                                                 0.02％
Barquat 4250Z(50％，Lonza)                           0.2％
5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮                             1.0％
水                                                   93.58％
E)洗碗组合物
乙醇(95％)                                           8.6％
Alfonic 1412-A[环氧乙烷硫酸盐(59.3％)]               22.5％
Alfonic 1412-10                                      1.1％
氯化钠                                               0.9％
5-甲基-N-癸基-2-吡咯烷酮                             7.5％
水                                                   59.4％
F)水性抗菌清洁组合物
己二酸                                               0.40％
Dacpon 27-23 AL(Condea；C12-14烷基硫酸钠，活性28％)  0.15％
异丙醇                                               1.8％
Dowanol PnB(Dow；丙二醇单-N-丁基醚)                  0.30％
5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮                             0.4％
氢氧化钠                                             0.05％
水                                                   96.9％
将基质用上述组合物浸渍可以制备抗菌抹布；基质可以是包括比例为70∶30的粘胶/聚酯且比重为50g/m2的射流喷网非织造织物。组合物与基质的比例约2.6∶1。
G)消毒剂
苯扎氯铵                                             5％
碳酸钠                                               2％
柠檬酸钠                                             1.5％
壬苯醇醚10                                           2.5％
5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮                             5％
水                                                   84％
H)抗寄生虫药(用于动物皮肤涂覆)
抗寄生虫药                                           1至20％
5-甲基-N-异丙基-2-吡咯烷酮                           30％
苯甲醇(防腐剂)                                       3％
增稠剂                                               0.025-10％
着色剂                                               0.025-10％
乳化剂                                               0.025-10％
水                                                   余量
实施例19：脱膜/清洁制剂
5-甲基-N-甲基-2-吡咯烷酮                             30％
单乙醇胺                                             55％
乳酸                                                 5％
水                                                   10％
实施例20：喷墨油墨
CAB-O-JET 300(活性)                                  4％
二乙二醇                                             17.5％
5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮                             2.5％
去离子水                                             76％
实施例21：农用化学品组合物
A)用于控制昆虫的组合物
扑灭司林                                             2％
5-甲基-N-癸基-2-吡咯烷酮                             3％
二甲基二丙基萘                                       7％
月桂醇                                               5％
Hymal 1071(Matsumoto Yushi Seiyaky，Inc.)            10％
Hytenol N-08(Daiichi Kogyo Seiyaku，Inc.)                2％
聚氧乙二醇                                               71％
B)农药制剂
5-甲基-N-烷基吡咯烷酮                                    48％
十二烷基硫酸钠                                           12％
Agrimer AL25                                             10％
Rodeo(农药；Monsanto)                                    1％
水                                                       29％
C)可乳化的杀菌剂制剂
Kresoxin-methyl                                          0.5％
碳酸亚丙酯                                               1.5％
芳族石油馏分150(Exxon)                                   2.9％
5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮                                 3.8％
CaH/DDBSA[Exxon 150中含50％                              1.4％
(十二烷基苯磺酸钙+十二烷基苯磺酸(5∶1)]
水                                                       余量
实施例22：用于喷漆的汽车表面的保护性组合物的制剂
丙二醇苯醚                                               2.0％
5-甲基-N-辛基-2-吡咯烷酮                                 0.1％
乳化硅氧烷：                                             3.0％
a)二甲基硅氧烷(2.67％)
b)氨基官能化硅氧烷(0.21％)
c)硅氧烷树脂(0.12％)
水                                                       94.9％

Claims (26)

1.制备包括N-(甲芳基)-2-内酰胺(III)、N-(甲基环烷基)-2-内酰胺(IV)或其混合物的反应产物的方法，该方法包括在催化剂和氢气存在下，将内酯(I)与芳基氰基化合物(II)接触的步骤，催化剂任选是催化剂载体上的催化剂，并且任选地，所述接触是在溶剂存在下进行的；
Figure A2004800078600002C1
其中：
(i)n＝0-11；
(ii)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18是未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；和
(iii)R7是具有6至30个碳原子的芳基，R8是R7的全部或部分还原的衍生基团。
2.制备包括N-烷基-2-内酰胺(VI)的反应产物的方法，该方法包括在氢气和催化剂存在下，将内酯(I)与烷基氰基化合物(V)接触的步骤，催化剂任选是催化剂载体上的催化剂，并且任选地，所述接触是在溶剂存在下进行的；
Figure A2004800078600003C1
其中：
(i)n＝0-11；
(ii)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18是未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(iii)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基。
3.权利要求1或2的方法，其中催化剂选自镍、铜、钴、铁、铑、钌、铼、锇、铱、铂、钯、至少一种拉尼金属；它们的化合物；和它们的组合。
4.权利要求3的方法，其中催化剂是钯及其化合物。
5.权利要求3的方法，其中催化剂是载体上的催化剂，并且金属在载体上金属催化剂中的含量为0.1％至20wt％。
6.权利要求1或2的方法，其中催化剂载体选自碳、氧化铝、氧化硅、氧化硅-氧化铝、氧化硅-二氧化钛、二氧化钛、二氧化钛-氧化铝、硫酸钡、碳酸钙、碳酸锶、它们的化合物和它们的组合。
7.权利要求6的方法，其中碳具有灰分含量，该灰分含量低于催化剂载体的5wt％，并且任选地，其中碳的表面积大于200m2/g。
8.权利要求1或2的方法，其中该方法是在促进剂存在下进行。
9.权利要求1或2的方法，其中，n＝1-7，并且R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢或烷基。
10.权利要求1或2的方法，其中，n＝1，R5是氢或甲基，并且R1，R2，R3，R4和R6独立地为氢。
11.权利要求1的方法，其中R7是具有6至12个碳原子的芳基，R8是具有6至12个碳原子的环烷基。
12.权利要求9或10的方法，其中R7是具有6至12个碳原子的芳基，R8是具有6至12个碳原子的环烷基。
13.权利要求2的方法，其中R9是具有1至12个碳原子的烷基或环烷基。
14.权利要求9或10的方法，其中R9是具有1至12个碳原子的烷基或环烷基。
15.权利要求1或2的方法，其中式(II)或式(V)表示的化合物和式(I)表示的化合物在反应开始时的摩尔比为约0.01/1至约100/1。
16.权利要求15的方法，其中反应是在约50℃至约350℃的温度下进行的。
17.权利要求15的方法，其中反应是在约0.3MPa至约20MPa的氢气压力下进行的。
18.权利要求5的方法，其中载体上的金属催化剂选自碳上的钯、碳酸钙上的钯、硫酸钡上的钯、氧化铝上的钯、二氧化钛上的钯、碳上的铂、氧化铝上的铂、氧化硅上的铂、氧化硅上的铱、碳上的铱、氧化铝上的铱、碳上的铑、氧化硅上的铑、氧化铝上的铑、碳上的镍、氧化铝上的镍、氧化硅上的镍、碳上的铼、氧化硅上的铼、氧化铝上的铼、碳上的钌、氧化铝上的钌、和氧化硅上的钌。
19.权利要求18的方法，其中载体上的金属催化剂选自碳上的钯、二氧化钛上的钯、碳上的铂、碳上的铑、碳上的铼、碳上的钌以及碳上的铱、和它们的组合。
20.权利要求1或2的方法，其中反应的溶剂介质分别选自水、醇、醚、式(II)或式(V)的氰基化合物、内酰胺、和权利要求1或2的反应产物。
21.权利要求2的方法，其中n＝1，R5是氢或甲基，R1，R2，R3，R4和R6独立地为氢，其中R9是具有1至12个碳原子的烷基或具有6至12个碳原子的环烷基，其中催化剂是载体上的，并且载体上的催化剂是碳上的钯或者二氧化钛上的钯，和其中反应温度为约75℃至300℃，并且反应压力为约1.3MPa至约7.6MPa。
22.制备药物组合物的方法，该方法包括下述步骤：
i)利用下述方法制备N-烷基-2-内酰胺(VI)，该方法包括在氢气和金属催化剂存在下，金属催化剂任选是载体上的催化剂，并且任选地，在溶剂存在下，将内酯(I)与烷基氰基化合物(V)接触的步骤；
其中：
(a)n＝0-11；
(b)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(c)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基；和
ii)将N-烷基-2-内酰胺(VI)与至少一种药物治疗剂接触。
23.制备农用化学品组合物的方法，该方法包括下述步骤：
i)利用下述方法制备N-烷基-2-内酰胺(VI)，该方法包括在氢气和金属催化剂存在下，金属催化剂任选是载体上的催化剂，并且任选地，在溶剂存在下，将内酯(I)与烷基氰基化合物(V)接触的步骤；
Figure A2004800078600006C1
其中：
(a)n＝0-11；
(b)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(c)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基；和
ii)将N-烷基-2-内酰胺(VI)与至少一种农用有效剂接触。
24.制备清洁组合物的方法，该方法包括下述步骤：
i)利用下述方法制备N-烷基-2-内酰胺(VI)，该方法包括在氢气和金属催化剂存在下，金属催化剂任选是载体上的催化剂，并且任选地，在溶剂存在下，将内酯(I)与烷基氰基化合物(V)接触的步骤；
其中：
(a)n＝0-11；
(b)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(c)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基；和
ii)将N-烷基-2-内酰胺(VI)与选自下面的化合物接触：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、二醇、二醇醚、脂肪醇、链烷醇胺、吡咯烷酮、水和它们的混合物。
25.制备喷墨油墨组合物的方法，该方法包括下述步骤：
i)利用下述方法制备N-烷基-2-内酰胺(VI)，该方法包括在氢气和金属催化剂存在下，金属催化剂任选是载体上的催化剂，并且任选地，在溶剂存在下，将内酯(I)与烷基氰基化合物(V)接触的步骤；
Figure A2004800078600008C1
其中：
(a)n＝0-11；
(b)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(c)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基；和
ii)将N-烷基-2-内酰胺(VI)与至少一种着色剂接触。
26.制备制冷剂或空调润滑油的方法，该方法包括下述步骤：
i)利用下述方法制备N-烷基-2-内酰胺(VI)，该方法包括在氢气和金属催化剂存在下，金属催化剂任选是载体上的催化剂，并且任选地，在溶剂存在下，将内酯(I)与烷基氰基化合物(V)接触的步骤；
Figure A2004800078600009C1
其中：
(a)n＝0-11；
(b)R1，R2，R3，R4，R5和R6独立地为氢、烃基或取代烃基、C1至C18未取代或取代的烷基、未取代或取代的链烯基、未取代或取代的环烷基、含有至少一个杂原子的未取代或取代环烷基、未取代或取代芳基和未取代或取代杂芳基；
(c)R9是具有1至30个碳原子的烷基，其中R9可以是C1-C30未取代或取代的烷基、C1-C30未取代或取代的链烯基、C1-C30未取代或取代的炔基、C3-C30未取代或取代的环烷基、或含有至少一个杂原子的C3-C30未取代或取代的环烷基；和
ii)将N-烷基-2-内酰胺(VI)与至少一种制冷剂接触。
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